專利名稱：背壓機構(gòu)及渦卷式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種背壓機構(gòu)及壓縮機，尤其涉及一種用于渦巻式壓縮 機的背壓機構(gòu)，以及具有該背壓機構(gòu)的渦巻式壓縮機。
背景技術(shù)：
一般來說，渦巻式壓縮機包括動渦巻與靜渦巻兩部分，動渦巻與靜渦巻 具有相互配合的螺旋狀內(nèi)壁，其可形成一腔體，通過動渦巻繞著靜渦巻轉(zhuǎn)動 的方式來壓縮腔體內(nèi)的體積，因而對位于腔體內(nèi)的冷媒進(jìn)行壓縮。
動渦巻與靜渦巻之間在壓縮時必需保有一定的密封性，以免高壓冷媒泄 漏。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，將有利用壓縮機運作時所產(chǎn)生的高壓氣體的一部 分導(dǎo)引至靜渦巻，使得動渦巻與靜渦巻之間能緊密配合，以減少泄漏的發(fā)生。
然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，將高壓氣體導(dǎo)引至靜渦巻的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。高壓 氣體是非直接地施加于靜渦巻，而是間接施加于實心的壓持件，壓持件再施 力于靜渦巻。因此，不僅其結(jié)構(gòu)需具有較多的零部件，且組裝時亦需要較大 的容置空間。
因此，有必要提供一種背壓機構(gòu)與渦巻式壓縮機，以改善現(xiàn)有技術(shù)所存 在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種背壓機構(gòu)，其用于渦巻式壓縮機，可有 效降低渦巻式壓縮機在運轉(zhuǎn)時的泄漏問題，提高渦巻式壓縮機的整體效率。
本實用新型的另一目的在于提供一種渦巻式壓縮機，其具有該背壓機 構(gòu)，可有效降低渦巻式壓縮機在運轉(zhuǎn)時的泄漏問題，提高渦巻式壓縮機的整 體效率。
為達(dá)到上述的目的，本實用新型的背壓機構(gòu)包括貫通筒與至少一密封 件。其中，貫通筒的一端連接隔離塊，貫通筒的另一端連接靜渦巻，在隔離塊與靜渦巻之間形成引導(dǎo)流道；以及至少一密封件，套設(shè)于貫通筒上，所述密封件的其中之一夾在貫通筒與靜渦巻之間。通過上述結(jié)構(gòu)，渦巻式壓縮機所產(chǎn)生的高壓氣體可通過該引導(dǎo)流道直接施加壓力于靜渦巻上。
本實用新型還提供一種渦巻式壓縮機，包括 一靜渦巻； 一隔離塊；以及一背壓機構(gòu)，包括 一貫通筒，該貫通筒的一端連接該隔離塊，該貫通筒的另一端連接該靜渦巻，在該隔離塊與該靜渦巻之間形成一引導(dǎo)流道；以及至少一密封件，套設(shè)于該貫通筒上，所述密封件的其中之一夾在該貫通筒與該靜渦巻之間；通過上述結(jié)構(gòu)，該渦巻式壓縮機所產(chǎn)生的高壓氣體可通過該引導(dǎo)流道直接施加壓力于該靜渦巻上。
根據(jù)其中的一個實施方式，密封件是彈性材質(zhì)制作的O型環(huán)。所述密封件的其中之一夾在貫通筒與靜渦巻之間，另一密封件夾持于貫通筒與隔離塊之間。
本實用新型的有益技術(shù)效果在于可有效降低渦巻式壓縮機在運轉(zhuǎn)時的
泄漏問題，提高渦巻式壓縮機的整體效率。


圖1是本實用新型的渦巻式壓縮機的示意圖。
圖2是本實用新型的背壓機構(gòu)實施例的示意圖。圖3是本實用新型的背壓機構(gòu)另一實施例的示意圖,其中，附圖標(biāo)記說明如下
1、 la背壓機構(gòu)12a定位部16、 18端部30、 30a密封件60靜渦巻70動渦巻
