專(zhuān)利名稱(chēng)：一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，屬于水泵產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前使用的常規(guī)配水冷電機(jī)的水泵來(lái)說(shuō)，其內(nèi)部是沒(méi)有防顆粒裝置的，無(wú)法對(duì)水中的雜質(zhì)顆粒進(jìn)行過(guò)濾，所以目前這種類(lèi)型的水泵是不允許硬顆粒物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封磨塊內(nèi)的，也不允許顆粒物質(zhì)進(jìn)入與水泵相配的水冷卻電機(jī)冷卻腔中，同時(shí)目前常規(guī)配水冷電機(jī)的水泵，其葉輪上沒(méi)有設(shè)置葉輪內(nèi)外密封環(huán)，如此被輸送的介質(zhì)內(nèi)固體硬顆粒物質(zhì)會(huì)隨壓力水進(jìn)入與水泵相配的水冷卻電機(jī)冷卻腔中，并會(huì)沉淀在冷卻腔底部而堵塞冷卻水循環(huán)孔，導(dǎo)致冷卻水無(wú)法循環(huán)，電機(jī)得不到冷卻，造成電機(jī)溫度高而燒壞，同時(shí)固體硬顆粒物質(zhì)很容易進(jìn)入機(jī)械密封磨塊內(nèi)導(dǎo)致機(jī)械密封很快磨損損壞，且葉輪所產(chǎn)生的軸向力無(wú)法得到平衡
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新穎的一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，采用內(nèi)外密封環(huán)和軸向力平衡回流技術(shù)，實(shí)現(xiàn)水泵的水冷電機(jī)冷卻腔底部循環(huán)水回流孔不再堵塞、機(jī)械密封不易磨損以及軸向力能得到平衡的目的。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，包括泵蓋、機(jī)械密封蓋、機(jī)械密封、葉輪、泵體、水冷電機(jī)，泵蓋、機(jī)械密封蓋、機(jī)械密封、葉輪安裝于水冷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，機(jī)械密封位于泵蓋、機(jī)械密封蓋之間，葉輪安裝于水冷電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸端上，泵體與泵蓋相配合，葉輪位于泵體中，機(jī)械密封蓋法蘭上鑄有循環(huán)冷卻水的長(zhǎng)方形出水孔，該長(zhǎng)方形出水孔與泵蓋法蘭循環(huán)冷卻水的出水長(zhǎng)方形孔大小相同位置相對(duì)應(yīng)，且機(jī)械密封蓋法蘭上鑄有循環(huán)冷卻水的長(zhǎng)方形出水孔下面設(shè)置有帶斜度的斜度回流室，是循環(huán)冷卻水流出水的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，葉輪的外圓及外圓和其輪轂之間分別設(shè)置有外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)，且內(nèi)密封環(huán)與輪轂之間設(shè)置有平衡回流孔。
葉輪的外密封環(huán)與泵體之間設(shè)置有0. 1-0. 2毫米間隙，葉輪的內(nèi)密封環(huán)與機(jī)械密封蓋密封環(huán)之間設(shè)置有0. 1-0. 2毫米間隙。
葉輪內(nèi)密封環(huán)與機(jī)械密封蓋密封環(huán)、葉輪外密封環(huán)與泵體之間均形成顆粒過(guò)濾密封網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以防止顆粒通過(guò)。
斜度回流室邊緣為曲線(xiàn)狀的渦形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是由于釆用了本發(fā)明的一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，徹底解決了水泵的水冷電機(jī)冷卻腔底部循環(huán)水回流孔堵塞、機(jī)械密封易磨損以及軸向力得不到平衡的問(wèn)題，本發(fā)明的一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、制造方便、使用效果良好的特點(diǎn)。


