專利名稱：煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪改型結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及泵的葉輪結(jié)構(gòu)，特別涉及一種煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪改型 結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械流體領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在火力發(fā)電燃煤系統(tǒng)中，石灰石(石灰)/石膏濕法煙氣脫硫工藝運行可靠 性好，對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，是目前世界上技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最多的脫硫 工藝，也是我國火電廠煙氣脫硫所采用的主流工藝。在石灰石(石灰)/石膏濕 法脫硫裝置中，吸收塔循環(huán)泵是關(guān)鍵設(shè)備，被譽(yù)為"裝置運行的心臟"。而葉
輪是泵最重要的工作元件，是過流部件的心臟，葉輪由葉片l、前蓋板3、后蓋 板2整體鑄造組成，葉片1沿后蓋板2中心均布在前蓋板3、后蓋板2之間。如 圖1所示，在已有技術(shù)中，葉輪前蓋板3上設(shè)計有十二個內(nèi)圓直徑cD675mm，外 圓直徑①750mm，寬度為20mm的前蓋板上筋片4;葉輪后蓋板2上設(shè)計有十二個 內(nèi)圓直徑①467mm，外圓直徑①670mm，寬度為12,的后蓋板上筋片5，筋片可 以平衡泵運行時所產(chǎn)生的軸向力。通過對已有技術(shù)的現(xiàn)場實際使用后發(fā)現(xiàn)，葉 輪對其相配合的前后零部件凡有筋片存在的區(qū)域，磨蝕情況十分嚴(yán)重。由于均 布在前蓋板和后蓋板上的筋片之間存在一定的空隙，在葉輪旋轉(zhuǎn)時，介質(zhì)在有 筋片的地方流速高，在空隙處流速低，介質(zhì)便在此區(qū)域形成旋渦，增加對葉輪 前后零部件的磨蝕。因此縮短了泵的使用壽命，增大了循環(huán)泵運行后期維修費 用。
葉輪所在的泵腔體內(nèi)為密封腔體，葉輪由泵軸及電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)迫泵腔 體內(nèi)的介質(zhì)同時旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)在離心力的作用下向四周甩出，介質(zhì)會通過泵出口 流出，新的介質(zhì)在大氣壓力下進(jìn)入泵腔體內(nèi)，如此連續(xù)不斷的循環(huán)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于改善循環(huán)泵中葉輪前后零部件的磨蝕情況，設(shè)計一 種煙氣脫硫循環(huán)泵中所需的葉輪結(jié)構(gòu)，降低其對前后零部件的磨蝕，減少應(yīng)磨 蝕而需對其進(jìn)行更換的頻率，降低循環(huán)泵的維護(hù)成本。為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪改型結(jié)構(gòu)，包 括后蓋板、前蓋板；外圍設(shè)備包括葉片、泵軸、后泵蓋、機(jī)械密封；其中后 蓋板為圓形，后蓋板的中部有凸起的環(huán)形塊，環(huán)形塊為圓環(huán)形的凸面，環(huán)形塊 隨后蓋板整體鑄造而成，環(huán)形塊內(nèi)徑必須大于輪轂外徑，其最大外徑與葉輪外 圓直徑相同，環(huán)形塊的厚度應(yīng)保證葉輪后蓋板與后泵蓋之間不磨擦；前蓋板外 側(cè)為光滑圓錐面，圓錐面上無筋片，其圓錐角度范圍為180。至90° 。
它們的連接關(guān)系為前蓋板、葉片、后蓋板三者同心并依次排列鑄造成一 體而形成葉輪，后蓋板外側(cè)為輪轂，輪轂與后蓋板為一體；環(huán)型塊在后蓋板外 側(cè)-,它們與外圍設(shè)備的連接關(guān)系為葉輪套接在泵軸的端部，后泵蓋與機(jī)械密 封連接后套接在泵軸上，且后泵蓋靠近后蓋板。
本實用新型的工作過程為葉輪所在的泵腔體內(nèi)為密封腔體，葉輪由泵軸 及電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)迫泵腔體內(nèi)的介質(zhì)同時旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)在離心力的作用下向四 周甩出，介質(zhì)會通過泵出口流出，新的介質(zhì)在大氣壓力下進(jìn)入泵腔體內(nèi)，如此 連續(xù)不斷的循環(huán)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，環(huán)形塊強(qiáng)迫其周圍的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，由于環(huán)形塊 中間沒有間隙，介質(zhì)在此不會產(chǎn)生高低不同的流速度，就不會形成旋渦，所以 介質(zhì)對零部件磨蝕力小，造成的損壞程度也低。
有益效果
1、將已有技術(shù)中葉輪前蓋板上的前蓋板上筋片和后蓋板上的后蓋板上筋片 取消；在后蓋板上增加了上圓環(huán)型的環(huán)形塊，環(huán)形塊中間沒有間隙，介質(zhì)在此 區(qū)域流速平穩(wěn)，不會形成旋渦，對零部件磨蝕力??；
2、由于磨蝕力小，對葉輪后的后泵蓋損壞程度低，可以延長后泵蓋的壽 命，降低泵的維護(hù)費用。


