專(zhuān)利名稱(chēng)：流體輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種流體輸送裝置，尤指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化及可使整體體積縮小的流體 輸送裝置。
背景技術(shù)：
目前于各領(lǐng)域中無(wú)論是醫(yī)藥、計(jì)算機(jī)科技、打印、能源等工業(yè)，產(chǎn)品均朝精致化及 微小化方向發(fā)展，其中微泵、噴霧器、噴墨頭、工業(yè)打印裝置等產(chǎn)品所包含的流體輸送結(jié)構(gòu) 為其關(guān)鍵技術(shù)，是以，如何藉助創(chuàng)新結(jié)構(gòu)突破其技術(shù)瓶頸，為發(fā)展的重要內(nèi)容。請(qǐng)參閱圖1A，其是現(xiàn)有的微泵結(jié)構(gòu)的剖面示意圖，現(xiàn)有的微泵結(jié)構(gòu)10是由閥體座 11、閥體蓋體12、閥體薄膜13、微致動(dòng)器14及蓋體15所組成，其中，閥體薄膜13包含入口 閥門(mén)結(jié)構(gòu)131及出口閥門(mén)結(jié)構(gòu)132，閥體座11包含入口通道111、出口通道112、密封環(huán)113 以及出口暫存腔114，閥體蓋體12與微致動(dòng)器14間形成一壓力腔室123，閥體蓋體12包含 入口閥門(mén)通道121、出口閥門(mén)通道122、入口暫存腔124以及密封環(huán)125，閥體薄膜13設(shè)置在 閥體座11與閥體蓋體12之間。當(dāng)一電壓作用在微致動(dòng)器14的上下兩極時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一電場(chǎng)，使得微致動(dòng)器14在此 電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生彎曲，當(dāng)微致動(dòng)器14朝箭號(hào)a所指的方向向下彎曲變形，將使得壓力腔室 123的體積增加，因而產(chǎn)生一吸力，以使閥體薄膜13的入口閥門(mén)結(jié)構(gòu)131開(kāi)啟，液體可自閥體 座11上的入口通道111被吸取進(jìn)來(lái)，并流經(jīng)閥體薄膜13的入口閥門(mén)結(jié)構(gòu)131、入口暫存腔124 及閥體蓋體12上的入口閥門(mén)通道121而流入壓力腔室123內(nèi)(如圖IB所示)，反之當(dāng)微致 動(dòng)器14因電場(chǎng)方向改變而朝箭號(hào)b的方向向上彎曲變形時(shí)，則會(huì)壓縮壓力腔室123的體積， 使得壓力腔室123對(duì)內(nèi)部的流體產(chǎn)生一推力，并使閥體薄膜13的入口閥門(mén)結(jié)構(gòu)131、出口閥 門(mén)結(jié)構(gòu)132承受一向上推力，而出口閥門(mén)結(jié)構(gòu)132將開(kāi)啟，并使液體由壓力腔室123通過(guò)閥體 蓋體12上的出口閥門(mén)通道122、閥體薄膜13的出口閥門(mén)結(jié)構(gòu)132以及出口暫存腔114，而從 閥體座11的出口通道112流出微泵結(jié)構(gòu)10外，因而完成流體的傳輸過(guò)程(如圖IC所示)。雖然現(xiàn)有的微泵結(jié)構(gòu)10能夠達(dá)到輸送流體的功能，且通過(guò)閥體座11的密封環(huán)113 與入口閥門(mén)結(jié)構(gòu)131相抵頂，使位于凹槽內(nèi)的密封環(huán)113頂觸閥體薄膜的入口閥門(mén)結(jié)構(gòu)131 而產(chǎn)生一預(yù)力(Preforce)作用，使得入口閥門(mén)結(jié)構(gòu)131在未作動(dòng)時(shí)于閥體座11的下表面 形成一間隙，以及閥體蓋體12的密封環(huán)125與出口閥門(mén)結(jié)構(gòu)132相抵頂，出口閥門(mén)結(jié)構(gòu)132 亦通過(guò)將密封環(huán)125設(shè)至于凹槽中的相同方式與閥體蓋體12的上表面形成一間隙，有助于 流體釋出時(shí)產(chǎn)生更大的預(yù)蓋緊效果以防止逆流，但是整體體積因其組成結(jié)構(gòu)的關(guān)系并無(wú)法 縮小，且整體的組成結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。