專(zhuān)利名稱(chēng)：水壓測(cè)試用泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水壓測(cè)試用泵，與主要為給/排水用的配管和噴灑設(shè)備 的配管等的被測(cè)試管拆裝自如地連接，向被測(cè)試管供給加壓后的水從而檢查 被測(cè)試管的漏水，特別地，涉及使用手動(dòng)式的柱塞泵的便攜型的水壓測(cè)試用 泵的改良。
背景技術(shù)：
以往，作為此類(lèi)的水壓測(cè)試用泵，公知有本申請(qǐng)發(fā)明者等以前開(kāi)發(fā)的水
壓測(cè)試用泵。如圖5所示，該以往的水壓測(cè)試用泵包括貯留水的水槽30、 經(jīng)由支承板31而以立起姿勢(shì)安裝在水槽30上的手動(dòng)式的柱塞泵32、與柱 塞泵32的排出口 37b直列狀地連接的上游側(cè)的球閥33、壓力計(jì)34、下游側(cè) 的球閥35、以及耐壓軟管36。
此外，如圖5所示，上述手動(dòng)式的柱塞泵32包括以立起姿勢(shì)固定在 支承板31上，且具備位于水槽30內(nèi)的吸水口 37a以及位于水槽30外的排 出口 37b的壓力缸37;以密封狀態(tài)向上下方向往復(fù)移動(dòng)自如地插入在壓力 缸37內(nèi)的柱塞38;頂端部向上下方向擺動(dòng)自如地連接在柱塞38的上端部、 且使柱塞38向上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的手柄39;上端部與手柄39的頂端部、 且下端部與壓力缸37的下端部分別擺動(dòng)自如地連結(jié)的連桿40;與壓力缸37 的吸水口 37a連接、且在內(nèi)部設(shè)置有吸水閥(省略圖示)的筒狀的吸水用殼 體41;設(shè)置在壓力缸37的排出口 37b處的排出閥42，若上拉手柄39而使 柱塞38向上方移動(dòng)，則吸水閥借助壓力缸37內(nèi)的減壓作用而打開(kāi)，水槽 30內(nèi)的水從吸水口 37a被吸引向壓力缸37內(nèi)，此外，若按下手柄39而使 柱塞38向下方移動(dòng)，則吸水閥借助壓力缸37內(nèi)的加壓作用而關(guān)閉，并且排 出鬧42打開(kāi)，壓力缸37內(nèi)的凈皮加壓了的水從排出口 37b排出。
并且，在使用上述的水壓測(cè)試用泵而檢查被測(cè)試管P (例如，噴灑設(shè)備 的配管等)的漏水時(shí)，首先，將被測(cè)試管P的兩端利用適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)封閉，并 且在被測(cè)試管P上安裝空氣釋放用的閥43和水填充用的閥44，從空氣釋放 用的閥4 3釋放^:測(cè)試管P內(nèi)的空氣，同時(shí)從水填充用的閥44填充自來(lái)水。 另外，若被測(cè)試管P內(nèi)被自來(lái)水填滿、且自來(lái)水從空氣釋放用的閥43開(kāi)始放出，則安裝在被測(cè)試管P上的兩個(gè)閥43、 44關(guān)閉。
接著，在水壓測(cè)試用泵的水槽30內(nèi)貯留水，并且將耐壓軟管36連接在 水填充用的閥44上之后，分別打開(kāi)上游側(cè)的閥33和下游側(cè)的閥35和水填 充用的閥44，在此狀態(tài)下使柱塞泵32運(yùn)轉(zhuǎn)從而將水槽30內(nèi)的水向被測(cè)試 管P內(nèi)送入(參照?qǐng)D5)。
