專利名稱：用于離心式壓縮機的阻擋體密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
所公開的實施例大體上涉及旋轉(zhuǎn)機器，且尤其涉及用于轉(zhuǎn)動部件 和靜止部件之間的分界面的密封系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
諸如離心式壓縮機的旋轉(zhuǎn)機器經(jīng)常使用干氣密封件(dry gas seal), 以便限制工藝氣體沿著可旋轉(zhuǎn)軸滲漏至大氣中。提供給可旋轉(zhuǎn)軸的一 個或多個徑向軸承的潤滑油經(jīng)常趨于沿著轉(zhuǎn)子軸通過毛細作用帶走 而且污染干氣密封件的尖端表面。阻擋體密封件(也稱為"第三密封件") 設(shè)置在干氣密封件和徑向軸承之間，以便防止油朝向干氣密封件的運 移。通常，阻擋體密封件(barrierseal)包括一對密封件，在該對密封件 之間設(shè)有氣體流路。阻擋體密封件可包括迷宮式密封件、碳面密封件、 金屬的刷密封件等。
然而，阻擋體密封件不能有效地防止在降低的緩沖氣流時油的運 移。例如，如果密封件下方的流動與密封件的有效間隙相比相對較小， 則阻擋體密封件不能有效地防止油從軸承至干氣密封件的運移。此 外，還提高了分離氣體在該對密封件之間的耗損。
因此，存在著對于在機器的各種運行狀況下有效地防止油從一個 或多個軸承運移至干氣密封件的密封系統(tǒng)的需求。而且，還存在著對 于降低分離氣體在該對密封件之間耗損的密封系統(tǒng)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個示范性實施例， 一種旋轉(zhuǎn)機器包括機器轉(zhuǎn)子、 連結(jié)至機器轉(zhuǎn)子的軸承、機器定子以及設(shè)置在機器轉(zhuǎn)子和機器定子之 間的密封裝置。密封裝置包括干氣密封件和設(shè)置在干氣密封件和軸壽義之間的第一刷密封件。第一刷密封件包括多個非金屬的纖維。第二刷 密封件設(shè)置在第 一刷密封件和軸承之間的第二側(cè)上。第二刷密封件包 括多個非金屬的纖維。
根據(jù)本發(fā)明的另 一個示范性實施例， 一種旋轉(zhuǎn)壓縮機包括壓縮機 轉(zhuǎn)子、連結(jié)至壓縮機轉(zhuǎn)子的軸承、壓縮機定子以及設(shè)置在壓縮機轉(zhuǎn)子 和壓縮機定子之間的密封裝置。密封裝置包括干氣密封件和設(shè)置在干 氣密封件和軸承之間的壓縮機側(cè)上的第 一刷密封件。第 一刷密封件包 括多個非金屬的纖維。第二刷密封件設(shè)置在第 一刷密封件和軸承之間 的軸承側(cè)上。
根據(jù)本發(fā)明的又一個示范性實施例， 一種旋轉(zhuǎn)壓縮機包括壓縮機 轉(zhuǎn)子、連結(jié)至壓縮機轉(zhuǎn)子的軸承、壓縮機定子以及設(shè)置在壓縮機轉(zhuǎn)子 和壓縮機定子之間的密封裝置。密封裝置包括干氣密封件和設(shè)置在干 氣密封件和軸承之間的壓縮機側(cè)上的第一密封件。第二密封件設(shè)置在 第 一密封件和軸承之間的軸承側(cè)上。第二密封件包括具有多個非金屬 的纖維的刷密封件。


當參照附圖理解下列詳細說明時將會更好地明白本發(fā)明的這些 及其它的特征、方面和優(yōu)點，在整個附圖中同樣的符號表示相同的元
件，在附圖中
圖1為根據(jù)本文中所公開的示范性實施例的具有密封裝置的旋轉(zhuǎn) 機器的圖解表示；
圖2為根據(jù)本文中所公開的另一個示范性實施例的刷密封裝置的 圖解表示；
圖3為根據(jù)本文中所公開的另一個示范性實施例的具有至少兩個 刷密封件的阻擋體密封裝置的圖解表示；
圖4為根據(jù)本文中所公開的另 一個示范性實施例的具有至少兩個 刷密封件的阻擋體密封裝置的圖解表示；和圖5為根據(jù)本文中所公開的另一個示范性實施例的具有至少兩個 刷密封件和迷宮式密封件的混合型阻擋體密封裝置的圖解表示。
