專利名稱：一種葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油泵，特別是一種葉片式油泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的葉片式油泵如圖l所示，包括有定子、轉(zhuǎn)子、前后蓋。定 子有一個(gè)異形截面的內(nèi)腔，該內(nèi)腔異形截面設(shè)有兩條與轉(zhuǎn)子緊貼的弧 形邊以及兩條向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子一側(cè)凹進(jìn)的鄰邊。鄰邊與轉(zhuǎn)子之間的空間形 成了導(dǎo)通前蓋上進(jìn)油孔和出油孔的吸壓油腔。圓形截面的轉(zhuǎn)子在定子 內(nèi)腔內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。轉(zhuǎn)子上設(shè)有放射狀葉片槽，每個(gè)葉片槽內(nèi)設(shè)有可 前后滑動(dòng)的葉片。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片由于離心力的作用向外滑動(dòng)， 其頂部頂在吸壓油腔表面上，異形截面的內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)葉片將吸壓油 腔分成多個(gè)封閉的空間，這些空間隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)和葉片的伸縮不斷 在增大和縮小的過程中循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)吸壓油的過程?，F(xiàn)有的油泵其 葉片設(shè)在轉(zhuǎn)子上，葉片隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。由于葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì) 與定子發(fā)生摩擦，油泵工作一段時(shí)間以后，葉片與定子接觸的一端由 于磨損嚴(yán)重即報(bào)廢無(wú)法使用，進(jìn)而影響到油泵的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種葉片耐磨 損、油泵使用壽命高的葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵，包括有定子、轉(zhuǎn)子、前蓋和后蓋，定子設(shè)有 一內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在內(nèi)腔內(nèi)，定子設(shè)在前蓋和后蓋之間，轉(zhuǎn)子 的高度與定子的高度相適配，其特征在于定子內(nèi)腔壁上沿周向放射 狀地設(shè)有多個(gè)徑向的葉片槽，每個(gè)葉片槽內(nèi)設(shè)有一葉片，葉片沿徑向 可活動(dòng)地設(shè)在葉片槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的橫截面大致呈橢圓形，轉(zhuǎn)子的橫 截面上設(shè)有兩條與定子內(nèi)腔壁緊貼的弧形邊，兩條弧形邊之間鄰邊向 轉(zhuǎn)子中心凹進(jìn)，鄰邊與定子內(nèi)腔壁之間的空間形成了吸壓油腔，轉(zhuǎn)子 的上底面鄰邊位置處各設(shè)有一進(jìn)油缺口 ，轉(zhuǎn)子下底面兩鄰邊位置處各 設(shè)有一出油缺口，兩個(gè)進(jìn)油缺口和出油缺口所處周向位置呈交替排布 設(shè)置，前蓋和后蓋上各設(shè)有分別與進(jìn)油缺口以及出有缺口導(dǎo)通的進(jìn)油 管路和出油管路，每個(gè)葉片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的一端與葉片槽之間空隙形成了 葉片壓力腔，每個(gè)葉片壓力腔通過連接油路與出油管路導(dǎo)通。
本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型將葉片設(shè)在定子上，定 子遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的一端與葉片槽之間的空隙形成葉片壓力腔，葉片壓力腔 與出油管路連通，這樣出油管路內(nèi)高壓液壓油將葉片的另一端壓向轉(zhuǎn) 子，使葉片緊貼轉(zhuǎn)子。由于本實(shí)用新型的葉片設(shè)在定子上不隨轉(zhuǎn)子的 轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，相比現(xiàn)有油泵，葉片的活動(dòng)周長(zhǎng)和磨損周期都降 低，油泵的使用壽命得以提高。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖l是現(xiàn)有油泵結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例立體分解示意圖；圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例剖視圖； 圖4是后蓋立體示意圖； 圖5是轉(zhuǎn)子立體示意圖； 圖6是轉(zhuǎn)子正視圖；具體實(shí)施方式
如圖2至圖6所示， 一種葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵，包括有 定子2、轉(zhuǎn)子3、前蓋4和后蓋1。定子2設(shè)有一圓形內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子3 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在內(nèi)腔內(nèi)，定子2設(shè)在前蓋4和后蓋1之間，轉(zhuǎn)子3的高 度與定子2的高度相適配。本實(shí)用新型的定子2內(nèi)腔壁上沿周向放射 狀地設(shè)有多個(gè)徑向的葉片槽。每個(gè)葉片槽內(nèi)設(shè)有一葉片21，葉片21 沿徑向可活動(dòng)地設(shè)在葉片槽內(nèi)。轉(zhuǎn)子3的橫截面大致呈橢圓形，轉(zhuǎn)子 3的橫截面上設(shè)有兩條與定子2內(nèi)腔壁緊貼的弧形邊，兩條弧形邊之 間鄰邊向轉(zhuǎn)子3中心凹進(jìn)，鄰邊與定子2內(nèi)腔壁之間的空間形成了吸 壓油腔。轉(zhuǎn)子3的上底面鄰邊位置處各設(shè)有一進(jìn)油缺口 31，轉(zhuǎn)子3 下底面兩鄰邊位置處各設(shè)有一出油缺口 33，兩個(gè)進(jìn)油缺口 31和出油 缺口33所處周向位置呈交替排布設(shè)置。本實(shí)施例中，兩個(gè)進(jìn)油缺口 31和出油缺口 33所處周向位置呈交替相隔90°排布設(shè)置。