專利名稱：泵壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種泵，用于在一位置上以基本上相同的流速和壓力順次 泵送兩種不同物料。該泵用于將兩種不同物料連續(xù)不斷地注滿膠嚢，使這 些膠嚢的內(nèi)壓基本上均勻 一致。
背景技術(shù)：
樹脂膠嚢通常用于將錨桿固定在巖壁中用以支撐巖壁，例如在礦山的 巖石隧道中。樹脂膠嚢通常包括易碎膜構(gòu)成的管狀鞘，并具有縱向的隔層 將膠嚢分成兩個(gè)隔腔。膠嚢的兩端用夾子夾住。膠嚢中的一個(gè)隔腔內(nèi)充滿 聚酯樹脂和填充劑(通常是石灰石)構(gòu)成的膠粘劑，另一個(gè)隔腔內(nèi)充滿含 有聚酯樹脂加速劑構(gòu)成的糊劑，并攙入例如石灰石和水的填充劑。膠嚢通常具有12-40毫米的直徑和300-3000毫米的長(zhǎng)度。樹脂膠嚢在"成形-充填-密封"機(jī)器設(shè)備上連續(xù)生產(chǎn)。存在多種這樣的 機(jī)器設(shè)備。通常，上述管狀鞘形成方式如下首先將一張膜巻成管狀，隨著 該管狀物在機(jī)器中行進(jìn)，連續(xù)形成縱向密封和內(nèi)部隔層。管狀物形成后短 距離內(nèi)，通過噴嘴將樹脂膠粘劑和加速劑糊劑注入它們各自的隔腔。在后 繼階段使用截止夾子將管狀物截?cái)?，形成一個(gè)個(gè)單獨(dú)的膠嚢。此類機(jī)器產(chǎn) 出能力通常為每分鐘12-25米的樹脂膠嚢。用戶的要求是這些膠嚢應(yīng)具有一致的質(zhì)量、內(nèi)壓和在一致的樹脂與活 加速劑比例。通過確保以恒定流速和壓力由噴嘴注射樹脂和加速劑組分來 滿足這些要求。在樹脂灌注錨固的巖層錨桿支護(hù)實(shí)踐中，通常存在的要求是使用兩個(gè) 樹脂凝固時(shí)間在巖層錨桿孔的遠(yuǎn)端的快速凝固樹脂，和在靠近凸緣的慢 速凝固樹脂，使用快慢結(jié)合使錨桿的安裝更容易在孔內(nèi)超過大約1. 5米深。多種方法用來在孔內(nèi)安放兩種凝固時(shí)間的樹脂。對(duì)操作者來說最簡(jiǎn)單 的方法是分別加入單獨(dú)的膠嚢、首先加入的一個(gè)或多個(gè)第一膠嚢包含速凝 樹脂，后加入的一個(gè)或多個(gè)膠嚢包含慢凝樹脂。然而這種方法操作速度慢 及易于產(chǎn)生誤操作。一種更好的方法是在同 一膠嚢中具有速凝和慢凝樹脂，該膠嚢的一端 填充速凝樹脂膠粘劑另 一端填充慢凝樹脂膠粘劑。這樣的膠嚢被稱為雙速 膠嚢并且在澳大利亞大規(guī)才莫地4吏用并以"TooSpeedie，，和"Duospeed"的 商品名出售。據(jù)信雙速膠嚢是利用兩條并行的速凝和慢凝樹脂膠粘劑泵送線并且膠嚢成型機(jī)在兩條泵送線之間切換的方法制造的?？梢钥闯霰匦璞?持這兩條線的細(xì)微平衡實(shí)現(xiàn)沒有壓力或流速波動(dòng)的切換，并且隨著泵的磨 損，必需定期對(duì)這種平衡進(jìn)行調(diào)節(jié)。通常，使用包含一對(duì)隔膜泵的泵壓系統(tǒng)填充標(biāo)準(zhǔn)膠嚢，因?yàn)樗a(chǎn)生恒定的流速和壓力。類似的系統(tǒng)在US 4543044中已經(jīng)做了描述。它們通常作為 恒流隔膜泵被公知，本說明書中稱之為CFD泵。CFD泵的缺點(diǎn)是它較高的原 始成本。需要專門定制。由于提供兩個(gè)并行CFD泵較高的基本投資，CFD泵 技術(shù)不能容易地應(yīng)用于雙速膠嚢的制造。使用CFD泵的優(yōu)點(diǎn)是，不同于傳統(tǒng)的螺桿泵(例如莫諾(Mono)或莫 依諾(Moyno)制造)，它可用于泵送包含粗顆粒填充物的膠粘劑。因此使 用傳統(tǒng)的螺桿泵制造雙速膠嚢更為昂貴，因?yàn)殡p速膠帶含有更多聚酯樹脂 和加速劑。