專(zhuān)利名稱(chēng):用于空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的輸出閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的輸出閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有一種專(zhuān)利號(hào)為CN02207810.X名稱(chēng)為《旋塞式三通閥門(mén)》的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利 提出了一種結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)由閥體、閥體進(jìn)口、閥體出口、閥柄及其閥桿、閥芯等組 成,閥芯置于閥體腔內(nèi),閥體進(jìn)口和閥體出口分別與閥體腔通道交匯,其特別之處 是閥體上設(shè)有二個(gè)閥體出口;閥芯形狀為中空球形,并設(shè)有三個(gè)通道,三個(gè)通道可 分別與二個(gè)閥體出口、 一個(gè)閥體進(jìn)口旋配;閥體腔內(nèi)壁與閥芯之間的間隙內(nèi)置有密封 件。具體實(shí)施時(shí),二個(gè)閥體出口位于同一平面,且其兩者的中軸線(xiàn)夾角為直角。該實(shí) 用新型的有益效果是,當(dāng)球式閥芯旋轉(zhuǎn)至某一角度時(shí),除進(jìn)氣通道始終與閥體進(jìn)口相 通外,另外二個(gè)氣體通道則依照全閉、 一啟一閉或全啟的規(guī)律控制閥體出口,因此, 現(xiàn)有空壓機(jī)若需要向一個(gè)作業(yè)點(diǎn)或二個(gè)作業(yè)點(diǎn)輸氣時(shí),很適合配用這種閥門(mén)。但其缺 點(diǎn)是,這種閥門(mén)是通過(guò)機(jī)械的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)啟閉,較難準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐的輸出氣壓, 所以使用較不方便,因此其結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)巧妙、 操作方便且能自動(dòng)調(diào)節(jié)儲(chǔ)氣罐輸出壓力的用于空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的輸出閥門(mén)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為本用于空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的輸出閥 門(mén),包括有
一閥體,其上有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管道與儲(chǔ)氣罐相連接,出氣口 通過(guò)出氣管道與使用工具相連接;
一閥芯,該閥芯為啟閉式設(shè)置于閥體進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上;
其特征在于所述閥芯與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起,且該 氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯工作的電器控制部連接在一起。
作為改進(jìn),所述氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯工作的電器控制部連接 在一起的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為所述氣壓平衡調(diào)節(jié)器包括有氣閥體,在氣閥體上設(shè)置有第一容 氣孔和第二容氣孔,所述第一容氣孔與閥體進(jìn)氣口相連通,且第一容氣孔與第二容氣 孔之間設(shè)置有通腔,并在第一容氣孔與第二容氣孔之間的通腔中設(shè)置有可以使第一容氣孔與第二容氣孔相互連通和封閉的第一電磁閥,而在第二容氣孔上設(shè)置有可與外界 相連通的第二電磁閥,在第一容氣孔中設(shè)置有與電器控制部中的第一壓力傳感器,而 在第二容氣孔中設(shè)置有與電器控制部中的第二壓力傳感器,所述第一電磁閥和第二電 磁閥分別通過(guò)線(xiàn)路與電器控制部相連接。
再改進(jìn),所述閥芯與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起的結(jié)構(gòu)選擇 為在氣閥體中設(shè)置有氣缸,氣缸中設(shè)置有將氣缸分隔成互不通氣的兩個(gè)氣腔的活 塞,位于活塞一邊的氣腔與第二容氣孔相連通,而位于活塞另一邊氣腔與閥體的內(nèi)腔 相連通,并且活塞通過(guò)連桿與設(shè)置于閥體內(nèi)腔中的閥芯相連接。
