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離心泵自動吸啟停排裝置的制作方法

文檔序號:5485904閱讀:1669來源:國知局
專利名稱:離心泵自動吸啟停排裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種離心泵,特別是一種離心泵自動吸啟停排裝置。
技術(shù)背景目前,我國在液體介質(zhì)輸送中使用的離心泵只有自吸、自排、自啟的功能,沒有自 停功能。由于不能自停管道在沒有介質(zhì)時或出現(xiàn)故障時,泵的葉輪空轉(zhuǎn)會使泵的零部件嚴 重磨損,特別是機械密封會受到嚴重損壞。另外現(xiàn)在使用的自吸泵是整機浸入介質(zhì)中,由于 長期將泵浸入介質(zhì)中,大大縮短了泵的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是針對上述技術(shù)中存在的不足,提供一種離心泵自動吸啟停排 裝置??蓪崿F(xiàn)離心泵的吸、啟、停、排自動化。同時減輕工人的勞動強度,降低用戶生產(chǎn)成本。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括離心泵、電機、自動吸啟停排裝置、壓力開 關(guān)、排水電磁閥,其特征是,自動吸啟停排裝置通過液位管道與離心泵入口管道相連,并將 離心泵的控制電路與吸啟停排裝置的控制電路并聯(lián)在一起,離心泵與電機通過聯(lián)軸器相 連,在離心泵的輸出管線上安裝有壓力開關(guān),在離心泵排放管上連接電磁閥,自動吸啟停排 裝置上的隔膜電機與曲柄機構(gòu)用聯(lián)軸器固定在曲柄軸上,柱塞安裝在曲柄連桿上,隔膜與 柱塞相連,浮球式液位開關(guān)安裝在液位管道里,通過聯(lián)軸器帶動曲柄機構(gòu)轉(zhuǎn)動,曲柄機構(gòu)帶 動柱塞做上下往復(fù)運動將液位管道抽成真空狀態(tài),直到介質(zhì)因負壓而被吸到液位管道內(nèi), 當(dāng)介質(zhì)達到設(shè)計高度時,浮球式液位開關(guān)接通離心泵開始工作,將介質(zhì)輸送到預(yù)定地點。同 時吸入裝置自動停機。當(dāng)輸出的壓力低于設(shè)計壓力時,開關(guān)自動斷開主機泵停機,同時聯(lián)接 在離心泵排放管上的電磁閥KF開通,將殘留在泵腔內(nèi)的介質(zhì)排空。 吸啟停排裝置的控制電路是由主回路與控制電路組成,主回路通過斷路器與控制 電路連接,主回路通過交流接觸器的觸頭和熱繼電器分別于離心泵電機和隔膜電機相連。 本實用新型的優(yōu)點是,離心泵上安裝自動吸啟停排機,產(chǎn)品功能可代替液下泵、長 軸液下泵,使離心泵工作效率優(yōu)于自吸泵,整機不浸入介質(zhì)中,壽命優(yōu)于潛污泵。自動排水 實現(xiàn)了離心泵耐寒防凍,無需保暖;堵塞或無介質(zhì)時自動停機,增加了離心泵使用的安全 性,自動吸啟停排機可安裝在所有離心泵前端入口處,實現(xiàn)離心泵的吸、啟、停、排自動化。 同時減輕工人的勞動強度,降低用戶生產(chǎn)成本。

圖1離心泵自動吸啟停排裝置與泵的連接示意圖 圖2電氣控制原理圖
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實施做進一步說明[0010] 由圖1可知,離心泵3與電機1通過聯(lián)軸器2相連,在離心泵的輸出管線4上安裝 有壓力開關(guān)5,在離心泵排放管上連接電磁閥14,自動吸啟停排裝置通過液位管道13與離 心泵入口管道6相連,隔膜電機12與聯(lián)軸器11相連,柱塞9安裝在曲柄連桿8上,隔膜10 與柱塞9相連,浮球式液位開關(guān)7安裝在液位管道13里,隔膜電機轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器11帶動 曲柄機構(gòu)8轉(zhuǎn)動,曲柄機構(gòu)8帶動柱塞9做上下往復(fù)運動將液位管道13抽成真空狀態(tài),直 到介質(zhì)因負壓而被吸到液位管道內(nèi),當(dāng)介質(zhì)達到設(shè)計高度時,浮球式液位開關(guān)7接通離心 泵開始工作,將介質(zhì)輸送到預(yù)定地點。同時吸入裝置自動停機。