因此，如何發(fā)展一種可改善上述現(xiàn)有的技術(shù)缺失的流體輸送裝置，實(shí)為目前迫切 需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供流體輸送裝置，以解決現(xiàn)有的流體輸送裝置整體體積因其組成結(jié)構(gòu)的關(guān)系無(wú)法縮小，且組成結(jié)構(gòu)較復(fù)雜等缺點(diǎn)。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一較廣義實(shí)施態(tài)樣為提供一種流體輸送裝置，用以傳送 一流體，其包含閥體座，其具有出口通道；閥體蓋體，其部分與閥體座堆疊結(jié)合，且具有入 口通道及壓力腔室；閥體薄膜，其設(shè)置于閥體座及閥體蓋體之間；致動(dòng)裝置，其外圍固設(shè)于 閥體蓋體；入口密封構(gòu)件，其設(shè)置于閥體蓋體與致動(dòng)裝置之間，且具有入口閥門(mén)，入口閥門(mén) 設(shè)置于壓力腔室及入口通道之間。本發(fā)明的另一較廣義實(shí)施樣態(tài)為提供一種流體輸送裝置，用以傳送流體，其包含 閥體座，其具有出口通道；閥體蓋體，其部分與閥體座堆疊結(jié)合，且具有入口通道及壓力腔 室；出口密封構(gòu)件，其設(shè)置于閥體座及閥體蓋體之間，且具有出口閥門(mén)，出口閥門(mén)與閥體座 相抵觸；致動(dòng)裝置，其外圍固設(shè)于閥體蓋體；入口密封構(gòu)件，其設(shè)置于閥體蓋體與致動(dòng)裝置 之間，且具有入口閥門(mén)，入口閥門(mén)設(shè)置于壓力腔室及入口通道之間。


圖IA是現(xiàn)有的微泵結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖IB是圖IA的壓力腔室膨脹狀態(tài)示意圖。圖IC是圖IA的壓力腔室壓縮狀態(tài)示意圖。圖2A是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的流體輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2B是圖2A所示的閥體座的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2C是圖2A所示的閥體蓋體的背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2D是圖2A的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A是圖2D的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3B是圖3A的壓力腔室膨脹狀態(tài)示意圖。圖3C是圖3A的壓力腔室壓縮狀態(tài)示意圖。圖4是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的流體輸送裝置未作動(dòng)狀態(tài)時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5A是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的流體輸送裝置未作動(dòng)狀態(tài)時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖。圖5B是圖5A的壓力腔室膨脹狀態(tài)示意圖。