專利名稱：微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于微波爐的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用空氣排出口直徑比空氣引導(dǎo)通
道小的導(dǎo)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，從而增大流過磁控管的風(fēng)量、提高空氣流動速度、有效降低磁控管陽極溫度的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
微波爐是在電源接通后磁控管產(chǎn)生微波，并把這些微波照射在食物等被加熱物上而烹調(diào)食物的裝置。這樣的微波爐可分為配備小型磁控管的家庭用微波爐和配備大型或多個磁控管的商業(yè)用微波爐。微波爐還可以根據(jù)加熱食物的方式區(qū)分為家庭用微波爐一般采用旋轉(zhuǎn)盛有食物的玻璃轉(zhuǎn)盤方式，商業(yè)用微波爐主要采用散射照射微波的散射盤方式。商業(yè)用微波爐主要適用于使用率高的便利店以及要在短時間內(nèi)烹調(diào)食物的食品店，所以一般需要較家庭用微波爐相對高的輸出。 圖l是微波爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)在運行時的示意圖。 如圖1至圖4所示，微波爐包括由形成外觀的外殼、爐腔20和位于爐腔20右側(cè)方的電藏室30，還包括設(shè)在爐腔20前面的門40。外殼形成微波爐外觀，同時還起到保護內(nèi)部爐腔20的作用，因此外殼一般要用具有一定強度的鋼板制作。外殼包括由同時蓋住爐腔20的上面和兩側(cè)面的上面板11、保護下面的底板13、形成爐腔20前面的前面板15和保護爐腔20背面的后面板17。爐腔20是烹調(diào)食物等料理物的空間，由前方開口的四角形箱子構(gòu)成，既可以從爐腔20的開口前方放入食物以及拿出烹調(diào)后的食物。爐腔20的右側(cè)方有一定的空間，該空間是為設(shè)置電子部件的電藏室30，電藏室30內(nèi)部設(shè)有變壓器31、磁控管33、電容器37等多個電子部件。在電藏室30的前面設(shè)有控制板組件26。 另外，電藏室30的內(nèi)部在變壓器31和散熱風(fēng)扇35之間設(shè)有分隔板39。變壓器31、散熱風(fēng)扇35、電容器37以及分隔板39固定在輔助面板的上面。輔助面板與底板13的上面之間相隔一定的距離。 在多個電子部件中，變壓器31和磁控管33產(chǎn)生照射爐腔20內(nèi)部的微波。電子部
件在產(chǎn)生微波的過程中發(fā)熱，所以當烹調(diào)食物的時候，電藏室30的溫度上升。為了冷卻變
熱的電藏室30而需要吸入外部空氣，所以散熱風(fēng)扇35吸入外部空氣。 現(xiàn)有技術(shù)的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，風(fēng)扇輪轂351設(shè)置在散熱風(fēng)扇的正中部
位，留有軸孔并形成室外風(fēng)扇的主體；軸套352與風(fēng)扇輪轂共圓心并一體成型同時向外突
出，軸套包圍住軸孔并容納固定風(fēng)扇電機軸；風(fēng)扇葉片353呈輻射狀設(shè)置于風(fēng)扇輪轂的外
周面，具有相同扭轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時使空氣流動產(chǎn)生氣流；風(fēng)扇支架354支撐散熱風(fēng)扇，并
使散熱風(fēng)扇固定在安裝位置內(nèi)旋轉(zhuǎn)；筒狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)口 355設(shè)置在風(fēng)扇支架上，圍繞風(fēng)扇
支架對應(yīng)于散熱風(fēng)扇的開口位置，并形成引導(dǎo)空氣流動的通道。 但是，現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題
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現(xiàn)有技術(shù)中微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)風(fēng)口采用筒狀結(jié)構(gòu)，空氣排出口的直徑 與導(dǎo)風(fēng)口和風(fēng)扇支架的連接位置的直徑保持一致，微波爐的散熱風(fēng)扇為軸流風(fēng)扇，散熱風(fēng) 扇旋轉(zhuǎn)吸入的空氣在流過導(dǎo)風(fēng)口時以漸開螺旋的方式流動，導(dǎo)風(fēng)口對空氣的導(dǎo)向性不強。 由于空氣排出口流出的氣流是沿著向外發(fā)散的方向流動的，致使流過磁控管外殼內(nèi)部的實 際空氣量低于預(yù)期的設(shè)計量，從而造成磁控管的熱交換效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種采用空氣排出口直徑比空
氣引導(dǎo)通道小的導(dǎo)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，從而增大流過磁控管的風(fēng)量、提高空氣流動速度、有效降低磁 控管陽極溫度的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)。本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇輪轂，設(shè)置在散熱風(fēng)扇的正中部位， 留有軸孔并形成風(fēng)扇的主體；軸套，與風(fēng)扇輪轂共圓心并一體成型同時向外突出，軸套包圍 住軸孔并容納固定風(fēng)扇電機軸；風(fēng)扇葉片，呈輻射狀設(shè)置于風(fēng)扇輪轂的外周面，具有相同扭 轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時使空氣流動產(chǎn)生氣流；風(fēng)扇支架，支撐散熱風(fēng)扇，并使散熱風(fēng)扇固定在安 裝位置內(nèi)旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)風(fēng)口，設(shè)置在風(fēng)扇支架上，圍繞風(fēng)扇支架對應(yīng)于散熱風(fēng)扇的開口位置，并 形成引導(dǎo)空氣流動的通道，導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑小于導(dǎo)風(fēng)口與風(fēng)扇支架連接位置的直 徑，導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁直徑從風(fēng)扇支架到空氣排出口之間依次采用平滑過渡。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施
