專利名稱：用于活塞泵的活塞桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種活塞桿，具體涉及一種在活塞泵中使用的活塞桿。
技術(shù)背景往復(fù)泵是容積式泵的一種類型，通過(guò)活塞或柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái) 改變工作容積，進(jìn)而使液體的能量增加。往復(fù)泵根據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型分為活 塞泵和柱塞泵，適用于輸送流量較小、壓力較髙的各種介質(zhì)。當(dāng)流量小于 100m3/h，排出壓力大于10MPa時(shí)，有較高的效率和良好的運(yùn)行性能。當(dāng)排 液壓力波動(dòng)時(shí)，流量比較穩(wěn)定，往復(fù)泵可以設(shè)計(jì)成超髙壓、髙壓、中壓或低 壓。往復(fù)泵壓縮液體屬于封閉系統(tǒng)，效率較髙。往復(fù)泵還可以用以輸送粘度 很大的液體。由于往復(fù)泵適用壓力范圍廣、效率髙、適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，目 前應(yīng)用較為普遍?；钊弥饕杀酶?、活塞、活塞桿、吸入和排出單向閥等構(gòu)成。活塞經(jīng) 曲柄連桿機(jī)構(gòu)在外力驅(qū)動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)吸入和排除液體。當(dāng)活塞開(kāi)始自極 左端位置向右移動(dòng)時(shí)，工作室的容積逐漸擴(kuò)大，室內(nèi)壓力降低，流體頂開(kāi)吸 水閥，進(jìn)入活塞所讓出的空間，直到活塞移動(dòng)到極右端為此，此過(guò)程為泵的 吸水過(guò)程。當(dāng)活塞從右端開(kāi)始向左端移動(dòng)時(shí)，充滿泵的流體受擠壓，將吸水 閥關(guān)閉，并打開(kāi)壓水閥而排出，此過(guò)程稱為泵的壓水過(guò)程。目前使用的活塞桿一般由桿體和桿帽構(gòu)成，而桿體和桿帽是直接連接在 一起的，當(dāng)活塞泵運(yùn)作時(shí)，活塞桿的桿帽受到曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用力而使活 塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，但桿帽上的受力點(diǎn)并不在桿帽的中心點(diǎn)，所以活塞桿除了 受到水平方向的推力外，還受到一個(gè)偏離水平方向的扭力，常此以往，容易 使活塞桿受到損壞，從而縮短其使用壽命。尤其表現(xiàn)在隔膜泵上。隔膜泵為 主要是通過(guò)設(shè)置隔膜而將泵的內(nèi)部空間分隔為操作部和動(dòng)作部，在動(dòng)作部設(shè) 有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，通過(guò)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)流體使隔膜進(jìn)行往復(fù) 動(dòng)作，以達(dá)到對(duì)操作部的液體進(jìn)行吸取及排出的往復(fù)泵。隔膜泵由馬達(dá)本體 給偏心輪提供動(dòng)力，與偏心輪接觸的隔膜泵常常壞損，維修成本較大。本發(fā) 明因此而來(lái)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種用于活塞泵的活塞桿，，解決了現(xiàn)有技術(shù)中活塞泵活塞桿部分經(jīng)常由于受到扭力而破壞的缺陷。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下 一種用于活塞泵的活塞桿，包括桿體、桿帽，所述桿體與桿帽之間活動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述的活動(dòng)連接為通過(guò)固定在桿帽上的凸環(huán)與固定在桿體上的 銷軸活動(dòng)連接。優(yōu)選的，所述凸環(huán)套裝在銷軸上，所述銷軸兩端與桿體固定連接。 優(yōu)選的，所述桿體一側(cè)固定有連接座，所述銷軸貫穿桿帽上凸環(huán)，其兩端與桿體上的連接座固定。優(yōu)選的，所述連接座截面為圓形，其截面半徑大于桿體截面半徑，且小于桿帽截面半徑。本實(shí)用新型還提供了一種活塞泵，包括活塞桿，該活塞桿包括桿體、桿 帽，所述桿體與桿帽之間活動(dòng)連接。 優(yōu)選的，所述活塞泵為隔膜泵。本實(shí)用新型的有益效果在于本發(fā)明技術(shù)方案中由于桿體和桿帽通過(guò)活 動(dòng)連接如銷軸連接，偏心輪提供的作用力作用到桿帽上時(shí)，桿帽以銷軸為軸 心向桿體偏轉(zhuǎn)，從而將扭力轉(zhuǎn)化為水平方向的推力帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，減少了 活塞桿的扭力磨損，延長(zhǎng)了活塞桿的使用壽命。


