專利名稱：平衡式最小壓力閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī)部件，特別是一種回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的平衡式最小 壓力閥。
技術(shù)背景
最小壓力閥在氣體壓縮機(jī)行業(yè)廣泛使用，它的主要作用有兩個(gè) 一是使壓 縮機(jī)起動(dòng)后不立即對(duì)外供氣，優(yōu)先建立潤(rùn)滑液體所需的循環(huán)壓力，確保壓縮機(jī) 的潤(rùn)滑，當(dāng)氣體壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，最小壓力閥才開啟，向外供氣，否則最 小壓力閥呈關(guān)閉狀態(tài)；二是當(dāng)氣體壓縮機(jī)停止供氣時(shí)，最小壓力閥起先導(dǎo)閥的 作用，防止氣體回流。
目前，國(guó)內(nèi)壓縮機(jī)制造廠家生產(chǎn)的壓縮機(jī)所用最小壓力閥一種為純彈簧式 結(jié)構(gòu)，它主要是完全通過螺旋來(lái)調(diào)節(jié)彈簧的壓力來(lái)平衡供氣壓力以維持最小開 啟壓力，由于活塞復(fù)位彈簧尺寸大，加上活塞復(fù)位彈簧被安置在活塞頂端位置， 這樣整個(gè)壓力閥的高度有所增加，從而使壓力閥的結(jié)構(gòu)笨重，因此，增加了制 造、安裝、拆卸、維護(hù)壓力闊時(shí)的困難。另一種如中國(guó)專利ZL03140225.9公 開的背壓平衡式最小壓力閥，該壓力閥中雖然活塞部分受力由背壓來(lái)平衡，但 是還有一小部分壓力還需要靠調(diào)節(jié)彈簧來(lái)實(shí)施，這樣的壓力控制得不夠精確， 且最小壓力閥的開啟壓力調(diào)整范圍小， 一般為(3bar—5bar)，受氣體流量限制， 而閥的開啟壓力精度也受流量的影響，開啟壓力的精度不高；另外，彈簧使用 壽命短，啟閉特性差，靈敏度降低。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種能通過調(diào)整調(diào)壓閥以 較精確控制最小壓力閥的開啟壓力，使最小壓力閥的開啟壓力可以在寬廣的范 圍內(nèi)根據(jù)氣體壓縮機(jī)的要求方便地調(diào)節(jié)，最小壓力閥的開啟壓力差值較小，從 而更加節(jié)能的新型平衡式最小壓力閥。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種平衡式最小壓力閥，包 括閥體，所述閥體上端設(shè)有閥蓋，所述閥體的下端和側(cè)端分別設(shè)有進(jìn)氣通道和 出氣通道，所述進(jìn)氣通道上端設(shè)有閥口，在閥口上設(shè)有與其相匹配的止回閥芯， 所述閥蓋的下部連接有保壓彈簧，所述保壓彈簧的下端與保壓閥芯相連接，所 述保壓閥芯下端內(nèi)部與止回彈簧相連接，所述止回彈簧與止回閥芯相連接，所 述進(jìn)氣通道側(cè)面和閥蓋上均設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔之間通過管路相連接，所 述管路設(shè)有調(diào)壓閥。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述閥體與保壓閥芯的接觸部分設(shè)有缸套。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述保壓閥芯上端外圍設(shè)有至少一個(gè)凹槽， 所述凹槽內(nèi)設(shè)有"0"型圈。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于所述止回閥芯為空心錐形體。 本實(shí)用新型管路上設(shè)有調(diào)壓閥，通過調(diào)整調(diào)壓閥可以控制最小壓力閥的開 啟壓力，以到達(dá)較精確的壓力值，使最小壓力閥的開啟壓力可以在寬廣的范圍 內(nèi)，根據(jù)氣體壓縮機(jī)的要求方便地調(diào)節(jié)，當(dāng)止回閥芯達(dá)到完全開啟狀態(tài)時(shí)所需的 壓力與閥開啟壓力的差值就較小，從而更加節(jié)能，且保護(hù)了彈簧的使用壽命。 