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泵用強自吸全自動抽真空裝置的制作方法

文檔序號:5463090閱讀:262來源:國知局
專利名稱:泵用強自吸全自動抽真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型為機電一體化產(chǎn)品,主要用于具有吸程的泵進行抽真 空時使用,尤其是一種真空泵與主泵實現(xiàn)聯(lián)鎖操作的泵用強自吸全自 動抽真空裝置。
背景技術(shù)
具有吸程的泵對其進行抽真空,最傳統(tǒng)的方式是在泵體上接一水環(huán) 真空泵,將主泵的出液閥與進液閥之間以及泵體內(nèi)的空氣排出去,從 而達到啟動泵的必要條件。其操作過程為先關(guān)閉主泵出液閥門一打 開主泵與真空泵連接管路上的閥門一啟動水環(huán)真空泵一待達到設(shè)定真 空度時,關(guān)閉主泵與真空泵連接管路上的閥門一再關(guān)閉真空泵一啟動 主泵一打開出液閥門,主泵啟動過程才算完成。對啟動較頻繁的泵以 及主控室遠離泵現(xiàn)場的場合,這種操作方式實在是繁鎖。
針對這一傳統(tǒng)方式的缺陷,在上世紀九十年代中期,國內(nèi)研發(fā)了采 用滑動齒輪與主泵軸連接傳動,帶動隔膜式或柱塞式抽真空裝置來進 行抽真空的方式。這種方式的最大缺陷就是主泵正常運轉(zhuǎn)后必須人工 將滑動齒輪分離,以便使抽真空裝置停止工作。從本質(zhì)上來講,沒有 多大技術(shù)進步,后來發(fā)展了將滑動齒輪改為電磁離合器的形式,采用 電信號的方式來實現(xiàn)泵正常運轉(zhuǎn)后,控制離合器分開,讓抽真空裝置 停止工作。
這種方式在運行中同樣存在許多問題。其一,由于電磁離合器本身 因素,在其隨泵主軸高速運轉(zhuǎn)后失電停止時,大部分仍然分離不清, 即抽真空系統(tǒng)僅是工作速度慢了,而不是完全停止。運轉(zhuǎn)時振動與噪 聲也較大,對環(huán)境有污染。這種類型抽真空裝置的無故障運轉(zhuǎn)壽命較 短,用戶后期維護費用高,工作量大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題,是要提供一種設(shè)備操作簡單、 運行可靠、真空泵與主泵實現(xiàn)聯(lián)鎖操作的泵用強自吸全自動抽真空裝置。
為解決以上技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的本裝置包括自 動控制柜、主泵本體、進液管、出液管、與主泵一端相連接的真空泵, 其特征是在泵軸及電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動傳感器,在出液管道上 裝有電接點壓力表,轉(zhuǎn)動傳感器和電接點壓力表均通過信號線與自動 控制柜相連接。
由于采用以上技術(shù)方案,其效果是顯而易見的-
1、 操作簡單,脫離了目前抽真空用的半自動方式和電磁離合器直 聯(lián)的方式。
2、 真空泵與主泵聯(lián)鎖動作,實現(xiàn)了機電一體化和全自動化,對所 有信號均采用電器自動控制,動作靈敏準確,大大提高了設(shè)備的自動 化程度。


圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、進液管 2、電極 3、單向閥 4、自動控制柜5、 真空泵6、主泵本體7、出液管8、轉(zhuǎn)動傳感器9、出液管閥門 10、電接點壓力表
具體實施方式
本實用新型為一種泵用強自吸全自動抽真空裝置,其包括自動控 制柜4、主泵本體6、進液管l、出液管7、與主泵一端相連接的真空泵5, 特征是在泵軸及電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動傳感器8,在出液管道上裝有 電接點壓力表IO,轉(zhuǎn)動傳感器8和電接點壓力表10,均通過信號線與自 動控制柜4相接。另外,將真空泵5的進口管經(jīng)一單向閥3與主泵一端的 水平段進液管相連并相通,且真空泵同樣通過信號線與自動控制柜4相接。在抽真空時,為了減少對葉輪發(fā)生氣蝕和損傷,再在進液管水平
段位置上且高于葉輪中心線的部位設(shè)置一對電極2,電極通過信號線與 自動控制柜4相連。
本裝置工作流程如下
首先關(guān)閉出水管閥門9并開動電機一當電機傳動軸和泵軸開始轉(zhuǎn)
動運行時,外加電源的轉(zhuǎn)動傳感器8的輸出信號由常開信號轉(zhuǎn)為常閉信 縣—/擊白?i!坊生i^64的旌奮rfi與ffl厶—被(S/f擊畝辦石sTP始^;云&油首牢—
當達到一定的真空度時,使進液池的液體被吸入進液管1內(nèi)一當進液管 內(nèi)的液體觸及到電極2時,電極2給自動控制柜4發(fā)出該泵的設(shè)定延時信 號,讓真空泵5延時工作一當液體進入出水管道7,液壓上升至設(shè)定壓 力時,電接點壓力表10給自動控制柜4發(fā)出信號一讓真空泵5停止工作, 從而達到主泵與抽真空裝置自動聯(lián)鎖運行的目的。
當泵停止工作后,出液管內(nèi)壓力下降,電接點壓力表10復位,待 進液管液位下降后,電極2復位,轉(zhuǎn)動傳感器8的輸出信號也由常閉轉(zhuǎn) 為常開,即處于斷電狀態(tài),并斷開控制柜的電源,起到了保護整個全 自動抽真空裝置的作用。
權(quán)利要求1、一種泵用強自吸全自動抽真空裝置,該裝置包括自動控制柜(4)、主泵本體(6)、進液管(1)、出液管(7)和與主泵一端相連接的真空泵(5),其特征是在泵軸及電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動傳感器(8),在出液管上設(shè)置有電接點壓力表(10),轉(zhuǎn)動傳感器和電接點壓力表均通過信號線與自動控制柜(4)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵用強自吸全自動抽真空裝置,其特征 是-真空泵(5)的進口管經(jīng)一單向閥(3)與主泵一端的水平段進液 管相連并相通,且真空泵通過信號線與自動控制柜(4)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵用強自吸全自動抽真空裝置,其特征 是在進液管(1)的水平段位置上且高于葉輪中心線的部位設(shè)有一對 電極(2),電極通過信號線與自動控制柜(4)相連。
專利摘要本實用新型為一種泵用強自吸全自動抽真空裝置,該裝置包括自動控制柜、主泵本體、進液管、出液管,與主泵一端相連接的真空泵,特征是在進液管水平段位置上且高于葉輪中心線的部位設(shè)有一對電極,在泵軸及電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動傳感器,在出液管道上裝有電接點壓力表。電極、轉(zhuǎn)動傳感器和電接點壓力表均通過信號線與自動控制柜相接,真空泵的進口管經(jīng)一單向閥與主泵一端的水平段進液管相連并相通,且真空泵同樣通過信號線與自動控制柜相接。本裝置操作簡單,脫離了目前抽真空的半自動方式和電磁離合器直聯(lián)的方式。本裝置使真空泵與主泵聯(lián)鎖動作,實現(xiàn)了機電一體化和全自動化,對所有信號采用電器自動控制,動作靈敏準確,大大提高了設(shè)備的自動化程度。
文檔編號F04B37/00GK201330691SQ200820215968
公開日2009年10月21日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者姚慶余, 楊全榮, 楊振文, 陳祥云 申請人:鎮(zhèn)江正漢泵業(yè)有限公司
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