專利名稱：間隙可調(diào)式水環(huán)真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提出的是抽取真空的間隙可調(diào)式水環(huán)真空泵。
技術(shù)背景在本發(fā)明提出以前，水環(huán)真空泵的殼體和葉輪為整體結(jié)構(gòu)， 通過鑄造和機械加工制成。在使用過程中，其葉輪與水流分配器 之間容易磨損，導致機械效率的降低，當磨損到間隙較寬的狀況 時，使真空泵不能使用，必須進行更換。更換時，則將整個泵體 全部更換，造成資金、材料、資源、勞動的嚴重浪費。這一缺點 在目前的情況下難以解決。目前的水環(huán)真空泵的水流分配器凸起穿插安裝在葉輪的內(nèi) 側(cè)，在水流分配器與葉輪內(nèi)形成裝配間隙，在運行過程中，水流 分配器不動，而葉輪旋轉(zhuǎn)，所以在水流分配器與葉輪內(nèi)形成運行 水流密封間隙，其間隙增大時，導致之間的壓差減小，所抽取的 真空度降低，降低了機械效率。當其間隙足夠大時，則不會產(chǎn)生 抽氣效應，此時就要進行更換。因而這種真空泵不能進行間隙調(diào) 整，只能進行更換新的真空泵。發(fā)明內(nèi)容為了解決目前水環(huán)真空泵不耐磨損和間隙不能調(diào)節(jié)的問題， 本發(fā)明提出了間隙可調(diào)式水環(huán)真空泵。該泵在平面的水流分配器 上設(shè)置吸水吸氣槽和排水排氣槽，并與葉輪側(cè)進水口相通的方式解決旋轉(zhuǎn)通水通氣和旋轉(zhuǎn)密封及間隙調(diào)節(jié)與密封的技術(shù)問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是真空泵體下部設(shè)有泵座，兩端分別安裝有水流分配器和端蓋, 水流分配器外側(cè)平面相接觸的端蓋上設(shè)有若干頂絲，在泵體的前 后兩側(cè)分別設(shè)有進出水口，在真空泵體內(nèi)腔內(nèi)通過泵軸安裝有葉 輪，泵軸兩端通過水流分配器和端蓋上所設(shè)的泵軸孔安裝在真空 泵體內(nèi)，構(gòu)成回轉(zhuǎn)體，在泵軸的一側(cè)安裝有皮帶輪。葉輪上設(shè)有葉片，在葉輪一側(cè)的平面上相距設(shè)有側(cè)進水口。水流分配器的端面上放射形交替設(shè)有吸水吸氣槽和排水排氣 槽。吸水吸氣槽與真空泵體的進出水口的進水口相連通，排水排 氣槽與葉輪端面上所設(shè)的側(cè)進水口相連通，其葉輪葉片所排出的 水通過真空泵體上所設(shè)置的進出水口的出水口連通。頂絲穿過端蓋頂在水流分配器的外側(cè)平面上，其內(nèi)側(cè)平面與 葉輪端面之間設(shè)置有密封圈，密封圈為0形。積極效果，由于本發(fā)明的水流分配器與葉輪之間處于平面接 觸狀態(tài)，水流分配器上所設(shè)置的吸水吸氣槽和排水排氣槽能夠與 葉輪端部所設(shè)置的側(cè)進水口在運動下導通，形成水流通道，而產(chǎn) 生抽氣的作用。水流分配器與葉輪端面的間隙通過密封圈頂絲進 行調(diào)整，密封圈起到密封的作用。因此，本發(fā)明的水環(huán)真空泵能 夠隨時調(diào)整間隙，使之保持在最佳的工作狀態(tài)，不需更換與維修。 適宜在水環(huán)真空泵制造時使用。


圖1為本發(fā)明真空泵外形2為本發(fā)明水流分配器結(jié)構(gòu)3為本發(fā)明葉輪4為本發(fā)明密封圏與頂絲設(shè)置狀態(tài)中，1.真空泵體，2.泵座，3.水流分配器，3. l.吸水吸氣 槽，3.2.排水排氣槽，3. 3.密封圈，4.端蓋，5.頂絲，6.泵軸， 6. 1.泵軸孔，7.皮帶輪，8.進出水口， 9.葉輪，9. 1.葉片，9.2. 側(cè)進水口 。
具體實施方式
據(jù)圖所示，真空泵體1下部設(shè)有泵座2，兩端分別安裝有水流 分配器3和端蓋4,水流分配器外側(cè)平面相接觸的端蓋上設(shè)有若干 頂絲5,在泵體的前后兩側(cè)分別設(shè)有進出水口 8,在真空泵體內(nèi)腔 內(nèi)通過泵軸安裝有葉輪9,泵軸兩端通過水流分配器和端蓋上所設(shè) 的泵軸孔6. 1安裝在真空泵體內(nèi)，構(gòu)成回轉(zhuǎn)體，在泵軸的一側(cè)安 裝有皮帶輪7。葉輪9上設(shè)有葉片9. 1,在葉輪一側(cè)的平面上相距設(shè)有惻進水 口 9. 2。水流分配器內(nèi)側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，其端面上放射形交替設(shè)有吸水 吸氣槽3. l和排水排氣槽3.2。