此外，雖然螺桿泵更容易利用和比CFD泵便宜，但是它具有這 樣的限制轉(zhuǎn)子和定子由于磨損必須定期更換；而且隨著組件磨損存在流 速和壓力偏移，使長(zhǎng)期的自動(dòng)控制變得困難。作為替代的實(shí)現(xiàn)在同 一膠嚢中兩種凝固時(shí)間不同的樹脂的方法已被發(fā) 現(xiàn)。該方法與膠嚢的成型同步使用加速劑直接注入膠嚢長(zhǎng)度上的一部 分。當(dāng)在地腳錨桿安裝期間膠嚢破損和內(nèi)容物混合時(shí)，加速劑混合樹脂并 從慢到快轉(zhuǎn)化部分樹脂。該方法可結(jié)合傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)膠嚢制造方法使用，即通 過使用CFD泵并在膠嚢中包含粗糙填充劑。雖然生產(chǎn)線的修建相對(duì)低廉，但 是該方法具有這樣的缺點(diǎn)隨著加速劑在膠嚢內(nèi)部移動(dòng)膠嚢的適用期減 少；在地腳錨桿孔中加速劑同樹脂的混合效率不高，因此加速劑的劑量比 在注射前預(yù)混合快速樹脂膠粘劑高很多；和加速劑通常使用高價(jià)物料(二曱基聚曱苯胺)。因此已經(jīng)開始尋找生產(chǎn)雙速樹脂膠嚢的改進(jìn)工藝。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明，提供一種泵壓系統(tǒng)，其用于順次在一個(gè)地方以基本上相 同的流速泵送多種不同的物料，該系統(tǒng)具有多個(gè)隔膜泵，每個(gè)隔膜泵都具 有用于接納從第一和/或第二液壓源流出液壓液的第一腔室，和用于接納從 多個(gè)可泵送物料源之一泵送的物料的第二腔室，該系統(tǒng)具有用于在所述多 個(gè)隔膜泵中的每一第一腔室中探測(cè)液壓液壓力的傳感器，所述的傳感器操 作性地連接至液壓液供給源，這樣傳感器能啟動(dòng)液壓液的供給源，確保當(dāng) 從隔膜泵中的一個(gè)泵送停止和從另一個(gè)泵送開始時(shí)，所有隔膜泵的各個(gè)第 一腔室中的液壓液的壓力相等。根據(jù)本發(fā)明，還提供一種方法，用于在同一處順次以相同的流速泵送 多種不同的物料，該方法包括以下步驟(a)提供一種泵壓系統(tǒng)，其具有多個(gè)隔膜泵，每個(gè)隔膜泵具有用于接 納來自第 一或第二液壓源的液壓液的第 一腔室，和用于接納來自多個(gè)可泵 送物料源的待泵送物料的第二腔室；(b )用來自第 一可泵送物料源的第一可泵送物料充填第一隔膜泵的第 二腔室；(c )將液壓液由第一液壓液源泵送至第一隔膜泵的第一腔室，使泵壓系 統(tǒng)在上述位置上提供第一可泵送物料，同時(shí)(la )用來自第二可泵送物料源的第二可泵送物料充填第二隔膜泵 的第二腔室；(2a )探測(cè)在第一隔膜泵第一腔室中液壓液的壓力和在第二隔膜泵 第一腔室中液壓液的壓力；(3a )利用第二液壓液源調(diào)節(jié)第二隔膜泵第一腔室中液壓液的壓 力，使它具有與第一隔膜泵第一腔室中的液壓液相等的壓力；(d )停止從第 一液壓液源向第 一隔膜泵第 一腔室泵送液壓液； (e)將液壓液由第一液壓液源泵送至第二隔膜泵的第一腔室，使泵壓 系統(tǒng)在上述位置上以與第 一可泵送物料基本上相同的流速提供第二可泵送 物料，同時(shí)(lb )用來自第一可泵送物料源泵送的第一可泵送物料充填第一隔 膜泵的第二腔室；(2b)探測(cè)第一隔膜泵第一腔室中液壓液的壓力和第二隔膜泵第一 腔室中液壓液的壓力；(3b)利用第二液壓液源調(diào)節(jié)第一隔膜泵第一腔室中液壓液的壓 力，使它具有與第二隔膜泵第一腔室中的液壓液相等的壓力；和 (f )停止從第一液壓液源向第二隔膜泵第一腔室泵送液壓液。 本發(fā)明的方法選擇性地另外包括步驟 (g)重復(fù)步驟(c)至(f ) 一次或多次。