專(zhuān)利名稱(chēng)：風(fēng)扇及其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇，特別是涉及一種可改變氣流流向的風(fēng)扇及其導(dǎo)流 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著電子裝置效能的不斷提升，散熱裝置或散熱系統(tǒng)已成為現(xiàn)行電子裝 置中不可或缺的配備之一，因?yàn)殡娮友b置所產(chǎn)生的熱能若不加以適當(dāng)?shù)厣?逸，輕則造成效能變差，重則會(huì)導(dǎo)致電子裝置的燒毀。散熱裝置對(duì)于微電子
元件(例如集成電路，IC)而言更是重要，因?yàn)殡S著集成度的增加以及封裝技
術(shù)的進(jìn)步，使得集成電路的面積不斷地縮小，同時(shí)每單位面積所累積的熱能 也相對(duì)地會(huì)更高，故高散熱效能的散熱裝置一直是電子產(chǎn)業(yè)界所積極研發(fā)的 對(duì)象。
在現(xiàn)今的散熱裝置中，最廣泛被使用者為風(fēng)扇。而根據(jù)風(fēng)扇的入風(fēng)與出
風(fēng)的方向關(guān)系，一^:可將風(fēng)扇區(qū)分為軸流式風(fēng)扇與離心式風(fēng)扇，如圖l和圖 2所示，圖1是現(xiàn)有的一種離心式風(fēng)扇的剖視圖，圖2是現(xiàn)有的一種軸流式 風(fēng)扇的剖視圖。
在圖1中，現(xiàn)有的軸流式風(fēng)扇1的氣流是由入風(fēng)口 IO流入，再由出風(fēng) 口 12流出，氣流由入風(fēng)口 10流入時(shí)的方向與氣;克由出風(fēng)口 12流出時(shí)的方 向大致相同。
在圖2中，現(xiàn)有的離心式風(fēng)扇2的氣流由入風(fēng)口 10流入，再由出風(fēng)口 22流出，氣流由入風(fēng)口 10流入時(shí)的方向與氣流由出風(fēng)口 22流出時(shí)的方向大 致互相垂直。
然而，相比較于軸流式風(fēng)扇，離心式風(fēng)扇雖可達(dá)到改變出風(fēng)方向的目的， 卻具有效率不高、出風(fēng)量較低、和噪音較大等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)扇及其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的形狀設(shè)計(jì)，即可改變軸流式風(fēng)扇氣流的流向并達(dá)到改變出風(fēng)方向的目的，也可同時(shí) 保有傳統(tǒng)軸流式風(fēng)扇的高效率、出風(fēng)量大、與低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明提出一種風(fēng)扇，其包括一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、 一葉輪和一 導(dǎo)引環(huán)。該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部。 該葉輪設(shè)置于該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)上方，并具有一輪轂與多個(gè)扇葉，該些扇葉設(shè)置于 該輪轂的外環(huán)面。該導(dǎo)引環(huán)連結(jié)于該些扇葉，該導(dǎo)引環(huán)的頂部具有一入風(fēng)口 ， 該導(dǎo)引環(huán)的底緣與該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)底部的外環(huán)面之間形成一 出風(fēng)口 。當(dāng)該葉輪轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)氣流由該入風(fēng)口流入，再順著該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外環(huán)面流動(dòng)而由該出風(fēng)口流 出，且氣流由出口流出時(shí)的方向不同于氣流由入風(fēng)口流入時(shí)的方向。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明再"^出一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于一軸流式風(fēng)扇， 該軸流式風(fēng)扇包括一葉輪和一導(dǎo)引環(huán)，該葉輪具有一輪轂與多個(gè)扇葉，該些 扇葉設(shè)置于該輪穀的外環(huán)面，該導(dǎo)引環(huán)連結(jié)于該些扇葉，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置于 該葉輪下方，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底 部，該導(dǎo)引環(huán)的頂部具有一入風(fēng)口，該導(dǎo)引環(huán)的底妾彖與該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)底部的外 環(huán)面之間形成一出風(fēng)口，當(dāng)該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流由該入風(fēng)口流入，再順著該導(dǎo) 流結(jié)構(gòu)的外環(huán)面流動(dòng)而由該出風(fēng)口流出，且氣濟(jì)b由出風(fēng)口流出時(shí)的方向不同 于氣流由入風(fēng)口流入時(shí)的方向。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明更提出一種風(fēng)扇的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其設(shè)置于一軸流式 風(fēng)扇的出風(fēng)口下方，該軸流式風(fēng)扇的入風(fēng)口位于該軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)口上 方，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部，以改 變由該軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)口送出的氣流的流向。