前蓋4和 后蓋1上各設(shè)有分別與進(jìn)油缺口 31以及出有缺口導(dǎo)通的進(jìn)油管路和 出油管路。為了使葉片21在轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能緊貼轉(zhuǎn)子3，本實(shí)用新 型將每個(gè)葉片21遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子3的一端與葉片槽之間空隙形成了葉片壓 力腔，每個(gè)葉片壓力腔通過連接油路41與出油管路導(dǎo)通。這樣出油 管路內(nèi)高壓液壓油將葉片21壓向轉(zhuǎn)子3,使葉片21緊貼轉(zhuǎn)子3。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)實(shí)施方式，，子3的上底面開設(shè)有一 環(huán)形壓力平衡槽34，該壓力平衡槽通34過連接孔32與出油管路導(dǎo) 通。這樣流入壓力平衡槽內(nèi)液壓油產(chǎn)生的壓力就能平衡轉(zhuǎn)子3工作時(shí) 與后蓋l緊壓的壓力。
實(shí)施例中，后蓋1的與轉(zhuǎn)子3相鄰和相對(duì)的兩個(gè)面上各設(shè)有一環(huán) 形進(jìn)油槽ll，兩個(gè)環(huán)形進(jìn)油槽之間連有多個(gè)進(jìn)油槽連接孔12，所述 的兩個(gè)環(huán)形進(jìn)油槽以及進(jìn)油槽連接孔12構(gòu)成了所述的進(jìn)油管路。
實(shí)施例中，前蓋4的與轉(zhuǎn)子3相鄰和相f的兩個(gè)面上各設(shè)有一環(huán) 形出油槽42，兩個(gè)環(huán)形出油槽之間連有多個(gè)出油槽連接孔43，所述 的兩個(gè)環(huán)形出油槽以及出油槽連接孔43構(gòu)成了所述的出油油路。
當(dāng)然能，以上實(shí)施方式只是對(duì)本實(shí)用新型起到解釋說明作用，不 是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)都應(yīng)在本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵，包括有定子、轉(zhuǎn)子、前蓋和后蓋，定子設(shè)有一內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在內(nèi)腔內(nèi)，定子設(shè)在前蓋和后蓋之間，轉(zhuǎn)子的高度與定子的高度相適配，其特征在于定子內(nèi)腔壁上沿周向放射狀地設(shè)有多個(gè)徑向的葉片槽，每個(gè)葉片槽內(nèi)設(shè)有一葉片，葉片沿徑向可活動(dòng)地設(shè)在葉片槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子的橫截面大致呈橢圓形，轉(zhuǎn)子的橫截面上設(shè)有兩條與定子內(nèi)腔壁緊貼的弧形邊，兩條弧形邊之間鄰邊向轉(zhuǎn)子中心凹進(jìn)，鄰邊與定子內(nèi)腔壁之間的空間形成了吸壓油腔，轉(zhuǎn)子的上底面鄰邊位置處各設(shè)有一進(jìn)油缺口，轉(zhuǎn)子下底面兩鄰邊位置處各設(shè)有一出油缺口，兩個(gè)進(jìn)油缺口和出油缺口所處周向位置呈交替排布設(shè)置，前蓋和后蓋上各設(shè)有分別與進(jìn)油缺口以及出有缺口導(dǎo)通的進(jìn)油管路和出油管路，每個(gè)葉片遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的一端與葉片槽之間空隙形成了葉片壓力腔，每個(gè)葉片壓力腔通過連接油路與出油管路導(dǎo)通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵，其特 征在于轉(zhuǎn)子的上底面開設(shè)有一環(huán)形壓力平衡槽，該壓力平衡槽通過 連接孔與出油管路導(dǎo)通。 "
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵， 其特征在于所述后蓋的與轉(zhuǎn)子相鄰和相對(duì)的兩個(gè)面上各設(shè)有一環(huán)形 進(jìn)油槽，兩個(gè)環(huán)形進(jìn)油槽之間連有多個(gè)進(jìn)油槽連接孔，所述的兩個(gè)環(huán) 形進(jìn)油槽以及進(jìn)油槽連接孔構(gòu)成了所述的進(jìn)油管路。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵， 其特征在于所述前蓋的與轉(zhuǎn)子相鄰和相對(duì)的兩個(gè)面上各設(shè)有一環(huán)形 出油槽，兩個(gè)環(huán)形出油槽之間連有多個(gè)出油槽連接孔，所述的兩個(gè)環(huán) 形出油槽以及出油槽連接孔構(gòu)成了所述的出;油油路。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵，其特征在于所述前蓋的與轉(zhuǎn)子相鄰和相對(duì)的兩個(gè)面上各設(shè)有一環(huán)形出油 槽，兩個(gè)環(huán)形出油槽之間連有多個(gè)出油槽連接孔，所述的兩個(gè)環(huán)形出 油槽以及出油槽連接孔構(gòu)成了所述的出油油路。
6、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵， 其特征在于兩個(gè)進(jìn)油缺口和出油缺口所處周向位置呈交替相隔90 度排布設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種葉片設(shè)在定子上的葉片式油泵，包括有定子、轉(zhuǎn)子、前蓋和后蓋，定子設(shè)有一內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在內(nèi)腔內(nèi)，定子設(shè)在前蓋和后蓋之間。本實(shí)用新型將葉片設(shè)在定子上，定子遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的一端與葉片槽之間的空隙形成葉片壓力腔，葉片壓力腔與出油管路連通，這樣出油管路內(nèi)高壓液壓油將葉片的另一端壓向轉(zhuǎn)子，使葉片緊貼轉(zhuǎn)子。由于本實(shí)用新型的葉片設(shè)在定子上不隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，相比現(xiàn)有油泵，葉片的活動(dòng)周長(zhǎng)和磨損周期都降低，油泵的使用壽命得以提高。
文檔編號(hào)F04C15/00GK201241826SQ200820163239
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者徐清娒 申請(qǐng)人:徐清娒