選地，第 一和第二液壓液源包括分別連接至各自液壓液供給源的第 一和第 二液壓液泵。優(yōu)選地，本發(fā)明中使用的隔膜泵第一腔室具有連接至液壓液 供給源的液壓液排放口 。可泵送物料源優(yōu)選地是連接至可泵送物料源的泵 (例如液壓泵或隔膜泵，特別包括壓縮空氣隔膜泵)。隔膜泵通常具有殼體，該殼體通過活動(dòng)的隔膜分成用于液壓液的第一 可變?nèi)莘e腔室和用于可泵送物料的第二可變?nèi)莘e腔室。第 一腔室具有液壓 液進(jìn)口，第二腔室具有可泵送物料出口。向第一腔室提供液壓液引起隔膜 向第二腔室的方向上運(yùn)動(dòng)，這樣可泵送材物料由第二腔室的出口被泵出。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)優(yōu)選地具有兩個(gè)隔膜泵，每個(gè)隔膜泵連接至不同來6說明書第4/7頁
源的可泵送物料。該系統(tǒng)優(yōu)選地被設(shè)置為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。更優(yōu)選地，該系統(tǒng)具 有控制器，該控制器用來命令一個(gè)泵從它的第二腔室釋放可泵送物料，同時(shí) 控制用不同的可泵送物料充填其它泵的第二腔室。


本發(fā)明通過參照下述實(shí)施例用附圖中數(shù)字的方式進(jìn)行說明，附圖顯示 了根據(jù)本發(fā)明的泵壓系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖中所示的泵壓系統(tǒng)1具有第一隔膜泵5、第二隔膜泵50、可編程邏 輯控制器(PLC) 100和傳感器110。圖中所示的泵壓系統(tǒng)1通過第一物料 泵105連接至第一可泵送物料的第一供給源300和通過第二物料泵125連 接至第二可泵送物料的第二供給源320。圖中所示的泵壓系統(tǒng)1還連接至第 一液壓泵200和第二液壓泵250。
第一隔膜泵5具有充滿液壓液15的第一腔室10、充滿第一可泵送物料 22的第二腔室20和將第二腔室20與第一腔室10分隔的隔膜30。第一腔 室IO具有通過閥35連接至第一液壓泵200的開口 11。第一腔室IO的開口 11還通過閥40連接至第二液壓泵250 (或者，第一液壓泵5的第一腔室10 再設(shè)置一個(gè)通過閥40連接至第二液壓泵25G的開口 )。第一腔室IO還具有 傳感器開口 12和排放口 (未示出)。第二腔室20具有通過第一物料閥45 連接至第一物料泵105的開口 21。使用泵壓系統(tǒng)1填充樹脂膠嚢時(shí)，第二腔 室20的容積足夠大，能夠泵送足夠多的第一物料以填充樹脂膠嚢中相應(yīng)的 部分。第二腔室20的開口 21還通過排出閥47連接至出口 48。出口48可 連接至包裝機(jī)(未示出)，例如用于樹脂膠嚢的包裝機(jī)。為了方便起見，排 出閥47可以設(shè)置在靠近包裝機(jī)(未示出)的位置上。
第二隔膜泵50具有充滿液壓液15的第一腔室60、充滿第二可泵送物 料72的第二腔室70和將第二腔室70與第一腔室60分隔的隔膜80。第一 腔室60具有通過閥85連接至第一液壓泵200的開口 61。第二隔膜泵50的 第一腔室60的開口 61還通過閥90連接至第二液壓泵250 (或者，第二液 壓泵50的第一腔室60再設(shè)置一個(gè)通過閥90連接至第二液壓泵250的開 口 )。第一腔室60還具有傳感器開口 62和排泄口 (未示出)。第二腔室70 具有通過第二物料閥95連接至第二物料泵125的開口 71。使用泵壓系統(tǒng)1 用來填充樹脂膠嚢時(shí)，第二腔室70的容積足夠大，能夠泵送足夠多的第二 物料以填充樹脂膠嚢中相應(yīng)的部分。第二腔室70的開口 71還通過排出閥 97連接至出口 98。和出口 48 —樣，出口 98可連接至包裝機(jī)(未示出)，例 如用于樹脂膠嚢的包裝機(jī)。還有，為方便起見，排出閥97可以設(shè)置在靠近包裝機(jī)(未示出)的位置上。