并且，若7jc壓測(cè)試用泵的壓力計(jì)34上升到既定的壓力，則僅上游側(cè)的 閥33關(guān)閉，調(diào)查被測(cè)試管P內(nèi)的壓力變化，由此檢查被測(cè)試管P的漏水。 即，若被測(cè)試管P內(nèi)的壓力沒(méi)有下降，則被測(cè)試管P中沒(méi)有漏水，此外，若 被測(cè)試管P內(nèi)的壓力下降，則^皮測(cè)試管P內(nèi)發(fā)生有漏水。
上述水壓測(cè)試用泵因?yàn)槭褂檬謩?dòng)式的柱塞泵32,所以能夠謀求小型化、 輕量化以及結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)略化等，在各種的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)被廣泛地利用。
但是，在以往的水壓測(cè)試用泵中，還留有需要解決的問(wèn)題點(diǎn)。
即，以往的水壓測(cè)試用泵，其作為主要部件的手動(dòng)式的柱塞泵32的壓 力缸37形成為一體結(jié)構(gòu)，所以存在加工中費(fèi)功夫而成本變高的問(wèn)題。
此外，若使用具備吸水量以及排出量較小的柱塞泵32的水壓測(cè)試用泵 來(lái)檢查內(nèi)容積較大的被測(cè)試管P，則為了使被測(cè)試管P內(nèi)上升到既定的壓力， 必須多次運(yùn)轉(zhuǎn)柱塞泵32。為此，存在作業(yè)員疲勞并且在被測(cè)試管P的檢查 中耗費(fèi)時(shí)間、作業(yè)效率差的問(wèn)題。另外，若使用具備吸水量以及排出量較大 的柱塞泵32的水壓測(cè)試用泵，則可以解決上述問(wèn)題。但是，在該情況下， 必須經(jīng)常保持多臺(tái)具備容量的不同的柱塞泵32的耐壓測(cè)試用泵，導(dǎo)致漏水 檢查的成本變高。
進(jìn)而，如圖6所示，在以往的水壓測(cè)試用泵中，在水壓測(cè)試用泵上裝配 有T字型的接頭45、分流用的開(kāi)閉閥46、以及送水軟管47等，由此易于進(jìn) 行向> 皮測(cè)試管P的自來(lái)水W的填充和其加壓。
即，如圖6所示，T字型的接頭45夾設(shè)在下游側(cè)的閥35和耐壓軟管36 之間，并且將分流用的開(kāi)閉閥46與該接頭45連接，利用送水軟管47將該 分流用的開(kāi)閉閥46和自來(lái)水管(省略圖示)連接。接著，關(guān)閉上游側(cè)的閥 33以及下游側(cè)的閥35，并且開(kāi)放分流用的開(kāi)閉閥46以及水填充用的閥44， 從而通過(guò)分流用的開(kāi)閉閥46、接頭45、耐壓軟管36以及閥44而從送水軟 管47將自來(lái)水W向被測(cè)試管P內(nèi)填充。
并且，若被測(cè)試管P內(nèi)用自來(lái)水W充滿，則關(guān)閉分流用的開(kāi)閉閥46, 并且打開(kāi)上游側(cè)的閥33以及下游側(cè)的閥35，使柱塞泵32運(yùn)轉(zhuǎn)而將水槽30內(nèi)的水送入凈皮測(cè)試管P中，將^皮測(cè)試管P內(nèi)加壓。
這樣，若在水壓測(cè)試用泵上裝配分流用開(kāi)閉閥46、以及送水軟管47等， 則能夠連續(xù)進(jìn)行向被測(cè)試管P的自來(lái)水W的填充和被測(cè)試管P內(nèi)的加壓，能 夠高效率地進(jìn)行漏水檢查。
但是，在該情況下，閥類(lèi)的連接部位變多而容易產(chǎn)生漏水，進(jìn)而有時(shí)在 被測(cè)試管P的檢查時(shí)從接頭45向送水軟管側(cè)漏水，存在不能正確檢查被測(cè) 試管P的漏水的問(wèn)題。