承上所述，本發(fā)明的風(fēng)扇及其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，由于其中的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自 該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部， -使得氣流順著該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外 環(huán)面流動(dòng)而被送出時(shí)改變了其流向。與現(xiàn)有4支術(shù)相較，本發(fā)明不僅能夠達(dá)到 改變出風(fēng)方向的目的，且可同時(shí)兼具高效率、出風(fēng)量大和噪音量小的優(yōu)點(diǎn)。


圖l是現(xiàn)有的一種軸流式風(fēng)扇的剖視圖； 圖2是現(xiàn)有的 一種離心式風(fēng)扇的剖視圖； 圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施例的立體圖； 圖4是沿圖3中A-A'剖面線(xiàn)的剖視圖；圖5是本發(fā)明的第二實(shí)施例的剖視圖 圖6是本發(fā)明的第三實(shí)施例的剖視圖
圖7是本發(fā)明的第四實(shí)施例的剖視圖 圖8是本發(fā)明的第五實(shí)施例的剖視圖 圖9是本發(fā)明的第六實(shí)施例的剖視圖 圖IO是本發(fā)明的第七實(shí)施例的剖視圖11是本發(fā)明風(fēng)扇的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例設(shè)置于圖2中現(xiàn)有的軸流 式風(fēng)扇下方的剖4見(jiàn)圖。
主要元件符號(hào)說(shuō)明 1:軸流式風(fēng)扇 11:扇框 13:底座 3:風(fēng)扇 301:突出部
320、 320a、 320b、 320c:輪轂 322:扇葉 341:入風(fēng)口
4、 5、 6、 7、 8、 9:風(fēng)扇
Dx:第一預(yù)定距離
Dy:扇葉與4侖轂連結(jié)處的長(zhǎng)度
Dz:第二預(yù)定距離
Dz':第三預(yù)定距離
10、 20:入風(fēng)口 12、 22:出風(fēng)口 2:離心式風(fēng)扇
30、 30，、 30a、 30b、 30c:導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 32:葉輪 321:凹入部 34、 34a:導(dǎo)引環(huán) 342:出風(fēng)口
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3及圖4所示，圖3是本發(fā)明的第一實(shí)施例的立體圖，圖 4是沿圖3中A-A'剖面線(xiàn)的剖視圖。如圖所示，本發(fā)明風(fēng)扇3是包括一導(dǎo)流 結(jié)構(gòu)30、 一葉輪32和一導(dǎo)引環(huán)34。
導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30的外徑是自導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30的頂部漸擴(kuò)至導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30的底部， 而使得導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30的外環(huán)面形成至少一曲面。葉輪32設(shè)置于導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30 上方，葉輪32具有一輪轂320與多個(gè)扇葉322。扇葉322設(shè)置于輪轂320 的外環(huán)面，而輪轂320中設(shè)有馬達(dá)(圖中未示)，且輪轂320的外徑自輪轂320的頂部漸擴(kuò)至輪轂320的中段部。較佳地，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30的底部的外徑可為 輪轂320的底部的外徑的1.3~3倍。
導(dǎo)引環(huán)34的內(nèi)側(cè)環(huán)面連結(jié)于扇葉322的外端緣，導(dǎo)引環(huán)34的頂緣具有 一入風(fēng)口 341，導(dǎo)引環(huán)34的底緣與導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30底部的外環(huán)面之間形成一出 風(fēng)口 342。導(dǎo)引環(huán)34的直徑自導(dǎo)引環(huán)34的頂緣漸縮至導(dǎo)引環(huán)34與扇葉322 的連結(jié)處的頂緣，以導(dǎo)引更多氣流由入風(fēng)口 341流入。且導(dǎo)引環(huán)34的頂緣 至導(dǎo)引環(huán)34與扇葉322的連結(jié)處的頂緣之間具有一第一預(yù)定距離Dx,而扇 葉322與輪轂320連結(jié)處的長(zhǎng)度為Dy, Dx/Dy的比值可介于0.3~1之間；導(dǎo) 引環(huán)34的底緣凸出于扇葉322的外側(cè)端的底緣，導(dǎo)引環(huán)34的底緣與扇葉322 的外側(cè)端的底緣之間具有一第二預(yù)定距離Dz, Dz/Dy的比值可介于0 0.5之 間。由本發(fā)明風(fēng)扇3的外形觀(guān)之，其也可算為屬于軸流式的風(fēng)扇。
當(dāng)葉輪32被馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)引環(huán)34與葉輪32—起轉(zhuǎn)動(dòng)，且氣 流由入風(fēng)口 341流入，再順著導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30的外環(huán)面流動(dòng)而由出風(fēng)口 342流 出，^^得氣流由出風(fēng)口 342流出時(shí)的方向不同于氣流由入風(fēng)口 341流入時(shí)的 方向，亦即氣流由入風(fēng)口 341流入時(shí)的方向與氣力t由出風(fēng)口 342流出時(shí)的方 向大致互相垂直，而達(dá)到如同傳統(tǒng)離心式風(fēng)扇的功能。并且，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30 的形狀設(shè)計(jì)可使得氣流在改變流向的過(guò)程中的壓損減至最低。