再改進(jìn),所述閥芯為啟閉式設(shè)置于閥體進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上的結(jié)構(gòu)選擇 為所述閥芯包括閥芯套和閥芯塞,在閥芯套的側(cè)部開(kāi)有與閥芯套內(nèi)腔相連通的通氣 孔,且閥體的進(jìn)氣口、通氣孔、閥芯套內(nèi)腔及閥體的出氣口能依次相互連通,所述閥 芯塞可滑動(dòng)地阻塞和打開(kāi)通氣孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置于閥芯套的內(nèi)腔中,且閥芯塞與彈簧相頂 觸,而該彈簧的另一端與閥體內(nèi)腔壁相頂觸,且閥芯塞與彈簧相頂觸的另一端與伸入 閥芯套內(nèi)腔中的連桿一端相連接,而連桿的另一端與活塞相連接。
再改進(jìn),所述第一容氣孔通過(guò)通腔與顯示閥相連通。
再改進(jìn),所述電器控制部包括有微處理器、顯示屏、輸入健、第一壓力傳感器、 第二壓力傳感器,顯示屏與微處理器的顯示數(shù)據(jù)輸出口相連接,而輸入健與微處理器 的數(shù)據(jù)輸入口相連接,所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與微處理器對(duì)應(yīng)的 第一檢測(cè)信號(hào)輸入口和第二檢測(cè)信號(hào)輸入口相連接,而微處理器上的第一執(zhí)行信號(hào)的 輸出口與第一電磁閥相連接,而微處理器上的第二執(zhí)行信號(hào)的輸出口與第二電磁閥相 連接。
再改進(jìn),所述閥體其進(jìn)氣管還可與安全閥相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用閥芯與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在 一起,且該氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯工作的電器控制部連接在一起。 其優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)氣壓平衡調(diào)節(jié)器與電器控制部的相互配合,操作時(shí)只要設(shè)定好電器 控制部上數(shù)據(jù),儲(chǔ)氣罐就能自動(dòng)輸出氣動(dòng)工具所需的工作氣壓,而不需要人工操作來(lái) 調(diào)節(jié)輸出氣壓,避免了人為操作難以控制的因素、達(dá)到使用方便、輸出氣壓更準(zhǔn)確的 目的。所以本設(shè)計(jì)是一種非常實(shí)用的結(jié)構(gòu),值得推廣應(yīng)用。
圖l為本發(fā)明實(shí)施例的空壓機(jī)去蓋后的結(jié)構(gòu)立體圖; 圖2是圖l在脫去電器控制部的結(jié)構(gòu)立體圖; 圖3是圖1中閥體與氣壓平衡調(diào)節(jié)器相互連接的立體圖; 圖4是圖3的爆炸圖;圖5是圖3翻面后的立體圖6是圖3中脫去閥體后的立體圖7是圖6的左視立體圖8是圖7不同角度的立體圖9是圖6的翻面立體圖10是3中閥芯與活塞相互連接的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖11是圖10的分解立體圖12是圖1閥芯的剖視圖13是圖12中I部的放大圖14是圖1中未去蓋的完整立體圖15是圖1中電器控制部工作原理圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖15所示,本實(shí)施例的用于空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的輸出閥門(mén),本用于空壓機(jī)儲(chǔ)氣 罐的輸出閥門(mén),包括有閥體2和閥芯8,在閥體2上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn) 氣管道21與儲(chǔ)氣罐4相連接,出氣口通過(guò)出氣管道22與使用工具相連接;而該閥芯8為 啟閉式設(shè)置于閥體2進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上。該閥芯8為啟閉式設(shè)置于閥體2進(jìn)氣 口與出氣口之間的通道上的結(jié)構(gòu)為所述閥芯8包括閥芯套82和閥芯塞83,在閥芯套82 的側(cè)部開(kāi)有與閥芯套82內(nèi)腔相連通的通氣孔84,且閥體2的進(jìn)氣口、通氣孔84、閥芯套 82內(nèi)腔及閥體2的出氣口能依次相互連通,所述閥芯塞83可滑動(dòng)地阻塞和打開(kāi)通氣孔 的結(jié)構(gòu)設(shè)置于閥芯套82的內(nèi)腔中,且閥芯塞83與彈簧81相頂觸,而該彈簧81的另一端 與閥體2內(nèi)腔壁相頂觸,且閥芯塞83與彈簧81相頂觸的另一面與伸入閥芯套82內(nèi)腔中的 連桿71—端相連接,而連桿71的另一端與活塞7相連接。閥芯8與一可設(shè)定輸出氣壓的 氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起,該閥芯8與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一 起的結(jié)構(gòu)為在氣閥體3中設(shè)置有氣缸31,氣缸31中設(shè)置有將氣缸31分隔成互不通氣的 兩個(gè)氣腔的活塞7,位于活塞7—邊的氣腔與第二容氣孔33相連通,而位于活塞7另一邊 氣腔與閥體2的內(nèi)腔相連通,并且活塞7通過(guò)連桿71與設(shè)置于閥體2內(nèi)腔中的閥芯8相連 接。