第一物料泵105連接至第一可泵送物料22的供給源300。第二物料泵 125連接至第二可泵送物料的供給源320。第一和第二物料泵105、 125為 常規(guī)的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的隔膜泵。或者，作為替代，物料泵105、 125可以是 蓄壓器驅(qū)動(dòng)的緊密連接的低壓隔膜泵，能夠滿足快速泵送第一和第二可泵 送物料的需要。緊密連接是指隔膜泵5、 50和物料泵105、 125之間具有最 小的連接長(zhǎng)度?；蛘撸鳛榱硪惶娲?，第一和第二物料泵105、 125的功能 可能是由第一液壓泵200執(zhí)行。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是PLC 100不需要協(xié)調(diào)第 一和第二物料泵105、 125的啟動(dòng)，使PLC IOO得以簡(jiǎn)化。在該實(shí)施例中，第 一液壓泵200連續(xù)不斷地運(yùn)行，將液壓液提供給第一腔室10、 60中的任何 一個(gè)，并將可泵送物料22、 72提供給第二腔室20、 70中的任何一個(gè)。
第一和第二液壓泵200、 250連接至液壓液15的供給源260。第一和第 二隔膜泵5、 50的第一腔室10、 60的排泄口 (未示出)通過排出閥(未示 出)連接至液壓液15的供應(yīng)源260。
第二液壓泵250是輔助液壓泵并且是間歇地運(yùn)行?；蛘?，作為替換，第 二液壓泵250包括液壓蓄能器并且第二液壓泵250是連續(xù)運(yùn)行，為蓄能器 增壓。這種設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是蓄能器將比第二液壓泵250的運(yùn)行更快速。
傳感器IIO通過傳感器開口 12、 62感測(cè)第一和第二隔膜泵5、 50的第 一腔室10、 60中的液壓液的壓力。傳感器110還連接到閥40、 90和第二 液壓泵250 (連接關(guān)系未示出)。PLC 100通過PLC控制線(未示出)控制 閥35、 40、 45、 47、 85、 90、 95、 97的操作。PLC 100還連接到傳感器110。
在操作中，將可泵送物料充填隔膜泵的第二腔室時(shí)需要進(jìn)行以下程 序。隔膜泵5、 50的排出閥47、 97關(guān)閉并且第一物料閥45、 95開啟。同 時(shí)，閥35、 85、 40、 90關(guān)閉并且排出閥(未示出)開啟。然后，各個(gè)隔膜 泵5、 50的各自的第二腔室20、 70用通過物料泵105、 125填充來自供應(yīng) 源300、 320的可泵送物料22、 72。
在操作中，在工作周期開始時(shí)，第一隔膜泵5的第二腔室20用第一可泵 送物料22 (可以是例如快速樹脂膠粘劑)填滿，并且排出閥47開啟第一物 料閥45關(guān)閉，然后第一隔膜泵5將第一可泵送物料22泵送至包裝機(jī)(未示 出)，此時(shí)閥35開啟、第一腔室10的排出閥(未示出)和閥40關(guān)閉、并 且第一液壓泵正在運(yùn)行，將液壓液15由供應(yīng)源260泵送至第一隔膜泵5的 第一腔室10。
第一可泵送物料22至包裝機(jī)(未示出)的泵送速度同第一隔膜泵5的 第一腔室10中第一液壓泵200泵送液壓液15至隔膜30下側(cè)的速度相 同。第一液壓泵不同時(shí)泵送任何液壓液15至第二隔膜泵50的第一腔室60。
