專利名稱：空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種空調(diào)器，尤其是一種空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于壓縮機質(zhì)量很大，其縱向尺寸遠大于其橫向尺寸，目前， 一般家用空調(diào)器的壓縮機 都只在底部與整機進行浮動連接，若它重心偏離中軸線，當高速運轉(zhuǎn)時，會劇烈晃動，對整 機的強度和噪音等都會產(chǎn)生很大的影響。
現(xiàn)在，家用空調(diào)器的壓縮機安裝結(jié)構(gòu)是壓縮機的下面部分機體保持非常大的間隙松松 地套在壓縮機固定螺栓上，并放在減震橡膠板上，減震橡膠板的上表面很難保證水平，壓縮 機固定螺栓與底板也很難保證垂直，壓縮機安裝后，其重力方向往往就已偏離了壓縮機的中 軸線。在工作時，壓縮機就象快要倒地的陀螺，會劇烈晃動，這是空調(diào)室外機的主要噪音源 。室外機的噪音問題給用戶、鄰居及生產(chǎn)廠家都造成了很大困惑。
為減小壓縮機的晃動幅度，有的廠家采用了增長壓縮機固定螺栓的方法，但減小晃動的 幅度很??；有的廠家采用了用雙轉(zhuǎn)子壓縮機代替單轉(zhuǎn)子壓縮機的辦法，但成本又提高很多。
并且，由于壓縮機太重，還出現(xiàn)過在運輸過程中，壓縮機固定螺栓批次性地傾斜，壓縮機的 晃動會更加劇，退廠更換零件返工，廠家的損失較大。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有壓縮機使用時會產(chǎn)生較大晃動噪音的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問 題是提供一種能夠減小壓縮機晃動噪音的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，包括通過固定 件安裝在底板上的壓縮機，壓縮機機體外設(shè)置有與底板連接的約束件，約束件和機體之間設(shè) 置有減震件，壓縮機與減震件之間或減震件與約束件之間保持有間隙。
本實用新型的有益效果是通過在壓縮機機體外部設(shè)置減震件和約束件，為壓縮機在其 中部或上部增加了一個能夠吸收晃動的彈性約束，有效限制壓縮機的晃動幅度，并有效吸收 晃動的動能，從而有效地減小了壓縮機的工作噪音，還可提高壓縮機的使用壽命，給人們提 供更好的生活環(huán)境。


圖l是本實用新型的主視圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。 圖3是本實用新型的另一示意圖。 圖4是圖3的俯視圖。
圖中標記為，l-底板，2-壓縮機，3-壓縮機固定螺栓，4-減震件，5-卡箍，6-鉸軸，7-凹槽，8-支架，9-卡箍連接螺栓，10-弧形板，11-固定桿。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，包括通過固定件安裝 在底板1上的壓縮機2，壓縮機2機體外設(shè)置有與底板1連接的約束件，約束件和機體之間設(shè)置 有減震件4，壓縮機2與減震件4之間或減震件4與約束件之間保持有間隙。通過在壓縮機2機 體外設(shè)置減震件4和約束件，為壓縮機2增加了一個能夠吸收晃動的彈性約束，壓縮機2與減 震件4之間或減震件4與約束件之間的間隙保證壓縮機有一定自由度的同時限制了壓縮機2的 晃動幅度，減震件4能有效吸收晃動的動能，從而有效地減小了壓縮機2的工作噪音。
如圖3和圖4所示， 一種方式是，減震件4與約束件之間保持有間隙，此時，可將減震件4 設(shè)計為環(huán)形件，套接在壓縮機2外周面上，在對應(yīng)的位置處設(shè)置與底板l連接的約束件，艮口 約束件和減震件4相對于底板1處于匹配的高度，使壓縮機晃動時減震件4會受到約束件的約 束。
該種方式下，為了方便壓縮機2的維修和更換，約束件可采用相互鉸接的兩個半環(huán)形卡 箍5，鉸軸6通過支架8與底板1連接，兩個卡箍5的另一端相互連接，例如兩卡箍5通過連接螺 栓9連接。也可設(shè)置鉸軸6與支架8為可拆卸連接。
或者，如圖3和圖4所示，約束件采用至少兩塊以上的弧形板IO，弧形板10通過固定桿11 與底板1連接，固定桿ll和底板l之間亦可采用螺栓連接等活動連接方式，不宜采用焊接等固 定連接方式，以方便壓縮機2維修和更換。
另一種方式是，壓縮機2與減震件4之間保持有間隙，減震件4設(shè)置在約束件上。
如圖1和圖2所示，該種方式下，約束件仍可采用相互鉸接的兩個半環(huán)形卡箍5，鉸軸6通 過支架8與底板1連接，兩個卡箍5的另一端相互連接，并在卡箍5內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽7，凹槽7內(nèi)嵌 固有半環(huán)形減震件4，當然，卡箍5與減震件4之間也可有其它的固定連接的方式，如沉頭螺 栓連接，粘接等?？ü?及減震件4的拆卸應(yīng)盡量方便，使壓縮機2的檢修更方便。