元件清單
10旋轉(zhuǎn)機器
12機器轉(zhuǎn)子
14機器定子
15支牙、軸承
16密封裝置
18主要干氣密封件
20輔助千氣密封件
22內(nèi)部迷宮式密封件
24阻擋體密封件
25刷密封件
26第一刷密封件
28非金屬的纖維
30夾持裝置
32笫一板
34笫二板
36第一端
38第二端
40固定裝置
42第二刷密封件
44第 一側(cè)
46第二側(cè)
48殼體圈
50夾緊圈
52隔離圈54第一靜態(tài)刷密封件
55阻擋體密封件
56第二靜態(tài)刷密封件
58隔離圈
60伸出端
62轉(zhuǎn)子套管
63混合型阻擋體密封件
64第一迷宮式密封件
66第二迷宮式密封件
68分離氣體供給路徑
70專it助出口
具體實施例方式
就像下文中所詳細論述的那樣，本發(fā)明的實施例提供了在機器轉(zhuǎn) 子和機器定子之間設(shè)置有密封裝置的旋轉(zhuǎn)機器。密封裝置包括干氣密 封件、設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的第一側(cè)上向機器轉(zhuǎn)子提供的笫 一密封件以及設(shè)置在第 一 密封件和軸承之間的第二側(cè)上的第二密封 件。在一些示范性的實施例中，第一密封件包括含有非金屬的纖維的 刷密封件。在一些示范性的實施例中，第二密封件包括刷密封件。在 一些示范性實施例中，第一密封件和第二密封件可包括各自含有多個
非金屬的纖維的刷密封件。第一密封件和第二密封件都^L構(gòu)造成用于 防止朝向千氣密封件漏油。在某些實施例中，結(jié)合第一密封件和第二 密封件使用諸如迷宮式密封件或碳面密封件的其它密封件。非金屬的 纖維的使用尤其是希望防止旋轉(zhuǎn)機器在所有運行狀況下的漏油。同時 降低了分離氣體在密封件之間的耗損。在某些示例中，旋轉(zhuǎn)機器可包 括離心式壓縮機。下文中總體參照圖1至圖5對本發(fā)明的具體實施例 進行了論述。
參照圖1，根據(jù)本發(fā)明的示范性實施例舉例說明了示范性的旋轉(zhuǎn)機器IO(例如離心式壓縮機)。機器10包括設(shè)置在機器定子14(有時稱 為"殼體，，)內(nèi)部的機器轉(zhuǎn)子12(例如壓縮機軸)。機器轉(zhuǎn)子12借助于 一個或多個支承軸承15而支承在機器定子14上。密封裝置16設(shè)置 在機器轉(zhuǎn)子12和機器定子14之間，并構(gòu)造成用于降低流體在機器轉(zhuǎn) 子12和機器定子14之間的滲漏。
在舉例說明的示范性實施例中，密封裝置16包括主要干氣密封 件18、輔助干氣密封件20、內(nèi)部迷宮式密封22以及構(gòu)造成用于降低 工藝氣體滲漏的阻擋體密封件24。工藝氣體可包括氣體，例如二氧化 碳、硫化氫、丁烷、甲烷、乙烷、丙烷、液化天然氣或其組合。在某 些實施例中，可使用多于兩個的干氣密封件，在機器轉(zhuǎn)子14的每端 各有一個。在某些其它的實施例中，可使用直接鄰近于葉輪(未示出) 定位的單一干氣密封件。各干氣密封件通常包括匹配的流體密封定子 (不可轉(zhuǎn)動的圈)和流體密封轉(zhuǎn)子(可旋轉(zhuǎn)的圏)。圖1中沒有說明干氣密
封件的細節(jié)。在機器的運行期間，流體密封定子和流體密封轉(zhuǎn)子中的 凹槽產(chǎn)生導(dǎo)致將流體密封定子從流體密封轉(zhuǎn)子中分離的流體動力作 用力，從而在流體密封定子和流體密封轉(zhuǎn)子之間生成"運轉(zhuǎn)間隔"。 輔助干氣密封件20充當主要干氣密封件18的后備(back-up)。在此應(yīng) 注意的是，舉例說明的離心式壓縮機僅僅是示范性的實施例，而根據(jù) 本發(fā)明實施例的千氣密封件還可適用于需要密封裝置以便防止工藝 氣體滲漏的其它旋轉(zhuǎn)機器。同時可注意的是，本發(fā)明的方面不局限于 旋轉(zhuǎn)機器的關(guān)聯(lián)物，而且可以與在機器運行期間經(jīng)受干氣密封件污染 的其它機器相關(guān)聯(lián)。