且該氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯工作的電器控制部l設(shè)置在一起。該 氣壓平衡調(diào)節(jié)器包括有氣閥體3,在氣閥體3上設(shè)置有第一容氣孔32和第二容氣孔33, 所述第一容氣孔32與閥體2進(jìn)氣口相連通,且第一容氣孔與第二容氣孔之間設(shè)置有通 腔,并在第一容氣孔32與第二容氣孔33之間的通腔中設(shè)置有可以使第一容氣孔32與第 二容氣孔33相互連通和封閉的第一電磁閥61,而在第二容氣孔33上設(shè)置有可與外界相 連通的第二電磁閥62,在第一容氣孔32中設(shè)置有與電器控制部1構(gòu)成回路的第一壓力傳感器,而在第二容氣孔33中設(shè)置與電器控制部1的第二壓力傳感器,所述第一電磁閥61 和第二電磁閥62分別通過(guò)線(xiàn)路與電器控制部1的對(duì)應(yīng)線(xiàn)路相連接。并且第一容氣孔32通 過(guò)通腔還與顯示閥34相連通。
電器控制部l包括有微處理器、顯示屏、輸入健、第一壓力傳感器、第二壓力傳感 器,顯示屏與微處理器的顯示數(shù)據(jù)輸出口相連接,而輸入健與微處理器的數(shù)據(jù)輸入口 相連接,所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與微處理器對(duì)應(yīng)的第一檢測(cè)信號(hào) 輸入口和第二檢測(cè)信號(hào)輸入口相連接,而微處理器上的第一執(zhí)行信號(hào)的輸出口與第一
電磁閥61相連接,而微處理器上的第二執(zhí)行信號(hào)的輸出口與第二電磁閥62相連接。 本發(fā)明的工作原理如下
在電器控制部上通過(guò)輸入健設(shè)定好儲(chǔ)氣罐的輸出氣壓數(shù)據(jù),然后,通過(guò)第一容氣 孔和第二容氣孔中的第一壓力傳感器和第二壓力傳感器,將信息反回給電器控制部中 的微處理器中,微處理器通過(guò)數(shù)學(xué)模型分析計(jì)算,發(fā)出執(zhí)行信號(hào)給第一電磁閥和第二 電磁閥,第一電磁閥和第二電磁閥之間通過(guò)補(bǔ)氣和排氣,使第二容氣孔中的氣壓自動(dòng) 調(diào)節(jié)至微處理器所設(shè)定的氣壓值,該氣壓通過(guò)氣缸中的活塞,傳遞給閥芯塞在闊芯套 內(nèi)腔中的位置,使閥體的進(jìn)氣口經(jīng)閥芯套上的通氣孔再經(jīng)閥芯套內(nèi)腔與閥體的出氣口 形成道通,由于從閥體進(jìn)氣口的氣流要流過(guò)通氣孔氣體壓力必須與氣缸活塞另一邊的 氣壓相等才能流入至閥體的出氣口,從而形成活塞兩邊的壓力相等,又因氣體閥第二 容氣孔與活塞的一邊氣腔相連通而氣壓相等,這樣微處理器所設(shè)定的輸出氣壓就是氣 體閥第二容氣孔中的氣壓,也就是儲(chǔ)氣罐的輸出氣壓,即氣動(dòng)工具所需要的氣壓,達(dá) 到定壓輸出的目的。
權(quán)利要求
1、一種用于空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的輸出閥門(mén),包括有一閥體(2),其上有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管道(21)與儲(chǔ)氣罐(4)相連接,出氣口通過(guò)出氣管道(22)與使用工具相連接;一閥芯(8),該閥芯(8)為啟閉式設(shè)置于閥體(2)進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上;其特征在于所述閥芯(8)與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起,且該氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯工作的電器控制部(1)連接在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輸出閥門(mén),其特征在于所述氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯工作的電器控制部(l)連接在一起的結(jié)構(gòu)為所述氣壓平衡調(diào)節(jié)器包括有氣閥體(3),在氣閥體(3)上設(shè)置有第一容氣孔(32)和第二容氣孔(33),所述第一容氣孔(32) 與閥體(2)進(jìn)氣口相連通,且第一容氣孔與第二容氣孔之間設(shè)置有通腔,并在第一容氣孔(32)與第二容氣孔(33)之間的通腔中設(shè)置有可以使第一 容氣孔(32)與第二容氣孔(33) 