專利名稱：螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及螺桿泵密封的一種密封系統(tǒng)，特別是一種采用鄰苯二甲酸二 異辛酯(D0P)作為密封封液的輸送二苯基甲垸二異氰酸酯(MDI)或甲苯二異氰 酸酯(TDI)介質(zhì)的螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
二苯基甲烷二異氰酸脂(MDI、俗稱黑料)和甲苯二異氰酸酯(TDI、俗稱白 料)是一種粘度較高，與空氣接觸易結(jié)晶固化的物質(zhì)，在生產(chǎn)中主要采用螺桿泵 (三螺桿泵或雙螺桿泵)作為其工藝流程泵。目前，該工藝流程泵的密封方案主 要有以下兩種方案 一是采用內(nèi)裝式單端面密封、密封直接依靠泵送介質(zhì)來潤滑 和沖洗，密封泄漏液的排放是敞開的；二是采用外裝式雙端面密封、通過密封封 液站來對(duì)密封進(jìn)行潤滑和沖洗。對(duì)第一種密封方案，因密封不可避免地存在泄漏， 從密封面泄漏出來的MDI或TDI不但對(duì)周圍環(huán)境造成污染、影響整潔生產(chǎn)，而且， 在泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泄漏出來的MDI或TDI因與空氣直接接觸很快就發(fā)生結(jié)晶、凝固 在密封面及傳動(dòng)軸上，當(dāng)泵在下次啟動(dòng)時(shí)，常常造成密封面撕裂，使密封失效； 嚴(yán)重時(shí)致使泵抱死甚至斷軸事故。對(duì)第二種密封方案， 一是采用雙端面密封，增 加了傳動(dòng)軸的跨度，降低了泵的使用性能，而且雙端面密封價(jià)格高、安裝復(fù)雜-, 二是必須采用密封封液站來潤滑和沖洗密封，大大地增加制造成本、安裝空間和 運(yùn)行費(fèi)用，增加了對(duì)密封泄漏監(jiān)測和報(bào)警的復(fù)雜性，而且清除泄漏介質(zhì)和更換密 封封液(D0P)較困難，影響了泵的使用范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種螺桿式黑料、白料輸 送泵密封系統(tǒng)。該密封封液系統(tǒng)可以有效隔絕泄漏介質(zhì)與空氣接觸，能直觀地監(jiān)測密 封泄漏狀況，方便泄漏介質(zhì)的清除和密封封液(D0P)的補(bǔ)充，延長密封的使用壽命。 避免螺桿式黑料、白料輸送泵采用單端面密封時(shí)，因泄漏介質(zhì)結(jié)晶固化而對(duì)密封的損 壞，以及避免螺桿式黑料、白料輸送泵采用雙端面密封高成本、難監(jiān)測、難維護(hù)的缺 點(diǎn)。
本實(shí)用新型為解決上述問題所采用的方案是設(shè)計(jì)一種螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)。它包括套裝在輸送泵軸部的端面密封件，其特征在于所述端面密封 件外徑處還套有一個(gè)密封函體；在所述密封函體內(nèi)并列安裝三個(gè)端面密封件，并 且在距離密封面遠(yuǎn)端的兩個(gè)密封件之間留有間隙，并通過密封函體中設(shè)有的兩條 管路使兩個(gè)密封件之間的間隙形成有封液流動(dòng)的封液腔；所述密封函體設(shè)有的兩 條管路中 一條在其外口的上部安裝一個(gè)上封液罐；另一條在其外口的下部安裝 一個(gè)下封液罐。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形式與現(xiàn)有密封方案相比，在輸送黑料、白料介質(zhì)工況下穩(wěn)定 性和可靠性大大提高，尤其具有如下特點(diǎn)
1、 密封為三密封結(jié)構(gòu)，該密封可以是一個(gè)單端面機(jī)械密封和兩個(gè)唇形油封的組合 或三個(gè)唇形油封的組合，價(jià)格低、安裝簡便、運(yùn)行低廉。
2、 封液的循環(huán)依靠重力和熱虹吸原理，不用外加動(dòng)力源，經(jīng)濟(jì)、安全、可靠。
3、 封液罐為有彈性的塑料罐，便于排除封液中混入的氣體雜質(zhì)，避免密封的干摩擦。
4、 封液罐為透明的塑料罐，便于監(jiān)測密封泄漏狀況。
