專(zhuān)利名稱(chēng)：泵下泄油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種石油井進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，將生產(chǎn)管柱內(nèi)的油及污水泄至油層套管內(nèi)的 一種泄油裝置，其不僅適用于稀油井，更適用于石油粘度大，流動(dòng)性差的稠油、超稠油井。
背景技術(shù)：
目前在稀油并及稠油并中使用的泄油器主要有滑套式泄油器、撞擊式泄油器、支撐式泄 油器等幾種。滑套式、撞擊式泄油器均安裝在石油井生產(chǎn)管柱的抽油泵上面。滑套式泄油器， 在石油井生產(chǎn)過(guò)程中，由于生產(chǎn)管柱內(nèi)抽油桿的往復(fù)摩擦碰撞，已將泄油器打開(kāi)或由于油水 的侵蝕作用，使泄油器的密封件損壞，影響抽油泵的工作效率，造成石油井重復(fù)性維護(hù)作業(yè); 撞擊式泄油器除有上述缺陷外，在石油粘度大的石油井中，地面投放撞擊棒后，由于石油粘 度大，撞擊棒在生產(chǎn)管柱內(nèi)下滑受阻，撞擊棒或落不到泄油器位置或撞擊力度不夠，而造成 泄油器打不開(kāi)，失去作用。支撐式泄油器安裝在石油井生產(chǎn)管柱抽油泵固定凡爾的下面，避 免了上述泄油器的缺陷，但是其使用時(shí)需要支撐點(diǎn)，故只適用于生產(chǎn)管柱尾管底端距人工井 底或防砂魚(yú)頂距離較短的石油井，且在石油井維護(hù)作業(yè)上起生產(chǎn)管柱，査找生產(chǎn)管柱漏失點(diǎn) 時(shí)，因距離支撐點(diǎn)過(guò)遠(yuǎn)，無(wú)法隨時(shí)打開(kāi)泄油器，而失去泄油作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種泵下泄油器，它安裝在石油井生產(chǎn)管柱抽油泵固定凡爾的下面。 在石油井進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，可隨時(shí)選擇打開(kāi)泄油器，完成將生產(chǎn)管柱內(nèi)的油及污水泄至油層 套管內(nèi)的工作，其避免了目前石油井中使用的泄油器存在的缺陷，擴(kuò)大了其適用范圍。


本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的泵下泄油器由上接頭、頂針旋轉(zhuǎn)盤(pán)、頂針中心管、 頂針、懸掛接頭、頂針制動(dòng)盤(pán)、懸掛制動(dòng)接頭、卡瓦座制動(dòng)中心管、卡瓦座上止扣環(huán)、卡瓦 座套、扇形卡瓦牙、扭簧、卡瓦座下止扣環(huán)、卡瓦座制動(dòng)中心管外花鍵、扶正摩擦塊、脹緊 彈簧、卡瓦座套內(nèi)花鍵等組件組成。下入時(shí)，將泵下泄油器連接在石油井生產(chǎn)管柱抽油泵固 定凡爾的下面，其下端與生產(chǎn)管柱尾管連接下入石油井中。要進(jìn)行石油井維護(hù)作業(yè)時(shí)，上起 生產(chǎn)管柱直至看到液面，繼續(xù)上提生產(chǎn)管柱0.5米，這時(shí)，由于泄油器卡瓦座套上的扶正摩 擦塊、扇形卡瓦牙在脹緊彈簧和扭簧的作用下，緊貼在油層的套管內(nèi)壁上，產(chǎn)生向下的摩擦 力，帶動(dòng)卡瓦座套、扶正摩擦塊、扇形卡瓦牙、卡瓦座上止扣環(huán)、卡瓦座下止扣環(huán)等組件， 相對(duì)下移，使卡瓦座制動(dòng)中心管外花鍵進(jìn)入卡瓦座套內(nèi)花鍵內(nèi)，并嚙合在一起；正轉(zhuǎn)生產(chǎn)管 柱，因扇形卡瓦牙與油層套管內(nèi)壁接觸，在正向旋轉(zhuǎn)力和扭簧的共同作用下，卡緊油層套管