專(zhuān)利文獻(xiàn)l:實(shí)公昭58-52388號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明將解決如上述的問(wèn)題點(diǎn)作為發(fā)明的課題，目的在于提供一種使用 手動(dòng)式的阻塞泵的便攜型的水壓測(cè)試用泵，能夠?qū)崿F(xiàn)水測(cè)試用泵的制造成本 和使用該泵的漏7K檢查費(fèi)用的降低，并且作業(yè)性以及操作性?xún)?yōu)異，而且能夠 正確地檢查漏水。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案1的發(fā)明為一種水壓測(cè)試用泵， 在水槽上安裝有將水槽內(nèi)的水吸起的手動(dòng)式的柱塞泵，在該柱塞泵的排出口 上至少直列狀地連接有上游側(cè)開(kāi)閉閥、壓力計(jì)、下游側(cè)開(kāi)閉閥、以及耐壓軟
管，將#:上述柱塞泵加壓后的水送入到#:測(cè)試管而檢查#:測(cè)試管的漏水，其
特征在于，上述柱塞泵包括以立起姿勢(shì)安裝在水槽上的壓力缸、以密封狀
態(tài)向上下方向往復(fù)移動(dòng)自如地插入在壓力缸內(nèi)的柱塞、頂端部側(cè)與柱塞的上 端部向上下方向擺動(dòng)自如地連結(jié)而使柱塞向上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作手柄、
動(dòng)自如地連結(jié)的連桿，上述壓力缸包括固定在水槽上而具備吸水口以及排 水口的缸罩、和拆裝自如地安裝在缸軍上而插入有柱塞的缸管，將缸管以及 柱塞構(gòu)成為能夠與直徑不同的其他的缸管以及柱塞交換。
此外，本發(fā)明的特征在于，利用螺紋結(jié)構(gòu)使得構(gòu)成壓力缸的缸罩和缸管 拆裝自如。
進(jìn)而，本發(fā)明的特征在于，壓力缸的缸罩具備經(jīng)由送水軟管與自來(lái)水管 連接的水填充口。
進(jìn)而，本發(fā)明的特征在于，由管套和塞子構(gòu)成的單按式的連接器經(jīng)由水 填充用的開(kāi)閉閥而與缸罩的水填充口連接。
本發(fā)明的水壓測(cè)試用泵，因?yàn)橹玫膲毫Ω装ü潭ㄔ谒凵隙邆湮谝约芭懦隹诘母渍?、和拆裝自如地安裝在缸革上的缸管，所以與一體 結(jié)構(gòu)地形成柱塞泵的壓力缸的以往的水壓測(cè)試用泵相比，壓力缸的加工變得 容易而能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低。
此外，因?yàn)橛筛渍趾透坠苄纬芍玫膲毫Ω?，所以能夠?qū)⒏坠芤约爸?塞與直徑不同的其他的缸管以及柱塞交換，所以在檢查內(nèi)容積不同的#皮測(cè)試
管的漏水時(shí)，通過(guò)將柱塞泵的缸管和柱塞交換為與i!t測(cè)試管的內(nèi)容積相適應(yīng) 的壓力缸管和柱塞，能夠在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行向凈皮測(cè)試管內(nèi)的加壓水的供給和加 壓，作業(yè)性以及操作性?xún)?yōu)異。特別地，因?yàn)橹唤粨Q柱塞泵的一部分的部件即 可，所以無(wú)需像以往那樣保持柱塞泵的容量不同的多臺(tái)的耐壓測(cè)試用泵，能 夠?qū)崿F(xiàn)漏水的檢查費(fèi)用的大幅度降低。
進(jìn)而，本發(fā)明在上述效果之外，還能夠?qū)崿F(xiàn)如下的優(yōu)異效果。 即，在本發(fā)明中，因?yàn)槔寐菁y結(jié)構(gòu)使得構(gòu)成壓力缸的缸罩和缸管拆裝 自如，所以能夠簡(jiǎn)單且容易地進(jìn)行缸管等的交換。