吸水吸氣槽與真空泵體的進出水口 的進水口相連通，排水排氣槽與葉輪端面上所設(shè)的側(cè)進水口相連 通，其葉輪葉片所排出的水通過真空泵體上所設(shè)置的進出水口的 出水口連通。頂絲5穿過端蓋4頂在水流分配器3的外惻平面上，其內(nèi)側(cè) 平面與葉輪端面之間設(shè)置有密封圈3. 3,密封圈為0形。本發(fā)明的工作過程1、 運行，電機通過皮帶輪將動力傳遞到泵軸上，帶動真空泵 體內(nèi)所安裝的葉輪旋轉(zhuǎn)工作，在真空泵體前后兩側(cè)的進出水口分 別與進水與出水連通。水流分配器固定在真空泵體上保持不動狀態(tài)，而葉輪受泵軸 的作用不斷旋轉(zhuǎn)，葉輪端面與水流分配器端面處于摩擦接觸狀態(tài)， 通過進出水口的水流通過吸水吸氣槽進入，從排水排氣槽排出， 并通過葉輪端面上所設(shè)的側(cè)進水口進入到葉片之間，受離心力的 作用，排出真空泵體外側(cè)，完成連續(xù)抽真空過程，用于抽濾。2、 用途，例如，鐵礦在選礦過程中，通過磁選選出鐵礦粉與 水的混合物，需要將鐵礦粉中的水份除去，最好的辦法是抽濾， 即將鐵礦粉與水的混合物放入在容器的濾布上，在濾布下接通真 空泵，真空泵工作時將水從鐵礦粉中吸出，成為含水率很低的成 品鐵礦粉，而濾去的水接入到水環(huán)上，經(jīng)過轉(zhuǎn)動排水的同時，排 出多余的氣體，并繼續(xù)產(chǎn)生負壓用于鐵礦粉的脫水。3、 特點，由于水流分配器為平面狀態(tài)，而葉輪的端面也為平 面狀態(tài)，兩者之間的間隙保持在最佳狀態(tài)。而且，當其之間的間 隙增大時，則可通過調(diào)緊頂絲使水流分配器保持緊密接觸狀態(tài)， 密封圏隨著間隙而被壓縮或放松，繼續(xù)保持在最佳的狀態(tài)下工作。 當密封圈失效后，則可隨時更換新的密封圈，使其保持密封狀態(tài)。由于水流分配器與葉輪端面的間隙可調(diào)，所以能夠保證水環(huán) 真空泵永久在最佳狀態(tài)下工作，免除更換真空泵的費用支出和導 致停產(chǎn)的經(jīng)濟損失。
權(quán)利要求
1、間隙可調(diào)式水環(huán)真空泵，真空泵體(1)下部設(shè)有泵座(2)，兩端設(shè)有端蓋(4)，在泵體的兩側(cè)分別設(shè)有進出水口(8)，在真空泵體內(nèi)腔內(nèi)通過泵軸安裝有葉輪(9)，泵軸(6)兩端通過水流分配器(3)和端蓋(4)上所設(shè)的泵軸孔(6.1)安裝在真空泵體內(nèi)，構(gòu)成回轉(zhuǎn)體，在泵軸的一側(cè)安裝有皮帶輪(7)，其特征是①真空泵體(1)兩端分別安裝有水流分配器(3)；②水流分配器外側(cè)平面相接觸的端蓋(4)上設(shè)有若干頂絲(5)；③在葉輪(9)一側(cè)的平面上相距設(shè)有側(cè)進水口(9.2)；④水流分配器內(nèi)側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，其端面上放射形交替設(shè)有吸水吸氣槽(3.1)和排水排氣槽(3.2)；吸水吸氣槽與真空泵體的進出水口的進水口相連通，排水排氣槽與葉輪端面上所設(shè)的側(cè)進水口相連通，其葉輪葉片所排出的水通過真空泵體上所設(shè)置的進出水口的出水口連通；⑤頂絲(5)穿過端蓋(4)頂在水流分配器的外側(cè)平面上，其內(nèi)側(cè)平面與葉輪端面之間設(shè)置有密封圈(3.3)，密封圈為O形。
全文摘要
本發(fā)明提出的是間隙可調(diào)式水環(huán)真空泵。真空泵體兩端設(shè)有水流分配器和端蓋，泵軸通過端蓋和水流分配器安裝有葉輪。葉輪的端面設(shè)有側(cè)進水口，水流分配器的端面上設(shè)有吸水吸氣槽和排水排氣槽，并與葉輪側(cè)進水口旋轉(zhuǎn)相通。水流流道與進出水口相通。水流分配器與葉輪端面的平面通過密封圈密封，在端蓋與水流分配器之間設(shè)有頂絲用于調(diào)整其間的間隙。本發(fā)明真空泵的水流分配器與葉輪之間處于平面接觸狀態(tài)，并能夠通過頂絲和密封圈實現(xiàn)間隙調(diào)整和密封，使之保持在最佳的工作狀態(tài)，不需更換與維修。適宜在水源真空泵制造時使用。
文檔編號F04D17/10GK101634306SQ200910013179
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者孫德東 申請人:孫德東