第一隔膜泵5泵送第一可泵送物料22至包裝機(jī)(未示出)的同時(shí)，第二隔膜泵50正在準(zhǔn)4"。第二隔膜泵50的第二腔室70用通過第二物料泵125 再次充填由供給源320提供的第二可泵送物料72 (可以為例如慢速樹脂膠 粘劑)。排出閥97關(guān)閉并且第二物料閥95開啟。同時(shí)第一腔室60的排出 閥(未示出)開啟，這樣當(dāng)?shù)诙杀盟臀锪?2被泵入第二腔室70時(shí)液壓 液15從第一腔室60排入供給源260。
第二腔室70被注滿后被傳感器110探測(cè)到，并致使PLC關(guān)閉第二物料 閥95和第一腔室60的排出閥(未示出)。傳感器110啟動(dòng)第二液壓泵 250,為第一腔室60再次加壓，直到傳感器IIO探測(cè)到第一腔室IO和60內(nèi) 的壓力相等。在該實(shí)施例中，第一和第二物料22、 72具有相同的粘度，這 樣在該階段傳感器IIO探測(cè)到的所有第一腔室10、 60中的相等壓力是完全 相同的壓力。
對(duì)第一和第二物料22、 72具有不同粘度的情況，完全相同壓力的使用 會(huì)在出口48、 98產(chǎn)生不同的初始流速。為了克服這個(gè)問題，可使用兩種方 案得到相等的壓力。第一，在某給定工作周期中，在各隔膜泵5、 50泵送 可泵送物料22、 72時(shí)，對(duì)各個(gè)隔膜泵5、 50的第一腔室10、 60中的壓力 值進(jìn)行測(cè)量，并將該壓力值儲(chǔ)存在PLC 100中。當(dāng)?shù)谝磺皇襂O、 60被再次 加壓以便進(jìn)行下一個(gè)工作周期時(shí)，傳感器IIO增加第一腔室10、 60中的壓 力，直到與儲(chǔ)存在PLC 100中的由傳感器在上一工作周期中測(cè)量到的壓力值 相等。第二，傳感器110可以利用一個(gè)比率計(jì)算出相等壓力。該比率可由 操作員按理論方法和經(jīng)驗(yàn)方法設(shè)置，理論方法，例如依據(jù)第一和第二物料 22、 72的相對(duì)粘度計(jì)算出該比率，經(jīng)驗(yàn)方法，例如基于被封裝的第一和第 二物料外觀，或采用理論方法與經(jīng)驗(yàn)方法的結(jié)合?；蛘?，還可使用閉環(huán)控 制系統(tǒng)。
當(dāng)應(yīng)該停止第一物料22的泵送并且開始第二物料72的泵送時(shí)，包裝機(jī) (未示出)產(chǎn)生信號(hào)。為了使泵壓系統(tǒng)1能夠正常工作，使用可泵送物料 22、 72填滿隔膜泵5、 50的第二腔室20、 70以及再加壓第一腔室10、 60 所用的時(shí)間，將比將足夠數(shù)量的第一和第二物料22、 72泵送至包裝機(jī)(未 示出)所用的時(shí)間少。
當(dāng)接收到上述信號(hào)時(shí)，PLC 100關(guān)閉閥35和排出閥47并開啟閥85和 排出閥97以便第一液壓泵200轉(zhuǎn)為將液壓液15泵送至第二隔膜泵50的第 一腔室60。然后第二可泵送物料72被泵送至包裝機(jī)(未示出)。第二隔膜 泵50的第一腔室60的預(yù)加壓和第二物料72的泵送是由同一不間斷運(yùn)行的 液壓泵200驅(qū)動(dòng)這一事實(shí)，確保了由泵送第一物料22向泵送第二物料72 的轉(zhuǎn)換過程中，不會(huì)發(fā)生壓力或流速的波動(dòng)。
當(dāng)?shù)诙裟け?0泵送第二可泵送物料72至包裝機(jī)(未示出)時(shí)，第一 隔膜泵5正在以類似第二隔膜泵50的方式進(jìn)行準(zhǔn)備，如上所述。通過第一
9物料泵105將第一隔膜泵5的第二腔室20重新填充來自供給源300的第一 可泵送物料22。排出閥47關(guān)閉并且第一料閥45開啟。同時(shí)第一腔室10的 排出閥(未示出)開啟，這樣當(dāng)?shù)谝豢杀盟臀锪?2被泵入第一腔室10 時(shí)，液壓液15從第一腔室10排入供給源260。
