專利名稱：一種泵的防泄漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵，特別是一種葉片式閉式葉輪的泵葉輪口環(huán) 與泵體口環(huán)之間的微泄漏裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上對泵葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間的液體內(nèi)泄漏普遍采用控制口環(huán)間隙的方法來控制內(nèi)泄漏。如圖1和圖2所述示， 葉輪1和泵體2直接安裝在一起，在葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間間 隙由兩者的配合關(guān)系決定。這種方法有其固有的技術(shù)缺點(diǎn)，就是口環(huán)間隙不能控制得很 小，因?yàn)榱慵谥圃臁⒀b配過程中存在著各種各樣的誤差，這些 誤差最終累積到葉輪口環(huán)部位，其結(jié)果是葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之 間間隙不均勻，當(dāng)間隙較小時(shí)，易導(dǎo)致葉輪口環(huán)部位卡擦。 一般 單級泵間隙要控制在0.25mm以上，多級泵間隙要控制在0.35mm 以上，但是口環(huán)間隙也不能控制得太大，間隙越大，內(nèi)泄漏越大， 效率越低，性能越差，能耗越大，因此要在現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中控 制一個(gè)最適合的間隙就非常困難。發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中的泵的防泄漏的不足之處，提供一種精度高、 可靠性強(qiáng)、使用壽命長的泵口環(huán)微泄漏裝置。為解決上述問題，本發(fā)明的一種泵的防泄漏裝置，包括一葉輪和一泵體，所述葉輪安裝在泵體內(nèi)，所述葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)相配合， 其特征在于在所述葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間安裝一調(diào)節(jié)葉輪口環(huán)與 泵體口環(huán)之間軸向間隙和徑向間隙的浮動(dòng)環(huán)，在所述的浮動(dòng)環(huán)上端壓 有一壓板，所述壓板固定在泵體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種泵的防泄漏裝置，該裝置可以將口環(huán)間隙控制在0.05mm以下，主要原理是在葉輪口環(huán)部位設(shè)置 - -個(gè)浮動(dòng)環(huán)，將葉輪口環(huán)間隙由單純的控制徑向間隙轉(zhuǎn)化成控制 徑向間隙和軸向間隙的雙重控制；因?yàn)楦?dòng)環(huán)是可動(dòng)的，所以它 可以調(diào)節(jié)積累誤差對間隙的影響，浮動(dòng)環(huán)內(nèi)徑與葉輪口環(huán)之間的 徑向間隙可以控制在0.05mm以下，同時(shí)浮動(dòng)環(huán)上下兩表面與裝置 間的軸向間隙也不受其它零件積累誤差的影響，可以設(shè)計(jì)在 0.05mm以下，徑向間隙與軸向間隙均可設(shè)計(jì)控制在0.05mm以 下，擺脫了一般單級泵間隙要控制在0.25mm以上和多級泵間隙 要控制在0.35111111以上的束縛，液體內(nèi)泄漏量很小，從而使得泵的 揚(yáng)程和效率均有較大幅度的提高，節(jié)能效果非常顯著。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明的一種泵的防泄漏裝置 作進(jìn)一步說明圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的一種泵的防泄漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的部件局部放大示意圖；圖3是本發(fā)明的一種泵的防泄漏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的部件局部放大示意圖。圖中1葉輪 2泵體 3浮動(dòng)環(huán)4 壓板 5緊固件 6軸向間隙7徑向間隙具體實(shí)施方式
如圖3所示，本發(fā)明的一種泵的防泄漏裝置，包括一葉輪1和一 泵體2，葉輪1安裝在泵體2內(nèi)，葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)相配合，在葉 輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間安裝一浮動(dòng)環(huán)3，在浮動(dòng)環(huán)3上端壓有一壓板 4。壓板4被緊固件5固定在泵體2上。如圖3和圖4所示，浮動(dòng)環(huán)3的上端與壓板4之間在軸向上有一 個(gè)軸向間隙6，浮動(dòng)環(huán)3的下端與泵體2之間在軸向上有一個(gè)軸向間 隙6;浮動(dòng)環(huán)3的內(nèi)孔與葉輪1之間在徑向上有一個(gè)徑向間隙7。因 為浮動(dòng)環(huán)3是可動(dòng)的，所以它可以調(diào)節(jié)積累誤差對間隙的影響， 浮動(dòng)環(huán)3內(nèi)孔與葉輪l 口環(huán)之間的徑向間隙7可以控制在0.05mm 以下，同時(shí)浮動(dòng)環(huán)3上下兩表面與裝置間的軸向間隙6也不受其 它零件積累誤差的影響，可以設(shè)計(jì)在0.05mm以下。徑向間隙7 與軸向間隙6均可設(shè)計(jì)控制在0.05mm以下，擺脫了一般單級 泵間隙要控制在0.25mm以上，多級泵間隙要控制在035mm以上 的束縛，這樣液體內(nèi)泄漏量很小，應(yīng)用該結(jié)構(gòu)能使泵揚(yáng)程和效率 均有較大幅度的提高，節(jié)能效果顯著，浮動(dòng)環(huán)3可根據(jù)具體情況 要求選擇耐磨、抗腐蝕等新材料并利用新工藝精鑄而成，提高精 度，節(jié)約成本，浮動(dòng)環(huán)3更換很方便，當(dāng)浮動(dòng)環(huán)3磨損后可通過 更換浮動(dòng)環(huán)3維持原有泵性能不下降。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描 述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。
權(quán)利要求
1、一種泵的防泄漏裝置，包括一葉輪和一泵體，所述葉輪安裝在泵體內(nèi)，所述葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)相配合，其特征在于在所述葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間安裝一調(diào)節(jié)葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間軸向間隙和徑向間隙的浮動(dòng)環(huán)，在所述的浮動(dòng)環(huán)上端壓有一壓板，所述壓板固定在泵體上。
全文摘要
一種泵的防泄漏裝置，包括一葉輪和一泵體，所述葉輪安裝在泵體內(nèi)，所述葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)相配合，其特征在于在所述葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間安裝一調(diào)節(jié)葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間軸向間隙和徑向間隙的浮動(dòng)環(huán)，在所述的浮動(dòng)環(huán)上端壓有一壓板，所述壓板固定在泵體上，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種泵的防泄漏裝置，該裝置可以將口環(huán)間隙控制在0.05mm以下，浮動(dòng)環(huán)將葉輪口環(huán)間隙由單純的控制徑向間隙轉(zhuǎn)化成控制徑向間隙和軸向間隙的雙重控制。
文檔編號(hào)F04D29/12GK101225832SQ20081000663
公開日2008年7月23日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者王國良 申請人:浙江大元泵業(yè)有限公司