相互連通和封閉的第一電磁閥(61),而在第二容氣孔(33)上設(shè)置有可與外界相連通的第二電磁閥(62),在第一容氣孔(32)中設(shè)置有與電器控制部(1)中的第一壓力傳感器,而在第二容氣孔(33)中設(shè)置有與電器控制部(1)中的第二壓力傳感器,所述第一電磁閥(61)和第二電磁閥(62)分別通過(guò)線(xiàn)路與電器控制部(1)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸出閥門(mén),其特征在于所述閥芯(8)與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起的結(jié)構(gòu)為在氣閥體(3)中設(shè)置有氣缸(31),氣缸(31)中設(shè)置有將氣缸(31)分隔成互不通氣的兩個(gè)氣腔的活塞(7),位于活塞(7)—邊的氣腔與第二容氣孔(33)相連通,而位于活塞C7)另一邊氣腔與閥體(2)的內(nèi)腔相連通,并且活塞(7)通過(guò)連桿(71)與設(shè)置于閥體(2)內(nèi)腔中的閥芯(8)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸出閥門(mén),其特征在于所述閥芯(8)為啟閉式設(shè)置于閥體(2)進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上的結(jié)構(gòu)為所述閥芯(8)包括閥芯套(82)和閥芯塞(83),在閥芯套(82)的側(cè)部開(kāi)有與閥芯套(82)內(nèi)腔相連通的通氣孔(84),且閥體(2)的進(jìn)氣口、通氣孔(84)、閥芯套(82)內(nèi)腔及閥體(2)的出氣口能依次相互連通,所述閥芯塞(83)可滑動(dòng)地阻塞和打開(kāi)通氣孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置于閥芯套(82)的內(nèi)腔中,且閥芯塞(83)與彈簧(81)相頂觸,而該彈簧(81)的另一端與閥體(2)內(nèi)腔壁相頂觸,且閥芯塞(83)與彈簧(81灘頂觸的另一端與伸入閥芯套(82)內(nèi)腔中的連桿(71)—端相連接,而連桿(71)的另一端與活塞(7)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任權(quán)利要求所述的輸出閥門(mén),其特征在于所述第一容氣孔(32)通過(guò)通腔與顯示閥(34)相連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任權(quán)利要求所述的輸出閥門(mén),其特征在于所述電器控制部(l)包括有微處理器、顯示屏、輸入健、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器,顯示屏與微處理器的顯示數(shù)據(jù)輸出口相連接,而輸入健與微處理器的數(shù)據(jù)輸入口相連接,所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與微處理器對(duì)應(yīng)的第一檢測(cè)信號(hào)輸入口和第二檢測(cè)信號(hào)輸入口相連接,而微處理器上的第一執(zhí)行信號(hào)的輸出口與第一電磁閥(61)相連接,而微處理器上的第二執(zhí)行信號(hào)的輸出口與第二電磁閥(62)相連接。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至4中任權(quán)利要求所述的輸出閥門(mén),其特征在于所述閥體(2)其進(jìn)氣管(21)與安全閥(5)相連接。
全文摘要
一種用于空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的輸出閥門(mén),包括有閥體(2)、閥芯(8),閥體(2)上有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管道(21)與儲(chǔ)氣罐(4)相連接,出氣口通過(guò)出氣管道(22)與使用工具相連接;閥芯(8),該閥芯(8)為啟閉式設(shè)置于閥體(2)進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上;其特征在于所述閥芯(8)與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起,且該氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)閥芯工作的電器控制部(1)連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)氣壓平衡調(diào)節(jié)器與電器控制部的相互配合,操作時(shí)只要設(shè)定好電器控制部上數(shù)據(jù),儲(chǔ)氣罐就能自動(dòng)輸出氣動(dòng)工具所需的工作氣壓,而不需要人工操作來(lái)調(diào)節(jié)輸出氣壓,避免了人為操作難以控制的因素、達(dá)到使用方便、輸出氣壓更準(zhǔn)確的目的。所以本設(shè)計(jì)是一種非常實(shí)用的結(jié)構(gòu),值得推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F04B39/10GK101545476SQ200910098099
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者輝 蔣 申請(qǐng)人:陸為東