請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，圖5是本發(fā)明的第二實(shí)施例的剖視圖。如圖所示，本 發(fā)明風(fēng)扇4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致上與前述的第一實(shí)施例相同，故相同的構(gòu)件標(biāo)示 以相同的元件編號(hào)，以資對(duì)應(yīng)。其差異在于導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30a的外徑自導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 30a的頂部漸擴(kuò)至導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30a的底部，而使得導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30a的外環(huán)面形成 至少一斜面。
請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，圖6是本發(fā)明的第三實(shí)施例的剖視圖。如圖所示，本 發(fā)明風(fēng)扇5的結(jié)構(gòu)i殳計(jì)大致上與前述的第一實(shí)施例相同，故相同的構(gòu)件標(biāo)示 以相同的元件編號(hào)，以資對(duì)應(yīng)。其差異在于導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30b的外徑自導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 30b的頂部漸擴(kuò)至導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30b的底部，而使得導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30b的外環(huán)面形成 至少 一 殺牛面和至少 一 曲面。
請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，圖7是本發(fā)明的第四實(shí)施例的剖視圖。如圖所示，本 發(fā)明風(fēng)扇6的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致上與前述的第一實(shí)施例相同，故相同的構(gòu)件標(biāo)示 以相同的元件編號(hào)，以資對(duì)應(yīng)。其差異在于輪轂320a的外徑自輪轂320a的 頂部漸擴(kuò)至輪轂320a的底部，而使得輪轂320a的外環(huán)面形成至少一曲面，以導(dǎo)引氣流更順暢地流入。
請(qǐng)參照?qǐng)D8所示，圖8是本發(fā)明的第五實(shí)施例的剖視圖。如圖所示，本
發(fā)明風(fēng)扇7的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致上與前述的第一實(shí)施例相同，故相同的構(gòu)件標(biāo)示 以相同的元件編號(hào)，以資對(duì)應(yīng)。其差異在于輪轂320b的外徑自輪轂320b的 頂部漸擴(kuò)至輪轂320b的底部，而使得輪轂320b的外環(huán)面形成至少一斜面。
請(qǐng)參照?qǐng)D9所示，圖9是本發(fā)明的第六實(shí)施例的剖視圖。如圖所示，本 發(fā)明風(fēng)扇8的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致上與前述的第五實(shí)施例相同，故相同的構(gòu)件標(biāo)示 以相同的元件編號(hào)，以資對(duì)應(yīng)。其差異在于輪轂320c的底部具有一凹入部 321，以利開(kāi)才莫，而導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30c的頂部具有一突出部301，突出部301對(duì)應(yīng) 于輪穀320c的凹入部321。
請(qǐng)參照?qǐng)D10所示，圖IO是本發(fā)明的第七實(shí)施例的剖視圖。如圖所示， 本發(fā)明風(fēng)扇9的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大致上與前述的第一實(shí)施例相同，故相同的構(gòu)件標(biāo) 示以相同的元件編號(hào)，以資對(duì)應(yīng)。其差異在于扇葉322的外側(cè)端的底緣凸出 于導(dǎo)引環(huán)34a的底緣，且導(dǎo)引環(huán)34a的底緣與扇葉322的外側(cè)端的底緣之間 具有一第三預(yù)定距離Dz，，而扇葉322與輪轂320連結(jié)處的長(zhǎng)度同樣為Dy, Dz，/Dy的比值可介于0 0.5之間。
