專利名稱：一種充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)氣泵，具體涉及一種充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵。
背景技術(shù)：
充氣產(chǎn)品由于其攜帶方便，便于收藏的特點(diǎn)，越來越受消費(fèi)者歡迎。早期 的充氣產(chǎn)品，如充氣家具接有充放氣閥，要用獨(dú)立的外置的充氣工具來完成充 放氣的過程。隨著社會(huì)的進(jìn)步，后來出現(xiàn)了內(nèi)置有電動(dòng)充放氣裝置的一體化充 氣產(chǎn)品，使充氣產(chǎn)品的使用更加方便。但是其內(nèi)置氣泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用單一的 空氣通道，氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后其充放氣散熱能力大大降低，容易損壞機(jī)件影 響氣泵使用壽命甚至燒毀電機(jī)，存在一定的安全隱患。而且，在充氣過程中壓 力持續(xù)積累于充氣產(chǎn)品腔體內(nèi)充氣產(chǎn)品容易因充氣壓力過大而發(fā)生爆破。
為了散熱和防止充氣產(chǎn)品容易充氣壓力過大而發(fā)生爆破，中國(guó)專利
CN200710026338.4公開了一種充氣產(chǎn)品及其自散熱及泄壓的電動(dòng)充放氣裝置， 其自散熱及泄壓的電動(dòng)充放氣裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣密性不良，而其中的"自動(dòng)泄 壓閥"是一個(gè)壓力消減閥，是一個(gè)靜態(tài)壓力平衡裝置，其要?dú)鈮哼_(dá)到飽和值， 閥門才會(huì)運(yùn)動(dòng)。而且閥門在充氣產(chǎn)品使用的過程中是一個(gè)動(dòng)態(tài)的裝置，受壓后 會(huì)排氣。但是由于充氣產(chǎn)品如氣床的使用功能是需要承受一定的壓力的，該自 動(dòng)泄壓閥在整個(gè)過程都處于受壓狀態(tài)，泄壓闊的密封性很容易損壞，密封性下 降，感應(yīng)飽和壓力的能力減低，影響到泄壓閥的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題不足之處，提供具有良好氣密性、散熱性 及可以防止充氣產(chǎn)品因充氣壓力過大而爆破的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，包括外殼、面板蓋、風(fēng)葉、電機(jī)、外 界通口、氣閥口、氣閥以及風(fēng)道板，上述風(fēng)道板使外殼內(nèi)形成電機(jī)腔室、風(fēng)葉 腔室及風(fēng)道，且電機(jī)腔室與風(fēng)葉腔室相通，風(fēng)葉腔室與風(fēng)道相通，所述風(fēng)道、 外界通口及氣閥口三者相匯的風(fēng)道板位置上設(shè)有風(fēng)道變向腔室，該風(fēng)道變向腔室內(nèi)設(shè)置風(fēng)道變向閥及其腔室壁上設(shè)置電機(jī)腔室進(jìn)氣口 ；所述風(fēng)道變向閥上設(shè) 有在充氣過程中泄壓排氣散熱且在排氣過程中從外界吸入補(bǔ)充冷空氣的散熱泄 壓口。
上述風(fēng)道變向腔室為與風(fēng)道、外界通口、氣閥口及電機(jī)腔室相通的柱形腔室。
上述風(fēng)道變向閥為與柱形腔室相配合的柱形閥，其包括上下端面、中心轉(zhuǎn) 軸及位于上下端面間的由中間隔板分隔開的第一通道及第二通道。 上述第一通道上端面開有與外界通口相通的進(jìn)出氣口。
上述第二通道上端面設(shè)置與第二通道及外界通口相通的能在充氣過程中泄 壓排氣散熱且在排氣過程中從外界吸入補(bǔ)充冷空氣的散熱泄壓口。
上述風(fēng)道變向閥上端面圓周設(shè)有圈錐形密封骨、受阻塊、定位柱和開關(guān)壓片。
上述第二通道的下端面設(shè)有回旋狀推動(dòng)片。 為了達(dá)到更好的密封效果，本發(fā)明還包括一附加密封組件。 上述附加密封組件包括活動(dòng)安裝在外界通口上的密封蓋及密封膠圈。 上述氣閥通過氣閥密封圈安裝于氣閥口，其由氣閥塞套、氣閥彈簧、氣閥 座、氣闊撐桿、密封片及氣閥網(wǎng)罩一一連接組成。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在風(fēng)道變向閥設(shè)置散熱泄壓口，能很好地散熱的同 時(shí)可以防止充氣產(chǎn)品因充氣壓力過大而爆破，另外增加附加密封組件與氣閥使 本氣泵內(nèi)形成密封的氣室，具有雙重防漏功能，能保證充滿氣的氣床長(zhǎng)時(shí)間不