圖5C是圖5A的壓力腔室壓縮狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的一些典型實(shí)施例將在后段的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的 是本發(fā)明能夠在不同的態(tài)樣上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說(shuō)明 及圖標(biāo)在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖2A，其是本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的流體輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所 示，本發(fā)明的流體輸送裝置20可適用于醫(yī)藥生技、計(jì)算機(jī)科技、打印或是能源等工業(yè)，且可 輸送氣體或是液體，但不以此為限，流體輸送裝置20主要是由閥體座21、閥體蓋體22、閥體 薄膜23、致動(dòng)裝置24、蓋體25以及入口密封構(gòu)件26所組成，閥體蓋體22及致動(dòng)裝置24之 間形成一壓力腔室226，主要用來(lái)儲(chǔ)存流體，該流體輸送裝置20的組裝方式是將閥體薄膜 23設(shè)置于閥體座21及閥體蓋體22之間，并使閥體薄膜23與閥體座21及部分閥體蓋體22相互堆疊結(jié)合，并且于閥體蓋體22的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有致動(dòng)裝置24，至于入口密封構(gòu)件26 則設(shè)置于閥體蓋體22與致動(dòng)裝置24之間，致動(dòng)裝置24是由一振動(dòng)薄膜241以及一致動(dòng)器 242組裝而成，用以驅(qū)動(dòng)流體輸送裝置20的作動(dòng)，最后，再將蓋體25設(shè)置于致動(dòng)裝置24上， 故其是依序?qū)㈤y體座21、閥體薄膜23、閥體蓋體22、入口密封構(gòu)件26、致動(dòng)裝置24及蓋體 25相對(duì)應(yīng)堆疊設(shè)置，以完成流體輸送裝置20的組裝(如圖2D所示)。其中，閥體座21、閥體蓋體22及入口密封構(gòu)件26是本發(fā)明流體輸送裝置20中導(dǎo) 引流體進(jìn)出的主要結(jié)構(gòu)，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2A并配合圖2B及圖3A，其中圖2B是圖2A所示的閥體 座的背面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3A是圖2D的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，閥體座21具有一出 口通道211，并且閥體薄膜23及閥體座21之間形成如圖2B及圖3A中所示的出口暫存腔 212，但不以此為限，其是由閥體座21與出口通道211相對(duì)應(yīng)的位置產(chǎn)生部分凹陷而形成， 并與出口通道211相連通，該出口暫存腔212用以暫時(shí)儲(chǔ)存流體，并使該流體由出口暫存腔 212輸送至出口通道211，再流出閥體座21之外。請(qǐng)參閱圖2B并配合圖2A，其中圖2B是圖2A所示的閥體蓋體的背面結(jié)構(gòu)示意圖， 如圖所示，閥體蓋體22具有一上表面220及一下表面228，以及在閥體蓋體22上具有貫穿 上表面220至下表面228的入口通道221及出口閥門(mén)通道222，且該入口通道221設(shè)置于與 壓力腔室226相對(duì)應(yīng)的位置，而出口閥門(mén)通道222則設(shè)置于與閥體座21的出口暫存腔212 相對(duì)應(yīng)的位置，且與壓力腔室226相連通。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2A，閥體蓋體22的下表面228部份凹陷，以形成一壓力腔室226，其是 與致動(dòng)裝置24的致動(dòng)器242相對(duì)應(yīng)設(shè)置，壓力腔室226與出口閥門(mén)通道222相連通，另外 閥體蓋體22于環(huán)繞壓力腔室226的外圍具有一凹槽227，用以供入口密封構(gòu)件26的密封主 體261 (如圖2A所示)設(shè)置于其上，主要通過(guò)設(shè)置于凹槽227內(nèi)的密封主體261使閥體薄 膜23與振動(dòng)薄膜241之間緊密的貼合，以防止流體外泄。