5、 封液罐采用上下布置的方式，泄漏介質(zhì)因比重大于密封封液的比重，泄漏后一 般沉降在下封液罐的底部，易于泄漏介質(zhì)的清除、維護(hù)簡便。
6、 上封液罐底部開口并倒立安裝，便于封液的補(bǔ)充。
7、 該系統(tǒng)提供了簡潔的報(bào)警系統(tǒng)，提高了該泵工作的安全性。

圖l為一個(gè)單端面機(jī)械密封和兩個(gè)唇形油封的組合的螺桿式黑料輸送泵的密 封封液系統(tǒng)示意圖2為三個(gè)唇形油封組合的螺桿式黑料輸送泵的密封封液系統(tǒng)示意圖。
圖中1一一單端面機(jī)械密封件；2—一唇形油封；3——唇形油封；4一一下 封液罐；5——上封液罐；6——球閥；7——球閥；8——唇形油封； 9——密封函體；10——密封函體溢流口； 11——補(bǔ)液口。
以下結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的螺桿式黑料輸送泵密封系統(tǒng)，適合雙螺桿和三螺桿式黑料、白
4料輸送泵的密封。它由套裝在輸送泵軸部的三個(gè)端面密封件、管路系統(tǒng)與上下封 液罐構(gòu)成封液腔。在這個(gè)密封系統(tǒng)中，三個(gè)端面密封件外套有一個(gè)密封函體9。 在距離密封面遠(yuǎn)端的兩個(gè)密封件之間留有間隙，并通過密封函體中設(shè)有的兩條管 路使兩個(gè)密封件之間的間隙形成有封液流動(dòng)的封液腔。在密封函體中設(shè)有的兩條 管路中 一條在其外口的上部安裝上封液罐5，上封液罐是底部通過螺紋鏈接在 管路上方、上端部設(shè)有補(bǔ)液口 11的有彈性和透明的塑料罐；另一條在其外口的下 部安裝下封液罐4，下封液罐是通過螺紋鏈接在管路下方的有彈性和透明的塑料 罐。密封封液使用的是鄰苯二甲酸二異辛酯(D0P)。
本實(shí)用新型中使用的三個(gè)端面密封件可以是單端面機(jī)械密封件或是唇形油封。
參照?qǐng)Dl的實(shí)施例，并列安裝的三個(gè)端面密封件是距離密封面近端的密封 件是單端面機(jī)械密封件l，距離密封面遠(yuǎn)端的兩個(gè)密封件是唇形油封2、 3。
參照?qǐng)D2的實(shí)施例，并列安裝的三個(gè)端面密封件均為唇形油封2、 3、 8。
單端面機(jī)械密封1、唇形油封8為本密封系統(tǒng)的第一道密封，也叫主密封， 起密封泵送介質(zhì)的作用；唇形油封2和唇形油封3分別為第二和第三道密封，它 們組成一個(gè)獨(dú)立封液腔(下稱封液腔)，內(nèi)存密封封液(D0P)，這三道密封構(gòu)成 阻隔泵送介質(zhì)(MDI或TDI)泄漏到空氣中的兩道密封防線，徹底隔絕泵送介質(zhì)(MDI 或TDI)與空氣接觸；下封液罐4、上封液罐5內(nèi)存密封封液(D0P)，它們組成 了本密封系統(tǒng)中泄漏介質(zhì)的處理系統(tǒng)。
工作原理首先將下封液罐4注滿了密封封液(D0P)，上封液罐5密封封液 的罐裝量為其容積的1/4到2/3之間，分別打開球閥7和6，密封封液在重力的 作用下漫漫地注滿封液腔。由于上封液罐5頂部有開口與外界相通，可以保證下 封液罐4和封液腔內(nèi)無氣泡，從而也就保證了封液腔內(nèi)始終存有密封封液。另外， 在曰常保養(yǎng)中通過擠壓下封液罐4，可以輕松地清洗密封系統(tǒng)管路和排除密封系 統(tǒng)中混入的氣泡。
當(dāng)泵送介質(zhì)(MDI或TDI)滲出泵的主密封(單端面機(jī)械密封1或唇形油封8) 泄漏時(shí)，因主密封和第二道密封間的空腔與外界是隔絕，泄漏介質(zhì)不會(huì)因結(jié)晶而 固化，也就不會(huì)損壞主密封；當(dāng)主密封滲漏過大時(shí)，MDI或TDI就會(huì)突破第二道 密封(唇形油封2)進(jìn)入封液腔，此時(shí)由于封液腔中DOP會(huì)溶解MDI或TDI，又由 于MDI或TDI的比重大于D0P的比重，MDI或TDI就會(huì)漫漫地沉降在下封液罐4 的底部，從而保證了MDI或TDI不會(huì)泄漏到外部，杜絕對(duì)泵周圍環(huán)境造成污染。
