專利名稱：一種油漆專用泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵，更具體地說，涉及泵類設(shè)備中改進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承、油封的設(shè)置方 式。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械化工領(lǐng)域中，對油漆及油的抽取要使用到各種各樣的泵，這類的泵能 夠抽取高、低粘度、無硬質(zhì)顆粒的有潤滑性或無潤滑性的粘稠液體、流體半流體、半固狀液 體，但是耐腐蝕性不強(qiáng)，對于粘度較高的、含有較大顆粒、雜質(zhì)的和含酸堿性較大的油和油 漆不適用，而且該類泵中容易磨損的零部件的更換也非常不方便，泵的使用壽命不長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種簡單實(shí)用、易于更換零部件、使 用壽命長的、耐酸堿性強(qiáng)、能夠輸送含有較大顆粒、雜質(zhì)的油和油漆的新型油漆專用泵。為了解決上述問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種可方便更換零部件的、耐酸堿性強(qiáng)的、能夠 輸送含有較大顆粒、雜質(zhì)的油和油漆的新型油漆專用泵。其中，本發(fā)明油漆專用泵，包括轉(zhuǎn) 動(dòng)軸、輔助轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，以及密封軸承潤滑油的油封，軸承和油封封裝于套筒狀活動(dòng) 套中；活動(dòng)套和軸承和油封的中心孔穿設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。優(yōu)選方式下，本發(fā)明油漆專用泵，其活動(dòng)套的封裝方式為，活動(dòng)套底部設(shè)置有向內(nèi) 的環(huán)狀凸緣，油封的一側(cè)端面抵靠于環(huán)狀凸緣，軸承一側(cè)端面頂靠在油封的另一側(cè)端面，軸 承的另一側(cè)端面由封堵端蓋封裝于活動(dòng)套內(nèi)。此外，封堵端蓋與活動(dòng)套接觸的柱面設(shè)置有 密封圈。而且本發(fā)明所用軸承優(yōu)選為滾動(dòng)軸承。油封選用氟膠制成。本發(fā)明的有益效果為使用滾動(dòng)軸承增加磨損壽命，使用了活動(dòng)套件裝置，即把容 易磨損的軸承安裝在一個(gè)活動(dòng)套內(nèi)，并用油封將其封裝，這樣為軸承的更換提供了方便，可 迅速地拆換，而且，所述油封是采用氟膠制成，能夠起到耐酸堿、耐高溫和耐磨的作用，更能 有效地預(yù)防油漆從泵中進(jìn)入軸承，提高了軸承的耐酸堿、耐高溫和耐磨性能。在該油漆專用泵中，易損齒輪和軸都采用高硬度高硬質(zhì)合金材料制作，提高了其 使用壽命幾十倍。


圖1是本發(fā)明的油漆專用泵的正中間剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，一種油漆專用泵，該泵內(nèi)部包括兩個(gè)并行排列的圓軸，第一軸11和第 二軸3，第一軸11比第二軸3長，兩軸的中間分別裝有齒輪，第一軸11的中間裝有第一軸 齒輪10，第二軸3的中間裝有第二軸齒輪8，然后由外泵殼5、中間殼7和側(cè)板6將第一軸 11第二軸3及第一軸齒輪10第二軸齒輪8封裝在殼中，外泵殼5中間夾兩塊側(cè)板6，側(cè)板6中間夾中間殼7，第一軸11長出的一部分漏在外泵殼5的外面，然后在兩軸的兩端緊貼著 外泵殼5在軸上各裝上一個(gè)活動(dòng)套件，活動(dòng)套件以所述兩軸為中心軸，裝在軸上，即由四個(gè) 活動(dòng)套1將軸承2、油封4裝在兩根軸上，活動(dòng)套件有一部分漏在外泵殼5的外面。齒輪8、齒輪10及第一軸11、第二軸3都是采用高硬度高硬質(zhì)合金制作。外泵殼5為空心兩級(jí)圓管狀，即圓管有凸緣，外半徑有一大一小，在兩軸位置處分 別有圓形孔，圓形孔的半徑小于齒輪10和齒輪8的外半徑，大于兩軸的半徑。側(cè)板6為圓餅狀，在兩軸位置有兩個(gè)圓孔，圓孔半徑大小與兩軸半徑大小一致，側(cè) 板6圓餅半徑大小與上述外泵殼5的大外半徑一致。中間殼7為空心圓柱狀，其內(nèi)半徑大小與上述外泵殼5的小外半徑大小一致，中間 殼7的外半徑大小與外泵殼5的大外半徑大小一致?