專利名稱:十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于往復(fù)式柱塞泵領(lǐng)域,具體涉及一種十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵。
背景技術(shù):
高壓柱塞泵具有壓力高,流量大,容積效率高,工作平穩(wěn)可靠、流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu) 點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于油田等需高壓注水的場(chǎng)所,是油田注水必不可缺的設(shè)備之一。缺點(diǎn)是多為 單置式結(jié)構(gòu),相對(duì)排量較小,單機(jī)難以滿足油田高壓、大流量注水的要求,因此需要多機(jī)共 同使用以提高注水流量。這樣就造成了占用場(chǎng)地面積較大,總耗能高。因此迫切需要一種 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、節(jié)能、維護(hù)方便的多柱塞式柱塞泵,以滿足油田注水等特殊場(chǎng)所的
高壓高流量要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),提供
一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、節(jié)能、維護(hù)方便的十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵。 本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 即一種十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵,包括電機(jī)、動(dòng)力端部件和液力端部件,動(dòng) 力端部件包括曲軸箱、曲軸箱內(nèi)設(shè)有凸輪軸,液力端部件包括填料盒體組件,其特征在于所 述電機(jī)為雙軸伸電機(jī),曲軸箱內(nèi)的凸輪軸為雙軸伸凸輪軸,所述雙軸伸電機(jī)兩端分別通過(guò) 傳動(dòng)件與雙軸伸凸輪聯(lián)接。 所述傳動(dòng)件為皮帶,雙軸伸電機(jī)的電機(jī)軸兩端分別安裝兩個(gè)相同規(guī)格尺寸的主動(dòng) 輪、雙軸伸凸輪軸的兩端分別安裝兩個(gè)相同規(guī)格尺寸的從動(dòng)輪。雙軸伸電機(jī)及雙軸伸凸輪 軸在往復(fù)式柱塞泵中的應(yīng)用,在傳動(dòng)過(guò)程中因雙軸伸凸輪軸兩端同時(shí)受力,所以改善了雙 軸伸凸輪軸的受力狀況,相對(duì)提高了曲軸的強(qiáng)度,降低了能耗。 動(dòng)力端部件的曲軸箱采用中開(kāi)式結(jié)構(gòu),分為上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱 體通過(guò)錐銷、螺栓聯(lián)接,便于安裝及維修。 液力端部件中填料盒體組件為10個(gè),每個(gè)填料盒組件的填料盒體與泵頭體分別
為一整體結(jié)構(gòu)。采用io個(gè)填料盒體組件,增大了排量,填料盒體與泵頭體分別為一整體結(jié)
構(gòu)既保證了安裝精度,又減少了密封環(huán)節(jié),避免了泄漏。 本實(shí)用新型具有高壓力、大流量、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、曲軸受力合理、節(jié)能、維護(hù)方便的 優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可以滿足油田注水等特殊場(chǎng)所的高壓高流量要求。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的俯視圖; 圖3為本實(shí)用新型曲軸箱的放大結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖4為本實(shí)用新型填料盒體組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為現(xiàn)有技術(shù)填料盒體組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖中所示l雙軸伸電機(jī);2動(dòng)力端部件;3液力端部件;4主動(dòng)輪;5皮帶;6從動(dòng) 輪;7雙軸伸凸輪軸;8錐銷;9螺栓;10上箱體;11下箱體;12填料盒體;13泵頭體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 如圖1、圖2、圖3、圖4所示本實(shí)用新型包括雙軸伸電機(jī)l,動(dòng)力端部件2及液力 端部件3,動(dòng)力端部件包括中開(kāi)式曲軸箱和雙軸伸凸輪軸7,雙軸伸電機(jī)1的電機(jī)軸兩端設(shè) 有相同規(guī)格尺寸的主動(dòng)輪4(小皮帶輪),雙軸伸凸輪軸7的兩端設(shè)有相同規(guī)格尺寸的從動(dòng) 輪6 (大皮帶輪),主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪6之間通過(guò)皮帶5傳動(dòng)。