專利名稱：渦旋體、渦旋壓縮機(jī)及其噴涂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦旋壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及渦旋壓縮機(jī)的渦旋體及其噴涂工藝。
背景技術(shù)：
渦旋壓縮機(jī)是一種新型、節(jié)能、省材和低噪的容積式壓縮機(jī)。該渦旋壓縮機(jī)主要原理是利用動(dòng)、靜渦旋體的相對(duì)公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成閉死容積的連續(xù)變化，實(shí)現(xiàn)壓縮氣體的目的。主要用于空調(diào)、制冷、 一般氣體壓縮以及用作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器和真空泵等，可在很大范圍內(nèi)取代傳統(tǒng)的中、小型往
復(fù)式壓縮機(jī)。與同容量的往復(fù)式壓縮機(jī)相比，其效率可提高10%，重量減輕1.5%，體積減少40%，噪聲減少5-6dB,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件數(shù)少，無易損件，可靠性高?，F(xiàn)有技術(shù)提供的渦旋壓縮機(jī)的渦旋體采用鍛造鋁合金，其輪廓表面一般只是做陽極氧化處理，該渦旋體容易磨損，且硬度不夠。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種硬度高、不易磨損的渦旋壓縮機(jī)的渦旋體及噴涂工藝。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案
一種渦旋體，包括動(dòng)渦旋體和靜渦旋體，所述動(dòng)渦旋體和所述靜渦旋體的線齒表面涂有用于加固所述表面的噴涂層。
其中，可選的，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面和外表面涂有用于加固噴涂層。
其中，可選的，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面和外表面，或者所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面和外表面涂有用于加固噴涂層。
其中，可選的，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面、所述動(dòng)渦旋體的線齒外表面、所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面或者所述靜渦旋體的線齒外表面涂有用于加固噴涂層。
其中，可選的，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面和所述靜渦旋體的線齒外表面，或者所述動(dòng)渦旋體的線齒外表面和所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面涂有用于加固噴涂層。
其中，可選的，所述噴涂層的材料為陶瓷或者不銹鋼。
本發(fā)明還提供一種渦旋壓縮機(jī)，包括上述任意權(quán)利要求所述的渦旋體。
本發(fā)明還提供一種渦旋壓縮機(jī)的渦旋體的噴涂工藝，其包括步驟
將所述渦旋體的需要噴涂的表面進(jìn)行等離子體滲氮處理；
將所述渦旋體的需要噴涂的表面進(jìn)行等離子體滲碳處理；
利用等離子體法在所述需要噴涂的表面上制備陶瓷涂層或薄膜。
本發(fā)明提供一種渦旋壓縮機(jī)的渦旋體及其噴涂工藝，通過在渦旋體的
內(nèi)外表面設(shè)置具有加固作用的噴涂層(如不銹鋼材料的噴涂層)，提高了渦
旋體內(nèi)外表面的硬度，提高了渦旋體的使用壽命。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例提供的渦旋體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是圖2的B處方文大圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明實(shí)施例提供一種渦旋壓縮機(jī)的渦旋體及其噴涂工藝，通過在其表面設(shè)置堅(jiān)固的噴涂層，提高了渦旋體表面的硬度，延長(zhǎng)了磨損時(shí)間，提高了渦旋體的使用壽命。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明實(shí)施例提供的渦旋體，包括動(dòng)渦旋體和靜渦旋體，所述動(dòng)渦旋
