專利名稱：圓錐形螺旋葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及葉輪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種圓錐形螺旋葉輪。
背景技術(shù)：
葉輪廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活領(lǐng)域。日常生活領(lǐng)域中應(yīng)用 得最普遍的是各種換氣扇、油煙機(jī)。工業(yè)、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用得最普遍的是 各種風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)。換氣扇、油煙機(jī)是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將室內(nèi)的 污濁空氣、含油煙的空氣排放到室外，是將電能轉(zhuǎn)化為氣體的流動(dòng)速度即
轉(zhuǎn)化為氣體的動(dòng)能；水輪機(jī)則是將水的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能。無(wú)論是將水的動(dòng) 能轉(zhuǎn)化為電能，還是將電能轉(zhuǎn)化為氣體的動(dòng)能，都存在一個(gè)轉(zhuǎn)化效率問(wèn)題。 到目前為止，還沒(méi)有見到公開文獻(xiàn)中提出用于取代常規(guī)葉輪的技術(shù)方案。 也沒(méi)有人對(duì)常規(guī)葉輪的轉(zhuǎn)化效率提出異議。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能降低的葉輪能耗、提高葉輪的轉(zhuǎn)化 效率和使用壽命長(zhǎng)的圓錐形螺旋葉輪。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型的圓錐形螺旋葉輪，包括葉輪殼體，電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)輸出 軸，其特征在于
1) 所述的葉輪殼體為圓錐形殼體，
2) 在所述的葉輪殼體裝有一個(gè)圓錐形螺旋葉片，
3) 圓錐形螺旋葉片的上端和下端與所述的電動(dòng)機(jī)輸出軸相連接。
4) 所述的圓錐形螺旋葉片為左旋螺旋或右旋螺旋。
所述的圓錐形螺旋葉片的厚度d=0. 3—30. Omm，所述的圓錐形螺旋葉片 的寬度b-5—200mm，與對(duì)應(yīng)的厚度d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有 效高度為10—2000ran。
具體厚度d取決于應(yīng)用對(duì)象
對(duì)于微型、小型換氣扇、油煙機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的厚度 d-O. 3—10. 0咖，所述的圓錐形螺旋葉片的寬度b-5—50mm,與對(duì)應(yīng)的厚度 d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效高度為10—IOO隨。
對(duì)于小型、中型風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的厚度 d-3. 0—20. Omm所述的圓錐形螺旋葉片的寬度b-50—lOOmm,與對(duì)應(yīng)的厚度 d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效高度為100—1000mm。
對(duì)于中型、大型風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的厚度 d=5. 0—30. Omm，所述的圓錐形螺旋葉片的寬度b-100—200mm，與對(duì)應(yīng)的厚 度d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效高度為1000—2000mm。
所述的圓錐形螺旋葉片的有效圈數(shù)n-3—20圈。具體有效圏數(shù)n取決 于應(yīng)用對(duì)象。
所述的圓錐形螺;旋葉片的最小圈半徑R^100—10000mm,所述的圓錐形 螺旋葉片的最大圈半徑R2-150—20000imi。
對(duì)于微型、小型換氣扇、油煙機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的最小圈半 徑Ri-100—500mm，所述的圓錐形螺旋葉片的最大圈半徑R2-150—750mm。
對(duì)于小型、中型風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)，所述的所述的圓錐形螺旋葉片的最小 圏半徑Ri-300—3000mm ,所述的圓錐形螺;旋葉片的最大圈半徑 R2-500—10000mm。
對(duì)于中型、大型風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的最小圈半徑 Ih-600—10000mm,所述的圓錐形螺旋葉片的最大圈半徑R2-1000—20000tM。