會(huì)漏氣o


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)爆炸圖2為本發(fā)明的風(fēng)道變向閥狀態(tài)一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的風(fēng)道變向閥狀態(tài)二結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的風(fēng)道變向閥狀態(tài)三結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明充氣狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明排氣狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中-外殼1氣閥口 11電機(jī)腔室12
風(fēng)葉腔室13風(fēng)道14
風(fēng)機(jī)2電機(jī)21風(fēng)葉22
風(fēng)道變向組件3旋鈕31面板蓋32
風(fēng)道變向閥33變向閥彈簧34密封墊35
風(fēng)道板36通孔311外界通口 321
進(jìn)出氣口 331散熱泄壓口 332圈錐形密封骨333
受阻塊334定位柱335開關(guān)壓片336
回旋狀推動(dòng)片337中心轉(zhuǎn)軸338中間隔板339
氣閥4氣閥密封圈41氣閥塞套42
氣閥彈簧43氣閥座44氣閥撐桿45
密封片46氣閥網(wǎng)罩47
附加密封組件5悉、圭寸^_ 51密封膠圈52
以下通過附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
具體實(shí)施例方式
如圖1至6所示，本發(fā)明所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，由外殼l、 風(fēng)機(jī)2、風(fēng)道變向組件3、氣閥4及附加密封組件5五大部件組成。其具體為
上述風(fēng)機(jī)2由風(fēng)葉22和電機(jī)21連接組成，其安裝外殼l內(nèi)。
上述外殼1 一側(cè)設(shè)有氣閥口 11，上述氣閥4通過氣閥密封圈41安裝于氣閥 口11上，其由氣閥塞套42、氣閥彈簧43、氣閥座44、氣閥撐桿45、密封片46 及氣閥網(wǎng)罩47 —一連接組成。
上述風(fēng)道變向組件3包括旋鈕31、面板蓋32、風(fēng)道變向閥33、變向閥彈簧 34、密封墊35和風(fēng)道板36，上述面板蓋32上安裝在外殼1上，其開有外界通 口 321，旋鈕31安裝在面板蓋32的外界通口 321上，且該旋鈕上也開有通孔 311，上述風(fēng)道板36安裝在外殼1內(nèi)，其使外殼1內(nèi)形成電機(jī)腔室12、風(fēng)葉腔 室13及風(fēng)道14，且電機(jī)腔室12與風(fēng)葉腔室相通13，風(fēng)葉腔室13與風(fēng)道14相 通，所述風(fēng)道14、外界通口321及氣閥口 11三者相匯的風(fēng)道板36位置上設(shè)有 風(fēng)道變向腔室361，該風(fēng)道變向腔室361內(nèi)設(shè)置風(fēng)道變向閥33及其腔室壁上設(shè) 置電機(jī)腔室進(jìn)氣口 362。所述風(fēng)道變向腔室361為與風(fēng)道14、外界通口 321、氣閥口 11及電機(jī)腔室12相通的柱形腔室。進(jìn)一步，如圖2、 3及4所示，上述風(fēng) 道變向閥33為與柱形腔室相配合的柱形閥，其包括上下端面、中心轉(zhuǎn)軸338及 位于上下端面間的由中間隔板339分隔開的第一通道I及第二通道II。上述第 一通道I上端面開有與外界通口相通的進(jìn)出氣口 331。上述第二通道II上端面設(shè) 置與第二通道II及外界通口 321相通的能在充氣過程中泄壓排氣散熱且在排氣 過程中從外界吸入補(bǔ)充冷空氣的散熱泄壓口 332，在充氣過程或排氣過程散熱泄 壓口 332都是連續(xù)工作的，該散熱泄壓口為一個(gè)純粹的通氣口，其不附帶任何 靜態(tài)壓力平衡裝置，且散熱泄壓口 332的橫截面面積要比進(jìn)出氣口 331少，其 最佳是，散熱泄壓口 332的橫截面面積為進(jìn)出氣口 331的(0.1-0.5)倍。