專利名稱：渦旋壓縮機用的渦旋盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空氣壓縮機，更具體地說涉及一種渦旋壓縮機用的渦旋盤。
技術(shù)背景
在現(xiàn)有技術(shù)中，渦旋壓縮機具有節(jié)能、高效、噪音低及可靠性好等優(yōu)點，目前已成為中小型號壓縮機發(fā)展的主要方向之一。渦旋壓縮機主要由殼體，靜、動渦旋盤等組成，靜、動渦旋盤具有相似的結(jié)構(gòu)，其由渦旋體及底座組成部分，其中靜渦旋盤與動渦旋盤相互成180°且以一定的徑向偏移量配合在一起，通過動渦旋盤公轉(zhuǎn)實現(xiàn)動、靜渦旋盤渦旋體的位置和容積不斷變化，從而達到密閉在這些密封腔室中的氣體不斷壓縮而使其壓強逐漸增大。因此保證動、靜渦旋盤所形成的密封腔室的密封至關(guān)重要，換言之，對于動、靜渦旋盤的渦旋體的曲線及端面的加工精度要求非常高，否則將不能形成具有一定壓強的壓縮空氣。這樣一來制造成本增加，產(chǎn)品的性價比低，不具備市場競爭力
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種加工簡單、制造成本低的渦旋壓縮機用的渦旋盤。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn) 一種渦旋壓縮機用的渦旋盤，其有靜渦旋盤和動渦旋盤，所述渦旋盤由渦旋體及底座所組成，其特殊之處是:所述渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。
所述渦旋體為靜渦旋盤的渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。所述渦旋體為動渦旋盤的渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實用新型提出的渦旋壓縮機用的渦旋盤，動、靜盤工作時的接觸精度要求降底，由于柔性材料的彈性變形磨合更加貼切，壓縮機的工作噪音減少，無油污污染，渦旋盤由以往的精密加工改為一般加工，加工費用減少，生產(chǎn)成本大大降底。


圖1為本實用新型實施例示意圖。
圖2為圖1實施例兩個渦旋盤配合的局部剖面示意圖。
具體實施方式
-
以下結(jié)合附圖對具體實施方式
作詳細說明-
圖1給出了本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 一種渦旋壓縮機用的渦旋盤，其有靜渦旋盤1和動渦旋盤2，所述渦旋盤由渦旋體11及底座12所組成，所述渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料3。所述耐磨材料可以是丁晴橡膠、或硅橡膠，或超高分子量聚乙烯，均可取得好的效果，這些材料可從市場上購
得。圖2為圖1實施例兩個渦旋盤配合的局部剖面示意圖。所述渦旋體為靜渦
旋盤的渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。也可以是所述渦旋體為動渦旋盤的渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。上述兩方法均可取得好的效果。
上述實施例并不購成對本實用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種渦旋壓縮機用的渦旋盤，其有靜渦旋盤和動渦旋盤，所述渦旋盤由渦旋體及底座所組成，其特征是所述渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機用的渦旋盤，其特征是所述渦旋體為 靜渦旋盤的渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機用的渦旋盤，其特征是所述^禹旋體為 動渦旋盤的渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。
專利摘要本實用新型涉及一種渦旋壓縮機用的渦旋盤。其有靜渦旋盤和動渦旋盤，所述渦旋盤由渦旋體及底座所組成，所述渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料，所述渦旋體可以為靜渦旋盤的渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料，也可以為動渦旋盤的渦旋體表層及端面覆涂有一層耐磨柔性材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實用新型提出的渦旋壓縮機用的渦旋盤，動、靜盤工作時的接觸精度要求降低，由于柔性材料的彈性變形磨合更加貼切，壓縮機的工作噪音減少，無油污污染，渦旋盤由以往的精密加工改為一般加工，加工費用減少，生產(chǎn)成本大大降低。
文檔編號F04C18/02GK201265526SQ20082015387
公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者健 張, 張佳璐 申請人:張 健;張佳璐