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2A及圖3A，入口密封構(gòu)件26的組成結(jié)構(gòu)除了密封主體261外，還包含 一入口閥門(mén)262，其與密封主體261相連接且設(shè)置于密封主體261的內(nèi)圈中，可為但不限為 以一體成型的方式形成，入口閥門(mén)262設(shè)置于壓力腔室226及入口通道221之間。以及，如圖2B所示，閥體座21于環(huán)繞出口暫存腔212外圍具有一凹槽213，用以供 一密封環(huán)27 (如圖2A所示)設(shè)置于其上，閥體蓋體22的上表面220于環(huán)繞出口閥門(mén)通道 222的外圍具有一凹槽225，用以供密封環(huán)28 (如圖2A所示)設(shè)置于其上，主要通過(guò)設(shè)置于 凹槽213內(nèi)的密封環(huán)27及凹槽225內(nèi)的密封環(huán)28使閥體座21與閥體薄膜23之間緊密的 貼合，以防止流體外泄。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2A，閥體薄膜23主要是以傳統(tǒng)加工、或平版印刷蝕刻、或激光加工、或 電鍍加工、或放電加工等方式制出，且為一厚度實(shí)質(zhì)上相同的薄片結(jié)構(gòu)，于本實(shí)施例中，閥 體薄膜23是一出口閥門(mén)結(jié)構(gòu)，其中，閥體薄膜23具有出口閥片233以及多個(gè)環(huán)繞出口閥片 233外圍而設(shè)置的鏤空孔232，另外，在孔232之間還具有與出口閥片233相連接的延伸部 231。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2A、圖2C并配合圖3A，于閥體蓋體22的上表面220的出口閥門(mén)通道 222的邊緣環(huán)繞設(shè)置一微凸結(jié)構(gòu)224，其包含一水平接觸面2241，該水平接觸面2241與閥體 薄膜23的出口閥片233相抵頂，可使得貼合設(shè)置于閥體蓋體22上的閥體薄膜23的出口閥 片233因微凸結(jié)構(gòu)224而形成一向上隆起，而閥體薄膜23的其余部分是與閥體蓋體22相抵頂，如此微凸結(jié)構(gòu)224對(duì)出口閥片233頂推而產(chǎn)生一預(yù)力作用，一旦，入口密封構(gòu)件26的 入口閥門(mén)262開(kāi)啟而使流體流入壓力腔室226內(nèi)部時(shí)，閥體薄膜23仍能與微凸結(jié)構(gòu)224形 成一段封閉面的接觸，能產(chǎn)生更大更佳的預(yù)蓋緊防止逆流的效果，且通過(guò)微凸結(jié)構(gòu)224的 水平接觸面2241可使閥體薄膜23在未作動(dòng)時(shí)使出口閥片233與閥體蓋體22的上表面220 之間具有一間隙。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2C并配合圖3A，于閥體蓋體22的下表面228的入口通道221的邊緣 環(huán)繞設(shè)置一微凸結(jié)構(gòu)223，其包含一水平接觸面2231，該水平接觸面2231與入口密封構(gòu)件 26的入口閥門(mén)262相抵頂，可使得貼合設(shè)置于閥體蓋體23上的入口閥門(mén)262因微凸結(jié)構(gòu) 223而形成一向下隆起，如此微凸結(jié)構(gòu)223對(duì)入口閥門(mén)262頂推而產(chǎn)生一預(yù)力作用，一旦，出 口閥片233開(kāi)啟而使流體釋出時(shí)，入口閥門(mén)262仍能與微凸結(jié)構(gòu)223形成一段封閉面的接 觸，能產(chǎn)生更大更佳的預(yù)蓋緊防止逆流的效果，且通過(guò)微凸結(jié)構(gòu)223的水平接觸面2231可 使入口閥門(mén)262在未作動(dòng)時(shí)使入口閥門(mén)262與閥體蓋體22的下表面228之間具有一間隙。