本實(shí)用新型的圓錐形螺旋葉輪的制作方法是按照公式L-nirr {(R2+Rl) 計(jì)算出圓錐形螺旋葉片的展開長(zhǎng)度L，式中ni為總?cè)?shù)n產(chǎn)n+1.5， Ri為最 小圈半徑，R2為最大圈半徑。切割出長(zhǎng)度L、寬度b、厚度d的片狀坯料， 在專用設(shè)備上制作成圓錐形螺旋葉片，將此圓錐形螺旋葉片安裝到電動(dòng)機(jī) 輸出軸上，再將此組裝件裝入圓錐形殼體中即可。
本實(shí)用新型的圓錐形螺旋葉輪是根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理來(lái)設(shè)計(jì)的在管 道中流動(dòng)的流體速度隨著管道橫斷面積的縮小而增大；當(dāng)流體形成螺旋流 時(shí)，流體的流動(dòng)速度更進(jìn)一步成倍增大。龍巻風(fēng)之所以具有如此巨大的力 量，就是由于氣流形成了螺旋流。本實(shí)用新型將這種自然規(guī)律用于葉輪的 設(shè)計(jì)中，可以非常顯著地提高葉輪的轉(zhuǎn)化效率，根據(jù)測(cè)算，采用本實(shí)用新 型的圓錐形螺旋葉輪，可提高葉輪的效率4-5倍，節(jié)約70-80%的電能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的圓錐形螺旋葉片的標(biāo)尺示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖1所示，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型的圓錐形螺旋葉輪，包括葉輪殼體l,電動(dòng)機(jī)4，電動(dòng)機(jī)輸 出軸3，其特征在于
1) 所述的葉輪殼體l為圓錐形殼體，
2) 在所述的葉輪殼體l裝有一個(gè)圓錐形螺旋葉片2,
3) 圓錐形螺旋葉片2的上端和下端與所述的電動(dòng)機(jī)輸出軸3相連接。
4) 所述的圓錐形螺旋葉片為左旋螺旋或右旋螺旋。
如圖2所示，所述的圓錐形螺旋葉片的厚度d-O. 3—30. Ooun,所述的圓 錐形螺旋葉片的寬度b-5—200隨，與對(duì)應(yīng)的厚度d相匹配，所述的圓錐形 螺旋葉片的有效高度為10—2000mm。
具體厚度d取決于應(yīng)用對(duì)象
實(shí)施例1
對(duì)于微型、小型換氣扇、油煙機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的厚度 d=0. 3—10. Omm，所述的圓錐形螺旋葉片的寬度b=5—50mm,與對(duì)應(yīng)的厚度
d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效高度為10—100mm。 實(shí)施例2
對(duì)于小型、中型風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的厚度 d-l. 0—20. Omm所述的圓錐形螺旋葉片的寬度b-50—100mm,與對(duì)應(yīng)的厚度 d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效高度為100—1000mm。
實(shí)施例3
對(duì)于中型、大型風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的厚度 d=5. 0—30. Omm,所述的圓錐形螺旋葉片的寬度b-100—200mm,與對(duì)應(yīng)的厚 度d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效高度為500—2000mm。
所述的圓錐形螺旋葉片的有效圈數(shù)n-3—20圈。具體有效圈數(shù)n取決 于應(yīng)用對(duì)象。
所述的圓錐形螺旋葉片的最小圈半徑Ri-l 00—1000Onim，所述的圓錐形 螺旋葉片的最大圈半徑R2-150—20000mm。
對(duì)于微型、小型換氣扇、油煙機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的最小圈半 徑Ri-100—500mm，所述的圓錐形螺旋葉片的最大圈半徑R2-150—750mm。
對(duì)于小型、中型風(fēng)才幾、水輪機(jī)，所述的所述的圓錐形螺旋葉片的最小 圈半徑Ri-300—3000mm ,所述的圓錐形螺:旋葉片的最大圈半徑 R2=500—5000mm。
對(duì)于中、大型風(fēng)機(jī)、水輪機(jī)，所述的圓錐形螺旋葉片的最小圈半徑 r1=600—1000Omm，所述的圓錐形螺旋葉片的最大圈半徑R2-l 5 00—2 000Omm。
