專利名稱：油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到機(jī)械密封裝置，尤其涉及到油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù)：
目前的油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在泵體與泵軸之間的內(nèi)外兩套機(jī)械密封，兩套機(jī)械密封將泵體與泵軸之間的腔體分隔成密封腔和封液腔，每套機(jī)械密封包括傳動(dòng)套、軸套O型圈、動(dòng)環(huán)O型圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和靜環(huán)O型圈，傳動(dòng)套固定在泵軸上、并通過(guò)軸套O型圈與泵軸密封，動(dòng)環(huán)固定在傳動(dòng)套上、并通過(guò)動(dòng)環(huán)O型圈與傳動(dòng)套密封，靜環(huán)固定在泵體上、并通過(guò)靜環(huán)O型圈與泵體密封，傳動(dòng)套上開設(shè)有軸向的彈簧孔，彈簧孔中設(shè)置有彈簧，動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面相互抵壓在一起，動(dòng)環(huán)的另一側(cè)端面與彈簧抵壓在一起。在內(nèi)外兩套機(jī)械密封中，在彈簧力及介質(zhì)壓力的作用下，以靜止環(huán)面為基準(zhǔn)使動(dòng)、靜環(huán)的端面(密封面)完全貼合，并在介質(zhì)壓力的作用下在端面間產(chǎn)生液膜，在動(dòng)、靜環(huán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)起到潤(rùn)滑、冷卻的作用，使動(dòng)靜環(huán)摩擦副的磨損量控制在很小的范圍內(nèi)，以達(dá)到長(zhǎng)期密封效果。但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于油的比例非常低(油氣混輸比例為l: 9)，甚至有時(shí)管道內(nèi)全部是氣體，使得上述機(jī)械密封裝置中的動(dòng)、靜環(huán)端面間處于干摩擦狀態(tài)，導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)摩擦副的磨損加劇，使得所述雙重機(jī)械密封裝置的使用壽命大大縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種可在超比例的油氣混輸泵環(huán)境下長(zhǎng)期使用的油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置，包括設(shè)置在泵體與泵軸之間的內(nèi)外兩套機(jī)械密封，兩套機(jī)械密封將泵體與泵軸之間的腔體分隔成密封腔和封液腔，每套機(jī)械密封包括 傳動(dòng)套、軸套O型圈、動(dòng)環(huán)O型圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和靜環(huán)O型圈，傳動(dòng)套固定在
泵軸上、并通過(guò)軸套o(hù)型圈與泵軸密封，動(dòng)環(huán)固定在傳動(dòng)套上、并通過(guò)動(dòng)環(huán)o 型圈與傳動(dòng)套密封，靜環(huán)固定在泵體上、并通過(guò)靜環(huán)o型圈與泵體密封，傳動(dòng)
套上加工有軸向的彈簧孔，彈簧孔中設(shè)置有彈簧，彈簧的一端抵壓在彈簧孔的
底部，另一端抵壓在動(dòng)環(huán)底部，使得動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面緊貼在一起；泵 體的上下部分別開設(shè)有與封液腔相通的進(jìn)液口和出液口，所述內(nèi)機(jī)械密封的靜 環(huán)在密封面的內(nèi)緣設(shè)置有至少一個(gè)通槽和至少一個(gè)半圓槽；所述外機(jī)械密封的 動(dòng)環(huán)的外圓周面上設(shè)置有泵送螺紋，泵送螺紋與泵體間隙配合。
所述的外機(jī)械密封的靜環(huán)的密封面的內(nèi)緣設(shè)置有至少一個(gè)半圓槽。 所述的內(nèi)外兩套機(jī)械密封中，靜環(huán)由常壓燒結(jié)碳化硅制成，所述的動(dòng)環(huán)由 動(dòng)環(huán)座和動(dòng)環(huán)片構(gòu)成，其中動(dòng)環(huán)片由碳化鎢制成。
本實(shí)用新型的有益效果是由于在外機(jī)械密封中的動(dòng)環(huán)外徑上設(shè)置了泵送