；顒?dòng)套件包括活動(dòng)套1、軸承2和油封4，把它們加工成一個(gè)可活動(dòng)的整體套件，呈 兩端有凸緣的圓管狀，在兩軸的兩端都套上該套件，其中套件圓管中間封裝軸承2，封裝軸 承的兩端向著兩軸和背向兩軸的方向各有一個(gè)凸緣，向著軸的方向叫內(nèi)凸緣，背向軸的方 向叫外凸緣，所述軸承2是由油封4將其封裝，油封4是由氟膠制成的，所述活動(dòng)套件中封 裝軸承2部分與內(nèi)凸緣部分內(nèi)徑一致，與軸的半徑大小一樣，內(nèi)凸緣保證軸承2能被封裝在 活動(dòng)套中，外凸緣保證整個(gè)活動(dòng)套件能夠方便的安裝在外泵殼體5上，且容易進(jìn)行抽出和 更換，內(nèi)凸緣保證在抽出活動(dòng)套時(shí)能夠?qū)⑤S承和油封一并帶出，在需要更換軸承2時(shí)，只需 將活動(dòng)套1抽出，其內(nèi)凸緣就能保證將軸承2和油封4 一并帶出，活動(dòng)套件中外凸緣圓管內(nèi) 徑大于軸的半徑，外凸緣的內(nèi)徑是軸的半徑與內(nèi)凸緣凸出部分寬度之和。然后再由封堵12附帶密封圈9將上述兩軸的軸頭密封，封堵12為圓餅狀，其半徑 大小與上述活動(dòng)套件外凸緣內(nèi)徑一致，其厚度與活動(dòng)套件漏在外泵殼5之外的外凸緣部分 的厚度一致，所述密封圈9為圓環(huán)狀，這樣封堵12和密封圈9密封兩軸軸頭的同時(shí)將套件 固定在軸的兩端，第一軸U仍有一部分漏在外泵殼5的外面。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種油漆專用泵，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、輔助所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承(2)，以及密封所述軸承潤滑油的油封(4)，其特征在于，所述軸承(2)和油封(4)封裝于套筒狀活動(dòng)套(1)中，所述活動(dòng)套(1)和所述軸承(2)和油封(4)的中心孔穿設(shè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆專用泵，其特征在于，所述活動(dòng)套底部設(shè)置有向內(nèi)的環(huán) 狀凸緣，所述油封(4)的一側(cè)端面抵靠于環(huán)狀凸緣，所述軸承(2) —側(cè)端面頂靠在所述油封 (4)的另一側(cè)端面，所述軸承(2)的另一側(cè)端面由封堵端蓋(12)封裝于所述活動(dòng)套(1)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油漆專用泵，其特征在于，所述封堵端蓋(12)與所述活動(dòng)套 (1)接觸的柱面設(shè)置有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的油漆專用泵，其特征在于，其特征在于，所述軸承(2) 為滾動(dòng)軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油漆專用泵，其特征在于，所述油封(4)選用氟膠制成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種油漆專用泵，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、軸承和油封。其中，軸承和油封裝于套筒狀活動(dòng)套中，活動(dòng)套和軸承和油封的中心孔穿設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本發(fā)明是一種可方便更換零部件、耐酸堿性強(qiáng)、能夠輸送含有較大顆粒、雜質(zhì)油或油漆的專用泵，使用滾動(dòng)軸承增加磨損壽命；使用活動(dòng)套件裝置，即把容易磨損的軸承安裝在一個(gè)活動(dòng)套內(nèi)，并用油封將其封裝，這樣為軸承的更換提供了方便，可迅速地拆換，而且，油封是采用氟膠制成，能夠起到耐酸堿、耐高溫和耐磨的作用，更能有效地預(yù)防油漆從泵中進(jìn)入軸承，提高了軸承的耐酸堿、耐高溫和耐磨性能。在該油漆專用泵中，易損齒輪和軸都采用高硬度高硬質(zhì)合金材料制作，提高了使用壽命。
文檔編號(hào)F04B15/02GK101994674SQ20091001304
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者劉敏臣 申請人:劉敏臣