專利名稱:泵用強自吸全自動抽真空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型為機電一體化產(chǎn)品,主要用于具有吸程的泵進行抽真 空時使用,尤其是一種真空泵與主泵實現(xiàn)聯(lián)鎖操作的泵用強自吸全自 動抽真空裝置。
背景技術(shù):
具有吸程的泵對其進行抽真空,最傳統(tǒng)的方式是在泵體上接一水環(huán) 真空泵,將主泵的出液閥與進液閥之間以及泵體內(nèi)的空氣排出去,從 而達到啟動泵的必要條件。其操作過程為先關(guān)閉主泵出液閥門一打 開主泵與真空泵連接管路上的閥門一啟動水環(huán)真空泵一待達到設(shè)定真 空度時,關(guān)閉主泵與真空泵連接管路上的閥門一再關(guān)閉真空泵一啟動 主泵一打開出液閥門,主泵啟動過程才算完成。對啟動較頻繁的泵以 及主控室遠離泵現(xiàn)場的場合,這種操作方式實在是繁鎖。
針對這一傳統(tǒng)方式的缺陷,在上世紀九十年代中期,國內(nèi)研發(fā)了采 用滑動齒輪與主泵軸連接傳動,帶動隔膜式或柱塞式抽真空裝置來進 行抽真空的方式。這種方式的最大缺陷就是主泵正常運轉(zhuǎn)后必須人工 將滑動齒輪分離,以便使抽真空裝置停止工作。從本質(zhì)上來講,沒有 多大技術(shù)進步,后來發(fā)展了將滑動齒輪改為電磁離合器的形式,采用 電信號的方式來實現(xiàn)泵正常運轉(zhuǎn)后,控制離合器分開,讓抽真空裝置 停止工作。
這種方式在運行中同樣存在許多問題。其一,由于電磁離合器本身 因素,在其隨泵主軸高速運轉(zhuǎn)后失電停止時,大部分仍然分離不清, 即抽真空系統(tǒng)僅是工作速度慢了,而不是完全停止。運轉(zhuǎn)時振動與噪 聲也較大,對環(huán)境有污染。這種類型抽真空裝置的無故障運轉(zhuǎn)壽命較 短,用戶后期維護費用高,工作量大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題,是要提供一種設(shè)備操作簡單、 運行可靠、真空泵與主泵實現(xiàn)聯(lián)鎖操作的泵用強自吸全自動抽真空裝置。
為解決以上技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的本裝置包括自 動控制柜、主泵本體、進液管、出液管、與主泵一端相連接的真空泵, 其特征是在泵軸及電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動傳感器,在出液管道上 裝有電接點壓力表,轉(zhuǎn)動傳感器和電接點壓力表均通過信號線與自動 控制柜相連接。
由于采用以上技術(shù)方案,其效果是顯而易見的-
1、 操作簡單,脫離了目前抽真空用的半自動方式和電磁離合器直 聯(lián)的方式。
2、 真空泵與主泵聯(lián)鎖動作,實現(xiàn)了機電一體化和全自動化,對所 有信號均采用電器自動控制,動作靈敏準確,大大提高了設(shè)備的自動 化程度。
圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、進液管 2、電極 3、單向閥 4、自動控制柜5、 真空泵6、主泵本體7、出液管8、轉(zhuǎn)動傳感器9、出液管閥門 10、電接點壓力表
具體實施方式
本實用新型為一種泵用強自吸全自動抽真空裝置,其包括自動控 制柜4、主泵本體6、進液管l、出液管7、與主泵一端相連接的真空泵5, 特征是在泵軸及電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動傳感器8,在出液管道上裝有 電接點壓力表IO,轉(zhuǎn)動傳感器8和電接點壓力表10,均通過信號線與自 動控制柜4相接。另外,將真空泵5的進口管經(jīng)一單向閥3與主泵一端的 水平段進液管相連并相通,且真空泵同樣通過信號線與自動控制柜4相接。在抽真空時,為了減少對葉輪發(fā)生氣蝕和損傷,再在進液管水平
段位置上且高于葉輪中心線的部位設(shè)置一對電極2,電極通過信號線與 自動控制柜4相連。
本裝置工作流程如下
首先關(guān)閉出水管閥門9并開動電機一當電機傳動軸和泵軸開始轉(zhuǎn)
動運行時,外加電源的轉(zhuǎn)動傳感器8的輸出信號由常開信號轉(zhuǎn)為常閉信 縣—/擊白?i!坊生i^64的旌奮rfi與ffl厶—被(S/f擊畝辦石sTP始^;云&油首牢—
當達到一定的真空度時,使進液池的液體被吸入進液管1內(nèi)一當進液管 內(nèi)的液體觸及到電極2時,電極2給自動控制柜4發(fā)出該泵的設(shè)定延時信 號,讓真空泵5延時工作一當液體進入出水管道7,液壓上升至設(shè)定壓 力時,電接點壓力表10給自動控制柜4發(fā)出信號一讓真空泵5停止工作, 從而達到主泵與抽真空裝置自動聯(lián)鎖運行的目的。
當泵停止工作后,出液管內(nèi)壓力下降,電接點壓力表10復位,待 進液管液位下降后,電極2復位,轉(zhuǎn)動傳感器8的輸出信號也由常閉轉(zhuǎn) 為常開,即處于斷電狀態(tài),并斷開控制柜的電源,起到了保護整個全 自動抽真空裝置的作用。
權(quán)利要求1、一種泵用強自吸全自動抽真空裝置,該裝置包括自動控制柜(4)、主泵本體(6)、進液管(1)、出液管(7)和與主泵一端相連接的真空泵(5),其特征是在泵軸及電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動傳感器(8),在出液管上設(shè)置有電接點壓力表(10),轉(zhuǎn)動傳感器和電接點壓力表均通過信號線與自動控制柜(4)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵用強自吸全自動抽真空裝置,其特征 是-真空泵(5)的進口管經(jīng)一單向閥(3)與主泵一端的水平段進液 管相連并相通,且真空泵通過信號線與自動控制柜(4)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的泵用強自吸全自動抽真空裝置,其特征 是在進液管(1)的水平段位置上且高于葉輪中心線的部位設(shè)有一對 電極(2),電極通過信號線與自動控制柜(4)相連。
專利摘要本實用新型為一種泵用強自吸全自動抽真空裝置,該裝置包括自動控制柜、主泵本體、進液管、出液管,與主泵一端相連接的真空泵,特征是在進液管水平段位置上且高于葉輪中心線的部位設(shè)有一對電極,在泵軸及電機轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動傳感器,在出液管道上裝有電接點壓力表。電極、轉(zhuǎn)動傳感器和電接點壓力表均通過信號線與自動控制柜相接,真空泵的進口管經(jīng)一單向閥與主泵一端的水平段進液管相連并相通,且真空泵同樣通過信號線與自動控制柜相接。本裝置操作簡單,脫離了目前抽真空的半自動方式和電磁離合器直聯(lián)的方式。本裝置使真空泵與主泵聯(lián)鎖動作,實現(xiàn)了機電一體化和全自動化,對所有信號采用電器自動控制,動作靈敏準確,大大提高了設(shè)備的自動化程度。
文檔編號F04B37/00GK201330691SQ200820215968
公開日2009年10月21日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月26日
發(fā)明者姚慶余, 楊全榮, 楊振文, 陳祥云 申請人:鎮(zhèn)江正漢泵業(yè)有限公司