3內(nèi)壁阻止卡瓦座套轉(zhuǎn)動(dòng)，卡瓦座制動(dòng)中心管外花鍵與卡瓦座套內(nèi)花鍵嚙合在一起阻止卡瓦座 制動(dòng)中心管、懸掛制動(dòng)接頭、頂針制動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；生產(chǎn)管柱只帶動(dòng)上接頭、頂針旋轉(zhuǎn)盤(pán)、頂針 中心管、懸掛接頭正轉(zhuǎn)；由于頂針制動(dòng)盤(pán)鎖定頂針不能軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，只能向上移動(dòng)，所以在頂 針轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的帶動(dòng)下頂針向上移動(dòng)，將固定凡爾的凡爾球頂起，使凡爾球離開(kāi)凡爾球座，形成 間隙；這樣隨著生產(chǎn)管柱的起出，其內(nèi)部的石油及污水便可以通過(guò)形成的間隙泄至油層套管 內(nèi)，達(dá)到泄油的目的。 有益效果
采用上述技術(shù)方案其優(yōu)點(diǎn)有
第一、該泄油器的最大特點(diǎn)是連接在石油井生產(chǎn)管柱抽油泵固定凡爾下面，不會(huì)影響抽 油泵的工作；第二、石油井在進(jìn)行檢泵上起生產(chǎn)管柱時(shí)，可在任意深度位置打開(kāi)泄油器，有 利于査找生產(chǎn)管柱中的漏失點(diǎn)，便于分析不出油的原因；第三、不使用任何密封件，性能安 全可靠；第四、可重復(fù)使用，維修過(guò)程不需要更換任何配件，只需要清洗干凈、組裝好即可， 維修簡(jiǎn)單，成本低；第五、無(wú)油性限制，使用范圍廣泛，由于泄油通道寬敞，對(duì)油性要求極 大降低，克服了以往泄油裝置在稠油、超稠油油井使用中的局限性；第六、使用該泄油器可 減少石油泄漏損失又可減少大量的地面石油污染，保護(hù)了環(huán)境，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益；第七、 日常維護(hù)無(wú)限制，對(duì)采油隊(duì)日常洗井、碰泵等維護(hù)作業(yè)無(wú)任何技術(shù)要求，減少技術(shù)限制，利 于曰常維護(hù)延長(zhǎng)油井生產(chǎn)周期。

圖1是本發(fā)明泵下泄油器的縱向全剖面的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖(圖l)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖中(1)上接頭(2)頂針旋轉(zhuǎn)盤(pán)(3) 頂針中心管(4)頂針(5)懸掛接頭(6)頂針制動(dòng)盤(pán)(7)懸掛制動(dòng)接頭(8)卡瓦座制動(dòng)中心管(9)卡 瓦座上止扣環(huán)(10)卡瓦座套(11)扇形卡瓦牙(12)扭簧(13)卡瓦座下止扣環(huán)(14)卡瓦座制動(dòng)中 心管外花鍵(15)扶正摩擦i夾(16)脹緊彈簧(17)卡瓦座套內(nèi)花鍵。
泵下泄油器的上接頭(l)是一段圓鋼管，其上端內(nèi)螺紋與抽油泵固定凡爾的外螺紋連接， 中部?jī)?nèi)腔內(nèi)螺紋與頂針旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的外螺紋連接，下部?jī)?nèi)腔內(nèi)螺紋與頂針中心管(3)上部的外 螺紋連接；頂針旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)是一段環(huán)形鋼板，外圓周制成外螺紋與上接頭(l)中部的內(nèi)螺紋連 接，并每隔90°挖一個(gè)凹槽，內(nèi)環(huán)腔梯形螺紋與頂針(4)上半部的梯形螺紋連接；頂針中心 管(3)是一段圓鋼管，其上端外螺紋與上接頭(l)下部?jī)?nèi)腔的內(nèi)螺紋連接，下端外螺紋與懸掛 接頭(5)上部?jī)?nèi)腔的內(nèi)螺紋連接；頂針(4)是一段圓形鋼柱，其上半部分梯形螺紋與頂針旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)內(nèi)環(huán)腔的梯形螺紋連接，下半部呈180。對(duì)稱(chēng)去除材料后制成矩形跑道形狀桿體，放置