請(qǐng)參照?qǐng)Dll所示，圖11是本發(fā)明風(fēng)扇的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例設(shè)置于 圖2中現(xiàn)有的軸流式風(fēng)扇下方的剖視圖。如圖所示，本發(fā)明風(fēng)扇的導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 30，設(shè)置于圖2中現(xiàn)有的軸流式風(fēng)扇1的出風(fēng)口 12下方，現(xiàn)有的軸流式風(fēng)扇 l的入風(fēng)口 IO位于其出風(fēng)。12上方，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30'的外徑自導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30，的 頂部漸擴(kuò)至導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30，的底部，而使得導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30，的外環(huán)面形成至少一曲 面，以改變由現(xiàn)有的軸流式風(fēng)扇1的出風(fēng)口 12送出的氣流的流向。且較佳 地，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30'的底部的外徑可為現(xiàn)有的軸流式風(fēng)扇1的扇框11的外徑的 0.9~2.5倍。并且舉凡熟悉此4支藝者皆能輕易得知，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)30，可經(jīng)由連結(jié) 件連結(jié)于軸流式風(fēng)扇1的扇框11或底座13,或連結(jié)于底座13和扇框11之 間的連接件，或直接設(shè)置于散熱標(biāo)的物的模塊殼體上。
綜上所述，本發(fā)明通過(guò)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的形狀設(shè)計(jì)，亦即使導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自 導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部，即可使軸流式的風(fēng)扇改變其出風(fēng)方 向，達(dá)到離心式風(fēng)扇的功能，并可保有軸流式風(fēng)扇高效率、出風(fēng)量大、和低 噪音的優(yōu)點(diǎn)。
以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發(fā)明的精神與范 疇，而對(duì)其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含在所附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1、一種風(fēng)扇，包括一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部；葉輪，設(shè)置于該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)上方，該葉輪具有一輪轂與多個(gè)扇葉，該些扇葉設(shè)置于該輪轂的外環(huán)面；以及導(dǎo)引環(huán)，該導(dǎo)引環(huán)連結(jié)于該些扇葉，該導(dǎo)引環(huán)的頂部具有一入風(fēng)口，該導(dǎo)引環(huán)的底緣與該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)底部的外環(huán)面之間形成一出風(fēng)口；當(dāng)該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流由該入風(fēng)口流入，再順著該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外環(huán)面流動(dòng)而由該出風(fēng)口流出，且氣流由出風(fēng)口流出時(shí)的方向不同于氣流由入風(fēng)口流入時(shí)的方向。
2、 一種導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其應(yīng)用于一軸流式風(fēng)扇，該軸流式風(fēng)扇包括一葉輪 和一導(dǎo)引環(huán)，該葉輪具有一輪轂與多個(gè)扇葉，該些扇葉設(shè)置于該輪轂的外環(huán) 面，該導(dǎo)引環(huán)連結(jié)于該些扇葉，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置于該葉輪下方，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu) 的外徑自該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部，該導(dǎo)引環(huán)的頂部具有 一入風(fēng)口 ，該導(dǎo)引環(huán)的底緣與該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)底部的外環(huán)面之間形成一出風(fēng)口 ， 當(dāng)該葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流由該入風(fēng)口流入，再順著該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外環(huán)面流動(dòng)而由 該出風(fēng)口流出，且氣流由出風(fēng)口流出時(shí)的方向不同于氣流由入風(fēng)口流入時(shí)的 方向。
3、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中氣流由入風(fēng)口流入時(shí)的方向與 氣流由出風(fēng)口流出時(shí)的方向大致互相垂直。
4、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)引環(huán)的內(nèi)側(cè)環(huán)面連結(jié)于該 些扇葉的外端緣。
5、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自該導(dǎo)流結(jié) 構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部而使該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外環(huán)面形成至少 一 曲 面、或至少一斜面、或至少一曲面和至少一斜面。
6、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)引環(huán)的頂緣至該導(dǎo)引環(huán)與 該些扇葉的連結(jié)處的頂緣之間具有一第一預(yù)定距離，且該第一預(yù)定距離和該 扇葉與該輪轂連結(jié)處的長(zhǎng)度的比值介于0.3-1之間。