螺紋，混輸泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與泵體間的間隙產(chǎn)生泵送效應(yīng)，使得外面的冷卻液從進(jìn)液 口流入封液腔，再?gòu)某鲆嚎诹鞒?，?duì)外機(jī)械密封進(jìn)行循環(huán)沖洗，而且冷卻液還 通過(guò)內(nèi)機(jī)械密封中的靜環(huán)上的通槽和半圓槽進(jìn)入到動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面之 間，這樣就使得即使密封腔出現(xiàn)短暫無(wú)液態(tài)介質(zhì)的情況，從外部進(jìn)入到內(nèi)機(jī)械 密封中動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面的冷卻液完全能滿足該動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封 面的換熱需要，不會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)摩擦副的磨損加劇，從而延長(zhǎng)了該雙重機(jī)械密 封裝置的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是內(nèi)側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖4是外側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意4圖1至圖5中1、傳動(dòng)套，2、彈簧，3、動(dòng)環(huán)，4、動(dòng)環(huán)座，5、動(dòng)環(huán)片，6、靜環(huán)，61、通槽，62、半圓槽，7、防轉(zhuǎn)銷，8、泵軸，9、泵體，91、進(jìn)液口， 92、出液口， 10、密封腔，11、傳動(dòng)套，12、彈簧，13、動(dòng)環(huán)，14、動(dòng)環(huán)座，141、泵送螺紋，15、動(dòng)環(huán)片，16、靜環(huán)，162、半圓槽，17、防轉(zhuǎn)銷，18、封液罐，20、封液腔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置，包括泵體9和活動(dòng)設(shè)置有泵體9中的泵軸8，泵軸8與泵體9之間設(shè)置有內(nèi)外兩套機(jī)械密封即內(nèi)機(jī)械密封和外機(jī)械密封，內(nèi)、外機(jī)械密封將泵體9與泵軸8之間的腔體分隔成密封腔10和封液腔20;內(nèi)機(jī)械密封包括傳動(dòng)套l、動(dòng)環(huán)3和靜環(huán)6，傳動(dòng)套1固定在泵軸8上，并通過(guò)軸套0型圈與泵軸8密封，動(dòng)環(huán)3由動(dòng)環(huán)座4和動(dòng)環(huán)片5構(gòu)成，動(dòng)環(huán)座4固定在傳動(dòng)套1上、并通過(guò)動(dòng)環(huán)O型圈與傳動(dòng)套1密封，靜環(huán)6通過(guò)防轉(zhuǎn)銷7固定在泵體9上，并通過(guò)靜環(huán)O型圈與泵體9密封，傳動(dòng)套l上開設(shè)有軸向的彈簧孔，彈簧孔中設(shè)置有彈簧2，彈簧2—端抵壓在彈簧孔的底部，彈簧2的另一端抵壓在動(dòng)環(huán)座4上，動(dòng)環(huán)密封面即動(dòng)環(huán)片5的右側(cè)端面與靜環(huán)密封面即靜環(huán)6的左側(cè)端面在彈簧2的彈力作用下緊貼在一起；外機(jī)械密封包括傳動(dòng)套ll、動(dòng)環(huán)13和靜環(huán)16，傳動(dòng)套11固定在泵軸8上，并通過(guò)軸套O型圈與泵軸8密封，所述的動(dòng)環(huán)13由動(dòng)環(huán)座14和動(dòng)環(huán)片15構(gòu)成，動(dòng)環(huán)座14固定在傳動(dòng)套11上，并通過(guò)動(dòng)環(huán)O型圈與傳動(dòng)套11密封，靜環(huán)16通過(guò)防轉(zhuǎn)銷17固定在泵體9上，并通過(guò)靜環(huán)O型圈與泵體9密封，傳動(dòng)套11上開設(shè)有軸向的彈簧孔，彈簧孔中設(shè)置有彈簧12，彈簧12 —端抵壓在彈簧孔的底部，彈簧12的另一端抵壓在動(dòng)環(huán)座14上，動(dòng)環(huán)密封面即動(dòng)環(huán)片15的右側(cè)端面與靜環(huán)密封面即靜環(huán)16的左側(cè)端面在彈簧12的彈力作用下緊貼在一起；泵體9的上下部開設(shè)有與封液腔20相通的進(jìn)液口91和出液口92;所述的外機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)13的動(dòng)環(huán)座14的外圓周面上設(shè)置有泵送螺紋141，泵送螺紋141與泵體9間隙配合。在本實(shí)施例中，如圖2、圖3所示，所述的內(nèi)機(jī)械密封的靜環(huán)6在密封面的內(nèi)緣設(shè)置有四個(gè)通槽61和四個(gè)半圓槽62;如圖4、圖5所示，在所述的外機(jī)械密封的靜環(huán)16的密封面的內(nèi)緣設(shè)置有六個(gè)半圓槽162;所述的內(nèi)、外兩套機(jī)械密封中，靜環(huán)6和16均由常壓燒結(jié)碳化硅制成，動(dòng)環(huán)片5和15均由碳化鉤制成。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，用連接管將進(jìn)液口91和出液口92與封液罐18相連通。