圖l:是本發(fā)明一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中1、泵蓋 2、機(jī)械密封蓋 3、機(jī)械密封
4、葉輪 5、泵體 6、水冷電機(jī)
7、冷卻腔 8、冷卻水進(jìn)水孔
9、軸向力平衡腔 10、冷卻水出水孔
具體實(shí)施方式
如圖l所示。
一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，由水冷電機(jī)6、泵蓋l、機(jī)械密封蓋2、機(jī)械密封3、葉輪4、泵體5等組成。
一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，包括泵蓋l、機(jī)械密封蓋2、機(jī)械密封3、葉輪4、泵體5、水冷電機(jī)6，泵蓋l、機(jī)械密封蓋2、機(jī)械密封3、葉輪4安裝于水冷電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸上，機(jī)械密封3位于泵蓋1、機(jī)械密封蓋2之間，葉輪4安裝于水冷電機(jī)6轉(zhuǎn)軸軸端上，泵體5與泵蓋1相配合，葉輪4位于泵體5中，機(jī)械密封蓋2法蘭上鑄有循環(huán)冷卻水的長(zhǎng)方形出水孔，該長(zhǎng)方形出水孔與泵蓋1法蘭循環(huán)冷卻水的出水長(zhǎng)方形孔大小相同位置相對(duì)應(yīng)，且機(jī)械密封蓋2法蘭上鑄有循環(huán)冷卻水的長(zhǎng)方形出水孔下面設(shè)置有帶斜度的斜度回流室，是循環(huán)冷卻水流出水的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，葉輪4的外圓及外圓和其輪轂之間分別設(shè)置有外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)，且內(nèi)密封環(huán)與輪轂之間設(shè)置有平衡回流孔。
葉輪4的外密封環(huán)與泵體5之間設(shè)置有0. 1-0. 2毫米間隙，葉輪4的內(nèi)密封環(huán)與機(jī)械密封蓋2密封環(huán)之間設(shè)置有0. 1-0. 2毫米間隙。
葉輪4內(nèi)密封環(huán)與機(jī)械密封蓋2密封環(huán)、葉輪4外密封環(huán)與泵體5之間均形成顆粒過(guò)濾密封網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以防止顆粒通過(guò)。
斜度回流室邊緣為曲線(xiàn)狀的渦形結(jié)構(gòu)。
在常規(guī)離心泵葉輪的基礎(chǔ)上對(duì)葉輪4進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)葉輪4的外圓及外圓和其輪轂之間分別設(shè)計(jì)有外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)且內(nèi)密封環(huán)與輪轂之間設(shè)計(jì)有軸向力平衡回流孔。
由于葉輪4外密封環(huán)與泵體5之間只有0. 1-0. 2毫米間隙，不論水泵輸送的是污水或其它介質(zhì)，水中的顆粒雜質(zhì)或繩狀物質(zhì)無(wú)法通過(guò)該間隙進(jìn)入循環(huán)孔。
4同樣，葉輪4內(nèi)密封環(huán)與機(jī)械密封蓋2密封環(huán)之間只有0. 1-0. 2毫米間隙不論水泵輸送的是污水或其它介質(zhì)，水中的顆粒雜質(zhì)或繩狀物質(zhì)無(wú)法進(jìn)入機(jī)械密封3內(nèi)，而影響機(jī)械密封3正常運(yùn)行和導(dǎo)致易損壞。
葉輪4內(nèi)密封環(huán)與機(jī)械密封蓋2密封環(huán)、葉輪4外密封環(huán)與泵體5之間均形成顆粒過(guò)濾密封網(wǎng)，防止顆粒從此通過(guò)。
水泵工作時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)做功，使被輸送的介質(zhì)水變成有壓力的水，該有壓力的水通過(guò)葉輪4外密封環(huán)與泵體5之間形成的過(guò)濾密封網(wǎng)而過(guò)濾為無(wú)顆粒的水進(jìn)入冷卻水進(jìn)水孔，再進(jìn)入水冷電機(jī)的冷卻腔通過(guò)冷卻水出水孔循環(huán)到葉輪4的平衡孔而流入葉輪4進(jìn)水口，把水冷電機(jī)的熱量帶走實(shí)現(xiàn)冷卻電機(jī)的目的，減少機(jī)械密封的磨損，使得機(jī)械密封不易磨損，且無(wú)顆粒的水在水冷卻腔下部不會(huì)產(chǎn)生臟物沉淀而堵塞循環(huán)水回流孔。