中開(kāi)式曲軸箱由上箱體10和 下箱體11組成,上箱體10和下箱體11之間用銷軸8定位,用螺栓9禁錮,將上箱體10和 下箱體11組成一體。液力端部件3中的填料盒組件為10個(gè),每個(gè)填料盒組件中的填料盒 體12與泵頭體13分別為一整體結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型將雙軸伸電機(jī)1、雙軸伸凸輪軸7應(yīng)用在往復(fù)式柱塞泵中。雙軸伸電機(jī) 1的電機(jī)軸的兩端分別安裝一個(gè)相同規(guī)格尺寸的主動(dòng)輪4,通過(guò)皮帶5同步帶動(dòng)雙軸伸凸輪 軸7上的兩個(gè)被動(dòng)輪6同步轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)雙軸伸凸輪軸7轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)泵的工作。動(dòng)力端部 件2中的曲軸箱采用中開(kāi)式結(jié)構(gòu),由上箱體10和下箱體11用錐銷8定位,用螺栓9緊固,
將上下箱體組合成一體,成為一個(gè)完整的箱體。該結(jié)構(gòu)最大優(yōu)點(diǎn)就是便于安裝和維修。液 力端部件3中的填料盒組件為10個(gè),增大了排量,每個(gè)填料盒組件中的填料盒體12與泵頭 體13分別為一整體結(jié)構(gòu)。既保證了安裝精度,又減少了密封環(huán)節(jié),避免了泄漏。
權(quán)利要求一種十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵,包括電機(jī)、動(dòng)力端部件和液力端部件,動(dòng)力端部件包括曲軸箱、曲軸箱內(nèi)設(shè)有凸輪軸,液力端部件包括填料盒體組件,其特征在于所述電機(jī)為雙軸伸電機(jī),曲軸箱內(nèi)的凸輪軸為雙軸伸凸輪軸,所述雙軸伸電機(jī)兩端分別通過(guò)傳動(dòng)件與雙軸伸凸輪聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵,其特征在于所述傳動(dòng)件為 皮帶,雙軸伸電機(jī)的電機(jī)軸兩端分別安裝兩個(gè)相同規(guī)格尺寸的主動(dòng)輪、雙軸伸凸輪軸的兩 端分別安裝兩個(gè)相同規(guī)格尺寸的從動(dòng)輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵,其特征在于動(dòng)力端部件的 曲軸箱采用中開(kāi)式結(jié)構(gòu),分為上箱體和下箱體,所述上箱體和下箱體通過(guò)錐銷、螺栓聯(lián)接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵,其特征在于液力端部件中 填料盒體組件為10個(gè),每個(gè)填料盒組件的填料盒體與泵頭體分別為一整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于往復(fù)式柱塞泵領(lǐng)域,具體涉及一種十柱塞大排量對(duì)置式高壓柱塞泵。包括電機(jī)、動(dòng)力端部件和液力端部件,動(dòng)力端部件包括曲軸箱、曲軸箱內(nèi)設(shè)有凸輪軸,液力端部件包括填料盒體組件,其特征在于所述電機(jī)為雙軸伸電機(jī),曲軸箱內(nèi)的凸輪軸為雙軸伸凸輪軸,所述雙軸伸電機(jī)兩端分別通過(guò)傳動(dòng)件與雙軸伸凸輪聯(lián)接。曲軸箱體采用中開(kāi)式,液力端采用10個(gè)填料盒體與泵頭體分別加工成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有高壓力、大流量、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、曲軸受力合理、節(jié)能、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。其中動(dòng)力端的電機(jī)采用雙軸伸電機(jī),與之相匹配的凸輪軸亦采用雙軸伸凸輪軸。
文檔編號(hào)F04B1/00GK201448205SQ20092002933
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者劉雨文, 化樹(shù)松, 孫建奎, 張安德, 朱昶昊, 李建榮, 李榮強(qiáng), 畢可秩, 王亞州, 王欣輝, 盛擁軍, 秦國(guó)昌, 胡業(yè)文, 董福生, 金健民, 陳建濱, 韓守剛 申請(qǐng)人:朱昶昊;畢可秩