于頂針制動(dòng)盤(pán)(6)中部矩形跑道的通孔內(nèi)；懸掛接頭(5)是一段圓鋼管，其上部?jī)?nèi)螺紋與頂針
中心管(3)下端的外螺紋連接，中部空內(nèi)腔，下端縮頸臺(tái)階，懸掛制動(dòng)接頭(7)放置于其空內(nèi) 腔內(nèi)，并懸掛于下端的縮頸臺(tái)階上，卡瓦座制動(dòng)中心管(8)通過(guò)下端縮頸臺(tái)階的通孔與懸掛制 動(dòng)接頭(7)連接；頂針制動(dòng)盤(pán)(6)是一段條形鋼板，兩端嵌入懸掛制動(dòng)接頭(7)上端的凹槽內(nèi)， 中部矩形跑道形狀的通孔，頂針(4)下半部矩形跑道形狀的桿體放置其內(nèi)；懸掛制動(dòng)接頭(7) 是一段圓鋼管，其上端呈180°對(duì)稱(chēng)狀凹槽，頂針制動(dòng)盤(pán)(6)的兩端嵌入其內(nèi)，下部?jī)?nèi)螺紋與 卡瓦座制動(dòng)中心管(8)上部的外螺紋連接；卡瓦座制動(dòng)中心管(8)是一段圓鋼管，其上端外螺 紋與懸掛制動(dòng)接頭(7)下部的內(nèi)螺紋連接，下端外螺紋與生產(chǎn)管柱的尾管連接，下端上部增大 外徑的周環(huán)以阻止卡瓦座套(10)的下滑，圓環(huán)上部每隔120。制成卡瓦座制動(dòng)中心管外花鍵 (14);卡瓦座上止扣環(huán)(9)是一段圓鋼管，其上部制成縮頸臺(tái)階，中下部制成內(nèi)螺紋與卡瓦座 套(10)上部的凸起臺(tái)階上的外螺紋連接，以組織扇形卡瓦牙(11)和扶正摩擦塊(15)彈出；卡 瓦座套(10)是一段圓鋼管，其上端和下端分別制成凸起臺(tái)階，并在凸起臺(tái)階上加工外螺紋與 卡瓦座上止扣環(huán)(9)、卡瓦座下止扣環(huán)(13)的內(nèi)螺紋連接，上、下凸起臺(tái)階上每隔120。對(duì)稱(chēng) 制成上矩下圓的凹槽，扇形卡瓦牙(ll)放置其內(nèi)，每隔120°對(duì)稱(chēng)制成矩形凹槽，扶正摩擦 塊(15)放置其內(nèi)，卡瓦座套(10)的中部外圓每隔120。對(duì)稱(chēng)沿軸向鉆三個(gè)孔，脹緊彈簧(16) 放置其內(nèi)，以支撐扶正摩擦塊(15)緊貼油層套管內(nèi)壁上，卡瓦座套(10)的內(nèi)腔每隔120。沿 軸向制成卡瓦座套內(nèi)花鍵(17);扇形卡瓦牙(11)是一扇形條狀鋼板，其扇形弧面上沿縱向制 成長(zhǎng)條狀矩形牙齒，兩端制成圓柱放置于卡瓦座套(10)上矩下圓的凹槽內(nèi)，扭簧(12)套在圓 柱軸上迫使扇形卡瓦牙(ll)始終向逆時(shí)針?lè)较騼A斜；卡瓦座下止扣環(huán)(13)是一段圓鋼管，其 下部制成縮頸臺(tái)階，中上部制成內(nèi)螺紋與卡瓦座套(10)上部的凸起臺(tái)階上的外螺紋連接，以 阻止扇形卡瓦牙(11)和扶正摩擦塊(15)彈出；卡瓦座制動(dòng)中心管外花鍵(14)是在卡瓦座制動(dòng) 中心管(8)中下部每隔120°制成的長(zhǎng)條狀凸起鍵塊；扶正摩擦塊(15)是一段條狀鋼板，兩端 去除材料后制成矩形薄板，放置于卡瓦座套(10)上的矩形凹槽內(nèi)，中部外面制成與油層套管 內(nèi)徑相等的圓弧面，中部?jī)?nèi)面沿縱向?qū)ΨQ(chēng)鉆三個(gè)孔，脹緊彈簧(16)放置其內(nèi)，以支撐扶正摩 擦塊(15)緊貼在油層套管內(nèi)壁上；卡瓦座套內(nèi)花鍵(17)是在卡瓦座套(10)內(nèi)腔中每隔120° 制成的長(zhǎng)條狀凸起鍵塊。