圖1為已有煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪結(jié)構(gòu)左視圖2為已有煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪結(jié)構(gòu)剖視圖3為已有煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪結(jié)構(gòu)右視圖4為本實用新型的煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪結(jié)構(gòu)左視圖5為本實用新型的煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪結(jié)構(gòu)主視圖6為本實用新型的煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪結(jié)構(gòu)右視圖；圖7為本實用新型的煙氣脫硫循環(huán)泵葉輪安裝結(jié)構(gòu)圖； 其中l(wèi)一葉片、2—前蓋板筋片、3—輪轂、4—后蓋板、5—前蓋板、6— 后蓋板筋片、7—環(huán)形塊、8—后泵蓋、9一泵軸、IO—機(jī)械密封。
具體的實施方式
下面接合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明；
如圖2、圖3所示，本實用新型的一種煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪改型結(jié)構(gòu)，包 括后蓋板4、前蓋板5;外圍設(shè)備包括葉片l、泵軸9、后泵蓋8、機(jī)械密封10; 后蓋板4為圓形，在后蓋板4中部增加有圓環(huán)型的環(huán)形塊7，環(huán)形塊7為圓環(huán)形 的凸面，環(huán)形塊7隨后蓋板4整體鑄造而成，其內(nèi)徑為0>525，外徑為0668，厚 度為9mm;前蓋板5上無前蓋板筋片2，外側(cè)為光滑的160°圓錐面。
它們的連接關(guān)系為前蓋板、葉片、后蓋板三者同心并依次排列鑄造成一 體而形成葉輪，后蓋板外側(cè)為輪轂，輪轂與后蓋板為一體；環(huán)型塊在后蓋板外 側(cè)；它們與外圍設(shè)備的連接關(guān)系為葉輪套接在泵軸的端部，后泵蓋與機(jī)械密 封連接后套接在泵軸上，且后泵蓋靠近后蓋板。
它們的連接關(guān)系為前蓋板5、葉片l、后蓋板4三者同心并依次排列鑄造 成一體而形成葉輪，后蓋板4外側(cè)為輪轂3，輪轂3與后蓋板4為一體；環(huán)型塊 7在后蓋板4外側(cè)；前蓋板5外側(cè)無前蓋板筋片2，外側(cè)為光滑的圓錐面，它們 與外圍設(shè)備的連接關(guān)系為葉輪套接在泵軸9的端部，后泵蓋8與機(jī)械密封10 連接后套接泵軸9上，且后泵蓋8靠近環(huán)形塊7，后泵蓋8與環(huán)形塊7之間有間 隙。
本實用新型的工作過程為葉輪所在的泵腔體內(nèi)為密封腔體，葉輪由泵軸9 帶動旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)迫泵腔體內(nèi)的介質(zhì)同時旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)在離心力的作用下向四周甩出， 介質(zhì)會通過泵出口流出，新的介質(zhì)在大氣壓力下進(jìn)入泵腔體內(nèi)，如此連續(xù)不斷 的循環(huán)。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，環(huán)形塊強(qiáng)迫其周圍的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，由于環(huán)形塊7中間沒 有間隙，介質(zhì)在此不會產(chǎn)生高低不同的流速度，就不會形成旋渦，所以介質(zhì)對 零部件磨蝕力小，造成的損壞程度也低。
權(quán)利要求1、煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪改型結(jié)構(gòu)，包括后蓋板(4)、前蓋板(5)；外圍設(shè)備包括葉片(1)、輪轂(3)、泵軸(9)、后泵蓋(8)、機(jī)械密封(10)；其特征在于后蓋板(4)上有環(huán)形塊(7)，前蓋板(5)外側(cè)為光滑圓錐面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪改型結(jié)構(gòu)，其特征在于-后蓋板(4)為圓形，后蓋板(4)的中部有凸起的環(huán)形塊(7)，環(huán)形塊(7)為 圓環(huán)形的凸面；環(huán)形塊(7)隨后蓋板(4)整體鑄造而成，環(huán)形塊(7)內(nèi)徑大 于輪轂(3)外徑，其最大外徑與葉輪外圓直徑相同，環(huán)形塊(7)的厚度應(yīng)保 證葉輪后蓋板(4)與后泵蓋(8)之間不磨擦；前蓋板(5)外側(cè)的光滑圓錐面 的圓錐角度范圍為180°至90° 。
專利摘要本實用新型涉及一種煙氣脫硫循環(huán)泵的葉輪改型結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械流體領(lǐng)域。它包括后蓋板、前蓋板。后蓋板為圓形，后蓋板的中部有凸起的環(huán)形塊，環(huán)形塊為圓環(huán)形的凸面，環(huán)形塊隨后蓋板整體鑄造而成；前蓋板外側(cè)為光滑圓錐面，圓錐面上無筋片，其圓錐角度范圍為180°至90°。它們的連接關(guān)系為前蓋板、葉片、后蓋板三者同心并依次排列鑄造成一體而形成葉輪，后蓋板外側(cè)為輪轂，輪轂與后蓋板為一體；環(huán)型塊在后蓋板外側(cè)；本實用新型將已有技術(shù)中葉輪前蓋板上的前蓋板上筋片和后蓋板上的后蓋板上筋片取消；在后蓋板上增加了上圓環(huán)型的環(huán)形塊，環(huán)形塊中間沒有間隙，介質(zhì)在此區(qū)域流速平穩(wěn)，不會形成旋渦，對零部件磨蝕力小，可延長零部件壽命。
文檔編號F04D29/26GK201244446SQ200820109638
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者燁 李, 李落成, 梁晨陽, 王乃華 申請人:襄樊五二五泵業(yè)有限公司