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高效吸排油煙機(jī)葉輪的制作方法

文檔序號(hào):5486025閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高效吸排油煙機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及吸排油煙機(jī),特別與吸排油煙機(jī)中離心風(fēng)機(jī)的葉輪部分有關(guān)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的吸排油煙機(jī)按風(fēng)機(jī)類型可分為兩大類,即軸流式油煙機(jī)與離心式油煙機(jī)?,F(xiàn)如今離心式油煙機(jī)已成為油煙機(jī)主流產(chǎn)品,該類離心式油煙機(jī)中離心風(fēng)機(jī)通常包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、蝸殼及位于蝸殼內(nèi)的葉輪,葉輪包括主端部、環(huán)形端部及若干長(zhǎng)條形葉片,各長(zhǎng)條形葉片一端固定在環(huán)形端部上,另一端固定在主端部上,主端部作為端部輪盤,在端部輪盤的中央部位設(shè)置有軸套,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與軸套聯(lián)接;驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),油煙被吸進(jìn)入葉輪中,在旋轉(zhuǎn)中葉輪產(chǎn)生離心力的作用下,進(jìn)入油煙被徑向甩出葉輪,通過(guò)蝸殼的徑向變化限制實(shí)現(xiàn)油煙分離。上述離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),雖然也能夠?qū)崿F(xiàn)油煙的吸排與分離,但在日常使用中發(fā)現(xiàn),葉片上易殘留附著大量油污,清洗非常不便,排除油煙效果也有待于進(jìn)一步提高,究其原因主要在于各長(zhǎng)條形葉片,朝向葉輪油煙吸入側(cè)的第一片邊部與朝向葉輪油煙吹出側(cè)的第二片邊部均為規(guī)整的直線狀邊部。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)離心式吸排油煙機(jī)中離心風(fēng)機(jī)葉輪所存在的上述
技術(shù)缺陷,提供一種高效吸排油煙機(jī)葉輪。 其技術(shù)解決方案是 —種高效吸排油煙機(jī)葉輪,葉輪包括主端部、環(huán)形端部及若干長(zhǎng)條形葉片,各長(zhǎng)條形葉片一端固定在環(huán)形端部上,另一端固定在主端部上;上述長(zhǎng)條形葉片由至少兩類長(zhǎng)條形葉片組成,其中第一類長(zhǎng)條形葉片,朝向葉輪油煙吸入側(cè)的一類葉片第一邊部為直線狀邊部,朝向葉輪油煙吹出側(cè)的一類葉片第二邊部也為直線狀邊部;其他各類長(zhǎng)條形片體,至少朝向葉輪油煙吹出側(cè)的該他類葉片第二邊部為齒形曲線狀邊部。 上述長(zhǎng)條形葉片由兩類長(zhǎng)條形葉片組成,其中第二類長(zhǎng)條形葉片,朝向葉輪內(nèi)側(cè)
的二類葉片第一邊部為直線狀邊部,朝向葉輪外側(cè)的二類葉片第二邊部為齒形曲線狀邊
部;第一類長(zhǎng)條形葉片與第二類長(zhǎng)條形葉片交替相間分布。 上述二類葉片第二邊部為鋸齒形曲線狀邊部。 上述主端部設(shè)置有輪盤,輪盤的中央部位設(shè)置有軸套。 上述輪盤向葉輪的中央部位凹進(jìn)一段,在輪盤外側(cè)形成驅(qū)動(dòng)電機(jī)安置腔。 上述葉輪配置有一個(gè)用于與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定聯(lián)接的易拆卸螺母。 本實(shí)用新型的有益效果是 本實(shí)用新型葉輪,將第一類長(zhǎng)條形葉片與第二類(他類)長(zhǎng)條形葉片有機(jī)結(jié)合,在不降低排出風(fēng)量的同時(shí),一方面可以將氣態(tài)油煙充分排出,另一方面粘著在葉片上的液態(tài)油污在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力作用下朝著各葉片第二邊部移動(dòng),由于第二類(他類)葉片第二邊部采取諸如鋸齒形等的齒形曲線狀結(jié)構(gòu),附著力得以減小,液態(tài)油污就很容易地被從葉片上甩出,從而使得排油煙效果大大提高。油污粘附量也較現(xiàn)有技術(shù)大幅減少,噴上少許油煙凈也可容易地將其清除,大大減少了拆卸清洗的次數(shù),同時(shí)降低了清洗成本,從而延長(zhǎng)油煙機(jī)的使用壽命。 另外,第二類(他類)葉片第一邊部采取直線狀結(jié)構(gòu),葉片第二邊部采用諸如鋸齒形等的齒形曲線狀結(jié)構(gòu),兩者有機(jī)結(jié)合,可在不降低排出風(fēng)量的同時(shí),使得吸排油煙時(shí)的風(fēng)阻減小,噪音降低。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明[0015]


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖2示出圖l方式中的第一類長(zhǎng)條形葉片與第二類長(zhǎng)條形葉片一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖3為
圖1方式中的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0018] 圖4為
圖1方式中的剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0019] 圖5為
圖1方式中的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。[0020] 圖6為葉輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的組裝結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式參看