5由于D0P是無色透明的液體，當(dāng)有MDI或TDI滲入D0P時(shí)，下封液罐4中D0P 就會(huì)出現(xiàn)混濁物，此時(shí)說明MDI或TDI已突破主密封和第二道密封二進(jìn)入封液腔， 這就表明主密封和第二道密封己失效，應(yīng)及時(shí)檢修并更換相關(guān)密封件；當(dāng)如圖1 和圖2所示的上封液罐補(bǔ)液口 11有D0P溢出時(shí)，就表明主密封和第二道密封已嚴(yán) 重?fù)p壞、有大量的泵送介質(zhì)進(jìn)入封液腔，此時(shí)應(yīng)立即停泵檢修；當(dāng)如圖1和圖2 所示的密封函體溢流口 IO溢出透明液體時(shí)，說明有DOP通過第三道密封泄漏，此 時(shí)表明第三道密封已失效，應(yīng)立即停機(jī)檢修。即泄漏報(bào)警是通過透明的上封液罐 上的補(bǔ)液口和密封函體上的溢流口來實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求1、一種螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)，包括套裝在輸送泵軸部的端面密封件，其特征在于所述端面密封件外徑處還套有一個(gè)密封函體；在所述密封函體內(nèi)并列安裝三個(gè)端面密封件，并且在距離密封面遠(yuǎn)端的兩個(gè)密封件之間留有間隙，并通過密封函體中設(shè)有的兩條管路使兩個(gè)密封件之間的間隙形成有封液流動(dòng)的封液腔；所述密封函體設(shè)有的兩條管路中一條在其外口的上部安裝一個(gè)上封液罐；另一條在其外口的下部安裝一個(gè)下封液罐。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)，其特征在于所述端面密封件是單端面機(jī)械密封件或是唇形油封。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)，其特征在于所述并列安裝的三個(gè)端面密封件是三個(gè)唇形油封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)，其特征在于所述并列安裝的三個(gè)端面密封件是距離密封面近端的密封件是單端面機(jī)械密封件，距離密封面遠(yuǎn)端的兩個(gè)密封件是唇形油封。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)，其特征在于所述封液是鄰苯二甲酸二異辛酯。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)，其特征在于所述上封液罐是底部通過螺紋鏈接在管路上方、上端部設(shè)有補(bǔ)液口的有彈性和透明的塑料罐。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)，其特征在于所述下封液罐是通過螺紋鏈接在管路下方的有彈性和透明的塑料罐。
專利摘要本實(shí)用新型是一種螺桿式黑料、白料輸送泵密封系統(tǒng)，它由套裝在輸送泵軸部的三個(gè)端面密封件、管路系統(tǒng)與上下封液罐構(gòu)成封液腔。其結(jié)構(gòu)形式與現(xiàn)有密封方案相比，在輸送黑料、白料介質(zhì)工況下穩(wěn)定性和可靠性大大提高，尤其是三密封結(jié)構(gòu)和封液腔結(jié)構(gòu)，使密封價(jià)格低、安裝簡便、運(yùn)行低廉。封液的循環(huán)依靠重力和熱虹吸原理，不用外加動(dòng)力。封液罐為有彈性透明的塑料罐，便于排除封液中混入的氣體雜質(zhì)，便于監(jiān)測密封泄漏狀況。封液罐采用上下布置的方式，泄漏介質(zhì)因比重大于密封封液的比重，泄漏后一般沉降在下封液罐的底部，易于泄漏介質(zhì)的清除、維護(hù)簡便。上封液罐底部開口并倒立安裝，便于封液的補(bǔ)充。
文檔編號(hào)F04C15/00GK201301807SQ200820143479
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月25日
發(fā)明者占方余, 朱澤輝, 王寬心, 王立會(huì), 郭光友 申請(qǐng)人:天津市瑞德螺桿泵制造技術(shù)有限公司