當(dāng)然，上述的微凸結(jié)構(gòu)223及224可采用半導(dǎo)體工藝，例如平版印刷蝕刻或鍍膜 或電鍍技術(shù)，直接在閥體蓋體22上形成，或是直接與閥體蓋體22以一體射出成型的方式形 成，以使閥體薄膜23與閥體座21以及入口閥門(mén)262與閥體蓋體22之間分別產(chǎn)生一間隙， 而對(duì)入口閥門(mén)262及出口閥片233頂推以產(chǎn)生一預(yù)力作用，有助于開(kāi)啟。因此，當(dāng)致動(dòng)器242受電壓致動(dòng)使致動(dòng)裝置24變形，造成壓力腔室226的體積膨 脹而產(chǎn)生負(fù)壓差，可使入口閥門(mén)262開(kāi)啟流體將經(jīng)入口通道221流至壓力腔室226內(nèi)(如 圖3B所示)，而閥體薄膜23的出口閥片233是整個(gè)平貼于閥體座21之上，此時(shí)出口閥片 233會(huì)緊貼于微凸結(jié)構(gòu)224的水平接觸面2241，而密封住閥體座21上的出口閥門(mén)通道222， 且其外圍的鏤空孔232及延伸部231則順勢(shì)浮貼于閥體蓋體22之上，故因此閥體薄膜23 的關(guān)閉作用，使流體無(wú)法流出。其后，當(dāng)施加于致動(dòng)器242的電場(chǎng)方向改變后，致動(dòng)器242 將使致動(dòng)裝置24變形以使壓力腔室226收縮而體積減小，使壓力腔室226與外界產(chǎn)生正壓 力差，促使流體可通過(guò)鏤空的孔232由壓力腔室226經(jīng)出口閥門(mén)通道222而流至閥體座21 的出口暫存腔212內(nèi)，并可通過(guò)出口通道211排出，于此同時(shí)，入口密封構(gòu)件26的入口閥門(mén) 262 (如圖3C所示)會(huì)緊貼于微凸結(jié)構(gòu)223的水平接觸面2231，而密封住閥體蓋體22上的 入口通道221，故該流體不會(huì)通過(guò)入口閥門(mén)262而產(chǎn)生倒流的現(xiàn)象。當(dāng)以一電壓驅(qū)動(dòng)致動(dòng)器242時(shí)，致動(dòng)裝置24產(chǎn)生彎曲變形，如圖3B所示，致動(dòng)裝 置24是朝箭號(hào)c所指的方向向下彎曲變形，使得壓力腔室226的體積增加，因而產(chǎn)生一吸 力，使閥體薄膜23以及入口密封構(gòu)件26的入口閥門(mén)262承受一向下的拉力，并使已具有一 預(yù)力的入口閥門(mén)262迅速開(kāi)啟(如圖3B所示)，使液體可大量地自閥體蓋體22上的入口通 道221被吸取進(jìn)來(lái)，而流入壓力腔室226之內(nèi)。此時(shí)，閥體薄膜23因該向下拉力使得位于閥體薄膜23上的出口閥片233密封住 出口閥門(mén)通道222，再加上微凸結(jié)構(gòu)224與出口閥片233接觸的表面為一水平接觸面2241 型態(tài)，一旦入口閥門(mén)262開(kāi)啟而使流體流入閥體蓋體22內(nèi)部時(shí)，閥體薄膜23的出口閥片 233仍能與微凸結(jié)構(gòu)224形成一段封閉面的接觸，能產(chǎn)生更大更佳的預(yù)蓋緊防止逆流的效^ ο當(dāng)致動(dòng)裝置24因電場(chǎng)方向改變而如圖3C所示的箭號(hào)d向上彎曲變形時(shí)，則會(huì)壓 縮壓力腔室226的體積，使得壓力腔室226對(duì)內(nèi)部的流體產(chǎn)生一推力，并使閥體薄膜23及入口閥門(mén)262承受一向上推力，此時(shí)，設(shè)置于微凸結(jié)構(gòu)224上的出口閥片233其可迅速開(kāi)啟 (如圖3C所示)，并使液體瞬間大量宣泄，由壓力腔室226通過(guò)閥體蓋體22上的出口閥門(mén)通 道222、閥體薄膜23上的孔232、閥體座21上的出口暫存腔212及出口通道211而流出流 體輸送裝置20之外，因而完成流體的傳輸過(guò)程，同樣地，此時(shí)由于入口閥門(mén)262承受該向上 的推力，因而使得入口閥門(mén)262密封住入口通道221，再加上微凸結(jié)構(gòu)223與入口閥門(mén)262 