專利名稱：立式無密封自吸油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及泵，特別是一種立式無密封自吸 油泵。
技術(shù)背景
自吸油泵適用于陸地油庫、油船、油罐車、加油站、碼頭、機(jī)場(chǎng)的油 料輸送，從低位吸排含小顆粒并有一定溫度的介質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)中，廣泛臥 式自吸油泵操作簡單，維護(hù)方便，但是仍然存在以下缺點(diǎn)(1)進(jìn)口采用 拍門作逆止閥，導(dǎo)致水力損失大，影響自吸時(shí)間和自吸高度，而且當(dāng)關(guān)閉 不嚴(yán)時(shí)，泵內(nèi)介質(zhì)便由于虹吸流盡，使泵再次起動(dòng)仍需灌引水，給操作帶
來不便；(2)壓水室為蝸殼式結(jié)構(gòu)，泵體積大， 一旦蝸殼磨損需整體報(bào)廢， 維修費(fèi)用高；(3)介質(zhì)中顆粒易進(jìn)入密封腔，加之溫度、腐蝕影響，造成 密封失效，需停機(jī)維修，降低泵運(yùn)行可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種立式無密封自吸油泵，所述的這種立式 無密封自吸油泵要解決現(xiàn)有技術(shù)中臥式自吸油泵水力損失大、發(fā)生停機(jī)虹 吸、介質(zhì)易進(jìn)入密封腔的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的這種立式無密封自吸油泵由電機(jī)、泵體、泵蓋、葉輪、 泵軸、進(jìn)油管和出油管構(gòu)成，其中，所述的泵體中、從泵體上端向下設(shè)置 有圓柱筒形密封腔，所述的泵軸貫穿所述的密封腔，密封腔由外筒體構(gòu)成， 所述的外筒體上設(shè)置有口環(huán)和迷宮通道，所述的葉輪設(shè)置在泵軸的下端， 葉輪的外周設(shè)置有擴(kuò)壓器，所述的擴(kuò)壓器與葉輪下側(cè)的隔板相連接，所述 的口環(huán)設(shè)置在葉輪的上側(cè)，所述的迷宮通道設(shè)置在口環(huán)的上方、外筒體內(nèi)， 迷宮上方通道套接在泵軸上，泵軸上設(shè)置有付葉輪，付葉輪上側(cè)設(shè)置有蓋板，所述的蓋板與泵蓋連接，所述的進(jìn)油管的側(cè)壁設(shè)置有電子真空破壞閥，
所述的電子真空破壞閥與進(jìn)油管連通。
進(jìn)一步的，所述的擴(kuò)壓器通過螺栓與所述的隔板連接。
進(jìn)一步的，所述的電子真空破壞閥的控制端與所述的電機(jī)的控制端連接。
本實(shí)用新型的工作原理是進(jìn)油管中設(shè)置電子真空破壞閥，由控制器 控制電子真空破壞閥與電機(jī)，使電子真空破壞閥的閉、開與電機(jī)的啟、停 同步，破壞停機(jī)虹吸，保存泵內(nèi)介質(zhì)不流失，使泵能方便地頻繁啟、停； 采用擴(kuò)壓器取代蝸殼壓水室，大大簡化結(jié)構(gòu)，并可單件更換，降低維修成 本；采用迷宮結(jié)構(gòu)密封腔，介質(zhì)顆粒不易進(jìn)入密封腔里；付葉輪動(dòng)力密封 取代傳統(tǒng)的機(jī)封或填料密封，提高了密封可靠性。
本實(shí)用新型與己有技術(shù)相對(duì)照，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型 將電子真空破壞閥設(shè)置于泵的進(jìn)油管中，破壞停機(jī)虹吸，使泵能方便地頻 繁啟停；釆用擴(kuò)壓器作為壓水室，降低維修成本；采用迷宮結(jié)構(gòu)密封腔， 介質(zhì)顆粒不易進(jìn)入密封腔里；采用付葉輪動(dòng)力密封取代傳統(tǒng)的機(jī)封或填料 密封，提高了密封可靠性。