本實(shí)用新型的工作原理為混輸泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的泵送效應(yīng)，使得外面的冷卻液從進(jìn)液口 91流入封液腔20，再經(jīng)過(guò)泵送螺紋141后從出液口 92流回封液罐18，這樣，不斷流動(dòng)的冷卻液對(duì)外機(jī)械密封進(jìn)行循環(huán)沖洗，保證了外機(jī)械密封的正常使用；而且，冷卻液還通過(guò)內(nèi)機(jī)械密封中的靜環(huán)6上的通槽61和半圓槽62進(jìn)入到動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面之間，這樣就使得即使密封腔10出現(xiàn)短暫無(wú)液態(tài)介質(zhì)的情況，從封液腔20進(jìn)入到內(nèi)機(jī)械密封中的動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面之間的冷卻液完全能滿足該動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面的換熱需要，不會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)摩擦副的磨損加劇，從而延長(zhǎng)了該雙重機(jī)械密封裝置的使用壽命。除此之外，如內(nèi)機(jī)械密封出現(xiàn)失效，從密封腔10中泄露的天然氣穿過(guò)封液腔20被收集在外部的封液罐18中，當(dāng)濃度達(dá)到一定比例以后，與封液罐18相連的探測(cè)器就會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員及時(shí)處理，從而可以避免事故的發(fā)生。
權(quán)利要求1.油氣混輸泵中的雙重機(jī)械密封裝置，包括設(shè)置在泵體與泵軸之間的內(nèi)外兩套機(jī)械密封，兩套機(jī)械密封將泵體與泵軸之間的腔體分隔成密封腔和封液腔，每套機(jī)械密封包括傳動(dòng)套、軸套O型圈、動(dòng)環(huán)O型圈、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和靜環(huán)O型圈，傳動(dòng)套固定在泵軸上、并通過(guò)軸套O型圈與泵軸密封，動(dòng)環(huán)固定在傳動(dòng)套上、并通過(guò)動(dòng)環(huán)O型圈與傳動(dòng)套密封，靜環(huán)固定在泵體上、并通過(guò)靜環(huán)O型圈與泵體密封，傳動(dòng)套上加工有軸向的彈簧孔，彈簧孔中設(shè)置有彈簧，彈簧的一端抵壓在彈簧孔的底部，另一端抵壓在動(dòng)環(huán)底部，使得動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面緊貼在一起；其特征在于泵體的上下部分別開設(shè)有與封液腔相通的進(jìn)液口和出液口，所述內(nèi)機(jī)械密封的靜環(huán)在密封面的內(nèi)緣設(shè)置有至少一個(gè)通槽和至少一個(gè)半圓槽；所述外機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)的外圓周面上設(shè)置有泵送螺紋，泵送螺紋與泵體間隙配合。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙重機(jī)械密封裝置，其特征在于所述的外機(jī)械密 封的靜環(huán)的密封面的內(nèi)緣設(shè)置有至少一個(gè)半圓槽。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的雙重機(jī)械密封裝置，其特征在于所述的內(nèi)外 兩套機(jī)械密封中，靜環(huán)由常壓燒結(jié)碳化硅制成，所述的動(dòng)環(huán)由動(dòng)環(huán)座和動(dòng)環(huán)片 構(gòu)成，其中動(dòng)環(huán)片由碳化鎢制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可在超比例的油氣混輸環(huán)境下，長(zhǎng)期使用的油氣混輸泵用雙重機(jī)械密封裝置，包括設(shè)置在泵體與泵軸之間的內(nèi)外兩套機(jī)械密封將泵體與泵軸之間的腔體分隔成密封腔和封液腔，每套機(jī)械密封包括傳動(dòng)套、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，傳動(dòng)套固定在泵軸上，動(dòng)環(huán)固定在傳動(dòng)套上，靜環(huán)固定在泵體上，傳動(dòng)套上加工有軸向的彈簧孔，彈簧孔中的彈簧一端抵壓在彈簧孔底部，另一端抵壓在動(dòng)環(huán)底部，使得動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面緊貼在一起；泵體的上下分別開設(shè)有與封液腔相通的進(jìn)液口和出液口，所述的內(nèi)機(jī)械密封的靜環(huán)在密封面的內(nèi)緣設(shè)置有至少一個(gè)通槽和至少一個(gè)半圓槽；外機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)的外圓周面上設(shè)置有泵送螺紋。本實(shí)用新型主要用于海洋油氣混輸泵中。
文檔編號(hào)F04D29/08GK201277197SQ20082016042
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者偉 王 申請(qǐng)人:張家港華青科技有限公司