同樣，有壓力的水通過(guò)葉輪4內(nèi)密封環(huán)與機(jī)械密封蓋2密封環(huán)之間形成的顆粒過(guò)濾密封網(wǎng)而過(guò)濾為無(wú)顆粒的水進(jìn)入軸向力平衡腔，再返回葉輪4的平衡孔而流入進(jìn)水口，如此達(dá)到軸向力平衡和保護(hù)機(jī)械密封不進(jìn)入硬顆粒的作用。
權(quán)利要求
1、一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，包括泵蓋(1)、機(jī)械密封蓋(2)、機(jī)械密封(3)、葉輪(4)、泵體(5)、水冷電機(jī)(6)，泵蓋(1)、機(jī)械密封蓋(2)、機(jī)械密封(3)、葉輪(4)安裝于水冷電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸上，機(jī)械密封(3)位于泵蓋(1)、機(jī)械密封蓋(2)之間，葉輪(4)安裝于水冷電機(jī)(6)轉(zhuǎn)軸軸端上，泵體(5)與泵蓋(1)相配合，葉輪(4)位于泵體(5)中，其特征在于機(jī)械密封蓋(2)法蘭上鑄有循環(huán)冷卻水的長(zhǎng)方形出水孔，該長(zhǎng)方形出水孔與泵蓋(1)法蘭循環(huán)冷卻水的出水長(zhǎng)方形孔大小相同位置相對(duì)應(yīng)，且機(jī)械密封蓋(2)法蘭上鑄有循環(huán)冷卻水的長(zhǎng)方形出水孔下面設(shè)置有帶斜度的斜度回流室，是循環(huán)冷卻水流出水的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，葉輪(4)的外圓及外圓和其輪轂之間分別設(shè)置有外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)，且內(nèi)密封環(huán)與輪轂之間設(shè)置有平衡回流孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，其特征在于葉輪(4)的外 密封環(huán)與泵體(5)之間設(shè)置有0.1-0.2毫米間隙，葉輪(4)的內(nèi)密封環(huán)與機(jī)械密封蓋(2) 密封環(huán)之間設(shè)置有0. 1-0. 2毫米間隙。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，其特征在于葉輪(4)內(nèi)密 封環(huán)與機(jī)械密封蓋(2)密封環(huán)、葉輪(4)外密封環(huán)與泵體(5)之間均形成顆粒過(guò)濾密 封網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以防止顆粒通過(guò)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，其特征在于斜度回流室邊 緣為曲線(xiàn)狀的渦形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，機(jī)械密封蓋法蘭上鑄有循環(huán)冷卻水的長(zhǎng)方形出水孔，該長(zhǎng)方形出水孔與泵蓋法蘭循環(huán)冷卻水的出水長(zhǎng)方形孔大小相同位置相對(duì)應(yīng)，且機(jī)械密封蓋法蘭上鑄有循環(huán)冷卻水的長(zhǎng)方形出水孔下面設(shè)置有帶斜度的斜度回流室，是循環(huán)冷卻水流出水的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，葉輪的外圓及外圓和其輪轂之間分別設(shè)置有外密封環(huán)和內(nèi)密封環(huán)，且內(nèi)密封環(huán)與輪轂之間設(shè)置有平衡回流孔，由于采用了本發(fā)明的一種內(nèi)部可過(guò)濾顆粒的水泵，徹底解決了水泵的水冷電機(jī)冷卻腔底部循環(huán)水回流孔堵塞、機(jī)械密封易磨損以及軸向力得不到平衡的問(wèn)題，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、制造方便、使用效果良好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D1/00GK101649838SQ20091010089
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者蔣星學(xué) 申請(qǐng)人:上海匯業(yè)機(jī)械科技有限公司