本實(shí)用新型的圓錐形螺旋葉輪是根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理來(lái)設(shè)計(jì)的在管 道中流動(dòng)的流體速度隨著管道橫斷面積的縮小而增大；當(dāng)流體形成螺旋流 時(shí)，流體的流動(dòng)速度更進(jìn)一步成倍增大。龍巻風(fēng)之所以具有如此巨大的力 量，就是由于氣流形成了螺旋流。本實(shí)用新型將這種自然頻j律用于葉輪的 設(shè)計(jì)中，可以非常顯著地提高葉輪的轉(zhuǎn)化效率，根據(jù)測(cè)算，采用本實(shí)用新 型的圓錐形螺旋葉輪，可提高葉輪的效率4-5倍，節(jié)約70-80%的電能。
權(quán)利要求1.一種圓錐形螺旋葉輪，包括葉輪殼體，電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)輸出軸，其特征在于:1)所述的葉輪殼體為圓錐形殼體，2)在所述的葉輪殼體裝有一個(gè)圓錐形螺旋葉片，3)圓錐形螺旋葉片的上端和下端與所述的電動(dòng)機(jī)輸出軸相連接，4)所述的圓錐形螺旋葉片為左旋螺旋或右旋螺旋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的圓 錐形螺旋葉片的厚度d=0. 3—30. Omm，所述的圓錐形螺旋葉片的寬度 b=5—200mm，與對(duì)應(yīng)的厚度d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效高 度為10—2000mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的圓 錐形螺旋葉片的厚度d-O. 3—10. Omm,所述的圓錐形螺旋葉片的寬度 b=5—50mm,與對(duì)應(yīng)的厚度d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效高 度為lO—lOOmm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的圓 錐形螺旋葉片的厚度d=3. 0—20. Omm所述的圓錐形螺旋葉片的寬度 b-50—100mm，與對(duì)應(yīng)的厚度d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效 高度為100—1000mm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的圓 錐形螺旋葉片的厚度d=5. 0—30. Omm，所述的圓錐形螺旋葉片的寬度 b-100—200咖，與對(duì)應(yīng)的厚度d相匹配，所述的圓錐形螺旋葉片的有效 高度為1000—2000mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的圓 錐形螺旋葉片的有效圈數(shù)n-3—20圏。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的圓 錐形螺旋葉片的最小圏半徑Ri=100_10000mm，所述的圓錐形螺旋葉片 的最大圈半徑R2=150—20000mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的圓 錐形螺旋葉片的最小圏半徑Ri=100~~500mm,所述的圓錐形螺旋葉片的 最大圈半徑R2=150~-750mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的所 述的圓錐形螺旋葉片的最小圈半徑Ri=300—3000mm,所述的圓錐形螺旋 葉片的最大圈半徑R2-500—10000mm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐形螺旋葉輪，其特征在于所述的 圓錐形螺:旋葉片的最小圈半徑Ri-600—10000mm,所述的圓錐形螺旋葉 片的最大圈半徑R2-1000—20000fflin。
專利摘要本實(shí)用新型涉及葉輪機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種圓錐形螺旋葉輪，包括葉輪殼體，電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)輸出軸，葉輪殼體為圓錐形殼體，在葉輪殼體裝有一個(gè)圓錐形螺旋葉片，圓錐形螺旋葉片的上端和下端與電動(dòng)機(jī)輸出軸相連接。圓錐形螺旋葉片為左旋螺旋或右旋螺旋。圓錐形螺旋葉片的厚度d＝0.3-30.0mm，寬度b＝5-200mm，有效高度為10-2000mm。本實(shí)用新型的圓錐形螺旋葉輪是根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理來(lái)設(shè)計(jì)的在管道中流動(dòng)的流體度隨著管道橫斷面積的縮小而增大；當(dāng)流體形成螺旋流時(shí)，流體的流動(dòng)速度更進(jìn)一步成倍增大。龍卷風(fēng)之所以具有如此巨大的力量，就是由于氣流形成了螺旋流。將這種自然規(guī)律用于葉輪的設(shè)計(jì)中，根據(jù)測(cè)算，采用本實(shí)用新型可提高葉輪的效率4-5倍，節(jié)能70-80％。
文檔編號(hào)F04D29/18GK201198841SQ20082001135
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者單虹巖 申請(qǐng)人:單虹巖