體插入靜渦旋體中，通過動(dòng)渦旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)來壓縮空氣。如圖1和圖2所示，為靜渦旋體為例來描述本發(fā)明實(shí)施例，該靜渦旋體包括底盤101和渦旋型線齒102。在本實(shí)施例中，為了使渦旋體在高速旋轉(zhuǎn)下提高使用壽命，在渦旋體的內(nèi)外表面涂上噴涂層103，該噴涂層103的材料為不銹鋼，在其他實(shí)施例中，該噴涂層103也可以為其他的材料(如陶瓷等)制成的噴涂層，以用來加固渦旋體的內(nèi)外表面，延長(zhǎng)渦旋體的使用壽命。
具體實(shí)施例中，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面和外表面涂有用于加固噴涂層。在其他實(shí)施例中，由于所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面和外表面，或者所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面和外表面涂有用于加固噴涂層。
在又一實(shí)施例中，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面、所述動(dòng)渦i走體的線齒外表面、所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面或者所述靜渦旋體的線齒外表面涂有用于加固噴涂層。
在又一實(shí)施例中，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面和所述靜渦旋體的線齒外表面，或者所述動(dòng)渦旋體的線齒外表面和所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面涂有用于加固噴涂層。
在所述動(dòng)渦旋體和靜渦旋體都包括底盤和渦旋型線齒，所述渦旋型線齒設(shè)置在所述底盤上，所述動(dòng)渦旋體的渦旋型線齒扣合在所述靜渦旋體的
渦旋型線齒上，用于連續(xù)生成體積變化的壓縮腔以壓縮彈性流體；在其他的實(shí)施例中，所述動(dòng)渦旋體和靜渦旋體上渦旋型線齒的側(cè)壁均呈錐度設(shè)置，且所述動(dòng)渦旋體和靜渦旋體上渦旋型線齒根部的厚度均大于各自渦旋型線齒端部的厚度。
由于采用了錐度側(cè)壁的渦旋型線齒，使得該渦旋型線齒的端面變窄，減少了動(dòng)靜渦旋盤之間的端面接觸，降低了動(dòng)靜渦旋盤之間的端面磨損，同時(shí)節(jié)省了制作鑲嵌減磨材料的凹槽，降低了現(xiàn)有渦旋壓縮機(jī)的制作成本；另外，由于拔模斜度的側(cè)壁也使得渦旋型線齒的根部變厚，加強(qiáng)了該渦旋型線齒的強(qiáng)度。
本發(fā)明實(shí)施例還提供一種渦旋壓縮機(jī)，其包括上述任意實(shí)施例提供的
渦旋體o
另外，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種上述渦旋壓縮機(jī)的渦旋體的噴涂工
藝，包括步驟
第一步將所述渦旋體的需要噴涂的表面進(jìn)行等離子體滲氮處理。等離子體法與傳統(tǒng)的氮化法不同，可以不形成化合物的前提下實(shí)現(xiàn)表
面改性。通過精確控制氣體的流量、壓力、等離子體的功率可以控制等離
子體中的活性粒子/人而達(dá)到有效地控制氮化過程。
(1) 可以減少磨具和工具上形成的邊緣部分的毛刺、熱裂紋，也可以減少尺寸的變化和應(yīng)力的形成；
(2) 等離子體氮化處理后其光澤可以維持不變，粗糙度的變化也是
很?。?br> (3 )可以根據(jù)需要噴涂表面的材質(zhì)和所需要的形狀來設(shè)定最佳氮化條件，也可以改變等離子體分布狀態(tài)很筒單進(jìn)行局部氮化。
第二步將所述渦旋體的需要噴涂的表面進(jìn)行等離子體滲碳處理?，F(xiàn)在產(chǎn)業(yè)界，節(jié)能、節(jié)省資源、電子化的技術(shù)革新不斷發(fā)展，對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量也是要求越來越高，所以高質(zhì)量高性能的金屬器件熱處理技術(shù)的需求也越來越迫切。
通過滲碳可以降低廢鋼材的熔點(diǎn)，所以廢鋼材的滲碳處理可以有力于回收再使用，對(duì)于節(jié)省能源來說極為重要?，F(xiàn)有技術(shù)提供的滲碳處理幾乎
都是氣體滲碳法，但是時(shí)間比較長(zhǎng)。該等離子法滲碳處理具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1) 沒有晶界氧化、樣品表面清潔、具有好的光澤型；
(2) 等離子滲碳均勻性好，沒有氣體法和真空法中出現(xiàn)的各種缺陷；
(3) 滲碳速度快、可以在低溫下短時(shí)間完成，可以節(jié)省時(shí)間和能源，而且可以避晶粒長(zhǎng)大和減小應(yīng)力；