接觸的表面為一水平接觸面2231型態(tài)，一旦出口閥片233開(kāi)啟而使流體釋出時(shí)，入口閥門(mén) 262仍能與微凸結(jié)構(gòu)223形成一段封閉面的接觸，能產(chǎn)生更大更佳的預(yù)蓋緊防止逆流的效 果，因此，通過(guò)入口閥門(mén)262及出口閥片233配合設(shè)置于閥體蓋體22上的微凸結(jié)構(gòu)223及 224的設(shè)計(jì)，可使流體于傳送過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生回流的情形，達(dá)到高效率的傳輸。請(qǐng)參閱圖4，其是本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的流體輸送裝置未作動(dòng)狀態(tài)時(shí)的剖面結(jié) 構(gòu)示意圖，于一些實(shí)施例中，入口通道221及出口通道211的實(shí)施態(tài)樣可為側(cè)進(jìn)側(cè)出的形 式，但不以此為限，可依實(shí)際設(shè)計(jì)需要變更。請(qǐng)參閱圖5A，其是本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的流體輸送裝置未作動(dòng)狀態(tài)時(shí)的剖面結(jié) 構(gòu)示意圖，如圖所示，流體輸送裝置30主要是由閥體座21、閥體蓋體22、致動(dòng)裝置24、蓋體 25、入口密封構(gòu)件26以及出口密封構(gòu)件31所組成，其中閥體座21、閥體蓋體22、致動(dòng)裝置 24、蓋體25、入口密封構(gòu)件26的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置及所能達(dá)成的目的及功效是已詳述于第一 較佳實(shí)施例中，因此不再贅述。于本實(shí)施例中，主要以出口密封構(gòu)件31來(lái)取代第一較佳實(shí)施例所述的閥體薄膜 23及密封環(huán)27，且其運(yùn)作原理及結(jié)構(gòu)是與入口密封構(gòu)件26相同，請(qǐng)參閱圖5A，出口密封構(gòu) 件31具有一密封主體311以及一出口閥門(mén)312，密封主體311設(shè)置于閥體座21的凹槽213 內(nèi)，主要用來(lái)使閥體座21與閥體蓋體22之間緊密的貼合，以防止流體外泄，而出口閥門(mén)312 是與密封主體311相連接且設(shè)置于密封主體311的內(nèi)圈中，可為但不限為以一體成型的方 式形成，出口閥門(mén)312設(shè)置于出口暫存腔212內(nèi)且與閥體蓋體21的微凸結(jié)構(gòu)224相抵觸。微凸結(jié)構(gòu)224的水平接觸面2241與出口密封構(gòu)件31的出口閥門(mén)312相抵頂，可使 得貼合設(shè)置于閥體蓋體23上的出口閥門(mén)312因微凸結(jié)構(gòu)224而形成一向上隆起，如此微凸 結(jié)構(gòu)224對(duì)出口閥門(mén)312頂推而產(chǎn)生一預(yù)力作用，且通過(guò)微凸結(jié)構(gòu)224的水平接觸面2241 可使出口閥門(mén)312在未作動(dòng)時(shí)使出口閥門(mén)312與閥體蓋體22之間具有一間隙。當(dāng)以一電壓驅(qū)動(dòng)致動(dòng)器242時(shí)，致動(dòng)裝置24產(chǎn)生彎曲變形，如圖5B所示，致動(dòng)裝 置24朝箭號(hào)c所指的方向向下彎曲變形，使得壓力腔室226的體積增加，因而產(chǎn)生一吸力， 使出口密封構(gòu)件31的出口閥門(mén)312以及入口密封構(gòu)件26的入口閥門(mén)262承受一向下的拉 力，并使已具有一預(yù)力的入口閥門(mén)262迅速開(kāi)啟，使液體可大量地自閥體蓋體22上的入口 通道221被吸取進(jìn)來(lái)，而流入壓力腔室226之內(nèi)。