專利名稱：鎂合金壓鑄給湯泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鎂合金壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鎂合金壓鑄給湯泵。
背景技術(shù)：
鎂合金作為最輕的工程金屬材料，具有一系列獨(dú)特的力學(xué)性能優(yōu)點(diǎn)。隨著鎂合金材 料在壓鑄行業(yè)的廣泛應(yīng)用，鎂合金溶液連續(xù)定量給湯成為一大難題，由于鎂合金熔液澆 注的技術(shù)設(shè)備比較落后，給湯量波動(dòng)較大，時(shí)而沉渣堵塞泵體，導(dǎo)致壓鑄件夾雜物和欠 鑄等工藝缺陷，鑄件質(zhì)品難以控制，加之，鎂合金高溫流動(dòng)時(shí)容易氧化燃燒，稍有不當(dāng)， 易發(fā)生溢湯燃燒事故。目前，鎂合金壓鑄澆注給湯泵，大致采用兩類其一為葉輪泵、 螺桿泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單熱拆裝方便，缺點(diǎn)單次給湯量小，容易堵料；其二，活塞泵、離心 泵，揚(yáng)程大，單次給湯量大，缺點(diǎn)定量誤差大，熱拆裝困難，難以維護(hù)。該兩種方式 在鎂合金澆注給湯時(shí)都存在以下缺陷；①、澆注量不穩(wěn)定，通過泵抽吸提升熔液的量值 直接受到熔液溫度、液位的高度影響，造成給湯量不易控制，鑄件變差，料耗增加。②、 熔液中的底渣不斷攪動(dòng)，泵在抽吸過程中容易將熔液中的雜質(zhì)吸入，造成鑄件產(chǎn)生夾渣、 湯道堵死等缺陷；③、現(xiàn)有的壓鑄給湯泵存在操作安全性差、維護(hù)保養(yǎng)困難、尤其活塞 泵、離心泵，使用繁瑣且維修成本昂貴，造成生產(chǎn)成本增加等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種鎂合金壓鑄給湯泵， 它將坩鍋里的鎂合金熔液通過泵體外殼由下向上壓入轉(zhuǎn)彎流道，再通過輸液直管道進(jìn)行 給湯輸出，出液速度快，澆注時(shí)間短，流量穩(wěn)定，防止沉渣的吸入，不易堵塞。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為鎂合金壓鑄給湯泵，包括有泵體支 座、支撐連桿、泵體外殼，其中泵體支座上端設(shè)有電機(jī)連板，電機(jī)連板上端設(shè)有電機(jī)， 電機(jī)輸出軸上設(shè)有聯(lián)軸器；泵體外殼位于泵體支座下部，并且與泵體支座與泵體外殼之 間經(jīng)兩側(cè)支撐桿固定連接；泵體外殼上端口配接有噴液直管，噴液直管上端出口端連接 有給湯用的溜槽，泵體外殼內(nèi)設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子；旋轉(zhuǎn)主軸穿過泵體支座，并且旋轉(zhuǎn)主軸的 下端與位于泵體外殼內(nèi)的軸流轉(zhuǎn)子軸孔連接，旋轉(zhuǎn)主軸的上端與位于聯(lián)軸器上的電機(jī)輸 出軸相連接。
采取的技術(shù)措施還包括上述的泵體外殼內(nèi)腔為一彎勺型殼體，流出柄部設(shè)有帶弧 形的噴液流道，流入頭部設(shè)一圓柱狀的加壓內(nèi)腔，噴液流道與加壓內(nèi)腔連通，軸流轉(zhuǎn)子 設(shè)于加壓內(nèi)腔腔內(nèi)，噴液直管與噴液流道連通，泵體外殼底部且對(duì)應(yīng)加壓內(nèi)腔底部處設(shè) 有余液泄孔。
上述的軸流轉(zhuǎn)子由內(nèi)圓柱筒和外圓柱筒構(gòu)成的同心圓柱筒，內(nèi)圓柱筒和外圓柱筒之 間等弧度設(shè)置有至少兩個(gè)葉片，并且外圓柱筒外壁上制有凹槽；內(nèi)圓柱筒內(nèi)周壁構(gòu)成轉(zhuǎn) 子軸套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的泵體支座上端設(shè)有電機(jī)連板，電機(jī)連板上端設(shè)有電 機(jī)，電機(jī)輸出軸上設(shè)有聯(lián)軸器；泵體外殼位于泵體支座下部，并且與泵體支座與泵體外 殼之間經(jīng)兩側(cè)支撐桿固定連接；泵體外殼上端口配接有噴液直管，噴液直管上端出口端連接有給湯用的溜槽，泵體外殼內(nèi)設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子；旋轉(zhuǎn)主軸穿過泵體支座，并且旋轉(zhuǎn)主 軸的下端與位于泵體外殼內(nèi)的軸流轉(zhuǎn)子軸孔連接，旋轉(zhuǎn)主軸的上端與位于聯(lián)軸器上的電 機(jī)輸出軸相連接。