所述的導(dǎo)風(fēng)口為類圓錐體形狀。 所述的導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁由與風(fēng)扇支架位置到空氣排出口形成平滑的收縮狀圓弧形 通道。 所述的導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑小于散熱風(fēng)扇的直徑。
所述的導(dǎo)風(fēng)口與風(fēng)扇支架為一體成型的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是 本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑小于導(dǎo)風(fēng)口與風(fēng)扇 支架連接位置的直徑，導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁直徑從風(fēng)扇支架到空氣排出口之間依次采用平滑過 渡，其中空氣排出口的位置與微波爐的磁控管和變壓器的位置相對應(yīng)。當微波爐運行時，散 熱風(fēng)扇吸入的空氣在流動過程中受到導(dǎo)風(fēng)口的引導(dǎo)而改變方向，沿著導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁逐漸被 集中到一個較小的方向范圍內(nèi)，空氣由導(dǎo)風(fēng)口排出時直接吹向磁控管和變壓器，減小了空 氣在發(fā)散方向上的損失，從而使流經(jīng)磁控管外殼內(nèi)部的空氣量增多，空氣流速提高，經(jīng)而大 幅度的提高了磁控管的散熱能力，有效的降低了磁控管陽極在微波爐運行時的溫度。
圖1是微波爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖3是現(xiàn)有技術(shù)的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖； 圖4是現(xiàn)有技術(shù)的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)在運行時的示意圖； 圖5是本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意 圖6是本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖； 圖7是本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)在運行時的示意圖。
具體實施例方式以下參照附圖和實施例對本發(fā)明進行詳細說明 圖5是本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6是本發(fā)明的微波爐的散熱
風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖7是本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)在運行時的示意圖。 如圖5至圖7所示，本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，風(fēng)扇輪轂351設(shè)置在散熱
風(fēng)扇35的正中部位，留有軸孔并形成風(fēng)扇的主體；軸套352與風(fēng)扇輪轂共圓心并一體成型
同時向外突出，軸套包圍住軸孔并容納固定風(fēng)扇電機軸；風(fēng)扇葉片呈輻射狀設(shè)置于風(fēng)扇輪
轂的外周面，具有相同扭轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時使空氣流動產(chǎn)生氣流，各風(fēng)扇葉片353間等距分
布。風(fēng)扇葉片上某一位置的前后緣之間長度與此位置距離風(fēng)扇軸心的長度間的關(guān)系并不遵
從于單一曲線，而是呈多次曲線變化，風(fēng)扇葉片的頂端向風(fēng)扇的進風(fēng)側(cè)方向彎轉(zhuǎn)形成圓弧，
在風(fēng)扇葉片的頂端的曲線為圓的一部分，從而進一步提高了風(fēng)扇的排風(fēng)能力；風(fēng)扇支架支
撐散熱風(fēng)扇，并使散熱風(fēng)扇固定在安裝位置內(nèi)旋轉(zhuǎn)，風(fēng)扇支架上安裝位置的直徑大于風(fēng)扇
的直徑為8-10毫米，如果風(fēng)扇支架354上安裝位置與風(fēng)扇葉片的直徑差過小，散熱風(fēng)扇旋
轉(zhuǎn)時就會在兩者的空隙出產(chǎn)上較大的氣流摩擦噪音，如果風(fēng)扇支架上安裝位置與風(fēng)扇葉片
的直徑差過大，就會造成進氣泄漏從而影響到空氣的流速與流量，散熱風(fēng)扇的前緣向風(fēng)扇
支架外突出3-5毫米，可以進一步提高散熱風(fēng)扇的送風(fēng)量。導(dǎo)風(fēng)口 355設(shè)置在風(fēng)扇支架上，
與風(fēng)扇支架采用一體結(jié)構(gòu)，可由塑料澆鑄一體形成。導(dǎo)風(fēng)口圍繞風(fēng)扇支架對應(yīng)于散熱風(fēng)扇
的開口位置，并形成引導(dǎo)空氣流動的通道，導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑小于導(dǎo)風(fēng)口與風(fēng)扇支
架連接位置的直徑，在這種情況下從導(dǎo)風(fēng)口流出的的空氣在風(fēng)壓的作用下具有更高的流速