外來材料進入流體密封定子和流體密封轉(zhuǎn)子之間的運轉(zhuǎn)間隔，可 影響密封性能從而導(dǎo)致過多的氣體滲漏至出口路徑。于是，增加了流 體密封定子和流體密封轉(zhuǎn)子之間的剪切力。干氣密封件18, 20可由 于諸如工藝氣體、軸承潤滑油等的種種因素而^L污染。內(nèi)部迷宮式密 封22被構(gòu)造成用于從干氣密封件18, 20中分離出工藝氣體。阻擋體 密封件24被構(gòu)造成用于從壓縮機軸承15中分離出主要氣體密封件18和輔助氣體密封件20。阻擋體密封件24可用空氣或氮氣進行緩沖。阻 擋體密封件24阻止軸承潤滑油或油霧流入干氣密封件18， 20中，并 參考后續(xù)附圖進行了更為詳細地解釋。
參照圖2，舉例說明了示范性刷密封件25的局部放大視圖。根據(jù) 本發(fā)明某些方面的刷密封件25包括多個非金屬的纖維28，該纖維28 被構(gòu)造成用于接觸轉(zhuǎn)子12，以便降低軸承潤滑油的滲漏并同時降低密
封件-轉(zhuǎn)子分界面處的溫度。
刷密封件25包括可連結(jié)至機器定子的夾持裝置30。夾持裝置30 包括笫一板(前板)32和第二板(后板)34。在夾持裝置30的第一板32 和第二板34之間設(shè)置有多個非金屬的纖維28。通常，纖維28可以成 預(yù)定角度的傾斜。就像本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的那樣，纖維28的傾 斜改善了密封件與轉(zhuǎn)子12的一致性。纖維28的該種徑向偏差有利地 保證"輕柔地搭接"在接觸表面上以便防止纖維的結(jié)構(gòu)變形。傾斜角 度取決于諸如例如纖維的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及纖維28與板32、 34的裝配 筒易度之間的權(quán)衡關(guān)系。夾在板32、 34之間的纖維28充填得足夠密 集，以便防止?jié)櫥徒?jīng)由纖維滲漏至干氣密封件內(nèi)。用這樣的一種方 法將纖維的充填密度保持在預(yù)定范圍內(nèi)，以便增強密封的有效性以及 避免摩擦力因纖維和接觸表面之間的摩擦接觸而產(chǎn)生的任何顯著增 加。
各纖維28包括連結(jié)至夾持裝置30的第一端36和緊鄰轉(zhuǎn)子12設(shè) 置的第二端38。在某些示范性的實施例中，纖維28的第二端38^皮構(gòu) 造成用于接觸轉(zhuǎn)子12。在舉例說明的實施例中，夾持裝置30包括設(shè) 置在第一板32和第二板34之間的諸如環(huán)氧材料的固定裝置40。固定 裝置40被構(gòu)造成用于將非金屬的纖維28連結(jié)至夾持裝置30。在某些 示范性的實施例中，第一板32和第二板34包括金屬材料、復(fù)合材料 或其組合。纖維28被夾緊在第一板32和第二板34之間。各纖維28 的第一端36坤皮連結(jié)至固定裝置40而第二端38從板32、 34伸向轉(zhuǎn)子 12。
在某些其它的示范性實施例中，纖維28^皮加熱焊接到板32、 34上。在某些其它的示范性實施例中，通過使用環(huán)形線和保持夾具(未示
出)將纖維28緊固到板32、 34上。
非金屬的纖維可包括Kevlar(開夫拉)纖維、碳纖維、碳化物纖維 或其組合。在此應(yīng)注意的是，該非金屬的纖維清單并非窮舉的，而是 還可設(shè)想到其它的非金屬的纖維。纖維材料和直徑根據(jù)諸如例如剛 度、抗蠕變性、耐磨性以及克服油的化學惰性的特性之間的權(quán)衡關(guān)系 而進行選擇。在考慮到諸如結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和所需一致性的權(quán)-斷因素的同 時，選擇纖維直徑以便保證克服因工作流體而在其上施加空氣動力的 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如，非金屬的纖維的較小直徑導(dǎo)致密封件-旋轉(zhuǎn)部件分 界面處的有效間隙減小并且還降低了剛度從而導(dǎo)致發(fā)熱量的下降。