7、 如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)引環(huán)的直徑自該導(dǎo)引環(huán)的頂緣漸縮至該導(dǎo)引環(huán)與該些扇葉的連結(jié)處的頂緣。
8、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)引環(huán)的底緣凸出于該些扇 葉的外側(cè)端的底緣。
9、 如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)引環(huán)的底緣與該些扇葉的 外側(cè)端的底緣之間具有 一 第二預(yù)定距離且該第二預(yù)定距離和該扇葉與該輪 轂連結(jié)處的長(zhǎng)度的比值介于0~0.5之間。
10、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該些扇葉的外側(cè)端的底緣凸出 于該導(dǎo)引環(huán)的底緣。
11、 如權(quán)利要求10所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)引環(huán)的底緣與該些扇葉 的外側(cè)端的底緣之間具有一第三預(yù)定距離，且該第三預(yù)定距離和該扇葉與該 輪轂連結(jié)處的長(zhǎng)度的比值介于0~0.5之間。
12、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該輪轂的外徑自該輪轂的頂部 漸擴(kuò)至該輪轂的中段部而使該輪轂的外環(huán)面形成至少 一曲面或至少 一斜面。
13、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該輪轂之外徑自該輪轂的頂部 漸擴(kuò)至該輪轂的底部而使該輪轂的外環(huán)面形成至少 一 曲面或至少 一斜面。
14、 如權(quán)利要求13所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該輪轂的底部具有一凹入部， 該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部具有一突出部，該突出部對(duì)應(yīng)于該輪轂的凹入部。
15、 如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部的外徑為該 輪轂的底部的外徑的1.3~3倍。
16、 一種風(fēng)扇的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，設(shè)置于一軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)口下方，該軸流 式風(fēng)扇的入風(fēng)口位于該軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)口上方，該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自該導(dǎo) 流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部，以改變由該軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)口送 出的氣流的流向。
17、 如權(quán)利要求16所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自 該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部，而^:得該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外環(huán)面形 成至少一曲面或至少一斜面。
18、 如權(quán)利要求16所述的風(fēng)扇的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其中該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部的 外徑為該風(fēng)扇的扇框的外徑的0.9~2.5倍。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種風(fēng)扇及其導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，該風(fēng)扇包括一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、一葉輪和一導(dǎo)引環(huán)。導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外徑自導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的頂部漸擴(kuò)至導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的底部。葉輪設(shè)置于導(dǎo)流結(jié)構(gòu)上方，并具有一輪轂與多個(gè)扇葉，該些扇葉設(shè)置于輪轂的外環(huán)面。導(dǎo)引環(huán)連結(jié)于該些扇葉，導(dǎo)引環(huán)的頂部具有一入風(fēng)口，導(dǎo)引環(huán)的底緣與導(dǎo)流結(jié)構(gòu)底部的外環(huán)面之間形成一出風(fēng)口。當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)氣流由入風(fēng)口流入，再順著導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的外環(huán)面流動(dòng)而由出風(fēng)口流出，且氣流由出風(fēng)口流出時(shí)的方向不同于氣流由入風(fēng)口流入時(shí)的方向。
文檔編號(hào)F04D29/40GK101576093SQ20081008878
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者張楯成, 許家銘 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司