或者，約束構(gòu)件仍采用至少兩塊以上的弧形板IO，弧形板10通過固定桿11與底板1連接 ，減震件4固定在弧形板10的內(nèi)側(cè)。當采用兩塊以上弧形板10作為約束件時，弧形板10宜均布在壓縮機2周邊外，以達到均 勻減震的效果。
當然，約束件及約束件與底板的連接方式不僅限于以上列舉的兩種結(jié)構(gòu)，還有其它的可 替代形式。
不論是哪種方式，約束件宜設(shè)置在壓縮機2機體的中部或上部外側(cè)，相應(yīng)地，減震件4也 設(shè)置在壓縮機2機體的中部或上部外側(cè)，因壓縮機2上部的晃動幅度大于下部，減震件4設(shè)置 在對應(yīng)于壓縮機2上部的位置其減震效果更好。
一般地，所述減震件4可采用耐高溫彈性阻尼材料制成。
實施例
如圖1和圖2所示，壓縮機2通過壓縮機固定螺栓3安裝在底板1上，壓縮機2上部設(shè)置有相 互鉸接的兩個半環(huán)形卡箍5，鉸軸6通過支架8與底板1連接，兩個卡箍5的另一端相互通過卡 箍連接螺栓9連接，并在卡箍5內(nèi)側(cè)設(shè)置凹槽7，凹槽7內(nèi)嵌固有半環(huán)形減震件4。
權(quán)利要求權(quán)利要求1空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，包括通過固定件安裝在底板(1)上的壓縮機(2)，其特征是壓縮機(2)機體外設(shè)置有與底板(1)連接的約束件，約束件和機體之間設(shè)置有減震件(4)，壓縮機(2)與減震件(4)之間或減震件(4)與約束件之間保持有間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，其特征是減震件( 4)與約束件之間保持有間隙，減震件(4)為環(huán)形件，套接在壓縮機(2)外周面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，其特征是約束件為 相互鉸接于鉸軸(6)的兩個半環(huán)形卡箍(5)，鉸軸(6)通過支架(8)與底板(1)連接 ，兩個卡箍(5)的另一端相互連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，其特征是約束件為 至少兩塊以上的弧形板(10)，弧形板(10)通過固定桿(11)與底板(1)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，其特征是壓縮機( 2)與減震件(4)之間保持有間隙，減震件(4)設(shè)置在約束件上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，其特征是約束件為 相互鉸接于鉸軸(6)的兩個半環(huán)形卡箍(5)，鉸軸(6)通過支架(8)與底板(1)連接 ，兩個卡箍(5)的另一端相互連接，卡箍(5)內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽(7)，凹槽(7)內(nèi)嵌固有 半環(huán)形減震件(4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，其特征是約束構(gòu)件 為至少兩塊以上的弧形板(10)，弧形板(10)通過固定桿(11)與底板(1)連接，減震 件(4)固定在弧形板(10)的內(nèi)側(cè)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，其特征是弧形 板(10)均布在壓縮機(2)周邊外。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 7中任意一項權(quán)利要求所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié) 構(gòu)，其特征是約束件設(shè)置在壓縮機(2)機體的中部或上部外。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任意一項權(quán)利要求所述的空調(diào)壓縮機安裝結(jié) 構(gòu)，其特征是減震件(4)采用耐高溫彈性阻尼材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠減小壓縮機晃動噪音的空調(diào)壓縮機安裝結(jié)構(gòu)，包括通過固定件安裝在底板上的壓縮機，壓縮機機體外設(shè)置有與底板連接的約束件，約束件和機體之間設(shè)置有減震件，壓縮機與減震件之間或減震件與約束件之間保持有間隙。通過在壓縮機機體外設(shè)置減震件和約束件，為壓縮機在其上部增加了一個能夠吸收晃動的彈性約束，有效限制壓縮機的晃動幅度，并有效吸收晃動的動能，從而有效地減小了壓縮機的工作噪音，還可提高壓縮機的使用壽命，給人們提供更好的生活環(huán)境。
文檔編號F04B39/00GK201225257SQ200820301290
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者曾顯琢, 義 王, 暉 蔣, 明 鐘, 洪 陽 申請人:四川長虹電器股份有限公司