以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例隔膜泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例隔膜泵活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例隔膜泵的活塞桿受力時(shí)桿帽偏轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中l(wèi)桿體；2桿帽；3銷軸；4凸環(huán)；5連接座；6彈簧；7偏心輪； 8傳動(dòng)座體；9隔膜；IO活塞桿。
具體實(shí)施方式
為了更詳盡的表述上述發(fā)明的技術(shù)方案，以下本發(fā)明人列舉出具體的實(shí) 施例來(lái)明技術(shù)效果；需要強(qiáng)調(diào)的是，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于 限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例如圖l所示，該隔膜泵包括泵缸、活塞組件、閥門、隔膜9; 所述的活塞組件包括活塞、活塞桿，可在泵缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。閥門包括吸入 閥和排出閥，控制液體及時(shí)地吸入與排出泵缸。如圖2，該活塞桿包括包括桿體1、桿帽2，桿體1、桿帽2通過(guò)固定在 桿帽上的凸環(huán)4與固定在桿體上的銷軸3活動(dòng)連接；凸環(huán)套裝在銷軸上，銷 軸兩端與桿體一側(cè)固定的連接座5固定連接。連接座截面為圓形，其截面半 徑大于桿體截面半徑，且小于桿帽截面半徑。使用時(shí)，如圖1、圖3所示，傳動(dòng)座體8中的偏心輪7旋轉(zhuǎn)給活塞桿10 施加作用力，且桿帽2上的受力點(diǎn)并不在桿帽2的中心點(diǎn)，所以活塞桿除了 受到水平方向的推力外，還受到一個(gè)偏離水平方向的扭力。由于本實(shí)用新型 使用了銷軸活動(dòng)連接，桿帽2受力后會(huì)以銷軸3為軸心向桿體1方向偏轉(zhuǎn)， 從而將扭力轉(zhuǎn)化為水平方向的推力帶動(dòng)活塞桿10運(yùn)動(dòng)離開(kāi)初始位置；當(dāng)偏 心輪7的作用力消失時(shí)，活塞桿10在桿體1上的彈簧6的作用下回復(fù)到初 始位置，由此完成了活塞桿10的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在活塞桿10的作用下，推動(dòng)流 體使隔膜9進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作，以達(dá)到對(duì)操作部的液體進(jìn)行吸取及排出的往復(fù)作 業(yè)方式，這樣較為有利的減少了活塞桿10的受力情況，從而大大延長(zhǎng)使用 的壽命。上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技 術(shù)的人是能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù) 范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于活塞泵的活塞桿，包括桿體(1)、桿帽(2)，其特征在于所述桿體(1)與桿帽(2)之間活動(dòng)連接。
2. 權(quán)利要求1所述的用于活塞泵的活塞桿，其特征在于所述的活動(dòng)連 接為通過(guò)固定在桿帽(2)上的凸環(huán)(4)與固定在桿體(1)上的銷軸活動(dòng) 連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于活塞泵的活塞桿，其特征在于所述凸環(huán) (4)套裝在銷軸(3)上，所述銷軸(3)兩端與桿體(1)固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于活塞泵的活塞桿，其特征在于所述桿體 (1) 一側(cè)固定有連接座(5),所述銷軸貫穿桿帽(2)上凸環(huán)(4)，其兩端與桿體(1)上的連接座固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于活塞泵的活塞桿，其特征在于所述連 接座截面為圓形，其截面半徑大于桿體(1)截面半徑，且小于桿帽(2)截 面半徑。
6. 一種活塞泵，其特征在于包括權(quán)利要求l所述的活塞桿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的活塞泵，其特征在于所述活塞泵為隔膜泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于活塞泵的活塞桿，包括桿體、桿帽，其特征在于所述桿體與桿帽之間通過(guò)固定在桿帽上的凸環(huán)與固定在桿體上的銷軸活動(dòng)連接。所述桿體一側(cè)固定有連接座，所述銷軸貫穿桿帽上凸環(huán)，其兩端與桿體上的連接座固定。該實(shí)用新型有效的消除了扭力對(duì)活塞桿的影響，延長(zhǎng)了活塞桿的使用壽命。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201326540SQ20082019970
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者高金裕 申請(qǐng)人:高金裕