當(dāng)?shù)诙皇?0充滿時(shí)由傳感器110探測(cè)到，然后傳感器110關(guān)閉第一 物料閥45。傳感器110啟動(dòng)第二液壓泵250以再加壓第一腔室10直至傳感 器110探測(cè)到第一腔室10和60內(nèi)的壓力相等。
當(dāng)應(yīng)該停止第二可泵送物料72的泵送以便再次開始泵送第一可泵送物 料22時(shí)，包裝機(jī)(未示出)再次產(chǎn)生信號(hào)。這時(shí)一個(gè)工作周期完成了。如 果需要可以重復(fù)該工作周期。
本發(fā)明允許CFD泵原理用于經(jīng)濟(jì)地制造包含雙速樹脂膠粘劑的樹脂膠 嚢。CFD泵的使用允許雙速膠嚢使用粗糙的填充劑。最終的膠嚢將具有生產(chǎn) 成本低、儲(chǔ)存特性好和比現(xiàn)有技術(shù)更方便使用的的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1、一種泵壓系統(tǒng)，其用于順次在一位置上以基本上相同的流速順次泵送多種不同的物料，該系統(tǒng)具有多個(gè)隔膜泵，每個(gè)隔膜泵都具有用于接納來自第一和/或第二液壓源的液壓液的第一腔室，和用于接納來自多個(gè)可泵送物料源之一的待泵送物料的第二腔室，該系統(tǒng)具有用于探測(cè)所有所述多個(gè)隔膜泵的第一腔室中的液壓液的壓力的傳感器，所述的傳感器連接到一個(gè)液壓液源，使傳感器能啟動(dòng)液壓液源，確保當(dāng)隔膜泵之一停止泵送和另一隔膜泵開始泵送時(shí)，所述多個(gè)隔膜泵中所有第一腔室中的液壓液都具有相等的壓力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵壓系統(tǒng)，其中所述的液壓液源是連接至液 壓液供給源的液壓液泵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泵壓系統(tǒng)，其中的第一和第二液壓液源 包括各自連接至液壓液供給源的第一和第二液壓液泵。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的泵壓系統(tǒng)，其中所述的所有隔膜泵的第一腔 室都具有連接至液壓液供給源的液壓液排放口 。
5、 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的泵壓系統(tǒng)，其中所述的所有隔膜 泵的第一和第二腔室都通過活動(dòng)的隔膜分隔。
6、 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的泵壓系統(tǒng)，具有兩個(gè)隔膜泵，其中 每個(gè)隔膜泵在使用時(shí)都連接至不同的可泵送物料源。
7、 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的泵壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠連續(xù)不斷 地運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的泵壓系統(tǒng)，其具有控制器，該控制器在使用 中控制一個(gè)泵從它的第二腔室排出可泵送物料，同時(shí)控制用不同的可泵送 物料充填另一個(gè)泵的第二腔室。
9、 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項(xiàng)所述的泵壓系統(tǒng)，其用于泵送具有相同 粘度的物料，其中相等的壓力是基本上相同的壓力。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)所述的泵壓系統(tǒng)，其用于泵送具有不 同的粘度的物料，其中相等的壓力是適于以基本上相同的流速泵送物料的 壓力。