參照圖3,根據(jù)本發(fā)明的另一個示范性實施例舉例說明了具有第 一刷密封件26和第二刷密封件42的阻擋體密封件24。第一刷密封件 26設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的第一側(cè)(也稱為"壓縮機側(cè)")44上。 第二刷密封件42設(shè)置在第一密封件和軸承之間的第二側(cè)(也稱為"軸 承側(cè)")46上。在一個示范性的實施例中，第一刷密封件26包括根據(jù) 圖2中刷密封件25所描述類型的密封件。在此應(yīng)注意的是，第二刷 密封件42與第 一刷密封件26相比可以是同樣類型或者不同的類型。 在一個示范性的實施例中，刷密封件26、 42經(jīng)由殼體圈48和夾緊圏 50被連結(jié)至定子殼體，而隔離圈52則設(shè)置在刷密封件26、 42之間。 在刷密封件26、 42之間設(shè)置了分離氣體供給路徑(未示出)，以便允許 分離氣體在密封件26、 42之間流動。
慣常地，使用碳面密封件、迷宮式密封件和金屬的刷密封件來防 止軸承潤滑油運移至干氣密封件中，而金屬的刷密封件與軸承側(cè)相比 較位于壓縮機側(cè)。由于與迷宮式密封件相關(guān)的較大的軸間隙，需要注 入的分離氣體數(shù)量遠高于成段的碳面密封件所需要的。碳面密封件并 不總是防止軸承潤滑油運移至干氣密封件中。在某些軸承已浸漬的狀 況下，非常低的分離氣流并不簡單地足以"抑制"軸承潤滑油運移至 干氣密封件中。在這種情形中，干氣密封件需要與趨于沿著轉(zhuǎn)子軸12通過毛細作用帶走的軸承潤滑油脫離開，以便防止污染干氣密封件的 4妄觸表面。
根據(jù)本發(fā)明舉例說明的示范性實施例，具有刷密封件26、 42的 阻擋體密封件24在旋轉(zhuǎn)機器中提供了有效的阻擋體密封功能。尤其 是當刷密封件26、 42具有根椐圖2所描述類型的非金屬的纖維時， 期望密封裝置有效地防止軸承潤滑油在旋轉(zhuǎn)機器包括啟動狀況和停 機狀況的所有運行狀況期間的運移。刷密封件26、 42之間的分離氣 流朝向旋轉(zhuǎn)部件和軸承而偏轉(zhuǎn)非金屬的纖維，使得纖維接觸旋轉(zhuǎn)部件 的表面和軸承，從而保持與之相反的密封件。非金屬的刷密封件預(yù)計 對于防止軸承潤滑油在降低分離氣體壓力差和流量時的運移尤其地 有用。由此也降低了分離氣體的耗損。
參照圖4,根據(jù)本發(fā)明的另一個示范性實施例舉例說明了具有笫 一靜態(tài)刷密封件54和第二靜態(tài)刷密封件56的阻擋體密封件55。第一 靜態(tài)刷密封件54設(shè)置在干氣密封件和軸承之間的壓縮機側(cè)44上。第 二靜態(tài)刷密封件56設(shè)置在第 一靜態(tài)刷密封件54和軸承之間的軸承側(cè) 46上。在此應(yīng)注意的是，第二靜態(tài)刷密封件56與笫一靜態(tài)刷密封件 54相比可以是相同類型或不同類型的。隔離圈58設(shè)置在刷密封件54、 56之間。刷密封件54、 56的伸出端60定位成緊鄰或接觸套管，例如 旋轉(zhuǎn)機器的轉(zhuǎn)子套管62。套管62安裝到機器的轉(zhuǎn)子上并構(gòu)造成用于 遏制在機器運行期間所遇到的離心力。套管62此外防止了轉(zhuǎn)子冷卻 劑經(jīng)由轉(zhuǎn)子滴入到轉(zhuǎn)子和定子之間的空氣間隔內(nèi)從而引起所謂的"通 風損耗"。靜態(tài)刷密封件的特點在于在密封表面之間或者在密封表面 和匹配表面之間缺少相對運動。根據(jù)本發(fā)明舉例說明的示范性實施 例，具有靜態(tài)刷密封件54、 56的阻擋體密封件55在旋轉(zhuǎn)機器中提供 了有效的阻擋體密封功能，也就是說，具有非金屬的纖維的刷密封件 54、 56有效地防止了軸承潤滑油在旋轉(zhuǎn)機器所有運行狀況期間的運 移。