所述閥蓋連接有保壓彈簧，且保壓彈簧的一端與保壓闊芯相連接，保壓闊芯上 端外圍設(shè)有凹槽，其凹槽內(nèi)設(shè)有"0"型圈，使保壓閥芯與閥體間達(dá)到密封的效 果，該保壓閥芯與閥體的接觸部分設(shè)有缸套，減少兩者直接接觸造成的磨損，同時(shí)也增加了 "O"型圈的使用壽命，而且保壓閥芯的下端內(nèi)部與止回彈簧相連 接，起到幫助止回閥芯密封的作用，所述止回彈簧與同閥口相匹配的止回閥芯 相連接，止回閥芯為空心錐形體，盡可能的減少了止回閥芯的重量，并增加了 流量對(duì)止回閥芯施壓的接觸面積，起到更節(jié)能的效果。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)-
1、 可通過調(diào)整管路上的調(diào)壓閥較精確地控制最小壓力閥的開啟壓力，使最 小壓力閥的開啟壓力可以在寬廣的范圍內(nèi)根據(jù)氣體壓縮機(jī)的要求方便地調(diào)
2、 止回閥芯達(dá)到完全開啟狀態(tài)時(shí)所需的壓力與最小壓力閥開啟壓力的差值 較小，從而更加節(jié)能；
3、 最小壓力閥的結(jié)構(gòu)不受流量限制，最小壓力閥的開啟壓力精度不受流量 的影響，開啟壓力的精度變高；
4、 減小彈簧和最小壓力閥的體積，制造、安裝、拆卸、維護(hù)都很簡(jiǎn)單，開 啟壓力穩(wěn)定，由此提高了彈簧與最小壓力閥的性能和使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖中標(biāo)號(hào)1-閥體、2-閥蓋、3-保壓彈簧、4-保壓閥芯、5-止回彈簧、6-止回閥芯、7-進(jìn)氣通道、8-出氣通道、9-閥口、 10-進(jìn)氣孔、11-管路、12-調(diào)壓 閥、13-缸套、14- "0"型圈。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作 進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范 圍的限定。如圖1示出了本實(shí)用新型平衡式最小壓力閥的一種實(shí)施方式，包括閥體1，
閥體1的上端設(shè)有閥蓋2，閥體1的下端和側(cè)端分別設(shè)有進(jìn)氣通道7和出氣通 道8，進(jìn)氣通道7上端設(shè)有閥口 9，閥口 9上設(shè)有與其相匹配的止回閥芯6;所 述閥蓋2下部連接有保壓彈簧3，且保壓彈簧3的下端與保壓閥芯4相連接， 該保壓閥芯4與閥體1的接觸部分設(shè)有缸套13，可減少兩者直接接觸造成的磨 損，在保壓閥芯4上端外圍面上設(shè)有至少一個(gè)凹槽，其凹槽內(nèi)設(shè)有"0"型圈 14，使保壓閥芯4與閥體1間達(dá)到密封的效果，而且保壓閥芯4的下端內(nèi)部與 止回彈簧5相連接，所述止回彈簧5與止回閥芯6相連接，起到幫助止回閥芯 6密封的作用，止回閥芯6為空心錐形體，盡可能的減少了止回閥芯6的重量， 并增加了氣體流量對(duì)止回閥芯6施壓的接觸面積，起到更節(jié)能的效果；進(jìn)氣通 道7側(cè)面和閥蓋2上均設(shè)有進(jìn)氣孔10，兩個(gè)進(jìn)氣孔10之間通過管路11相連接， 所述管路11上設(shè)有調(diào)壓閥12，通過調(diào)整調(diào)壓閥12可以控制最小壓力閥的開啟 壓力，以到達(dá)較精確的壓力值，使最小壓力閥的開啟壓力可以控制在寬廣的范 圍內(nèi)根據(jù)氣體壓縮機(jī)的要求方便地調(diào)節(jié)，且保護(hù)了保壓彈簧和止回彈簧的使用 壽命。
本實(shí)用新型的工作原理為
當(dāng)氣體壓縮機(jī)開始工作時(shí)，氣體進(jìn)入閥體l的進(jìn)氣通道7內(nèi)，并通過進(jìn)氣 通道7側(cè)面的進(jìn)氣孔10進(jìn)入管路11，并對(duì)管路11上的調(diào)壓閥12進(jìn)行調(diào)壓， 以達(dá)到指定的壓力大小，從而直接作用在保壓閥芯4內(nèi)部，其中保壓彈簧3和 止回彈簧5的壓力可忽略不計(jì)，當(dāng)氣體作用在止回閥芯6上的壓力等于指定壓 力時(shí)，止回閥芯6處于打開的臨界狀態(tài)；當(dāng)進(jìn)氣通道7內(nèi)的氣體壓力繼續(xù)增大， 氣體作用在止回閥芯6上的壓力剛好大于指定壓力時(shí)，氣體推動(dòng)止回闊芯6微 量向上運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)止回彈簧5，從而使保壓閥芯4微量向上運(yùn)動(dòng)，止回閥芯6與閥口9之間微量開路，氣體開始從出氣通道8排出；當(dāng)氣體作用在止回閥芯
