專利名稱：用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥(blow-off valve)，更具體 地，涉及這樣一種用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥，該吹泄閥在渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的 早期操作階段將排放空氣吹泄到大氣中。
背景技術(shù)：
渦輪式鼓風(fēng)機(jī)是一種通過(guò)電機(jī)以高的速度旋轉(zhuǎn)葉輪以吸取外部空氣并 吹動(dòng)該空氣的機(jī)器。渦輪式壓縮機(jī)是與渦輪式鼓風(fēng)機(jī)相同的機(jī)器，然而，當(dāng) 排出壓力高時(shí)使用渦輪式壓縮機(jī)這一術(shù)語(yǔ)。如果壓力小于1巴，則我們通常 稱之為渦輪式鼓風(fēng)機(jī)，并且如果壓力超過(guò)1巴，則我們通常稱之為渦輪式壓 縮機(jī)。
渦輪式鼓風(fēng)機(jī)通常用于污水處理廠等處的氣動(dòng)傳送或充氣，渦輪式壓縮 機(jī)用于氣動(dòng)傳送或?qū)⒓訅嚎諝夤?yīng)到氣動(dòng)設(shè)備等。
在本發(fā)明中，渦輪式鼓風(fēng)機(jī)這一術(shù)語(yǔ)包括渦輪式壓縮機(jī)。
在渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的早期操作階段，由于電機(jī)沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，所以排 放空氣的壓力低，并且難以使用該空氣。例如，排放空氣壓力在早期階段太 低而不能用于充氣。因此，空氣被吹泄到大氣中，直到電機(jī)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。 在電機(jī)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，空氣被排放到最初預(yù)定的地方。
為了這個(gè)目的，已經(jīng)常規(guī)地使用了蝶形閥，該蝶形閥需要壓縮機(jī)和致動(dòng) 器。壓縮機(jī)產(chǎn)生高壓空氣，以操作用于蝶形閥的致動(dòng)器。致動(dòng)器操作蝶形閥， 以在渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的早期階段吹泄空氣并且在渦輪式鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài) 后將空氣排放到最初預(yù)定的地方。
然而，在這種情況下，為了壓縮機(jī)的操作而浪費(fèi)了電費(fèi)。此外，壓縮機(jī)可能引起問(wèn)題，這導(dǎo)致渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的問(wèn)題。此外，連接壓縮機(jī)和蝶形閥的 管占據(jù)空間，管的長(zhǎng)度可能成為問(wèn)題，并且需要安裝分離的動(dòng)力源，以便操 作壓縮機(jī)，所有這些導(dǎo)致復(fù)雜化。
因此，所希望的是，在沒(méi)有壓縮機(jī)的情況下也能夠吹泄空氣。本發(fā)明滿 足這種需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種吹泄閥，該吹泄閥能夠在沒(méi)有壓縮機(jī)的情況下 在渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的早期階段將空氣吹泄到大氣中。
本發(fā)明提供了一種用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥，該吹泄閥包括主體部 分，該主體部分包括吹連接開(kāi)口和吹泄開(kāi)口，所述吹連接開(kāi)口與渦輪式鼓風(fēng) 機(jī)的吹開(kāi)口連接，通過(guò)所述吹連接開(kāi)口從所述渦輪式鼓風(fēng)機(jī)排放的空氣通過(guò)