本發(fā)明將坩鍋里的鎂合金熔液通過泵體外殼由下向上壓入轉(zhuǎn)彎流道， 再通過輸液直管道進(jìn)行給湯輸出，出液速度快，澆注時(shí)間短，流量穩(wěn)定，防止沉渣的吸 入，不易堵塞，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安全可靠，便于維護(hù)保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中的泵體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的俯視圖4是圖1中的軸流轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖l結(jié)構(gòu)部件說明l.軸流轉(zhuǎn)子；2.余液泄孔；3.泵體外殼；4.噴液直管；5.溜槽； 6.泵體支座；7.旋轉(zhuǎn)主軸；8.支撐連桿；9.聯(lián)軸器；10.電機(jī)連板；11.電動(dòng)機(jī)；12.調(diào) 試手輪；13.噴液流道；14.加壓內(nèi)腔；15.泄放孔；16.轉(zhuǎn)子軸套；17.葉片；18.凹槽。
圖1所示，本發(fā)明鎂合金壓鑄給湯泵，包括有泵體支座6、支撐連桿8、泵體外殼3，
其中泵體支座6上端設(shè)有電機(jī)連板10，電機(jī)連板10上端設(shè)有電機(jī)11，電機(jī)11輸出
軸上設(shè)有聯(lián)軸器9;泵體外殼3位于泵體支座6下部，并且與泵體支座6與泵體外殼3 之間經(jīng)兩側(cè)支撐桿8固定連接；泵體外殼3上端口配接有噴液直管4，噴液直管4上端 出口端連接有給湯用的溜槽5，泵體外殼3內(nèi)設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子1;旋轉(zhuǎn)主軸7穿過泵體支 座6，并且旋轉(zhuǎn)主軸7的下端與位于泵體外殼3內(nèi)的軸流轉(zhuǎn)子1軸孔連接，旋轉(zhuǎn)主軸7 的上端與位于聯(lián)軸器9上的電機(jī)11輸出軸相連接。
圖2、圖3所示，本發(fā)明中的泵體外殼3內(nèi)腔為一彎勺型殼體，流出柄部設(shè)有帶弧 形的噴液流道13，流入頭部設(shè)一圓柱狀的加壓內(nèi)腔14，噴液流道13與加壓內(nèi)腔14連 通，軸流轉(zhuǎn)子1設(shè)于加壓內(nèi)腔14腔內(nèi)，噴液直管4與噴液流道13連通，泵體外殼3底 部且對(duì)應(yīng)加壓內(nèi)腔14底部處設(shè)有余液泄孔2。
圖4、圖5所示，本發(fā)明中的軸流轉(zhuǎn)子l由內(nèi)圓柱筒和外圓柱筒構(gòu)成的同心圓柱筒， 內(nèi)圓柱筒和外圓柱筒之間等弧度設(shè)置有至少兩個(gè)葉片17，并且外圓柱筒外壁上制有凹槽 18;內(nèi)圓柱筒內(nèi)周壁構(gòu)成轉(zhuǎn)子軸套16。
本發(fā)明適用于鎂合金壓鑄給湯澆注，可與鎂合金熔化、保溫爐組合使用，工作時(shí)， 將泵體支座6固定于坩堝蓋的上方，使位于下方的泵體外殼3浸入熔液中，給湯時(shí)，啟 動(dòng)電機(jī)ll，電機(jī)11經(jīng)聯(lián)軸器9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸7帶動(dòng)軸流轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸流轉(zhuǎn)子l上 葉片17的推力作用下，迫使金屬熔液向下流入泵體外殼3的勺形加壓內(nèi)腔14，經(jīng)過噴 液流道13、由噴液直管4上升再由溜槽5勻速流出，實(shí)現(xiàn)定量澆注；為減少旋轉(zhuǎn)主軸7 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的機(jī)械振動(dòng)，設(shè)有聯(lián)軸器9，能克服在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，以提高合金 給湯泵的工作穩(wěn)定性；清理泵體時(shí)，為保證泵體外殼3和軸流轉(zhuǎn)子1不被剩余的鎂液燒 蝕損傷，通過余液泄孔2，釋放剩余的鎂液；為減小軸流轉(zhuǎn)子1的外徑與泵體的摩擦， 在軸流轉(zhuǎn)子1外圓柱筒外徑上設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽18。
雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求
1、鎂合金壓鑄給湯泵，包括有泵體支座(6)、支撐連桿(8)、泵體外殼(3)，其特征是所述的泵體支座(6)上端設(shè)有電機(jī)連板(10)，電機(jī)連板(10)上端設(shè)有電機(jī)(11)，電機(jī)(11)輸出軸上設(shè)有聯(lián)軸器(9)；泵體外殼(3)位于泵體支座(6)下部，并且與泵體支座(6)與泵體外殼(3)之間經(jīng)兩側(cè)支撐桿(8)固定連接；泵體外殼(3)上端口配接有噴液直管(4)，噴液直管(4)上端出口端連接有給湯用的溜槽(5)，泵體外殼(3)內(nèi)設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子(1)；旋轉(zhuǎn)主軸(7)穿過泵體支座(6)，并且旋轉(zhuǎn)主軸(7)的下端與位于泵體外殼(3)內(nèi)的軸流轉(zhuǎn)子(1)軸孔連接，旋轉(zhuǎn)主軸(7)的上端與位于聯(lián)軸器(9)上的電機(jī)(11)輸出軸相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金壓鑄給湯泵，其特征是所述的泵體外殼(3)內(nèi)腔 為一彎勺型殼體，流出柄部設(shè)有帶弧形的噴液流道(13)，流入頭部設(shè)一圓柱狀的加壓內(nèi) 腔(14)，噴液流道(13)與加壓內(nèi)腔(14)連通，軸流轉(zhuǎn)子(1)設(shè)于加壓內(nèi)腔(14)腔內(nèi)，噴 液直管(4)與噴液流道(13)連通，泵體外殼(3)底部且對(duì)應(yīng)加壓內(nèi)腔(14)底部處設(shè)有余液 泄孔(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎂合金壓鑄給湯泵，其特征是所述的軸流轉(zhuǎn)子(l) 由內(nèi)圓柱筒和外圓柱筒構(gòu)成的同心圓柱筒，內(nèi)圓柱筒和外圓柱筒之間等弧度設(shè)置有至少 兩個(gè)葉片(17)，并且外圓柱筒外壁上制有凹槽(18);內(nèi)圓柱筒內(nèi)周壁構(gòu)成轉(zhuǎn)子軸套(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了鎂合金壓鑄給湯泵，包括有泵體支座、支撐連桿、泵體外殼，其中泵體支座上端設(shè)有電機(jī)連板，電機(jī)連板上端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)輸出軸上設(shè)有聯(lián)軸器；泵體外殼位于泵體支座下部，并且與泵體支座與泵體外殼之間經(jīng)兩側(cè)支撐桿固定連接；泵體外殼上端口配接有噴液直管，噴液直管上端出口端連接有給湯用的溜槽，泵體外殼內(nèi)設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子；旋轉(zhuǎn)主軸穿過泵體支座，并且旋轉(zhuǎn)主軸的下端與位于泵體外殼內(nèi)的軸流轉(zhuǎn)子軸孔連接，旋轉(zhuǎn)主軸的上端與位于聯(lián)軸器上的電機(jī)輸出軸相連接。本發(fā)明將坩鍋里的鎂合金熔液通過泵體外殼由下向上壓入轉(zhuǎn)彎流道，再通過輸液直管道進(jìn)行給湯輸出，具有出液速度快，澆注時(shí)間短，流量穩(wěn)定，防止沉渣的吸入，不易堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/18GK101392765SQ20081012221
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者群 劉, 祎 張, 王永新, 陸如輝 申請(qǐng)人:陸如輝