且空氣流動具有明顯的方向性，導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口位置與微波爐的磁控管和變壓器的位
置相對應(yīng)，流出的空氣直接與磁控管和變壓器發(fā)生熱量交換。導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁直徑從風(fēng)扇支
架到空氣排出口之間依次采用平滑過渡，使空氣在導(dǎo)風(fēng)口的流動過程中的方向變化逐漸地
進行，防止空氣在改變方向時與內(nèi)壁發(fā)生強烈極大或摩擦，從而減小了微波爐的運行噪音。
最直觀的導(dǎo)風(fēng)口可以采用類圓錐體形狀，導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁由與風(fēng)扇支架位置到空氣排出口形
成平滑的收縮狀圓弧形通道。 為了使導(dǎo)風(fēng)口對空氣的導(dǎo)向作用更加明顯，可以將導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑縮小到散熱風(fēng)扇的直徑以下，這樣就可以進一步地減少在流動過程中沿發(fā)散方向流動的空氣的比率。 本發(fā)明的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑小于導(dǎo)風(fēng)口與風(fēng)扇支架連接位置的直徑，導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁直徑從風(fēng)扇支架到空氣排出口之間依次采用平滑過渡，其中空氣排出口的位置與微波爐的磁控管和變壓器的位置相對應(yīng)。當微波爐運行時，散熱風(fēng)扇吸入的空氣在流動過程中受到導(dǎo)風(fēng)口的引導(dǎo)而改變方向，沿著導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁逐漸被集中到一個較小的方向范圍內(nèi)，空氣由導(dǎo)風(fēng)口排出時直接吹向磁控管和變壓器，減小了空氣在發(fā)散方向上的損失，從而使流經(jīng)磁控管外殼內(nèi)部的空氣量增多，空氣流速提高，經(jīng)而大幅度的提高了磁控管的散熱能力，有效的降低了磁控管陽極在微波爐運行時的溫度。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾，成 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì) 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇輪轂，設(shè)置在散熱風(fēng)扇的正中部位，留有軸孔并形成風(fēng)扇的主體；軸套，與風(fēng)扇輪轂共圓心并一體成型同時向外突出，軸套包圍住軸孔并容納固定風(fēng)扇電機軸；風(fēng)扇葉片，呈輻射狀設(shè)置于風(fēng)扇輪轂的外周面，具有相同扭轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時使空氣流動產(chǎn)生氣流；風(fēng)扇支架，支撐散熱風(fēng)扇，并使散熱風(fēng)扇固定在安裝位置內(nèi)旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)風(fēng)口，設(shè)置在風(fēng)扇支架上，圍繞風(fēng)扇支架對應(yīng)于散熱風(fēng)扇的開口位置，并形成引導(dǎo)空氣流動的通道，其特征在于導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑小于導(dǎo)風(fēng)口與風(fēng)扇支架連接位置的直徑，導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁直徑從風(fēng)扇支架到空氣排出口之間依次采用平滑過渡。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)風(fēng)口為類圓錐體形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁由與風(fēng)扇支架位置到空氣排出口形成平滑的收縮狀圓弧形通道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑小于散熱風(fēng)扇的直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)風(fēng)口與風(fēng)扇支架為一體成型的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種微波爐的散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)扇輪轂、軸套、風(fēng)扇葉片、風(fēng)扇支架、導(dǎo)風(fēng)口，其中導(dǎo)風(fēng)口的空氣排出口直徑小于導(dǎo)風(fēng)口與風(fēng)扇支架連接位置的直徑，導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁直徑從風(fēng)扇支架到空氣排出口之間依次采用平滑過渡。當微波爐運行時，散熱風(fēng)扇吸入的空氣在流動過程中受到導(dǎo)風(fēng)口的引導(dǎo)而改變方向，沿著導(dǎo)風(fēng)口的內(nèi)壁逐漸被集中到一個較小的方向范圍內(nèi)，空氣由導(dǎo)風(fēng)口排出時直接吹向磁控管和變壓器，減小了空氣在發(fā)散方向上的損失，從而使流經(jīng)磁控管外殼內(nèi)部的空氣量增多，空氣流速提高，經(jīng)而大幅度的提高了磁控管的散熱能力，有效的降低了磁控管陽極在微波爐運行時的溫度。
文檔編號F04D25/08GK101761508SQ20081015458
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者王影 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司