所述吹泄開(kāi)口吹泄；設(shè)置在所述主體部分的內(nèi)部中的滑閥(spool valve)，該 滑閥具有吹壓閥芯(blow-pressure spool)和吹壓對(duì)抗閥芯(blow-pressure opposing spool),所述吹壓閥芯位于形成在所述主體部分的內(nèi)部中并且與所 述吹連接開(kāi)口連接的吹壓供應(yīng)空間，所述吹壓對(duì)抗閥芯位于形成在與所述吹 壓供應(yīng)空間相對(duì)的空間中的吹壓對(duì)抗空間(blow-pressure叩posing space); 其中所述吹壓閥芯的壓力施加區(qū)域小于所述吹壓對(duì)抗閥芯的壓力施加區(qū)域， 并且所述吹泄開(kāi)口形成在所述滑閥的所述吹壓閥芯和所述吹壓對(duì)抗閥芯之 間；和設(shè)置在所述主體部分中的三通閥，該三通閥具有與所述吹壓供應(yīng)空間 連接的端口、與所述吹壓對(duì)抗空間連接的端口和與外部大氣連接的端口，該 三通閥在所述渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的早期操作階段切斷與所述吹壓供應(yīng)空間連接 的端口以連接所述吹壓對(duì)抗空間和所述外部大氣，并且切斷與所述外部大氣 連接的端口以連接所述吹壓供應(yīng)空間和所述吹壓對(duì)抗空間。
在這種情況下，所希望的是，所述吹壓對(duì)抗閥芯由膜片(diaphragm)形成。
在這種情況下，所希望的是，所述三通閥是三通電磁閥。 在這種情況下，所希望的是，所述主體部分具有圓柱體部分和閥引導(dǎo)板， 所述滑閥的桿穿過(guò)所述閥引導(dǎo)板并且被支撐，所述閥引導(dǎo)板安裝在所述圓柱 體部分上，以及安裝在所述閥引導(dǎo)板上用來(lái)覆蓋所述閥引導(dǎo)板的頭部；并且
所述吹壓閥芯位于所述圓柱體部分，所述吹壓對(duì)抗閥芯位于所述閥引導(dǎo)板和 所述頭部之間。
在這種情況下，所希望的是，大氣連接開(kāi)口形成在所述閥引導(dǎo)板的側(cè)部 上，以與外部大氣連通。
在這種情況下，所希望的是，所述閥引導(dǎo)板的橫截面基本為u形，并且
所述閥引導(dǎo)板的上部的內(nèi)部空間變得更大。
在這種情況下，所希望的是，所述三通閥安裝在所述頭部上并且環(huán)安裝 在所述頭部的下表面上，形成在所述環(huán)內(nèi)部的區(qū)域大于所述吹壓閥芯的壓力 施加區(qū)域。
本發(fā)明提供了吹泄閥，該吹泄閥能夠通過(guò)排放空氣自身從渦輪式鼓風(fēng)機(jī) 吹泄排放空氣，而不需要壓縮機(jī)。特別地，所述吹壓對(duì)抗空間中的閥芯由膜 片形成，并且保證了以短的行程進(jìn)行的快速響應(yīng)。


圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的吹泄閥的外觀;
圖2示出了吹泄閥的分解視圖3示出了吹泄閥的前視剖視圖4示出了吹泄閥的側(cè)視剖視圖5示出了吹泄閥的部分剖開(kāi)透視圖；以及
圖6示出了渦輪式鼓風(fēng)機(jī)上的吹泄閥的安裝例子。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的吹泄閥1000的外觀。 首先，吹泄閥1000具有主體部分100。
主體部分100包括圓柱體部分110和位于圓柱體部分110上的閥引導(dǎo)板 130，以及安裝在閥引導(dǎo)板130上的頭部150。
優(yōu)選的是，閥引導(dǎo)板130的橫截面基本為U形，并且上部的內(nèi)部空間變 得更大。
根據(jù)本發(fā)明，與渦輪式鼓風(fēng)機(jī)2000的吹開(kāi)口 2500連接的吹連接開(kāi)口 1038形成在主體部分100上。
此外，吹泄開(kāi)口 1058形成在主體部分100上，通過(guò)該吹泄開(kāi)口 1058吹 泄來(lái)自吹連接開(kāi)口 1038的排放空氣。
在該實(shí)施方式中，吹連接開(kāi)口 1038和吹泄開(kāi)口 1058都形成在圓柱體部 分110上，特別地，參考圖l，吹連接開(kāi)口 1038形成在圓柱體部分110的底 部上且吹泄開(kāi)口 1058形成在圓柱體部分110的側(cè)部上。
根據(jù)該實(shí)施方式，凸緣103和105分別環(huán)繞吹連接開(kāi)口 1038和吹泄開(kāi) 口 1058形成，并且它們分別與環(huán)繞渦輪式鼓風(fēng)機(jī)2000的吹開(kāi)口 2500和消 音器1800的凸緣2053和1805連接。(參考圖6)