另， 上述風(fēng)道變向閥33上端面圓周設(shè)有圈錐形密封骨333、受阻塊334、定位柱335 和開關(guān)壓片336，受阻塊334的作用在于對(duì)充、放氣之間行程轉(zhuǎn)換的極限定位， 定位柱335的作用在于對(duì)充、放氣之間行程轉(zhuǎn)換定位起到一個(gè)保護(hù)風(fēng)道變向閥 33不會(huì)由于氣泵本身振動(dòng)而移位，開關(guān)壓片336的作用在于內(nèi)置微動(dòng)開關(guān)時(shí)(該 泵不用線控開關(guān)而直接將開關(guān)內(nèi)置于泵內(nèi)時(shí))用來觸壓開關(guān)的。上述第二通道 II的下端面設(shè)有回旋狀推動(dòng)片337，該推動(dòng)片的作用在于氣泵在排氣狀態(tài)時(shí)用于 頂推氣閥撐桿45以頂開氣閥4從而實(shí)現(xiàn)從充氣產(chǎn)品內(nèi)部吸氣而排出其腔體外， 如圖6所示。在旋鈕31的作用力下風(fēng)道變向閥33與風(fēng)道板36的風(fēng)道變向腔室 361做周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使風(fēng)道變向閥33和風(fēng)道板的各進(jìn)出氣口變換，實(shí)現(xiàn)充氣 和排氣功能的轉(zhuǎn)換。
為了達(dá)到更好的密封效果，本發(fā)明還包括一可供選擇的附加密封組件5，其 包括活動(dòng)安裝在外界通口 321上的密封蓋51及密封膠圈52，密封蓋51與面板 蓋32的外界通口 321采用螺紋或其他旋緊機(jī)構(gòu)連接，其作用是在氣泵的外界通 口 321上再增加一重密封，與上述氣閥4 一起形成雙重密封，其兩者共同作用 使泵內(nèi)形成密封氣室，與充氣產(chǎn)品內(nèi)的氣室形成對(duì)壓，起到非常好的密氣效果， 使充氣產(chǎn)品保持良好的空氣支撐。
以下通過具體應(yīng)用原理對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
本發(fā)明的氣泵是充氣排氣一體裝置，充排氣功能由電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉作為動(dòng)力， 充氣和排氣的功能變換通過風(fēng)道變向閥變換立體的通道方向來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)在充 氣的過程中，散熱泄壓口排出多余的氣體，達(dá)到散熱和平衡氣壓的目的，而在排氣的過程中，散熱泄壓口從外界吸入冷卻空氣，很好地冷卻了電機(jī)，保證了 氣泵在充排氣過程中可長(zhǎng)時(shí)間工作，而不會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)溫度過高融化風(fēng)葉或燒壞 電機(jī)。靜置狀態(tài)，氣閥和密封蓋緊密閉合共同作用形成密閉的泵腔，起到優(yōu)異 的密封功效。
如圖5所示，需要充氣時(shí)，打開密封蓋，把旋鈕調(diào)到充氣狀態(tài)，即把風(fēng)道
變向閥33調(diào)到充氣狀態(tài)，此時(shí)與外界通口 321相通的風(fēng)道變向閥第一通道I進(jìn) 出氣口 331與電機(jī)腔室進(jìn)氣口 362相通對(duì)接，風(fēng)道變向閥第二通道II接通風(fēng)道 14和氣閥口 11，此時(shí)，外界通口321、第一通道I及電機(jī)腔室組成的吸氣通路， 同時(shí)，風(fēng)道14、第二通道II及氣閥口 11組成的充氣通路，其兩者被中間隔板 339獨(dú)立分隔開。開動(dòng)開關(guān)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行充氣，充氣完畢以后，把密封蓋蓋上， 斷開電源。此過程具體為，充氣時(shí)，電機(jī)腔室12、風(fēng)道14、風(fēng)葉腔室13在外 殼l內(nèi)形成腔體，由于電機(jī)21帶動(dòng)風(fēng)葉22在此腔體內(nèi)形成空氣壓縮風(fēng)道，空 氣從旋蓋31的通孔311并經(jīng)面板蓋32的外界通口 321進(jìn)入，通過風(fēng)道變向閥 33的第一通道I上的進(jìn)出氣口 331和電機(jī)腔室進(jìn)氣口 362進(jìn)入到電機(jī)21所在的 電機(jī)腔室12，經(jīng)電機(jī)21帶動(dòng)風(fēng)葉22將空氣從風(fēng)道14壓縮至氣閥口 11從而對(duì) 充氣產(chǎn)品進(jìn)行充氣。當(dāng)充氣達(dá)到一定氣壓時(shí)，風(fēng)道變向閥33的散熱泄壓口 332 將部分空氣(充氣產(chǎn)品充滿后多余的氣體)排出泵外，使泵可以保持良好散熱， 保護(hù)了泵；并且氣壓能夠保持平衡，使充氣產(chǎn)品不用承受過大的壓力，提高了 泵和充氣產(chǎn)品的使用壽命。