下入時(shí)，將泵下泄油器連接在石油井生產(chǎn)管柱抽油泵固定凡爾下面，其下端與生產(chǎn)管柱 尾管連接下入石油井內(nèi)。要進(jìn)行石油井維護(hù)作業(yè)時(shí)，上起生產(chǎn)管柱直至生產(chǎn)管柱內(nèi)見(jiàn)到油液， 繼續(xù)上提生產(chǎn)管柱0.5米，這時(shí)，由于泄油器卡瓦座套(10)上的扶正摩擦塊(15)、扇形卡瓦牙(11)在脹緊彈簧(16)和扭簧(12)的作用下，緊貼在油層套管內(nèi)壁上，產(chǎn)生向下的摩擦力， 帶動(dòng)卡瓦座套(IO)、扶正摩擦塊(15)、扇形卡瓦牙(ll)、卡瓦座上止扣環(huán)(9)、卡瓦座下止扣 環(huán)(13)等組件，相對(duì)下移，使卡瓦座制動(dòng)中心管外花鍵(14)進(jìn)入卡瓦座套內(nèi)花鍵(17)內(nèi)，并 嚙合在一起；正轉(zhuǎn)生產(chǎn)管柱，因扇形卡瓦牙(ll)與油層套管內(nèi)壁接觸，在正向旋轉(zhuǎn)力和扭簧 (12)的共同作用下，卡緊油層套管內(nèi)壁阻止卡瓦座套(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，卡瓦座制動(dòng)中心管外花鍵(14) 與卡瓦座套內(nèi)花鍵(17)嚙合在一起，阻止卡瓦座制動(dòng)中心管(8)、懸掛制動(dòng)接頭(7)、頂針制 動(dòng)盤(pán)(6)轉(zhuǎn)動(dòng)；生產(chǎn)管柱只帶動(dòng)上接頭(l)、頂針旋轉(zhuǎn)盤(pán)(2)、頂針中心管(3)、懸掛接頭(5) 正轉(zhuǎn)；由于頂針制動(dòng)盤(pán)(6)鎖定頂針(4)不能軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，只能向上移動(dòng)，所以在頂針轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(2) 的帶動(dòng)下頂針(4)向上移動(dòng)，將固定凡爾的凡爾球離開(kāi)凡爾球座，形成間隙；這樣隨著生產(chǎn)管 柱的起出，其內(nèi)部的石油及污水便可以通過(guò)形成的間隙泄至油層套管內(nèi)，達(dá)到泄油的目的。 實(shí)施例2:該泵下泄油器有多種型號(hào)，適用范圍較廣。
權(quán)利要求
1、一種用來(lái)將生產(chǎn)管柱內(nèi)的油及污水泄至油層套管內(nèi)的泄油裝置，其特征是它安裝在生產(chǎn)管柱抽油泵固定凡爾的下面，可以隨時(shí)打開(kāi)泄油器，完成泄油工作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄油裝置，其特征是使用一種裝置鎖定頂針不能軸向轉(zhuǎn)動(dòng)， 只能向上移動(dòng)，將固定凡爾的凡爾球頂起，使凡爾球離開(kāi)凡爾球座，形成間隙，達(dá)到泄油的 目的。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種石油井進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，將生產(chǎn)管柱內(nèi)的油及污水泄至油層套管內(nèi)的一種泄油裝置，其不僅適用于稀油井，更適用于石油粘度大，流動(dòng)性差的稠油、超稠油井。本發(fā)明的目的是提供一種泵下泄油器，它安裝在石油井生產(chǎn)管柱抽油泵固定凡爾的下面。在石油井進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，可隨時(shí)選擇打開(kāi)泄油器，完成將生產(chǎn)管柱內(nèi)的油及污水泄至油層套管內(nèi)的工作，其避免了目前石油井中使用的泄油器存在的缺陷，擴(kuò)大了其適用范圍。該泵下泄油器有多種型號(hào)，適用范圍較廣。
文檔編號(hào)F04B53/00GK101666311SQ20091001784
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者彭仔強(qiáng), 王運(yùn)偉, 薛愛(ài)信 申請(qǐng)人:王運(yùn)偉;薛愛(ài)信;彭仔強(qiáng)