11 、 一種基本上如本說明書并結(jié)合其附圖所描述的泵壓系統(tǒng)。
12、 一種方法，其用于在同一地方順次以相同的流速泵送多種不同的物料，該方法包括以下步驟(a)提供一種泵壓系統(tǒng)，其具有多個(gè)隔膜泵，每個(gè)隔膜泵具有用于接納來自第 一或第二液壓源的液壓液的第 一腔室，和用于接納來自多個(gè)可泵送物料源的待泵送物料的第二腔室；(b )用來自第一可泵送物料源的第一可泵送物料充填第一隔膜泵的第二腔室；(c )將液壓液由第一液壓液源泵送至第一隔膜泵的第一腔室，使泵壓系 統(tǒng)在上述位置上提供第一可泵送物料，同時(shí)(la)用來自第二可泵送物料源的第二可泵送物料充填第二隔膜泵 的第二腔室；(2a)探測(cè)在第一隔膜泵第一腔室中液壓液的壓力和在第二隔膜泵 第一腔室中液壓液的壓力；(3a )利用第二液壓液源調(diào)節(jié)第二隔膜泵第一腔室中液壓液的壓 力，使它具有與第一隔膜泵第一腔室中的液壓液相等的壓力；(d )停止從第 一液壓液源向第 一隔膜泵第 一腔室泵送液壓液； (e)將液壓液由第一液壓液源泵送至第二隔膜泵的第一腔室，使泵壓 系統(tǒng)在上述位置上以與第一可泵送物料基本上相同的流速提供第二可泵送 物料，同時(shí)(1 b )用來自第 一可泵送物料源泵送的第 一可泵送物料充填第 一隔 膜泵的第二腔室；(2b)探測(cè)第一隔膜泵第一腔室中液壓液的壓力和第二隔膜泵第一 腔室中液壓液的壓力；(3b)利用第二液壓液源調(diào)節(jié)第一隔膜泵第一腔室中液壓液的壓 力，使它具有與第二隔膜泵第一腔室中的液壓液相等的壓力；和 (f )停止從第一液壓液源向第二隔膜泵第一腔室泵送液壓液。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其還包括以下步驟 (g)重復(fù)步驟(c)至(f ) 一次或多次。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，其用于泵送具有相同粘度的 物料，其中相等的壓力是基本上相同的壓力。
15、 根據(jù)權(quán)利要求12-14任何一項(xiàng)所述的方法，其用于泵送具有不同 的粘度的物料，其中所述相等的壓力是適于以基本上相同的流速泵送的物 料的壓力。
16、 一種方法，其基本上根據(jù)以上所述，并參照附圖中的數(shù)字編號(hào)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種泵壓系統(tǒng)，其用于順次在一個(gè)地方以基本上相同的流速泵送多種不同的物料，其中該系統(tǒng)具有多個(gè)隔膜泵，其中的每個(gè)隔膜泵具有用于接納從第一和/或第二液壓源流出液壓液的第一腔室，和用于接納從多個(gè)可泵送物料源中的一個(gè)泵送的物料的第二腔室，其中的系統(tǒng)具有用于在所述多個(gè)隔膜泵中的每一第一腔室中探測(cè)液壓液壓力的傳感器，所述的傳感器操作性地連接至液壓液源，這樣傳感器能啟動(dòng)液壓液源，當(dāng)從隔膜泵中的一個(gè)泵送停止和從另一個(gè)泵送開始時(shí)，以保證在多個(gè)隔膜泵每個(gè)第一腔室中每次的液壓液壓力相等；并提供一種用于在一個(gè)地方以基本上相同的流速泵送多種不同的物料的方法。
文檔編號(hào)F04B43/06GK101668949SQ200880012040
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月14日
發(fā)明者邁克爾·唐納德·奧康納 申請(qǐng)人:斯圖亞特波特(私有)有限公司