圖1、圖2、圖3、圖4及圖5,一種高效吸排油煙機(jī)葉輪,包括主端部1、環(huán)形端部2、若干第一類長(zhǎng)條形葉片3與若干第二類長(zhǎng)條形葉片4。第一類長(zhǎng)條形葉片3 —端固定在環(huán)形端部2上,另一端固定在主端部1上,第二類長(zhǎng)條形葉片4 一端固定在環(huán)形端部2上,另一端固定在主端部1上,第一類長(zhǎng)條形葉片3與第二類長(zhǎng)條形葉片4交替相間分布。上述主端部1設(shè)置有輪盤5,輪盤的中央部位設(shè)置有軸套6,輪盤5向葉輪的中央部位凹進(jìn)一段,在輪盤5外側(cè)形成驅(qū)動(dòng)電機(jī)安置腔7。第一類長(zhǎng)條形葉片3,朝向葉輪油煙吸入側(cè)的一類葉片第一邊部301為直線狀邊部,朝向葉輪油煙吹出側(cè)的一類葉片第二邊部302也為直線狀邊部;第二類長(zhǎng)條形葉片4,朝向葉輪油煙吸入側(cè)的二類葉片第一邊部401為直線狀邊部,朝向葉輪油煙吹出側(cè)的二類葉片第二邊部402為齒形曲線狀邊部,二類葉片第二邊部402優(yōu)選為鋸齒形曲線狀邊部,即各組成單齒為三角形齒。 結(jié)合圖6,上述葉輪、蝸殼及驅(qū)動(dòng)電機(jī)8等構(gòu)成離心式風(fēng)機(jī),葉輪位于蝸殼內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的電機(jī)軸與軸套聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的前部機(jī)體或整個(gè)機(jī)體置入驅(qū)動(dòng)電機(jī)安置腔7內(nèi),采取這種技術(shù)方式能促使安裝結(jié)構(gòu)更加緊湊,利于節(jié)省占用空間,驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心風(fēng)力。上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的電機(jī)軸上有固定銷,與上述軸套設(shè)置有的凹槽相匹配,用于固定葉輪與電機(jī)軸的角度。電機(jī)軸的端部設(shè)置有螺紋,電機(jī)軸穿入軸套后,用一個(gè)內(nèi)側(cè)帶有螺紋的易拆卸螺母9加以固定聯(lián)接,通過(guò)使用這種易拆卸螺母,在需要清洗時(shí)可很方便地把葉輪拆卸下來(lái)。 上述方式中,二類葉片第二邊部還可為采用弧形齒等等其它適宜結(jié)構(gòu)的齒形曲線狀邊部。
權(quán)利要求一種高效吸排油煙機(jī)葉輪,葉輪包括主端部、環(huán)形端部及若干長(zhǎng)條形葉片,各長(zhǎng)條形葉片一端固定在環(huán)形端部上,另一端固定在主端部上;其特征在于所述長(zhǎng)條形葉片由至少兩類長(zhǎng)條形葉片組成,其中第一類長(zhǎng)條形葉片,朝向葉輪油煙吸入側(cè)的一類葉片第一邊部為直線狀邊部,朝向葉輪油煙吹出側(cè)的一類葉片第二邊部也為直線狀邊部;其他各類長(zhǎng)條形片體,至少朝向葉輪外側(cè)的該他類葉片第二邊部為齒形曲線狀邊部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效吸排油煙機(jī)葉輪,其特征在于所述長(zhǎng)條形葉片由兩類 長(zhǎng)條形葉片組成,其中第二類長(zhǎng)條形葉片,朝向葉輪油煙吸入側(cè)的二類葉片第一邊部為直 線狀邊部,朝向葉輪油煙吹出側(cè)的二類葉片第二邊部為齒形曲線狀邊部;第一類長(zhǎng)條形葉 片與第二類長(zhǎng)條形葉片交替相間分布。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效吸排油煙機(jī)葉輪,其特征在于所述二類葉片第二邊部 為鋸齒形曲線狀邊部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效吸排油煙機(jī)葉輪,其特征在于所述主端部設(shè)置有 輪盤,輪盤的中央部位設(shè)置有軸套。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效吸排油煙機(jī)葉輪,其特征在于所述輪盤向葉輪的中央 部位凹進(jìn)一段,在輪盤外側(cè)形成驅(qū)動(dòng)電機(jī)安置腔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效吸排油煙機(jī)葉輪,其特征在于所述葉輪配置有一個(gè)用 于與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定聯(lián)接的易拆卸螺母。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效吸排油煙機(jī)葉輪,其特征在于所述葉輪配置有一個(gè)用 于與驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定聯(lián)接的易拆卸螺母。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效吸排油煙機(jī)葉輪,包括主端部、環(huán)形端部及若干長(zhǎng)條形葉片,各長(zhǎng)條形葉片一端固定在環(huán)形端部上,另一端固定在主端部上;特征是所述長(zhǎng)條形葉片由至少兩類長(zhǎng)條形葉片組成,其中第一類長(zhǎng)條形葉片,朝向葉輪油煙吸入側(cè)的一類葉片第一邊部為直線狀邊部,朝向葉輪油煙吹出側(cè)的一類葉片第二邊部也為直線狀邊部;其他各類長(zhǎng)條形片體,至少朝向葉輪外側(cè)的該他類葉片第二邊部為齒形曲線狀邊部。本實(shí)用新型在不降低排出風(fēng)量的同時(shí),一方面能將氣態(tài)油煙充分排出,另一方面由于二類葉片第二邊部采取鋸齒形結(jié)構(gòu),附著力得以減小,液態(tài)油污就很容易地被從葉片上甩出,從而使得排油煙效果大大提高。
文檔編號(hào)F04D29/30GK201443538SQ200920027969
公開(kāi)日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者張慶斌 申請(qǐng)人:張慶
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