當(dāng)輸出的壓力低于設(shè)計壓 力時,在離心泵的輸出管線上安裝的壓力開關(guān)5自動斷開主機泵停機,同時聯(lián)接在離心泵 排放管上的電磁閥14開通,將殘留在泵腔內(nèi)的介質(zhì)排空。 由圖2可知,離心泵的控制電路與吸啟停排裝置的控制電路并聯(lián)在一起,實現(xiàn)統(tǒng) 一控制,達到離心泵自動吸、啟、停、排的工作效果。當(dāng)系統(tǒng)通電時,KA1閉合,同時KM1閉合, 則隔膜電機運轉(zhuǎn),開始向離心泵的輸入管中注水,KA1閉合的同時,SJ1閉合,經(jīng)延時后離心 泵輸入管的水注滿,KJ動作。KM2閉合,離心泵運轉(zhuǎn)。離心泵運轉(zhuǎn)后壓力升高,KD動作KA1、 KM1斷開,隔膜電機停止運轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)時,KA2延時斷開,排放線KF線接通,在延長 時間內(nèi)將水排空,KA2延時斷開,排放電磁閥關(guān)閉,為下一個循環(huán)做好準(zhǔn)備。其工作過程如 下 1、自動吸水按SB1按扭,中間繼電器KA1、交流接觸器KM1吸合,該機器啟動,自 動吸水。 2、泵啟動運行介質(zhì)吸到位后,接近開關(guān)KJ動作,中間繼電器KA3閉合,交流接觸 器KM2吸合,水泵自動運行。 3、自動停機泵具有自動停機功能。當(dāng)入口管路堵塞無水時,電接點壓力表無壓,
接點斷開,使中間繼電器KA1接點斷開,交流接觸器KM2停止運行,泵自動停機。 4、泵自動排水泵停機后,中間繼電器KA2斷電,電磁閥KF打開,泵自動放水,從而
實現(xiàn)不需要手動排水閥達到自動排水,安裝使用特別方便。 吸一是通過柱塞式抽真空的方法將管路中的介質(zhì)吸到液位管道內(nèi)。 啟一是當(dāng)液位管道內(nèi)的液體達到設(shè)計高度時,浮球式液位開關(guān)KJ閉合,離心泵
啟動,吸啟停排裝置停止工作。 停一是當(dāng)離心泵入口管路堵塞或無介質(zhì)時出口端的壓力下降,壓力開關(guān)KA1斷 開離心泵自動停機。 排一是中間斷電器KA2斷開,聯(lián)接在離心泵底部排水管道上的電磁閥KF開通, 介質(zhì)自動從泵體內(nèi)排出。當(dāng)泵啟動電源再次接通時KF電磁閥自動關(guān)閉。
權(quán)利要求一種離心泵自動吸啟停排裝置,包括離心泵、電機、自動吸啟停排裝置、壓力開關(guān)、排水電磁閥,其特征是,自動吸啟停排裝置通過液位管道與離心泵入口管道相連,并將離心泵的控制電路與吸啟停排裝置的控制電路并聯(lián)在一起,離心泵與電機通過聯(lián)軸器相連,在離心泵的輸出管線上安裝有壓力開關(guān),在離心泵排放管上連接電磁閥,自動吸啟停排裝置上的隔膜電機與曲柄機構(gòu)用聯(lián)軸器固定在曲柄軸上,柱塞安裝在曲柄連桿上,隔膜與柱塞相連,浮球式液位開關(guān)安裝在液位管道里。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵自動吸啟停排裝置,吸啟停排裝置的控制電路是由主 回路與控制電路組成,其特征是,主回路通過斷路器與控制電路連接,主回路通過交流接觸 器的觸頭和熱繼電器分別與離心泵電機和隔膜電機相連。
專利摘要本實用新型提供一種離心泵自動吸啟停排裝置,其主要技術(shù)特征是,自動吸啟停排裝置通過液位管道與離心泵入口管道相連,在離心泵的輸出管線上安裝有壓力開關(guān),在離心泵排放管上連接電磁閥,隔膜電機與曲柄機構(gòu)固定在曲柄軸上,隔膜與柱塞相連,浮球式液位開關(guān)安裝在液位管道里。曲柄機構(gòu)帶動柱塞做上下往復(fù)運動將液位管道抽成真空狀態(tài),當(dāng)輸出的壓力低于設(shè)計壓力時,開關(guān)自動斷開主機泵停機,同時聯(lián)接在離心泵排放管上的電磁閥開通,將殘留在泵腔內(nèi)的介質(zhì)排空。其優(yōu)點是,自動排水使離心泵耐寒防凍,無需保暖;堵塞或無介質(zhì)時自停機,增加了使用的安全性,實現(xiàn)了吸、啟、停、排自動化。同時減輕工人的勞動強度,降低用戶生產(chǎn)成本。
文檔編號F04D9/04GK201531433SQ200920015950
公開日2010年7月21日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者崔正軍 申請人:崔正軍
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