因此，通過(guò)渦輪式鼓風(fēng)機(jī)2000的吹開(kāi)口 2500排放的排放空氣通過(guò)吹連 接開(kāi)口 1038流入主體部分100中，并且隨后在通過(guò)消聲器1800抑制噪音后 通過(guò)吹泄開(kāi)口 1058吹泄到大氣中。
根據(jù)本發(fā)明，三通閥20設(shè)置在主體部分100中，以連接吹壓供應(yīng)空間 Sl、吹壓對(duì)抗空間S2和外部大氣。在該實(shí)施方式中，設(shè)置電磁閥，將該電 磁閥作為三通閥20，并且電磁閥20安裝在主體部分100的頭部150上。
如后面所要描述的，在電磁閥20中，端口 22通過(guò)管8連接到吹壓供應(yīng)空間Sl，端口 24通過(guò)穿透頭部150而連接到吹壓對(duì)抗空間S2，并且氣孔 28連接到外部大氣。
圖2至圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的吹泄閥1000的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 具體地，圖2示出了吹泄閥1000的分解視圖，圖3示出了吹泄閥IOOO的前 視剖視圖，圖4示出了吹泄閥1000的側(cè)視剖視圖，以及圖5示出了吹泄閥 IOOO的部分剖開(kāi)透視圖。
如示出的，吹連接開(kāi)口 1038形成在圓柱體部分110的底部上，使得與 吹連接開(kāi)口 1038連接的圓柱體部分110的內(nèi)部空間形成吹壓供應(yīng)空間Sl。
支撐環(huán)200設(shè)置在圓柱體部分110的內(nèi)部中，并且閥引導(dǎo)板130安裝在 圓柱體部分110上。如示出的，開(kāi)口形成在閥引導(dǎo)板130的中部上，并且其 中形成有空心部分1358的引導(dǎo)部分1350設(shè)置在閥引導(dǎo)板130的中部上的開(kāi) 口中。
根據(jù)本發(fā)明，滑閥300設(shè)置在主體部分100的內(nèi)部中。在該實(shí)施方式中， 在滑閥300中，盤形的閥芯380位于圓柱形部分110的內(nèi)部中的支撐環(huán)200 上，并且相對(duì)的閥芯330位于由閥引導(dǎo)板130和頭部150形成的空間中。連 接閥芯380和330的桿350穿過(guò)閥引導(dǎo)板130中的引導(dǎo)部分1350的空心部 分1358放置。此時(shí)，襯套214布置在閥引導(dǎo)板130中的引導(dǎo)部分1350的空 心部分1358上。
在這種情況下，主體部分100的內(nèi)部中的頭部150和閥芯330之間的空 間形成吹壓對(duì)抗空間S2，并且在其中形成對(duì)抗吹壓供應(yīng)空間Sl中的壓力的 壓力。
根據(jù)本發(fā)明，閥芯330可包括膜片333和接觸膜片333的下表面的板
335。
在這種情況下，膜片333的周圍部分放置在頭部150和閥引導(dǎo)板130的 接觸表面之間并且安裝閥芯330。
8如所述的，閥芯330由膜片333形成，使得滑閥300可以以短的行程移 動(dòng)并且響應(yīng)非?？?。
在該實(shí)施方式中，彈簧211在閥引導(dǎo)板130和頭部150之間的空間中在 板335下方安裝在桿350上。因此，保證了滑閥300的更加快速的響應(yīng)。
根據(jù)該實(shí)施方式，閥芯380位于圓柱體部分110的內(nèi)部中，并且閥芯330 位于閥引導(dǎo)板130的內(nèi)部中并且與其內(nèi)表面接觸。在閥引導(dǎo)板130中，橫截 面基本為U形并且上部的內(nèi)部空間變得更大。因此，閥芯330的與閥引導(dǎo)板 130的內(nèi)表面接觸的壓力施加區(qū)域大于閥芯380的壓力施加區(qū)域。
在該實(shí)施方式中，吹泄開(kāi)口 1058在主體部分100的圓柱體部分110的 側(cè)部上形成在滑閥330和380之間。
根據(jù)本發(fā)明，三通閥20設(shè)置在主體部分100中，以連接吹壓供應(yīng)空間 Sl、吹壓對(duì)抗空間S2和外部大氣。
在該實(shí)施方式中，安裝在主體部分100的頭部150上的電磁閥作為三通 閥20設(shè)置。電磁閥20的端口22通過(guò)管8連接到吹壓供應(yīng)空間S1，電磁閥 20的端口 24通過(guò)穿透頭部150連接到吹壓對(duì)抗空間S2,并且電磁閥20的 氣孔28連接到外部大氣。
為了連接管8與主體部分100的圓柱體部分110中的吹壓供應(yīng)空間Sl， 如示出的，通孔218和118分別形成在支撐環(huán)200和圓柱體部分110上，并 且管8的裝配件穿過(guò)通孔218和118裝配。