參照圖5，根據(jù)另一個示范性實施例舉例說明了混合型阻擋體密封件63。在舉例說明的實施例中，混合型阻擋體密封件63包括第一 刷密封件26和第二刷密封件42，其中，第一刷密封件26設(shè)置在干氣 密封件和軸承之間的壓縮機側(cè)44上而第二刷密封件42則設(shè)置在第一 刷密封件和軸承之間的軸承側(cè)46上。舉例說明的阻擋體密封件63包 括分別平行于第一刷密封件26和笫二刷密封件42而疊置的第一迷宮 式密封件64和第二迷宮式密封件66。盡管舉例說明了兩個迷宮式密 封件64、 66,但在備選的示范性實施例中也可以平行于刷密封件疊置 多于兩個的迷宮式密封件。在某些其它的示范性實施例中，可平行于 第一刷密封件26和第二刷密封件42疊置一個或多個密封件，例如碳 面密封件、可磨損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
根據(jù)本發(fā)明某些方面的第一刷密封件26和第二刷密封件42，包 括構(gòu)造成用于接觸轉(zhuǎn)子12以便降低軸承潤滑油的滲漏以及密封件-轉(zhuǎn) 子分界面處的溫度的多個非金屬的纖維28。分離氣體供給路徑68設(shè) 置在刷密封件26、 42之間以便允許分離氣體(例如氮氣)在密封件26、 42之間的流動。在阻擋體密封件24的運行狀況期間，密封氣體(例如 氮氣的惰性氣體)經(jīng)由笫 一刷密封件26和第二刷密封件42之間的供給 路徑68流動并經(jīng)由輔助出口 70流出。氣體的流動產(chǎn)生了用以朝向軸 承移動第二刷密封件42的開啟力，從而防止軸承潤滑油運移至干氣 密封件中。在某些其它的示范性實施例中，迷宮式密封件64、 66可 平行于靜態(tài)刷密封件疊置并被構(gòu)造成用于接觸旋轉(zhuǎn)機器的轉(zhuǎn)子套管。
盡管其中的實施例為阻擋體密封的兩個密封件都包括含有非金 屬的纖維的刷密封件，但本文中也可構(gòu)思出其它的組合。例如，在常
規(guī)實施例中最靠近軸承的密封件并非刷密封件?？梢灶A(yù)期的是，對于 該第二密封件使用任何類型的刷密封件都將是有益的，而且使用含有 非金屬的纖維的刷密封件也將提供附加的改進。類似地，不管第二密 封件是否包括刷密封件，使最靠近壓縮機的密封件(本文中通常稱為 "第一密封件，，)包括含有非金屬的纖維的刷密封件同樣提供了以上論 述的優(yōu)點。盡管在本文中僅舉例說明和描述了本發(fā)明的某些特征，但對于本 領(lǐng)域技術(shù)人員總將想起許多修改和變動。因此應(yīng)理解的是，所附權(quán)利 要求是用來涵蓋所有的這些屬于本發(fā)明真實精神的修改和變動。
權(quán)利要求
1. 一種旋轉(zhuǎn)機器(IO),包括 機器轉(zhuǎn)子C12);連結(jié)至所述機器轉(zhuǎn)子(12)的軸承(15); ^L器定子(14);和設(shè)置在所迷機器轉(zhuǎn)子(12)和所述機器定子(14)之間的密封裝置 (16)，所述密封裝置(16)包括 干氣密封件(18， 20);設(shè)置在所述干氣密封件(18, 20)和所述軸承(15)之間的第一刷密封 件(26)，其中，所述第一刷密封件(26)包括多個非金屬的纖維(28);和設(shè)置在所述第 一刷密封件(26)和所述軸承(l 5)之間的第二刷密封 件(42),其中，所述第二刷密封件(42)包括多個非金屬的纖維(28)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的機器(IO),其特征在于，所述非金屬的 纖維(28)包括Kevlar纖維、碳纖維、碳化物纖維或其組合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機器(IO)，其特征在于，所述機器(IO) 還包括至少一個附加的密封件(22， 64, 66)，所述密封件(22， 64， 66) 平行于所述第 一刷密封件(26)或所述第二刷密封件(42)疊置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的機器(IO),其特征在于，所述至少一個 附加的密封件包括一個或多個碳面密封件、迷宮式密封件、可磨損的 迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