(4) 可以高濃度滲碳，也可以很方便地對(duì)一些難以滲碳的金屬進(jìn)行
滲碳；
(5) 很容易進(jìn)行局部滲碳；
(6) 無公害、節(jié)能。
第三步利用等離子體法在所述需要噴涂的表面上制備陶資涂層或薄膜。
等離子體法的另外一個(gè)顯著特點(diǎn)是可以通過等離子體反應(yīng)可以在金屬或其它物質(zhì)表面制備具有各種特殊性能的薄膜從而達(dá)到各種特殊效果。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以才艮據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
8
權(quán)利要求
1、一種渦旋體，包括動(dòng)渦旋體和靜渦旋體，其特征在于，所述動(dòng)渦旋體和所述靜渦旋體的線齒表面涂有用于加固所述表面的噴涂層。
2、 如權(quán)利要求l所述渦旋體，其特征在于，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所 述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所述靜渦 旋體的線齒內(nèi)表面和外表面涂有用于加固噴涂層。
3、 如權(quán)利要求l所述渦旋體，其特征在于，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所 述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面和外 表面，或者所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面和外表面涂有用于加固噴涂層。
4、 如權(quán)利要求1所述渦旋體，其特征在于，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所 述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面、所 述動(dòng)渦旋體的線齒外表面、所述靜渦旋體的線齒內(nèi)表面或者所述靜渦旋體 的線齒外表面涂有用于加固噴涂層。
5、 如權(quán)利要求l所述渦旋體，其特征在于，所述動(dòng)渦旋體的線齒和所 述靜渦旋體線齒都包括內(nèi)表面和外表面，所述動(dòng)渦旋體的線齒內(nèi)表面和所 述靜渦旋體的線齒外表面，或者所述動(dòng)渦旋體的線齒外表面和所述靜渦旋 體的線齒內(nèi)表面涂有用于加固噴涂層。
6、 如權(quán)利要求l所述渦旋體，其特征在于，所述噴涂層的材料為陶瓷 或者不銹鋼。
7、 如權(quán)利要求1所述渦旋體，其特征在于，所述動(dòng)渦旋體和靜渦旋體 都包括底盤和渦旋型線齒，所述渦旋型線齒設(shè)置在所述底盤上，所述動(dòng)渦 旋體的渦旋型線齒扣合在所述靜渦旋體的渦旋型線齒上，用于連續(xù)生成體積變化的壓縮腔以壓縮彈性流體；其中所述動(dòng)渦旋體和靜渦旋體上渦旋 型線齒的側(cè)壁均呈錐度設(shè)置，且所述動(dòng)渦旋體和靜渦旋體上渦旋型線齒根 部的厚度均大于各自渦旋型線齒端部的厚度。
8、 一種渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，包括上述任意權(quán)利要求所述的渦旋體。
9、 一種渦旋壓縮機(jī)的渦旋體的噴涂工藝，其特征在于，包括步驟 將所述渦旋體的需要噴涂的表面進(jìn)行等離子體滲氮處理； 將所述渦旋體的需要噴涂的表面進(jìn)行等離子體滲碳處理； 利用等離子體法在所述需要噴涂的表面上制備陶瓷涂層或薄膜。
全文摘要
本發(fā)明提供一種渦旋體、渦旋壓縮機(jī)及其噴涂工藝，該渦旋體包括動(dòng)渦旋體和靜渦旋體，所述動(dòng)渦旋體和所述靜渦旋體的線齒表面涂有用于加固所述表面的噴涂層。通過在渦旋體的內(nèi)外表面設(shè)置具有加固作用的噴涂層(如不銹鋼材料的噴涂層)，提高了渦旋體內(nèi)外表面的硬度，延長(zhǎng)了磨損時(shí)間，提高了渦旋體的使用壽命。以及提供一種包括上述渦旋體的渦旋壓縮機(jī)。本發(fā)明還還提供一種噴涂工藝，將所述渦旋體的需要噴涂的表面進(jìn)行等離子體滲氮處理；將所述渦旋體的需要噴涂的表面進(jìn)行等離子體滲碳處理；利用等離子體法在所述需要噴涂的表面上制備陶瓷涂層或薄膜。以形成噴涂層。
文檔編號(hào)F04C18/02GK101672281SQ200910190230
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者孫尚傳, 童恩東 申請(qǐng)人:大富(深圳)科技有限公司;配天(安徽)機(jī)電技術(shù)有限公司