此時(shí)，出口密封構(gòu)件31因該向下拉力使得位于出口閥門(mén)312密封住出口閥門(mén)通道 222，再加上微凸結(jié)構(gòu)224與出口閥門(mén)312接觸的表面為一水平接觸面2241型態(tài)，一旦入口 閥門(mén)262開(kāi)啟而使流體流入閥體蓋體22內(nèi)部時(shí)，出口閥門(mén)312仍能與微凸結(jié)構(gòu)224形成一 段封閉面的接觸，能產(chǎn)生更大更佳的預(yù)蓋緊防止逆流的效果。當(dāng)致動(dòng)裝置24因電場(chǎng)方向改變而如圖5C所示的箭號(hào)d向上彎曲變形時(shí)，則會(huì)壓 縮壓力腔室226的體積，使得壓力腔室226對(duì)內(nèi)部的流體產(chǎn)生一推力，并使出口閥門(mén)312及 入口閥門(mén)262承受一向上推力，此時(shí)，設(shè)置于微凸結(jié)構(gòu)224上的出口閥門(mén)312其可迅速開(kāi)啟，并使液體瞬間大量宣泄，由壓力腔室226通過(guò)閥體蓋體22上的出口閥門(mén)通道222、閥體 座21上的出口暫存腔212及出口通道211而流出流體輸送裝置30之外，因而完成流體的 傳輸過(guò)程，同樣地，此時(shí)由于入口閥門(mén)262承受該向上的推力，因而使得入口閥門(mén)262密封 住入口通道221，再加上微凸結(jié)構(gòu)223與入口閥門(mén)262接觸的表面為一水平接觸面2231型 態(tài)，一旦出口閥門(mén)312開(kāi)啟而使流體釋出時(shí)，入口閥門(mén)262仍能與微凸結(jié)構(gòu)223形成一段封 閉面的接觸，能產(chǎn)生更大更佳的預(yù)蓋緊防止逆流的效果，因此，通過(guò)入口閥門(mén)262及出口閥 門(mén)312配合設(shè)置于閥體蓋體22上的微凸結(jié)構(gòu)223及224的設(shè)計(jì)，可使流體于傳送過(guò)程中不 會(huì)產(chǎn)生回流的情形，達(dá)到高效率的傳輸。綜上所述，本發(fā)明的流體輸送裝置通過(guò)入口密封構(gòu)件將現(xiàn)有的入口暫存腔去除， 直接讓入口通道與壓力腔室相連接，可縮小整體體積，且通過(guò)入口密封構(gòu)件除了可使閥體 蓋體與致動(dòng)裝置緊密結(jié)合外，還可利用入口閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉來(lái)控制流體的進(jìn)入及防止逆 流。另外，還可利用出口密封構(gòu)件來(lái)取代閥體薄膜，可使閥體蓋體與閥體座緊密結(jié)合外，還 可利用出口閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉來(lái)控制流體的排出及防止逆流。因此，本發(fā)明的流體輸送裝 置極具產(chǎn)業(yè)的價(jià)值，爰依法提出申請(qǐng)。本發(fā)明可由熟知此技術(shù)的人士在不違背本發(fā)明精神的前提下作出種種等同的改 變或替換，然而這些等同的改變或替換皆不脫如附的本申請(qǐng)權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種流體輸送裝置，用以傳送一流體，其包含一閥體座，其具有一出口通道；一閥體蓋體，其部分與該閥體座堆疊結(jié)合，且具有一入口通道及一壓力腔室；一閥體薄膜，其設(shè)置于該閥體座及該閥體蓋體之間；一致動(dòng)裝置，其外圍固設(shè)于該閥體蓋體；一入口密封構(gòu)件，其設(shè)置于該閥體蓋體與該致動(dòng)裝置之間，且具有一入口閥門(mén)，該入口閥門(mén)設(shè)置于該壓力腔室及該入口通道之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體輸送裝置，其特征在于該閥體蓋體具有一出口閥門(mén)通 道，其是與該閥體座的該出口通道相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且與該壓力腔室相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體輸送裝置，其特征在于該流體輸送裝置還具有一出口暫 