圖1是本實(shí)用新型的立式無密封自吸油泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的立式無密封自吸油泵由電機(jī)l、泵體2、 泵蓋3、葉輪4、泵軸5、進(jìn)油管6和出油管7構(gòu)成，其中，所述的泵軸5 垂直設(shè)置，在所述的泵體2中央從所述的泵體2上端向下設(shè)置有圓柱筒形 密封腔8，所述的泵軸5貫穿所述的密封腔8，所述的密封腔8由外筒體 81、 口環(huán)82和迷宮通道83組成，所述的泵軸5下端設(shè)置有所述的葉輪4， 在所述的葉輪4外周設(shè)置有擴(kuò)壓器9，所述的擴(kuò)壓器9與所述的葉輪4下 側(cè)的隔板10相連接，所述的口環(huán)82設(shè)置于所述的葉輪4上側(cè)，所述的迷宮通道83設(shè)置于所述的口環(huán)82上方，所述的迷宮通道83設(shè)置于所述外 筒體81內(nèi)，迷宮通道83的上方套接在泵軸5上，泵軸5上設(shè)置有付葉輪 11，所述的付葉輪11上側(cè)設(shè)置有蓋板12，所述的蓋板12與所述的泵蓋3 下端相連接，在所述的進(jìn)油管6側(cè)壁設(shè)置有電子真空破壞閥13，所述的電 子真空破壞閥13與所述的進(jìn)油管6的內(nèi)空間相連通。
進(jìn)一步的，所述的擴(kuò)壓器9通過螺栓與所述的隔板10相連接。 進(jìn)一步的，所述的電子真空破壞閥13的控制端與所述的電機(jī)1的控 制端與控制器相連。
權(quán)利要求1.一種立式無密封自吸油泵，由電機(jī)、泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、進(jìn)油管和出油管構(gòu)成，其特征在于所述的泵體中、從泵體上端向下設(shè)置有圓柱筒形密封腔，所述的泵軸貫穿所述的密封腔，密封腔由外筒體構(gòu)成，所述的外筒體上設(shè)置有口環(huán)和迷宮通道，所述的葉輪設(shè)置在泵軸的下端，葉輪的外周設(shè)置有擴(kuò)壓器，所述的擴(kuò)壓器與葉輪下側(cè)的隔板相連接，所述的口環(huán)設(shè)置在葉輪的上側(cè)，所述的迷宮通道設(shè)置在口環(huán)的上方、外筒體內(nèi)，迷宮上方通道套接在泵軸上，泵軸上設(shè)置有付葉輪，付葉輪上側(cè)設(shè)置有蓋板，所述的蓋板與泵蓋連接，所述的進(jìn)油管的側(cè)壁設(shè)置有電子真空破壞閥，所述的電子真空破壞閥與進(jìn)油管連通。
2. 如權(quán)利要求l所述的立式無密封自吸油泵，其特征在于所述的擴(kuò)壓器 通過螺栓與所述的隔板連接。
3. 如權(quán)利要求l所述的立式無密封自吸油泵，其特征在于所述的電子真 空破壞閥的控制端與所述的電機(jī)的控制端連接。
專利摘要一種立式無密封自吸油泵，由電機(jī)、泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、進(jìn)油管和出油管構(gòu)成，泵體中、從泵體上端向下設(shè)置有圓柱筒形密封腔，泵軸貫穿密封腔，密封腔由外筒體構(gòu)成，外筒體上設(shè)置有口環(huán)和迷宮通道，葉輪設(shè)置在泵軸的下端，葉輪的外周設(shè)置有擴(kuò)壓器，擴(kuò)壓器與葉輪下側(cè)的隔板相連接，口環(huán)設(shè)置在葉輪的上側(cè)，迷宮通道設(shè)置在口環(huán)的上方、外筒體內(nèi)，泵軸上設(shè)置有付葉輪，付葉輪上側(cè)設(shè)置有蓋板，蓋板與泵蓋連接，進(jìn)油管的側(cè)壁設(shè)置有電子真空破壞閥。本實(shí)用新型利用電子真空破壞閥破壞停機(jī)虹吸，使泵能頻繁啟停；采用擴(kuò)壓器作為壓水室，降低維修成本；采用迷宮結(jié)構(gòu)密封腔，介質(zhì)顆粒不易進(jìn)入密封腔；采用付葉輪動(dòng)力密封取代傳統(tǒng)機(jī)封，提高了密封可靠性。
文檔編號(hào)F04D29/44GK201144827SQ20082005446
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者吳永旭, 彭學(xué)斌 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司