此外，大氣連接開(kāi)口 138形成在閥引導(dǎo)板130的側(cè)部上，以與外部大氣 連通。
現(xiàn)在說(shuō)明具有所述結(jié)構(gòu)的吹泄閥1000的操作。
在渦輪式鼓風(fēng)機(jī)2000的早期操作階段，如果電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力較弱且需 要從渦輪式鼓風(fēng)機(jī)2000吹泄排放空氣，則電磁閥20切斷與吹壓供應(yīng)空間 Sl連接的端口 22并且使吹壓對(duì)抗空間S2與大氣連通。在這種狀態(tài)下，來(lái)自渦輪式鼓風(fēng)機(jī)2000的排放空氣通過(guò)吹連接開(kāi)口 1038流入吹壓供應(yīng)空間S1。
此時(shí)，相反，吹壓對(duì)抗空間S2中的壓力處于大氣壓力，吹壓供應(yīng)空間 Sl處于來(lái)自渦輪式鼓風(fēng)機(jī)2000的排放壓力，從而使得滑閥300的閥芯380 移動(dòng)且吹連接開(kāi)口 1038和吹泄開(kāi)口 1058被連接。結(jié)果，排放空氣通過(guò)吹泄 開(kāi)口 1058被吹泄。
然后，如果渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的操作達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，則電磁閥20切斷通向 大氣的端口 28并且連接吹壓供應(yīng)空間Sl和吹壓對(duì)抗空間S2。
在這種情況下，吹壓對(duì)抗空間S2中的壓力變得幾乎與吹壓供應(yīng)空間Sl 中的壓力相同。
由于閥芯330的壓力施加區(qū)域大于閥芯380的壓力施加區(qū)域，所以滑閥 300移動(dòng)以關(guān)閉閥芯380。因此，來(lái)自渦輪式鼓風(fēng)機(jī)2000的吹壓供應(yīng)空間 Sl中的排放空氣不再被吹泄并且被送到吹開(kāi)口 2500。
在這種情況下，由于閥芯330和閥引導(dǎo)板130之間的空氣通過(guò)大氣連接 開(kāi)口 138與大氣連通，因此閥芯330迅速移動(dòng)以關(guān)閉底部閥芯380。
此時(shí)，如所述的，閥芯330由膜片333形成并且保證了以短的行程進(jìn)行 的快速響應(yīng)。
優(yōu)選的是，設(shè)置密封件來(lái)防止閥芯380和閥芯盤380下方的支撐環(huán)200 之間的泄漏。
在該實(shí)施方式中，在頭部150的下表面上安裝有環(huán)158，以保證用于閥 芯330的最小壓力施加區(qū)域。
如果不設(shè)置環(huán)，則當(dāng)閥芯330接觸頭部150的下表面時(shí)，壓力施加區(qū)域 可能變成對(duì)應(yīng)于電磁閥20的端口 24的區(qū)域，并且吹壓對(duì)抗空間S2中的壓 力施加區(qū)域可能小于吹壓供應(yīng)區(qū)域Sl中的壓力施加區(qū)域，這導(dǎo)致吹泄閥 1000出現(xiàn)故障。
10環(huán)158防止該故障的出現(xiàn)。形成在環(huán)內(nèi)部的區(qū)域應(yīng)當(dāng)大于閥芯380的壓 力施加區(qū)域。
如上所述，本發(fā)明提供了吹泄閥，該吹泄閥能夠通過(guò)排放空氣自身從渦 輪式鼓風(fēng)機(jī)吹泄排放空氣，而不需要壓縮機(jī)。特別地，吹壓對(duì)抗空間S2中 的閥芯330由膜片333形成，并且保證了以短的行程進(jìn)行的快速響應(yīng)。
因此，應(yīng)當(dāng)理解為實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