此外，因?yàn)閴毫Ω椎母渍志邆浣?jīng)由送水軟管與自來(lái)水管連接的水填充 口 ，所以能夠僅通過(guò)連接被測(cè)試管和耐壓軟管而連續(xù)進(jìn)行向被測(cè)試管內(nèi)的自 來(lái)水的填充和其加壓，能夠簡(jiǎn)單且容易地進(jìn)行漏水檢查。特別地，因?yàn)樵谖?于壓力計(jì)的上游側(cè)的壓力缸的缸罩上形成有水填充口 ，所以在^f皮測(cè)試管的漏 水檢查時(shí)不存在自壓力計(jì)和被測(cè)試管之間的管路的漏水，能夠正確地檢查淨(jìng)皮
測(cè)試管的漏水。
進(jìn)而，在本發(fā)明中，因?yàn)橛晒芴缀腿訕?gòu)成的單按式的連接器經(jīng)由水填 充用的開(kāi)閉閥而連接在缸罩的水填充口上，所以能夠進(jìn)一步簡(jiǎn)單且容易地進(jìn) 行向被測(cè)試管的自來(lái)水的填充。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施的方式的7JC壓測(cè)試用泵，將水壓測(cè)試用泵的一 部分剖斷的狀態(tài)的主視圖。
圖2是將該水壓測(cè)試用泵的一部分破斷的狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖3是圖1的A-A線剖視圖。
圖4是表示水壓測(cè)試用泵的使用狀態(tài)的說(shuō)明圖。
圖5是表示以往的水壓測(cè)試用泵的使用狀態(tài)，將水壓測(cè)試用泵的一部分 剖斷的狀態(tài)的主視圖。
圖6是表示該以往的水壓測(cè)試用泵的其他的使用狀態(tài)，將水壓測(cè)試用泵的一部分剖斷的狀態(tài)的主視圖。
附圖標(biāo)記i兌明 1…水槽
3...柱塞泵
4…上游側(cè)開(kāi)閉閥
5…壓力計(jì)
6...下游側(cè)開(kāi)閉閥
7…耐壓軟管
8…柱塞泵的壓力缸
8A…缸罩
8B…缸管
8d…水填充口
8e'…吸水口
8P…排出口
9…柱塞
10…操作手柄
11…連桿
15…水填充用的開(kāi)閉閥
17…連接器
17a…管套
17b...塞子
18…送水軟管
P…被測(cè)試管
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施的方式。
圖l至圖3是表示本發(fā)明的便攜型的水壓測(cè)試用泵的圖。該水壓測(cè)試用 泵與噴灑設(shè)備的配管或高壓清洗機(jī)的配管等的被測(cè)試管P拆裝自如地連接， 將填充在被測(cè)試管P內(nèi)的水加壓從而檢查被測(cè)試管P的漏水，包括貯留水 的上方開(kāi)放的塑料制的水槽1、以立起姿勢(shì)安裝在設(shè)置在水槽1上的倒L字 型的金屬制的支承板2上的手動(dòng)式的柱塞泵3、與柱塞泵3的排出口 8P連接的由球閥或閥門(mén)等構(gòu)成的手動(dòng)式的上游側(cè)開(kāi)閉閥4、與上游側(cè)開(kāi)閉閥4連 接的壓力計(jì)5、與壓力計(jì)5連接的由球閥或閥門(mén)等構(gòu)成的手動(dòng)式的下游側(cè)開(kāi) 閉閥6、與下游側(cè)開(kāi)閉閥6連接的耐壓軟管7。
另外，因?yàn)橹?以外的水槽1、支承板2、上游側(cè)開(kāi)閉閥4、壓力 計(jì)5、下游側(cè)開(kāi)閉閥6以及耐壓軟管7等和以往公知的相同，所以在此省略 其詳細(xì)的"^兌明。
