專利名稱：環(huán)筒泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流體輸送壓縮裝置，尤其涉及一種環(huán)筒泵。
背景技術(shù)：
當前，離心泵、往復(fù)泵是常見的流體輸送機械，在流體輸送過程中離心 泵存在摩擦損失大、壓力不足、不適宜輸送粘度較大的流體，而往復(fù)泵卻存 在流量不穩(wěn)定、輸送流量較小等問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種摩擦損失小、可輸送不同粘 度流體的環(huán)筒泵。
為解決上述問題，本實用新型所述的一種環(huán)筒泵，其特征在于它包括 空心的內(nèi)滾筒和外筒，該內(nèi)滾筒套于所述外筒內(nèi)；所述內(nèi)滾筒與所述外筒之 間分別設(shè)有數(shù)個葉片和隔板，該隔板與所述葉片交錯設(shè)置；所述內(nèi)滾筒上下 兩端分別設(shè)有一主軸；所述主軸中與所述內(nèi)滾筒相對的一端均連有凸輪，并 外接動力裝置；所述葉片、隔板的高度均與所述凸輪頂端平齊，且其一側(cè)上 下兩端均設(shè)有一凹槽；所述兩凹槽的間距等于所述內(nèi)滾筒高度；所述每個隔 板兩側(cè)分別設(shè)有出液口、進液口。
所述出液口、進液口均設(shè)在所述內(nèi)滾筒上。
所述出液口、進液口均設(shè)在所述外筒上。
所述出液口設(shè)在所述內(nèi)滾筒上；所述進液口設(shè)在所述外筒上。 所述進液口設(shè)在所述內(nèi)滾筒上；所述出液口設(shè)在所述外筒上。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
1、 由于本實用新型依靠葉片、隔板、筒體之間空間的變化來輸送流體， 各構(gòu)件和所輸送流體之間的機械摩擦少，因此在流體輸送過程中減少了摩擦 損失，從而可以適應(yīng)不同粘度的流體輸送。
2、 由于本實用新型中的葉片運動軌跡為圓形，因此避免了將動力裝置的 圓周運動轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運動時的周期性的速度變化，使得本實用新型在流體輸送過程中可有效地保證流量的穩(wěn)定。
3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實施。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的剖面圖。 圖3為本實用新型的俯視圖。
圖中l(wèi)一內(nèi)滾筒2—外筒 3—葉片 4一隔板 5—主軸
6—凸輪7—凹槽 8—出液口 9一進液口
具體實施方式
一種環(huán)筒泵(參見圖l)，包括空心的內(nèi)滾筒1和外筒2，該內(nèi)滾筒l套 于外筒2內(nèi)。內(nèi)滾筒1與外筒2之間分別設(shè)有數(shù)個葉片3和隔板4，該隔板4 與葉片3交錯設(shè)置；每個隔板4兩側(cè)分別設(shè)有出液口 8、進液口9。
內(nèi)滾筒1上下兩端分別設(shè)有一主軸5 (參見圖2、圖3)，該主軸5中與 內(nèi)滾筒1相對的一端均連有凸輪6，并外接動力裝置；葉片3、隔板4的高度 均與凸輪6頂端平齊，且其一側(cè)上下兩端均設(shè)有一凹槽7;兩凹槽7的間距 等于內(nèi)滾筒l高度。
出液口 8、進液口 9均可設(shè)在內(nèi)滾筒1上，也均可設(shè)在外筒2上，還可 以將出液口 8設(shè)在內(nèi)滾筒1或外筒2上、進液口 9設(shè)在外筒2或內(nèi)滾筒1上。
使用時，通過動力裝置使主軸5帶動葉片3和凸輪6轉(zhuǎn)動，此時在葉片 3轉(zhuǎn)動方向的后方，空間變大形成低壓，從進液口9吸入液體；在葉片3轉(zhuǎn) 動的前方，空間變小形成高壓，液體受擠壓從出液口 8排出。當葉片3轉(zhuǎn)動 至隔板4位置時，隔板4在凸輪6的帶動下被推出，使葉片3通過，之后隔 板4在凸輪6的帶動下被推進形成一個循環(huán)。如此反復(fù)，本實用新型即可在 主軸5的帶動下連續(xù)完成循環(huán)，從而達到輸送流體的目的。
權(quán)利要求1、一種環(huán)筒泵，其特征在于它包括空心的內(nèi)滾筒(1)和外筒(2)，該內(nèi)滾筒(1)套于所述外筒(2)內(nèi)；所述內(nèi)滾筒(1)與所述外筒(2)之間分別設(shè)有數(shù)個葉片(3)和隔板(4)，該隔板(4)與所述葉片(3)交錯設(shè)置；所述內(nèi)滾筒(1)上下兩端分別設(shè)有一主軸(5)；所述主軸(5)中與所述內(nèi)滾筒(1)相對的一端均連有凸輪(6)，并外接動力裝置；所述葉片(3)、隔板(4)的高度均與所述凸輪(6)頂端平齊，且其一側(cè)上下兩端均設(shè)有一凹槽(7)；所述兩凹槽(7)的間距等于所述內(nèi)滾筒(1)高度；所述每個隔板(4)兩側(cè)分別設(shè)有出液口(8)、進液口(9)。
2、 如權(quán)利要求1所述的環(huán)筒泵，其特征在于所述出液口 (8)、進液口 (9)均設(shè)在所述內(nèi)滾筒(1)上。
3、 如權(quán)利要求1所述的環(huán)筒泵，其特征在于所述出液口 (8)、進液口 (9)均設(shè)在所述外筒(2)上。
4、 如權(quán)利要求1所述的環(huán)筒泵，其特征在于所述出液口 (8)設(shè)在所 述內(nèi)滾筒(1)上；所述進液口 (9)設(shè)在所述外筒(2)上。
5、 如權(quán)利要求1所述的環(huán)筒泵，其特征在于所述進液口 (9)設(shè)在所 述內(nèi)滾筒(1)上；所述出液口 (8)設(shè)在所述外筒(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種環(huán)筒泵，該泵包括空心的內(nèi)滾筒和外筒，該內(nèi)滾筒套于所述外筒內(nèi)；所述內(nèi)滾筒與所述外筒之間分別設(shè)有數(shù)個葉片和隔板，該隔板與所述葉片交錯設(shè)置；所述內(nèi)滾筒上下兩端分別設(shè)有一主軸；所述主軸中與所述內(nèi)滾筒相對的一端均連有凸輪，并外接動力裝置；所述葉片、隔板的高度均與所述凸輪頂端平齊，且其一側(cè)上下兩端均設(shè)有一凹槽；所述兩凹槽的間距等于所述內(nèi)滾筒高度；所述每個隔板兩側(cè)分別設(shè)有出液口、進液口。本實用新型可有效地減少流體輸送過程中的摩擦損失，并適應(yīng)不同粘度的流體輸送。
文檔編號F04C2/00GK201372921SQ200920032690
公開日2009年12月30日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者何旌旗, 曹學良, 江 李, 軍 王, 琥 金, 魏立奇, 魏立斌 申請人:魏立奇