6上的壓力大于指定壓力時(shí)，氣體推動(dòng)止回閥芯6向上運(yùn)動(dòng)，并推動(dòng)止回彈簧5， 從而使保壓閥芯4向上運(yùn)動(dòng)，使止回閥芯6與閥口9之間完全打開，氣體以最 大流量從出氣通道8排出；當(dāng)壓縮機(jī)停止工作，不再供氣時(shí)，進(jìn)氣通道7處的 壓力會(huì)突然下降，而作用在保壓閥芯4內(nèi)部的指定壓力保持不變，這樣保壓閥 芯4開始向下運(yùn)動(dòng)，從而使止回閥芯6向下運(yùn)動(dòng)，這樣止回閥芯6與閥口9之 間處于閉合狀態(tài)，并等待下次工作。
權(quán)利要求1、一種平衡式最小壓力閥，包括閥體(1)，所述閥體(1)上端設(shè)有閥蓋(2)，所述閥體(1)的下端和側(cè)端分別設(shè)有進(jìn)氣通道(7)和出氣通道(8)，所述進(jìn)氣通道(7)上端設(shè)有閥口(9)，在閥口(9)上設(shè)有與其相匹配的止回閥芯(6)，所述閥蓋(2)的下部連接有保壓彈簧(3)，所述保壓彈簧(3)的下端與保壓閥芯(4)相連接，所述保壓閥芯(4)下端內(nèi)部與止回彈簧(5)相連接，所述止回彈簧(5)與止回閥芯(6)相連接，其特征在于所述進(jìn)氣通道(7)側(cè)面和閥蓋(2)上均設(shè)有進(jìn)氣孔(10)，所述進(jìn)氣孔(10)之間通過管路(11)相連接，所述管路(11)設(shè)有調(diào)壓閥(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述平衡式最小壓力閥，其特征在于所述閥體(1) 與保壓閥芯(4)的接觸部分設(shè)有缸套(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述平衡式最小壓力閥，其特征在于所述保壓閥芯 (4)上端外圍設(shè)有至少一個(gè)凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有"0"型圈(14)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述平衡式最小壓力閥，其特征在于所述止回閥芯 (6)為空心錐形體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平衡式最小壓力閥，包括閥體、閥蓋、保壓彈簧、保壓閥芯、止回彈簧、止回閥芯、進(jìn)氣通道、出氣通道、閥口、進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔之間通過設(shè)有調(diào)壓閥的管路相連接，通過調(diào)整調(diào)壓閥可以控制最小壓力閥的開啟壓力，以到達(dá)較精確的壓力值，使最小壓力閥的開啟壓力可以在寬廣的范圍內(nèi)根據(jù)氣體壓縮機(jī)的要求方便地調(diào)節(jié)，且保護(hù)了彈簧的使用壽命，同時(shí)止回閥芯達(dá)到完全開啟狀態(tài)時(shí)所需的壓力與最小壓力閥的開啟壓力的差值較小，從而更加節(jié)能，而且閥體結(jié)構(gòu)不受流量限制，最小壓力閥的開啟壓力精度不受流量的影響，開啟壓力的精度變高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開啟壓力調(diào)整方便、精確、范圍寬廣，更節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C29/00GK201391455SQ20092003752
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者張春榮 申請(qǐng)人:南通市紅星空壓機(jī)配件制造有限公司