如圖1至圖3所示，構(gòu)成上述水壓測(cè)試用泵的要部的柱塞泵3，包括 以立起姿勢(shì)固定在水槽1的支承板2上、且具備位于7K槽1內(nèi)的吸水口 8e' 以及位于水槽l外的排出口 8f'的壓力缸8;以密封狀態(tài)向上下方向往復(fù)移 動(dòng)自如地插入到壓力缸8內(nèi)的柱塞9;頂端部與柱塞9的上端部向上下方向 擺動(dòng)自如地連結(jié)而使柱塞9向上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作手柄10;上端部與 操作手柄10的頂端部、且下端部與壓力缸8的下端部分別擺動(dòng)自如地連結(jié) 的連桿11;與壓力缸8的吸水口 8e'連接而在內(nèi)部設(shè)置有逆止閥構(gòu)造的吸水 閥13的、筒狀的吸水用殼體12;設(shè)置在壓力缸8的排出口 8F處的逆止閥 構(gòu)造的排出閥14，若將操作手柄10上拉而使柱塞9向上方移動(dòng)，則吸水閥 13借助壓力缸8內(nèi)的減壓作用而打開(kāi)，水槽1內(nèi)的水從吸水口 8e^皮吸引到 壓力缸8內(nèi)，此外，若將操作手柄10按下而使柱塞9向下方移動(dòng)，則吸水 閥13借助壓力缸8內(nèi)的加壓作用而關(guān)閉，并且排出閥14打開(kāi)而壓力缸8內(nèi) 的加壓后的水從排出口 8f'排出。
上述柱塞泵3具備分離自如的壓力缸8，所述壓力缸8由固定在水槽1 的支承板2上而具備吸水口 8e'以及排出口 8F的缸罩8A、和拆裝自如地安 裝在缸罩8A上而插入有柱塞9的缸管8B構(gòu)成，構(gòu)成為能夠?qū)⒏坠?B以及 柱塞9與直徑不同的其他的缸管8B以及柱塞9交換。
此外，柱塞泵3具備用于向被測(cè)試管P內(nèi)填充自來(lái)水的水填充口 8d， 在水填充口 8d上依次連接水填充用的開(kāi)閉閥15、接頭16、連接器l17以及 送水軟管18，由此能夠向被測(cè)試管P內(nèi)充填自來(lái)水。
上述缸罩8A利用金屬材料一體地形成，利用螺栓/螺母而固定在水槽1 的支承板2上。
具體地，缸罩8A具備利用螺栓/螺母固定在水槽1的支承板2上表面 的四邊板狀的底座部8a;與底座部8a的上表面?zhèn)冗B設(shè)而在內(nèi)周面上形成有 用于缸管8B的下端部拆裝自如地螺紋安裝的陰螺紋8b的、朝向上的支承筒 部8c;形成在支承筒部8c上的橫向的水填充口 8d;與底座部8a的下表面?zhèn)冗B設(shè)而具備與支承筒部8c內(nèi)連通的吸水口 8e'的、朝向下的吸水筒部8e; 與底座部8a以及支承筒部8c連設(shè)而具備與支承筒部8c內(nèi)連通的排出口 的橫向的排出筒部8f;與底座部8a以及支承筒部8c連設(shè)而與連桿11的下 端部擺動(dòng)自如地連結(jié)的支架8g。
此夕卜，由球閥或閥門(mén)等構(gòu)成的水填充用的開(kāi)閉閥15連接在缸罩8A的水 填充口 8d上。在該水填充用的開(kāi)關(guān)閥15的吸入側(cè)依次連接有接頭16、由 管套17a以及塞子17b構(gòu)成的單按式的連接器17、送水軟管18。另外，送 水軟管18的上游側(cè)與自來(lái)水管(省略圖示)連接。
上述缸管8B由金屬材料筒狀地形成，在其下端部的外周面上形成有與 缸罩8A的支承筒部8c的陰螺紋8b拆裝自如地螺紋安裝的陽(yáng)螺紋8h。該缸 管8B通過(guò)將形成有陽(yáng)螺紋8h的下端部旋入缸罩8A的支承筒部8c內(nèi)，從而 以立起姿勢(shì)拆裝自如地安裝在缸罩8A上。