10、 10a貫通筒14固定部20螺固件50隔離塊62凹槽
100渦巻式壓縮機
具體實施方式
為使本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出本實用新型的具體實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。請一并參考圖1與圖2。圖1是本實用新型的渦巻式壓縮機的示意圖， 圖2是本實用新型的背壓機構(gòu)實施例的示意圖。渦巻式壓縮機100包括靜渦 巻60、動渦巻70、隔離塊50與背壓機構(gòu)1。其中，靜渦巻60相鄰于動渦巻 70。由于靜渦巻60、動渦巻70、隔離塊50為渦巻式壓縮機100的常用結(jié)構(gòu)， 因此不再贅述。
為了提供平均且足夠的壓制靜渦巻60的力量，渦巻式壓縮機100設(shè)有 多個且為平均分布的背壓機構(gòu)1。舉例來說，渦巻式壓縮機100可設(shè)置四個 或三個背壓機構(gòu)1，其平均分布于靜渦巻60上。
請參考圖2。背壓機構(gòu)1包括貫通筒10與至少一密封件30。其中，貫 通筒10是空心薄殼體，以作為高壓氣體的通道。貫通筒10的端部16連接 隔離塊50，貫通筒10的另一端部18連接靜渦巻60，從而在隔離塊50與靜 渦巻60之間形成引導(dǎo)流道。
在本實施例中，貫通筒10貫穿隔離塊50。貫通筒10的端部16具有固 定部14，固定部14可貼合于隔離塊50，使用螺固件20即可將貫通筒10的 固定部14與隔離塊50相互固定。此時，貫通筒10的固定部14位于隔離塊 50的上緣。
靜渦巻60包括凹槽62，凹槽62的內(nèi)徑略大于貫通筒10的外徑，貫通 筒10的端部18可抵頂于凹槽62中。為了防止泄漏，在貫通筒10外設(shè)置至 少一密封件30，每一密封件30可以是O型環(huán)，以避免高壓氣體外泄至低壓 區(qū)。在本實施例中，密封件30夾在貫通筒10與靜渦巻60的凹槽62之間， 使得高壓氣體不會從貫通筒10與靜渦巻60之間泄漏。
渦巻式壓縮機100在運作時，因受高壓氣體的影響，靜渦巻60會有向 上移動的趨勢(如圖2中的向上箭頭方向)，通過背壓機構(gòu)l，渦巻式壓縮 機100所產(chǎn)生的高壓氣體的一部分流經(jīng)貫通筒10內(nèi)的引導(dǎo)流道后直接導(dǎo)入 且向下施加壓力于靜渦巻60上(如圖2的向下箭頭方向)，以將靜渦巻60 往下壓制，使得靜渦巻60與動渦巻70之間的間隙縮小，因此可有效降低渦 巻式壓縮機100在運轉(zhuǎn)時的泄漏的問題，提高渦巻式壓縮機100的整體效率。
接著請參考圖3。圖3是本實用新型的背壓機構(gòu)另一實施例的示意圖。 背壓機構(gòu)la包括貫通筒10a與至少一密封件30、 30a。本實施例與第一實施 例最大不同之處在于，隔離塊50與貫通筒10a之間可相對移動，且貫通筒
610a包括定位部12a，定位部12a位于貫通筒10a的中間部位(相對位置為隔離塊50的下緣)，定位部12a可與隔離塊50相抵。定位部12a用以限制貫通筒10的最大垂直移動范圍，以免貫通筒10脫離隔離塊50。
由于隔離塊50與貫通筒10a之間具有間隙，為了避免高壓氣體從此處泄漏，設(shè)置密封件30a，所述密封件30a夾持于貫通筒10與隔離塊50之間。惟須注意的是，上述密封件的種類、數(shù)量與位置不限于上述實施例。
