專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種電泵，特別是一種用于洗碗機(jī)的電泵，屬于 電泵的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于洗碗機(jī)的電泵在安裝時(shí)，其前端蓋與下泵殼多釆用掛 鉤或螺釘安裝定位的結(jié)構(gòu)，安裝在電機(jī)軸上的動(dòng)密封件及安裝在下泵 殼上的靜的同心度保證能力較差，洗滌電泵在正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下， 動(dòng)靜密封件會(huì)出現(xiàn)內(nèi)、外邊緣相互刮擦的情況，導(dǎo)致密封件表面出現(xiàn) 劃痕損傷，以至出現(xiàn)電泵漏水情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種確保電泵在運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)、靜密封件的同心度要求，有效避免密封件表面出現(xiàn)劃痕損傷, 避免電泵出現(xiàn)漏水情況的電泵。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，有效提高了電 泵運(yùn)行的可靠性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有前端蓋、后端蓋、下泵殼、 靜密封件、動(dòng)密封件、葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)軸，其中電機(jī)轉(zhuǎn)軸的兩端分別通 過(guò)軸承支承在前端蓋及后端蓋上，下泵殼裝設(shè)在前端蓋的外側(cè)，葉輪 通過(guò)連接件固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，且位于下泵殼的外側(cè)，其中下泵殼的 端部做出有中空?qǐng)A柱形殼體，前端蓋上做出有與下泵殼端部所設(shè)圓柱 形殼體的外壁實(shí)現(xiàn)定位的凸緣，動(dòng)密封件套裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，靜密封 件套裝在下泵殼端部所設(shè)圓柱形殼體的內(nèi)壁上。上述連接件為螺母。
本實(shí)用新型由于釆用下泵殼的端部做出有中空?qǐng)A柱形殼體，前端 蓋上做出有與下泵殼端部所設(shè)圓柱形殼體的外壁實(shí)現(xiàn)定位的凸緣的 結(jié)構(gòu)，解決了電泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)、靜密封件同心度的要求，有效避免了洗 滌電泵在正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，動(dòng)靜密封件的內(nèi)、外邊緣相互刮擦的 情況發(fā)生，降低了因密封件的偏心擺動(dòng)，造成顆粒狀雜質(zhì)研合進(jìn)密封 件的密封表面導(dǎo)致密封件表面出現(xiàn)劃痕損傷，進(jìn)而導(dǎo)致電泵漏水情況
出現(xiàn)的比例，提高了電泵運(yùn)行的可靠性。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用的電泵。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型中下泵殼的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型中前端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、 2所示，包括有前端蓋l、后 端蓋9、下泵殼2、靜密封件3、動(dòng)密封件4、葉輪5、電機(jī)轉(zhuǎn)軸7， 其中電機(jī)轉(zhuǎn)軸7的兩端分別通過(guò)軸承8支承在前端蓋1及后端蓋9上， 下泵殼2裝設(shè)在前端蓋1的外側(cè)，葉輪5通過(guò)連接件6固定在電機(jī)轉(zhuǎn) 軸7上，且位于下泵殼2的外側(cè)，其中下泵殼2的端部做出有中空?qǐng)A 柱形殼體21，前端蓋1上做出有與下泵殼2端部所設(shè)圓柱形殼體21 的外壁實(shí)現(xiàn)定位的凸緣11，動(dòng)密封件4套裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸7上，靜密 封件3套裝在下泵殼2端部所設(shè)圓柱形殼體21的內(nèi)壁上。本實(shí)施例 中，上述連接件6為螺母。
本實(shí)用新型在安裝時(shí)，將下泵殼2的端部做出的中空?qǐng)A柱形殼體21套裝在前端蓋1由其凸緣11所圍成的圓柱形凹孔內(nèi)，從而使下泵 殼2與前端蓋1之間滿(mǎn)足同心度的安裝要求，另外，因動(dòng)密封件4套 裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸7上，靜密封件3套裝在下泵殼2端部所設(shè)圓柱形殼體 21的內(nèi)壁上，故也確保了動(dòng)密封件4與靜密封件3之間滿(mǎn)足同心度 的安裝要求，從而有效避免了洗滌電泵在正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，動(dòng)靜 密封件的內(nèi)、外邊緣相互刮擦的情況發(fā)生，降低了因密封件的偏心擺 動(dòng)，造成顆粒狀雜質(zhì)研合進(jìn)密封件的密封表面導(dǎo)致密封件表面出現(xiàn)劃 痕損傷，進(jìn)而導(dǎo)致電泵漏水情況出現(xiàn)的比例，提高了電泵運(yùn)行的可靠 性。
權(quán)利要求1、一種電泵，包括有前端蓋(1)、后端蓋(9)、下泵殼(2)、靜密封件(3)、動(dòng)密封件(4)、葉輪(5)、電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)，其中電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)的兩端分別通過(guò)軸承(8)支承在前端蓋(1)及后端蓋(9)上，下泵殼(2)裝設(shè)在前端蓋(1)的外側(cè)，葉輪(5)通過(guò)連接件(6)固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)上，且位于下泵殼(2)的外側(cè)，其特征在于下泵殼(2)的端部做出有中空?qǐng)A柱形殼體(21)，前端蓋(1)上做出有與下泵殼(2)端部所設(shè)圓柱形殼體(21)的外壁實(shí)現(xiàn)定位的凸緣(11)，動(dòng)密封件(4)套裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)上，靜密封件(3)套裝在下泵殼(2)端部所設(shè)圓柱形殼體(21)的內(nèi)壁上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電泵，其特征在于上述連接件(6)為螺母。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種電泵。包括有前端蓋(1)、后端蓋(9)、下泵殼(2)、靜密封件(3)、動(dòng)密封件(4)、葉輪(5)、電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)，其中電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)的兩端分別通過(guò)軸承(8)支承在前端蓋(1)及后端蓋(9)上，下泵殼(2)裝設(shè)在前端蓋(1)的外側(cè)，葉輪(5)通過(guò)連接件(6)固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)上，且位于下泵殼(2)的外側(cè)，其中下泵殼(2)的端部做出有中空?qǐng)A柱形殼體(21)，前端蓋(1)上做出有與下泵殼(2)端部所設(shè)圓柱形殼體(21)的外壁實(shí)現(xiàn)定位的凸緣(11)，動(dòng)密封件(4)套裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(7)上，靜密封件(3)套裝在下泵殼(2)端部所設(shè)圓柱形殼體(21)的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型確保電泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)、靜密封件的同心度要求，有效避免密封件表面出現(xiàn)劃痕損傷，避免電泵出現(xiàn)漏水情況，有效提高了電泵運(yùn)行的可靠性。
文檔編號(hào)F04D25/06GK201318298SQ20082005015
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者史長(zhǎng)忠 申請(qǐng)人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司