另外，對(duì)于缸管8B，準(zhǔn)備有形成有陽(yáng)螺紋8h的部分的直徑完全相同而 其他的部分的直徑不同的多種類(lèi)的缸管8B。
上述柱塞9由金屬材料圓柱狀地形成，借助0型環(huán)而以密封狀態(tài)滑動(dòng)自 如且向上下方向往復(fù)移動(dòng)自如地插入到缸管8B內(nèi)。
此外，柱塞9的上端部形成為分叉狀以使操作手柄10的頂端部側(cè)擺動(dòng) 自如地嵌入。
另外，對(duì)于柱塞9，準(zhǔn)備有與上述多種類(lèi)的缸管8B的直徑分別對(duì)應(yīng)的 多種類(lèi)的柱塞9。
上述操作手柄10包括桿部10a以及柄部10b,將桿部10a的頂端部側(cè) 嵌入柱塞9的分叉部，在柱塞9的分叉部以及桿部10a上插裝支點(diǎn)銷(xiāo)19， 由此上述操作手柄10與柱塞9的上端部擺動(dòng)自如地連結(jié)。
上述連桿11是將對(duì)稱(chēng)形狀的一對(duì)的連桿材重合而以鉚釘固定方式構(gòu)成 的，其兩端部分叉狀地形成。該連桿11的上端部通過(guò)支承銷(xiāo)20與操作手柄 10的頂端部擺動(dòng)自如地連結(jié)，此外，下端部通過(guò)支承銷(xiāo)20與缸罩8A的支 架8g擺動(dòng)自如地連結(jié)。
上述吸水用殼體12由金屬材料筒狀地形成，以浸在水槽1內(nèi)的貯留的 水中的狀態(tài)與缸罩8A的形成有吸水口 8e'的吸水筒部8e拆裝自如地連接。
此外，在吸水用殼體12的下端部上安裝有濾網(wǎng)21，并且在吸水用殼體 12的內(nèi)部設(shè)置有在柱塞泵3的吸引作用時(shí)打開(kāi)、在柱塞泵3的排出作用時(shí) 關(guān)閉的吸水閥13。該吸水閥13包括形成在吸水用殼體12的內(nèi)周面上的向上的閥座13a、和上下運(yùn)動(dòng)自如地插入到吸水用殼體12內(nèi)而在閥座13a上 抵座或者從閥座13a離座的球狀的閥體13b,閥體12b構(gòu)成為會(huì)利用自重而 向閥座13A抵座。
上述排出閥14包括拆裝自如地螺紋安裝在缸罩8A的具備排出口 8P 的排出筒部8f上、且在內(nèi)方形成有閥座14a'的筒狀的主體14a;進(jìn)退自如 地插入在主體14a內(nèi)而抵座在閥座14a'上或者從閥座14a'離座的球狀的閥 體14b;夾設(shè)在主體14a和閥體14b之間而對(duì)閥體14b施力使之與閥座14a' 抵座的螺旋彈簧14c等，構(gòu)成為在柱塞閥3的吸引作用時(shí)關(guān)閉、在柱塞閥3 的排出作用時(shí)打開(kāi)。
接著，說(shuō)明使用上迷的水壓測(cè)試用泵檢查噴灑設(shè)備的配管或高壓清洗機(jī) 的配管等被測(cè)試管P的漏水的情況。
首先，通過(guò)適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)封閉被測(cè)試管P的兩端，并且將空氣釋放用的閥 22和水填充用的閥23安裝在#1測(cè)試管P上。此外，將柱塞泵3的缸管8B 以及柱塞9交換為與被測(cè)試管P的內(nèi)容積對(duì)應(yīng)。
例如，在被測(cè)試管P的內(nèi)容積較大的情況下，為了水的供給量變多而使 用直徑較大的缸管8B以及柱塞9，此外，在被測(cè)試管P的內(nèi)容積較小的情 況下，為了水的供給量變少而使用直徑較小的缸管8B以及柱塞9。此時(shí)， 構(gòu)成柱塞泵3的壓力缸8的缸罩8A和缸管8B構(gòu)成為借助螺紋構(gòu)造拆裝自如， 所以能夠簡(jiǎn)單且容易地進(jìn)行缸管8B等的交換。
