專利名稱：一種壓縮機吸、排氣閥的拆卸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械拆卸用裝置，尤其涉及一種壓縮機吸、排氣閥的拆卸裝置。
背景技術：
壓縮機的吸、排氣閥由若干環(huán)形閥片經中間的螺栓組裝而成，螺栓端部的外螺紋 呈裸露狀，閥體的外形呈圓盤狀，安裝在壓縮機汽缸的每個閥腔底端，再依次裝上各自的套 筒和壓蓋，最后經螺栓頂針定位。用于壓縮煤氣的壓縮機，由于煤氣凈化指標波動大，且含 有大量雜質，所以吸、排氣閥故障率很高，經常需要拆卸、更換。由于壓縮機吸、排氣閥及其 套筒與壓縮機缸體閥腔之間的間隙很小，來源煤氣雜質含量較多，在高溫高壓作用下，附著 在吸、排氣閥及其套筒與缸體閥腔之間，將吸、排氣閥和套筒牢固地粘為一體，難于拆卸、更 換、清理。通常只好使用抓、氣割、錘砸等方式進行破壞性拆卸、更換。這樣處理不但危險性 大，容易損壞設備，而且費工費力，影響檢修進度。

實用新型內容本實用新型的目的在于解決現有技術的不足，提供一種壓縮機吸、排氣閥專用的 拆卸裝置。 本實用新型是這樣實現的該壓縮機吸、排氣閥的拆卸裝置由提升梁、提升螺桿和 提升螺母所組成，在提升梁的中部開有一個通孔，提升螺桿位于提升梁的通孔內，提升螺母 位于提升梁通孔的上方，與提升螺桿上部的外螺紋相配合，在提升螺桿的底端開設有與吸、 排氣閥中間螺栓的外螺紋相匹配的內螺紋。 本實用新型所述提升梁的長度大于壓縮機汽缸閥腔跨度，在提升梁的兩端都開設 有凹槽。 本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，不僅有效縮短了拆卸時間，降低了勞 動強度，而且安全，也不會對吸、排氣閥及缸體等設備造成損壞。

附圖1為本實用新型拆卸裝置的結構示意圖。
附圖2為本實用新型拆卸吸氣閥時的使用狀態(tài)示意圖。 圖中1為提升梁，2為提升螺桿，3為提升螺母，4為壓縮機汽缸，5為煤氣入口管 路，6為套筒，7為吸氣閥中間螺栓，8為吸氣閥，9為壓蓋固定螺栓。
具體實施方式下面參照附圖對本實用新型作進一步的描述。 從附圖可以看到本實用新型壓縮機吸、排氣閥的拆卸裝置是由提升梁1、提升螺桿 2和提升螺母3所組成。在提升梁1的中部開有一個上下通孔。提升螺桿2的上部設有外 螺紋，底部開設有內螺紋。提升螺桿2的上部與提升螺母3相配合，下部穿插在提升梁中間的通孔內，使提升螺母3位于提升梁通孔的上方，即提升螺母3的下表面與提升梁1的上表 面相接觸。本實用新型所述提升梁1的長度應大于壓縮機汽缸閥腔的跨度。所述提升梁1 的兩端各開設1個凹槽。 使用時(參見附圖2)，先去掉螺栓頂針，松開壓蓋固定螺栓9，卸下閥腔端口上的 壓蓋，把提升梁1橫跨在閥腔的端口上，并將提升螺桿2穿入提升梁的中間通孔，使其底部 的內螺紋對準吸氣閥中間螺栓7的外螺紋，并旋緊，再使提升梁1兩端的凹槽與壓蓋固定螺 栓9相配合，將提升梁1固定，然后，旋入提升螺母3，使提升螺母3位于提升梁通孔的上方， 待其下表面與提升梁1的上表面相接觸后，用扳手繼續(xù)擰動提升螺母3，隨著提升螺母3不 斷向下旋進，通過絲扣旋進的力量，吸氣閥8連同套筒6就被漸漸松動、提起，最后松開提升 梁1便可將閥門8及套筒6取出。
權利要求一種壓縮機吸、排氣閥的拆卸裝置，其特征在于該裝置由提升梁(1)、提升螺桿(2)和提升螺母(3)組成，在提升梁(1)的中部開有一個通孔，提升螺桿(2)位于提升梁的通孔內，提升螺母(3)位于提升梁通孔的上方，與提升螺桿(2)上部的外螺紋相配合，在提升螺桿(2)的底端開設有與吸、排氣閥中間螺栓(7)的外螺紋相匹配的內螺紋。
2. 根據權利要求1所述的壓縮機吸、排氣閥的拆卸裝置，其特征在于所述提升梁(1)的長度大于壓縮機汽缸閥腔的跨度，在提升梁(1)的兩端還開設有凹槽。
專利摘要本實用新型提供一種壓縮機吸、排氣閥的拆卸裝置，該裝置由提升梁、提升螺桿和提升螺母所組成，在提升梁的中部開有一個通孔，提升螺桿位于提升梁的通孔內，提升螺母位于提升梁通孔的上方，與提升螺桿上部的外螺紋相配合，在提升螺桿的底端開設有與吸、排氣閥中間螺栓的外螺紋相匹配的內螺紋。本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，不僅有效縮短了拆卸時間，降低了勞動強度，而且安全，也不會對吸、排氣閥及缸體等設備造成損壞。
文檔編號F04B39/14GK201443492SQ20092001360
公開日2010年4月28日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權日2009年5月6日
發(fā)明者華傳生, 盧楠, 周輝, 王柏賀 申請人:鞍鋼股份有限公