如圖6所示，需要放氣排氣時(shí)，打開密封蓋，把旋鈕調(diào)到放氣狀態(tài)，即把 風(fēng)道變向閥33調(diào)到排氣狀態(tài)，此時(shí)與外界通口 321相通的風(fēng)道變向閥第一通道 進(jìn)出氣口 331與風(fēng)道14相通對(duì)接，風(fēng)道變向閥第二通道II接通電機(jī)腔室進(jìn)氣口 362及氣閥口 11，同時(shí)位于風(fēng)道變向閥第二通道II下端面的回旋狀推動(dòng)片337 頂開氣閥4，此時(shí)，外界通口 321、第一通道I及風(fēng)道14組成的排氣通路，同 時(shí)，電機(jī)腔室12、第二通道II及氣閥口 ll組成的吸氣通路，其兩者被中間隔板 339獨(dú)立分隔開。開動(dòng)開關(guān)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行放氣，放氣完畢，斷開電源。此過程具 體為，當(dāng)需要對(duì)充氣產(chǎn)品強(qiáng)制排氣時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)21，由于風(fēng)葉22的吸氣作用， 充氣產(chǎn)品內(nèi)的空氣會(huì)迅速?gòu)臍忾y4經(jīng)氣閥口 11、第二通道II及經(jīng)過電機(jī)腔室進(jìn) 氣口 362進(jìn)入電機(jī)腔室12冷卻電機(jī)，而且與此同時(shí)，由于負(fù)壓吸風(fēng)作用，第二通道n上的散熱泄壓口 332由外界吸入補(bǔ)充冷卻空氣經(jīng)第二通道n及經(jīng)過電機(jī)
腔室進(jìn)氣口 362進(jìn)入電機(jī)腔室12冷卻電機(jī)，使電機(jī)21得到良好冷卻效果，進(jìn) 入電機(jī)腔室12內(nèi)空氣再進(jìn)入風(fēng)葉腔室13，然后經(jīng)風(fēng)葉壓縮由風(fēng)道14、第一通 道進(jìn)出氣口 331和外界通口 321排出，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制性排氣。散熱泄壓口 332進(jìn)一 步的作用為在排氣完畢后仍可對(duì)電機(jī)冷卻，設(shè)計(jì)合理和人性化，當(dāng)充氣產(chǎn)品內(nèi) 氣體完全排完后，新的冷空氣從散熱泄壓口 332進(jìn)入風(fēng)道再通過第一通道進(jìn)出 氣口 331排出泵外以此循環(huán)，從而很好的實(shí)現(xiàn)電機(jī)自動(dòng)散熱，以保證電機(jī)能長(zhǎng) 間正常工作。
本發(fā)明氣泵優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明氣泵通過結(jié)構(gòu)重整和科學(xué)設(shè)計(jì)，采用一個(gè)空氣流動(dòng)過程的散熱泄壓 口，優(yōu)化散熱效果及壓力平衡系統(tǒng)。其壓力平衡系統(tǒng)的功能由氣泵的運(yùn)動(dòng)配合 散熱泄氣口實(shí)現(xiàn)。當(dāng)氣泵處于不工作狀態(tài)時(shí)，氣閥的密封片把氣泵腔體跟充氣 產(chǎn)品腔體分隔開成密封的腔體，此時(shí)，散熱泄壓口不再產(chǎn)生壓力平衡的作用。 加上蓋上密封蓋以后，整個(gè)氣泵就是一個(gè)密封的裝置。在充氣產(chǎn)品被使用的過 程中，氣泵都是一個(gè)密閉的裝置。而密封蓋是一個(gè)旋蓋密封結(jié)構(gòu)，密封性很好。 保持氣床整個(gè)被使用過程的氣壓穩(wěn)定。
散熱泄壓口結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有復(fù)雜的泄壓閥相比具有成本低，效果好的優(yōu)點(diǎn)。原 理是利用雙通道氣流達(dá)到散熱和壓力平衡。由于充氣時(shí)散熱泄壓口是排氣通道， 不斷有氣流散熱，散熱的效果好，而壓力飽和值跟氣泵的輸出氣壓相等。
而現(xiàn)有的排氣泄壓閥是一個(gè)比較復(fù)雜的裝置，成本比較高。散熱方面，由 于要等到壓力飽和值之后閥門才工作的，因此散熱效果并不好，另外，閥門的 飽和值受外界大氣壓的變化影響很大。