接著，將水壓測(cè)試用泵的耐壓軟管7與安裝在被測(cè)試管P上的水填充用 的閥23連接，并且經(jīng)由單按式的連接器17將與自來(lái)水管連接的送水軟管 18連接在與柱塞泵3的水填充口 8d連接的水填充用開(kāi)閉閥15的入口側(cè)。 此時(shí)，因?yàn)槭褂脝伟词降倪B接器17將送水軟管18與開(kāi)閉閥15連接，所以 能夠更加簡(jiǎn)單而容易地進(jìn)行連接。
若完成了耐壓軟管7以及送水軟管18等的連接，則在此狀態(tài)下分別打 開(kāi)水填充用的開(kāi)閉閥15、上游側(cè)開(kāi)閉閥4、下游側(cè)開(kāi)閉閥6、安裝在凈皮測(cè)試 管P上的兩個(gè)閥22、 23,從安裝在被測(cè)試管P上的空氣釋放用的閥22釋放 被測(cè)試管P內(nèi)的空氣，并且經(jīng)由送水軟管18、水填充用的開(kāi)閉閥15、柱塞 泵3的壓力缸8、上游側(cè)開(kāi)閉閥4、壓力計(jì)5、下游側(cè)開(kāi)閉閥6、耐壓軟管7、 水填充用的閥23將自來(lái)水管內(nèi)的自來(lái)水供給到被測(cè)試管P內(nèi)。
若在被測(cè)試管P內(nèi)充滿自來(lái)水而自來(lái)水從空氣釋放用閥22開(kāi)始放出， 則將空氣釋放用的閥22以及水填充用的開(kāi)閉閥15關(guān)閉，并且將水貯留在水壓測(cè)試用泵的水槽內(nèi)，并在該狀態(tài)下使柱塞泵3運(yùn)轉(zhuǎn)而將水槽1內(nèi)的水加壓 而送入#1測(cè)試管P內(nèi)。
并且，若水壓測(cè)試用泵的壓力計(jì)5上升到既定的壓力，則僅上游側(cè)開(kāi)閉 閥4關(guān)閉，通過(guò)調(diào)查被測(cè)試管P內(nèi)的壓力變化，能夠檢查被測(cè)試管P的漏水。 即，若被測(cè)試管P內(nèi)的壓力沒(méi)有下降，則^J!'J試管P沒(méi)有漏水，此外，若被 測(cè)試管P內(nèi)壓力下降，則4皮測(cè)試管P發(fā)生漏水。
上述的結(jié)構(gòu)的水壓測(cè)試用泵，由缸罩8A和缸管8B構(gòu)成柱塞泵3的壓力 缸8，能夠?qū)⒏坠?B以及柱塞9與直徑不同的其他的缸管8B以及柱塞9交 換，所以在檢查內(nèi)容積不同的^:測(cè)試管P的漏水時(shí)，通過(guò)將缸管8B以及柱 塞9更換為與被測(cè)試管P的內(nèi)容積相適應(yīng)的缸管8B以及柱塞9,能夠在短 時(shí)間內(nèi)進(jìn)行向被測(cè)試管P的加壓水的供給和其加壓，作業(yè)性以及操作性?xún)?yōu) 異。特別地，因?yàn)橹唤粨Q柱塞泵3的一部分的部件即可，所以無(wú)需像以往那 樣準(zhǔn)備柱塞泵的容量不同的多臺(tái)的耐壓測(cè)試用泵，能夠大幅度地降低漏水的 檢查費(fèi)用。
此外，該水壓測(cè)試用泵因?yàn)閴毫Ω?的缸罩8A具備經(jīng)由送水軟管18 與自來(lái)水管連接的水填充口 8d，所以能夠僅通過(guò)將被測(cè)試管P和耐壓軟管7 連接而連續(xù)進(jìn)行向被測(cè)試管P的自來(lái)水的填充和其加壓，能夠筒單且容易地 進(jìn)行漏水檢查。特別地，因?yàn)樵谖挥趬毫τ?jì)5的上游側(cè)的壓力缸8的缸罩 8A上形成水填充口8d，所以在#1測(cè)試管P的漏水檢查時(shí)，水不會(huì)從壓力計(jì) 5和被測(cè)試管P之間的管路漏出，能夠正確地檢查被測(cè)試管P的漏水。