5. —種旋轉(zhuǎn)壓縮機(IO)，包括 壓縮機轉(zhuǎn)子(12);連結(jié)至所述壓縮機轉(zhuǎn)子(12)的軸承(15); 壓縮機定子(14);和設(shè)置在所述壓縮機轉(zhuǎn)子和所述壓縮機定子之間的密封裝置(16)， 所述密封裝置(16)包括 干氣密封件(18， 20);設(shè)置在所述干氣密封件(18， 20)和所述軸承(15)之間的壓縮機側(cè)上 的第一刷密封件(26)，其中，所述第一刷密封件(26)包括多個非金屬的 纖維(28);和設(shè)置在所述第 一刷密封件(26)和所述軸承(l5)之間的軸承側(cè)上的 第二密封件(42)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(IO)，其特征在于，所述非金屬 的纖維(28)包括Kevlar纖維、碳纖維、碳化物纖維或其組合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(IO)，其特征在于，所述第二密 封件(42)包括非金屬的刷密封件、碳面密封件、迷宮式密封件、可磨 損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
8. —種旋轉(zhuǎn)壓縮4幾(10),包括 壓縮機轉(zhuǎn)子C12);連結(jié)至所述壓縮機轉(zhuǎn)子(12)的軸承(15); 壓縮^^定子C14);和設(shè)置在所述壓縮機轉(zhuǎn)子(12)和所述壓縮機定子(14)之間的密封裝 置(16),所述密封裝置(16)包括 干氣密封件(18, 20);設(shè)置在所述干氣密封件(18， 20)和所述軸承(15)之間的壓縮機側(cè)上 的第一密封件(26);和設(shè)置在所述第 一密封件(26)和所述軸承(l5)之間的軸承側(cè)上的第 二密封件(42);其中，所述第二密封件(42)包括刷密封件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(IO),其特征在于，所述第二密 封件(42)的所述刷密封件包括多個非金屬的纖維(28)。
10. 根椐權(quán)利要求9所述的壓縮機(10)，其特征在于，所述第二密 封件(42)包括非金屬的刷密封件、碳面密封件、迷宮式密封件、可磨 損的迷宮式密封件、金屬的刷密封件或其組合。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于離心式壓縮機的阻擋體密封系統(tǒng)。其中，一種旋轉(zhuǎn)機器(10)包括機器轉(zhuǎn)子(12)、連結(jié)至機器轉(zhuǎn)子(12)的軸承(15)、機器定子(14)以及設(shè)置在機器轉(zhuǎn)子(12)和機器定子(14)之間的密封裝置(16)。密封裝置(16)包括干氣密封件(18，20)和設(shè)置在干氣密封件(18，20)和軸承(15)之間的第一密封件和第二密封件(26，42)。第一密封件和第二密封件(26，42)中的一個或兩個都包括刷密封件，或更具體地說包括含有多個非金屬的纖維(28)的刷密封件。
文檔編號F04D17/10GK101311549SQ20081010786
公開日2008年11月26日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者C·E·沃爾夫, E·J·魯吉羅, G·馬里奧蒂, R·M·盧斯特德 申請人:通用電氣公司