應(yīng)該指出的是，本發(fā)明并不受限于上述實(shí)施例的內(nèi)容，其它一切與本發(fā)明 技術(shù)方案實(shí)質(zhì)性內(nèi)容相同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，包括外殼、面板蓋、風(fēng)葉、電機(jī)、外界通口、氣閥口、氣閥以及風(fēng)道板，上述風(fēng)道板使外殼內(nèi)形成電機(jī)腔室、風(fēng)葉腔室及風(fēng)道，且電機(jī)腔室與風(fēng)葉腔室相通，風(fēng)葉腔室與風(fēng)道相通，其特征在于所述風(fēng)道、外界通口及氣閥口三者相匯的風(fēng)道板位置上設(shè)有風(fēng)道變向腔室，該風(fēng)道變向腔室內(nèi)設(shè)置風(fēng)道變向閥及其腔室壁上設(shè)置電機(jī)腔室進(jìn)氣口；所述風(fēng)道變向閥上設(shè)有在充氣過程中泄壓排氣散熱且在排氣過程中從外界吸入補(bǔ)充冷空氣的散熱泄壓口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于所 述風(fēng)道變向腔室為與風(fēng)道、外界通口、氣閥口及電機(jī)腔室相通的柱形腔室。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于所 述風(fēng)道變向閥為與柱形腔室相配合的柱形閥，其包括上下端面、中心轉(zhuǎn)軸及位 于上下端面間的由中間隔板分隔開的第一通道及第二通道。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于所 述第一通道上端面開有與外界通口相通的進(jìn)出氣口 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于所 述第二通道上端面設(shè)置與第二通道及外界通口相通的能在充氣過程中泄壓排氣 散熱且在排氣過程中從外界吸入補(bǔ)充冷空氣的散熱泄壓口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于所 述風(fēng)道變向閥上端面圓周設(shè)有圈錐形密封骨、受阻塊、定位柱和開關(guān)壓片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于所 述第二通道的下端面設(shè)有回旋狀推動(dòng)片。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于還 包括一附加密封組件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于所 述附加密封組件包括活動(dòng)安裝在外界通口上的密封蓋及密封膠圈。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵，其特征在于 所述氣閥通過氣閥密封圈安裝于氣閥口，其由氣閥塞套、氣閥彈簧、氣閥座、 氣閥撐桿、密封片及氣閥網(wǎng)罩一一連接組成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種充氣產(chǎn)品用的內(nèi)置式電動(dòng)氣泵。其包括外殼、面板蓋、風(fēng)葉、電機(jī)、外界通口、氣閥口、氣閥以及風(fēng)道板，上述風(fēng)道板使外殼內(nèi)形成電機(jī)腔室、風(fēng)葉腔室及風(fēng)道，所述風(fēng)道、外界通口及氣閥口三者相匯的風(fēng)道板位置上設(shè)有風(fēng)道變向腔室，該風(fēng)道變向腔室內(nèi)設(shè)置風(fēng)道變向閥及其腔室壁上設(shè)置電機(jī)腔室進(jìn)氣口；所述風(fēng)道變向閥上設(shè)有在充氣過程中泄壓排氣散熱且在排氣過程中從外界吸入補(bǔ)充冷空氣的散熱泄壓口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過在風(fēng)道變向閥設(shè)置散熱泄壓口，能很好地散熱的同時(shí)可以防止充氣產(chǎn)品因充氣壓力過大而爆破，另外增加附加密封組件具有雙重防漏功能，能保證充滿氣的氣床長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)漏氣。
文檔編號(hào)F04B35/04GK101509480SQ20091003816
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者潘爾堅(jiān) 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)新生源電器有限公司