存腔，其設(shè)置于該閥體薄膜與該閥體座之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體輸送裝置，其特征在于該致動(dòng)裝置包括一致動(dòng)器及一振 動(dòng)薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體輸送裝置，其特征在于該閥體蓋體還包含多個(gè)微凸結(jié) 構(gòu)，其分別具有一水平接觸面，用以施加一預(yù)力于該閥體薄膜及該入口密封構(gòu)件，且該閥體 薄膜及該入口閥門(mén)分別與該多個(gè)微凸結(jié)構(gòu)的該水平接觸面相抵頂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體輸送裝置，其特征在于該入口密封構(gòu)件還具有一密封主 體，其設(shè)置于該閥體蓋體的一凹槽中，用以使該閥體蓋體與該致動(dòng)裝置緊密結(jié)合。
7.一種流體輸送裝置，用以傳送一流體，其包含一閥體座，其具有一出口通道；一閥體蓋體，其部分與該閥體座堆疊結(jié)合，且具有一入口通道及一壓力腔室；一出口密封構(gòu)件，其設(shè)置于該閥體座及該閥體蓋體之間，且具有一出口閥門(mén)，該出口閥 門(mén)與該閥體座相抵觸；一致動(dòng)裝置，其外圍固設(shè)于該閥體蓋體；一入口密封構(gòu)件，其設(shè)置于該閥體蓋體與該致動(dòng)裝置之間，且具有一入口閥門(mén)，該入口 閥門(mén)設(shè)置于該壓力腔室及該入口通道之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體輸送裝置，其特征在于該閥體蓋體具有一出口閥門(mén)通 道，其是與該閥體座的該出口通道相對(duì)應(yīng)設(shè)置，且與該壓力腔室相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體輸送裝置，其特征在于該流體輸送裝置還具有一出口暫 存室，其設(shè)置于該出口密封構(gòu)件與該閥體座之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體輸送裝置，其特征在于該致動(dòng)裝置包括一致動(dòng)器及一 振動(dòng)薄膜。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體輸送裝置，其特征在于該閥體蓋體還包含多個(gè)微凸結(jié) 構(gòu)，其分別具有一水平接觸面，用以施加一預(yù)力于該出口密封構(gòu)件及該入口密封構(gòu)件，且該 出口閥門(mén)及該入口閥門(mén)分別與該多個(gè)微凸結(jié)構(gòu)的該水平接觸面相抵頂。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體輸送裝置，其特征在于該入口密封構(gòu)件還具有一密封 主體，其設(shè)置于該閥體蓋體的一凹槽中，用以使該閥體蓋體與該致動(dòng)裝置緊密結(jié)合。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體輸送裝置，其特征在于該出口密封構(gòu)件還具有一密封 主體，其設(shè)置于該閥體座的一凹槽中，用以使該閥體蓋體與該閥體座緊密結(jié)合。全文摘要
本發(fā)明是一種流體輸送裝置，用以傳送一流體，其包含閥體座，其具有出口通道；閥體蓋體，其部分與閥體座堆疊結(jié)合，且具有入口通道及壓力腔室；閥體薄膜，其設(shè)置于閥體座及閥體蓋體之間；致動(dòng)裝置，其外圍固設(shè)于閥體蓋體；入口密封構(gòu)件，其設(shè)置于閥體蓋體與致動(dòng)裝置之間，且具有入口閥門(mén)，入口閥門(mén)設(shè)置于壓力腔室及入口通道之間。
文檔編號(hào)F04B45/047GK101881266SQ20091013717
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者余榮侯, 周宗柏, 張英倫, 邱士哲, 陳世昌 申請(qǐng)人:研能科技股份有限公司