進(jìn)而，該水壓測(cè)試用泵因?yàn)橛晒潭ㄔ谒?上而具備吸水口 8e'以及排 出口 8f'的缸罩8A、和拆裝自如地安裝在缸罩8A上的缸管8B來(lái)形成本發(fā)明 的水壓測(cè)試用泵的柱塞泵3的壓力缸8,所以與一體結(jié)構(gòu)地形成柱塞泵3的 壓力缸8的以往的水壓測(cè)試用泵相比，壓力缸8的加工變得容易，而能夠降 低成本。
另夕卜，在上述的實(shí)施的方式中，使用水壓測(cè)試用泵而檢查噴灑設(shè)備的配 管或高壓清洗機(jī)的配管等的被測(cè)試管P的漏水，但也能夠使用水壓測(cè)試用泵
檢查水箱或密閉容器等的漏水。
權(quán)利要求
1. 一種水壓測(cè)試用泵，在水槽上，安裝有將水槽內(nèi)的水吸起的手動(dòng)式的柱塞泵，在該柱塞泵的排出口上直列狀地至少連接有上游側(cè)開(kāi)閉閥、壓力計(jì)、下游側(cè)開(kāi)閉閥以及耐壓軟管，利用上述柱塞泵對(duì)填充到被測(cè)試管中的水加壓而檢查漏水，其特征在于，上述柱塞泵包括以立起姿勢(shì)安裝在水槽上的壓力缸；以密封狀態(tài)向上下方向往復(fù)移動(dòng)自如地被插入在壓力缸內(nèi)的柱塞；頂端部側(cè)與柱塞的上端部向上下方向擺動(dòng)自如地連結(jié)、而使柱塞向上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作手柄；上端部與操作手柄的頂端部擺動(dòng)自如地連結(jié)、且下端部與壓力缸的下端部擺動(dòng)自如地連結(jié)的連桿，上述壓力缸包括固定在水槽上而具備吸水口以及排出口的缸罩、和拆裝自如地安裝在缸罩上而插入有柱塞的缸管，將缸管以及柱塞構(gòu)成為能夠與直徑不同的其他的缸管以及柱塞交換。
2. 如權(quán)利要求1所述的水壓測(cè)試用泵，其特征在于，利用螺紋結(jié)構(gòu)使得 構(gòu)成壓力缸的缸罩與缸管拆裝自如。
3. 如權(quán)利要求1或者2所述的水壓測(cè)試用泵，其特征在于，壓力缸的缸 罩具備經(jīng)由送水軟管與自來(lái)水管連接的水填充口 。
4. 如權(quán)利要求3所述的水壓測(cè)試用泵，其特征在于，由管套和塞子構(gòu)成 的單按式的連接器經(jīng)由水填充用的開(kāi)閉閥而與缸罩的水填充口連接。
全文摘要
一種水壓測(cè)試用泵，成本降低且作業(yè)性以及操作性?xún)?yōu)異，且能夠可靠且正確地檢查漏水。在安裝在水槽(1)上的柱塞泵(3)的排出口(8f′)處連接上游側(cè)開(kāi)閉閥(4)、壓力計(jì)(5)、下游側(cè)開(kāi)閉閥(6)、以及耐壓軟管(7)而構(gòu)成，柱塞泵包括固定在水槽上的壓力缸(8)、滑動(dòng)自如地插入在壓力缸內(nèi)的柱塞(9)、與柱塞的上端部擺動(dòng)自如地連結(jié)的操作手柄(10)、與操作手柄的頂端部、壓力缸的下端部連結(jié)的連桿(11)，上述壓力缸由固定在水槽上而具備吸水口(8e′)以及排水口的(8f′)缸罩(8A)、和拆裝自如地安裝在缸罩上而插入有柱塞的缸管(8B)構(gòu)成，將缸管以及柱塞構(gòu)成為能夠與直徑的不同的其他的缸管以及柱塞交換。
文檔編號(hào)F04B53/16GK101429933SQ200810149159
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月6日
發(fā)明者北濱貞雄 申請(qǐng)人:株式會(huì)社協(xié)和