專利名稱：一種風(fēng)機(jī)切換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機(jī)切換方法，尤其是兩臺不同風(fēng)量風(fēng)機(jī)切換方法。
背景技術(shù)：
發(fā)明人公司的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)為主風(fēng)機(jī)(下稱主機(jī))和備用風(fēng)機(jī)(下稱備機(jī))的均為額 定風(fēng)量680Nm3/min、最大風(fēng)量800Nm3/min。后因產(chǎn)能提升，在不改變主體設(shè)備的情況下 進(jìn)行，主機(jī)改造為最大風(fēng)量1280Nm3/min，備機(jī)不變。開工時用備機(jī)，正常后切換為主 機(jī)，切換操作在DCS上完成，兩人操作防喘振閥進(jìn)行切換，由于兩臺主機(jī)改造后操作壓 力、風(fēng)量的不同，切換時由于前后背壓差距大造成的防喘振閥動作不靈活，易產(chǎn)生防喘 振閥卡滯問題，造成壓力波動，影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)切換方法的防喘振閥動作不靈活、 易產(chǎn)生防喘振閥卡滯的問題，實(shí)現(xiàn)無擾切換。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)切換方法，主機(jī)回路與備機(jī)回路以并聯(lián) 方式向再生器供風(fēng)，其中主機(jī)回路為，大氣通過主機(jī)入口閥進(jìn)入主機(jī)，經(jīng)主機(jī)的加壓后 分為兩個支路， 一路經(jīng)主機(jī)止回閥至再生器，另一路經(jīng)主機(jī)防喘振閥通大氣；備機(jī)回路 同主機(jī)回路連接方式相同；先由備機(jī)向再生器供風(fēng)，主機(jī)啟動后，逐步升高風(fēng)壓與備機(jī) 相同，將主機(jī)止回閥打開，此時將主機(jī)防喘振閥與備機(jī)防喘振閥同時由自動控制狀態(tài)切 至手動控制狀態(tài)，逐步關(guān)小主機(jī)防喘振閥，直至關(guān)閉，同時逐步放大備機(jī)防喘振閥，直 至完全放開，將備機(jī)止回閥關(guān)閉。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明消除了防喘振閥自動控制時因前后背壓差距大造成的 防喘振閥動作不靈活、易卡滯而造成壓力波動的問題，風(fēng)量波動控制在允許范圍之內(nèi)， 保持壓力穩(wěn)定，操作平穩(wěn)。


圖1為主機(jī)與備機(jī)切換示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以更進(jìn)一步 了解本發(fā)明之目的、方案及功效，但并非作為對發(fā)明所附權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
如圖1所述，主機(jī)回路與備機(jī)回路以并聯(lián)方式向再生器供風(fēng)。其中，主機(jī)回路 為大氣通過主機(jī)入口閥進(jìn)入主機(jī)，經(jīng)主機(jī)的加壓后分為兩個支路， 一路經(jīng)主機(jī)止回閥 至再生器，另一路經(jīng)主機(jī)防喘振閥通大氣；備機(jī)回路同主機(jī)回路連接方式相同。
開工時用備機(jī)，正常后切換為主機(jī)。先由備機(jī)向再生器供風(fēng)，主機(jī)啟動后，逐 步升高風(fēng)壓與備機(jī)相同，將主機(jī)止回閥打開，此時將主機(jī)防喘振閥與備機(jī)防喘振閥同時由自動控制狀態(tài)切至手動控制狀態(tài)，逐步關(guān)小主機(jī)防喘振閥，直至關(guān)閉，逐步放大備機(jī) 防喘振閥，直至完全放開，將備機(jī)止回閥關(guān)閉。 通過對本發(fā)明的實(shí)驗(yàn)，情況如下主機(jī)最大風(fēng)量1280Nm3/min，備機(jī)最大風(fēng)量 800Nm3/min。通過上述方法進(jìn)行主、備機(jī)間切換，得出的具體參數(shù)如下進(jìn)再生器風(fēng)量 750Nm3/min，主機(jī)出口壓力0.18MPa，入口風(fēng)量1083Nm3/min，備機(jī)出口壓力0.18MPa， 入口風(fēng)量917NmVmin，通過手動控制防喘振閥，進(jìn)再生器風(fēng)量波動范圍在750Nm3/min 767Nm3/min，再生器裝置操作無波動。本發(fā)明是通過實(shí)踐運(yùn)用得出的，主、備風(fēng)機(jī)切換 時，可以消除防喘振閥自動控制時前后背壓差距大造成的防喘振閥動作不靈活，開關(guān)易 卡滯問題，保持出口流量、壓力穩(wěn)定，操作平穩(wěn)，有助于再生器裝置平穩(wěn)運(yùn)行，減少對 再生器裝置的操作隱患，實(shí)現(xiàn)無擾切換。 雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，在不背離 本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的 改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種風(fēng)機(jī)切換方法，主機(jī)回路與備機(jī)回路以并聯(lián)方式向再生器供風(fēng)，其中主機(jī)回路為，大氣通過主機(jī)入口閥進(jìn)入主機(jī)，經(jīng)主機(jī)的加壓后分為兩個支路，一路經(jīng)主機(jī)止回閥至再生器，另一路經(jīng)主機(jī)防喘振閥通大氣；備機(jī)回路同主機(jī)回路連接方式相同；先由備機(jī)向再生器供風(fēng)，主機(jī)啟動后，逐步升高風(fēng)壓與備機(jī)相同，將主機(jī)止回閥打開，此時將主機(jī)防喘振閥與備機(jī)防喘振閥同時由自動控制狀態(tài)切至手動控制狀態(tài)，逐步關(guān)小主機(jī)防喘振閥，直至關(guān)閉，同時逐步放大備機(jī)防喘振閥，直至完全放開，將備機(jī)止回閥關(guān)閉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)切換方法，其特征在于切換完成后再將主機(jī)防喘振 閥由手動控制狀態(tài)打至自動控制狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)切換方法，主機(jī)回路與備機(jī)回路以并聯(lián)方式向再生器供風(fēng)，其中主機(jī)回路為，大氣通過主機(jī)入口閥進(jìn)入主機(jī)，經(jīng)主機(jī)的加壓后分為兩個支路，一路經(jīng)主機(jī)止回閥至再生器，另一路經(jīng)主機(jī)防喘振閥通大氣；備機(jī)回路同主機(jī)回路連接方式相同；先由備機(jī)向再生器供風(fēng)，主機(jī)啟動后，逐步升高風(fēng)壓與備機(jī)相同，將主機(jī)止回閥打開，此時將主機(jī)防喘振閥與備機(jī)防喘振閥同時由自動控制狀態(tài)切至手動控制狀態(tài)，逐步關(guān)小主機(jī)防喘振閥，直至關(guān)閉，同時逐步放大備機(jī)防喘振閥，直至完全放開，將備機(jī)止回閥關(guān)閉。本發(fā)明消除了防喘振閥在自動控制時因前后背壓差距大造成的動作不靈活、易卡滯而造成壓力波動，風(fēng)量波動控制在允許范圍之內(nèi)，操作平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)無擾切換。
文檔編號F04D25/00GK101691870SQ20091001950
公開日2010年4月7日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者侯新峰, 史慶苓, 張建林, 鄭亭路, 馬韻升 申請人:山東京博控股發(fā)展有限公司;山東京博石油化工有限公司