專利名稱：一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及風機用的離心風輪。
背景技術：
目前現(xiàn)有技術， 一種離心風輪包括葉體板、葉片和導流圈；葉片與葉 體板一體成型制成，葉片的另一端與導流圏焊接；葉片上有前模抽芯腔和 后模抽芯腔，且前、后模抽芯腔之間有隔板?；蛉~片上有前模抽芯腔，葉 片與導流圈的連接端有封閉板。存在問題是在離心風輪急起、急停時， 由于離心力的作用，吸力面板離心力大，壓力面板的離心力小，造成前才莫 抽芯腔弧形方向兩端開裂，使用壽命短。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪，它 有效地克服急起急停時，前模抽芯腔弧形方向兩端開裂的缺陷，延長了使 用壽命。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪，包 括葉體板、葉片和導流圏；葉片與葉體板一次成型制成，葉片的另一端與 導流圏焊接；葉片上有前模抽芯腔和后模抽芯腔，且前、后模抽芯腔之間 有隔板，前模抽芯腔貫通葉體板；或葉片上有前模抽芯腔，葉片與導流團 的連接端有封閉板；其特殊之處在于前模抽芯腔內有若干個加強筋，所 #強筋與前模芯腔內、葉片的壓力壁面板、吸力壁面板內表面固定聯(lián)接，加強筋與葉片一次成型制成。
所述一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪，其特殊之處在于加強筋 沿葉片軸向的長度方向設置。
本實用新型一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪，由于采用這樣的結 構，即一加強筋與前才莫抽芯腔內、葉片的壓力壁面板、p及力壁面板內表面 固定聯(lián)接。由于加強筋的作用，使用吸力面板、壓力面板受到的離力的大 小趨于相等或相接近，使吸力面板、壓力面板共震。防止前模抽芯腔弧形 方向兩端開裂的缺陷，延長使用壽命。

圖l是本實用新型的立體圖。
圖2是本實用新型的立體爆炸圖。
圖3是本實用新型的葉體板、葉片的局部切割圖。
圖4是本實用新型另一種實施方式、葉體板、葉片的局部切割圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
如圖1、圖2所示， 一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪，包括葉體板 1、葉片2和導流圈3;葉片2與葉體板1 一次成型制成，葉片2的另一端 與導流圈3焊接；
如圖3所示，葉片2上有前模抽芯腔21和后模抽芯腔22,且前、后模 抽芯腔21、 22之間有隔板23，前模抽芯腔21貫通葉體板1;前模抽芯腔 21內有若干個加強筋4，所iii口強筋4與前模芯腔21內、葉片2的壓力壁 面板25、吸力壁面板24的表面固定聯(lián)接，加強筋4與葉片2 —次成型制成。加強筋4沿葉片2軸向的長度方向設置。 本實用新型的另一種實施方式，
如圖4所示，葉片2上有前才莫抽芯腔21，葉片2與導流圈3的連接端 有封閉板5封閉。
權利要求1、一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪，包括葉體板、葉片和導流圈；葉片與葉體板一次成型制成，葉片的另一端與導流圈焊接；葉片上有前模抽芯腔和后模抽芯腔，且前、后模抽芯腔之間有隔板，前模抽芯腔貫通葉體板；或葉片上有前模抽芯腔，葉片與導流圈的連接端有封閉板；其特征在于前模抽芯腔內有若干個加強筋，所述加強筋與前模芯腔內、葉片的壓力壁板、吸力壁板的表面固定聯(lián)接，加強筋與葉片一次成型制成。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪，其特 征在于加強筋沿葉片軸向的長度方向設置。
專利摘要一種改進葉片前模抽芯腔的離心風輪，包括葉體板、葉片和導流圈；葉片上有前模抽芯腔和后模抽芯腔，且前、后模抽芯腔之間有隔板，前模抽芯腔貫通葉體板；或葉片上有前模抽芯腔，葉片與導流圈的連接端有封閉板；其特殊之處在于前模抽芯腔內有若干個加強筋，所述加強筋與前模芯腔內、葉片的壓力壁面板、吸力壁面板內表面固定聯(lián)接，加強筋與葉片一次成型制成。由于采用這樣的結構，即一加強筋與前模抽芯腔內、葉片的壓力壁面板、吸力壁面板內表面固定聯(lián)接。由于加強筋的作用，使用吸力面板、壓力面板受到的離力的大小趨于相等或相接近，使吸力面板、壓力面板共震。防止前模抽芯腔弧形方向兩端開裂的缺陷，延長使用壽命。
文檔編號F04D29/30GK201297281SQ200820203119
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權日2008年11月10日
發(fā)明者昕 楊, 劍 許 申請人:廣東順威精密塑料股份有限公司