參考具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限于這些具體實(shí)施 方式。只有下面的權(quán)利要求能夠確定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥，該吹泄閥包括(a)主體部分，該主體部分包括吹連接開(kāi)口和吹泄開(kāi)口，所述吹連接開(kāi)口與渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹開(kāi)口連接，通過(guò)所述吹連接開(kāi)口從所述渦輪式鼓風(fēng)機(jī)排放的空氣通過(guò)所述吹泄開(kāi)口被吹泄；(b)設(shè)置在所述主體部分的內(nèi)部中的滑閥，該滑閥具有吹壓閥芯和吹壓對(duì)抗閥芯，所述吹壓閥芯位于形成在所述主體部分的內(nèi)部中并且與所述吹連接開(kāi)口連接的吹壓供應(yīng)空間，所述吹壓對(duì)抗閥芯位于形成在與所述吹壓供應(yīng)空間相對(duì)的空間中的吹壓對(duì)抗空間；其中所述吹壓閥芯的壓力施加區(qū)域小于所述吹壓對(duì)抗閥芯的壓力施加區(qū)域，并且所述吹泄開(kāi)口形成在所述滑閥的所述吹壓閥芯和所述吹壓對(duì)抗閥芯之間；和(c)設(shè)置在所述主體部分中的三通閥，該三通閥具有與所述吹壓供應(yīng)空間連接的端口、與所述吹壓對(duì)抗空間連接的端口和與外部大氣連接的端口，所述三通閥在所述渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的早期操作階段切斷與所述吹壓供應(yīng)空間連接的端口以連接所述吹壓對(duì)抗空間和外部大氣，并且切斷與外部大氣連接的端口以連接所述吹壓供應(yīng)空間和所述吹壓對(duì)抗空間。
2. 如權(quán)利要求1中所述的用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥，其中所述吹壓 對(duì)抗閥芯由膜片形成。
3. 如權(quán)利要求1或2中所述的用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥，其中所述 三通閥是三通電磁閥。
4. 如權(quán)利要求1或2中所述的用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥，其中(a)所述主體部分具有圓柱體部分和閥引導(dǎo)板，所述滑閥的桿穿過(guò)所 述閥引導(dǎo)板并且被支撐，所述閥引導(dǎo)板安裝在所述圓柱體部分上，以及安裝在所述閥引導(dǎo)板上用來(lái)覆蓋所述閥引導(dǎo)板的頭部；并且(b)所述吹壓閥芯位于所述圓柱體部分上，所述吹壓對(duì)抗閥芯位于所 述閥引導(dǎo)板和所述頭部之間。
5. 如權(quán)利要求4中所述的用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥，其中大氣連接 開(kāi)口形成在所述閥引導(dǎo)板的側(cè)部上，以與外部大氣連通。
6. 如權(quán)利要求4中所述的用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥，其中所述閥引 導(dǎo)板的橫截面近似為U形，并且所述閥引導(dǎo)板的上部的內(nèi)部空間變得更大。
7. 如權(quán)利要求4到6中任意一項(xiàng)所述的用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)的吹泄閥， 其中所述三通閥安裝在所述頭部上并且所述頭部的下表面上安裝有環(huán)，形 成在所述環(huán)內(nèi)部的區(qū)域大于所述吹壓閥芯的所述壓力施加區(qū)域。
全文摘要
一種用于渦輪式鼓風(fēng)機(jī)(1000)的吹泄閥，該吹泄閥具有主體部分(100)，該主體部分(100)包括圓柱體部分(110)、圓柱體部分(110)上的閥引導(dǎo)板(130)和覆蓋閥引導(dǎo)板(130)的頭部(150)。在圓柱體部分(110)中，吹連接開(kāi)口(1038)與渦輪式鼓風(fēng)機(jī)(2000)的吹開(kāi)口(2500)和吹泄開(kāi)口(1058)連接以從渦輪式鼓風(fēng)機(jī)(2000)吹泄排放空氣。設(shè)置滑閥(300)，并且吹壓閥芯(380)位于與吹連接開(kāi)口(1038)連接的空間，吹壓對(duì)抗閥芯(330)位于閥引導(dǎo)板(130)和頭部(150)之間，并且滑閥的桿穿過(guò)閥引導(dǎo)板(130)并因此被支撐。三通電磁閥(20)安裝在頭部(150)上。
文檔編號(hào)F04D29/00GK101636590SQ200880007930
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日
發(fā)明者李哲基, 金東權(quán) 申請(qǐng)人:扭力士有限公司