權(quán)利要求1.一種背壓機構(gòu)，用于一渦卷式壓縮機，該渦卷式壓縮機包括一靜渦卷與一隔離塊，其特征在于，該背壓機構(gòu)包括一貫通筒，該貫通筒的一端連接該隔離塊，該貫通筒的另一端連接該靜渦卷，在該隔離塊與該靜渦卷之間形成一引導(dǎo)流道；以及至少一密封件，套設(shè)于該貫通筒上，所述密封件的其中之一夾在該貫通筒與該靜渦卷之間；該渦卷式壓縮機所產(chǎn)生的高壓氣體可通過該引導(dǎo)流道直接施加壓力于該靜渦卷上。
2. 如權(quán)利要求1所述的背壓機構(gòu)，其特征在于，該靜渦巻還包括一凹槽， 該貫通筒的所述另一端可抵頂于該凹槽，且所述密封件的其中之一夾在該貫 通筒與該靜渦巻的凹槽之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的背壓機構(gòu)，其特征在于，該貫穿筒的外緣還包括 一定位部，用以限制該貫通筒垂直移動的范圍。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的背壓機構(gòu)，其特征在于，該貫通筒包括一固 定部，該固定部位于該貫通筒的所述一端，且該背壓機構(gòu)還包括至少一螺固 件，該至少一螺固件用以固定該固定部與該隔離塊。
5. 如權(quán)利要求3所述的背壓機構(gòu)，其特征在于，該貫通筒的該定位部位 于該貫通筒的中間部位，該定位部可與該隔離塊相抵，用以限制該貫通筒的 垂直位移；且該背壓機構(gòu)具有另一密封件，該密封件夾持于該貫通筒與該隔 離塊之間。
6. —種渦巻式壓縮機，其特征在于，包括一靜渦巻；一隔離塊；以及 一背壓機構(gòu)，包括一貫通筒，該貫通筒的一端連接該隔離塊，該貫通筒的另一端連接 該靜渦巻，在該隔離塊與該靜渦巻之間形成一引導(dǎo)流道；以及至少一密封件，套設(shè)于該貫通筒上，所述密封件的其中之一夾在該 貫通筒與該靜渦巻之間；該渦巻式壓縮機所產(chǎn)生的高壓氣體可通過該引導(dǎo)流道直接施加壓力于 該靜渦巻上。
7. 如權(quán)利要求6所述的渦巻式壓縮機，其特征在于，該靜渦巻還包括一 凹槽，該貫通筒的所述另一端可抵頂于該凹槽中，且所述密封件的其中之一 夾于該貫通筒與該靜渦巻的凹槽之間。
8. 如權(quán)利要求6所述的渦巻式壓縮機，其特征在于，該貫通筒的外緣還 包括一定位部，用以限制該貫通筒垂直移動的范圍。
9. 如權(quán)利要求6或7所述的渦巻式壓縮機，其特征在于，該貫通筒包括 一固定部，該固定部位于該貫通筒的所述一端，且該背壓機構(gòu)還包括至少一 螺固件，該至少一螺固件用以固定該固定部與該隔離塊。
10. 如權(quán)利要求8所述的渦巻式壓縮機，其特征在于，該貫通筒的該定 位部位于該貫通筒的中間部位，該定位部可與該隔離塊相抵，用以限制該貫 通筒的垂直位移；且該背壓機構(gòu)具有另一密封件，該密封件夾持于該貫通筒 與該隔離塊之間。
專利摘要本實用新型提供一種背壓機構(gòu)及渦卷式壓縮機。渦卷式壓縮機包括靜渦卷、隔離塊與背壓機構(gòu)。用于該渦卷式壓縮機的背壓機構(gòu)包括貫通筒與至少一密封件，其中，貫通筒的一端連接隔離塊，貫通筒的另一端連接靜渦卷，在隔離塊與靜渦卷之間形成引導(dǎo)流道；以及至少一密封件套設(shè)于貫通筒，所述密封件的其中之一夾在貫通筒與靜渦卷之間。通過上述結(jié)構(gòu)，渦卷式壓縮機所產(chǎn)生的高壓氣體可通過該引導(dǎo)流道直接施加壓力于靜渦卷上。該背壓機構(gòu)可有效降低渦卷式壓縮機在運轉(zhuǎn)時的泄漏問題，提高渦卷式壓縮機的整體效率。
文檔編號F04C18/02GK201277176SQ200820137178
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者陳昭文 申請人:東元電機股份有限公司