專利名稱：一種全熔型屏蔽電泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電泵設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電泵，具體涉及一種應(yīng)用于冷
卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)里的液體循環(huán)以及供水增壓和水循環(huán)的全熔型屏蔽電泵。
背景技術(shù)：
目前，市場上普遍采用的空調(diào)泵都是帶兩個密封墊的普通結(jié)構(gòu)。前軸承座和電機、 泵機和電機以及電機和后軸承座都是通過螺栓聯(lián)接起來的。這種結(jié)構(gòu)要求我們的連接法蘭 有相當(dāng)?shù)暮穸?，這就增加了整個機組的重量，同時也使機組體積比較大，而螺栓的端部也會 占用相對較大的空間?，F(xiàn)在空調(diào)生產(chǎn)廠家為了減輕整個空調(diào)機組的重量以及縮小機組所占 的空間，對配套的小功率電泵，要求結(jié)構(gòu)簡單，體積小、重量輕，無故障運行時間長。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有應(yīng)用于冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)里的電泵中 的前軸承座和電機、泵機和電機以及電機和后軸承座都是通過螺栓聯(lián)接起來的，該種結(jié)構(gòu) 占用空間大，重量大的問題，并提供一種全熔型屏蔽電泵。 本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題 —種全熔型屏蔽電泵，包括泵體、葉輪、前軸承座、后軸承座、定子、轉(zhuǎn)子、定子殼， 定子殼前端設(shè)有前法蘭，定子殼后端設(shè)有后法蘭； 前法蘭內(nèi)緣上設(shè)有內(nèi)螺紋，前軸承座外緣上設(shè)有與前法蘭內(nèi)緣設(shè)置的內(nèi)螺紋相匹 配的外螺紋； 后軸承座設(shè)有與后法蘭內(nèi)緣相匹配的圓環(huán)部分，后法蘭內(nèi)緣上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述
后軸承座圓環(huán)部分的外緣設(shè)有與后法蘭內(nèi)緣設(shè)置的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋； 所述轉(zhuǎn)子兩端設(shè)有推力盤，所述推力盤與石墨軸承相配合。 本實用新型所述的結(jié)構(gòu)是應(yīng)用內(nèi)外螺紋結(jié)合的連接方式完成相關(guān)電泵部件的連 接，采用該結(jié)構(gòu)后就不需要應(yīng)用螺栓進行相關(guān)部件的連接，從而可減少電泵的體積，另外， 采用螺栓連接要求電泵的整個連接法蘭具有一定的厚度，致使電泵的重量加大，而采用本 實用新型所述結(jié)構(gòu)后，可以僅增加前法蘭及后法蘭設(shè)有螺紋部分的厚度，以便增加固定強 度，而沒必要增加整個前法蘭及后法蘭的厚度，因此，本實用新型所采用的技術(shù)方案可減輕 現(xiàn)有應(yīng)用于冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)里的電泵的重量。 在應(yīng)用上述技術(shù)方案后，技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要調(diào)整前法蘭及后法蘭的厚 度以及外徑大小，從而改變電泵的整體體積及重量，作為本實用新型的一種選擇，本實用 新型所述前法蘭的外徑在70-126mm范圍內(nèi)，厚度在6-llmm范圍內(nèi)，所述后法蘭的外徑在 65-100mm范圍內(nèi)，厚度在5-8mm范圍內(nèi)。 另外，本實用新型對前軸承座的之口部分及定子殼的外徑進行了改進，本實用新 型所述前軸承座的止口部分在70-10lmm范圍內(nèi)，所述定子殼的外徑在65-100mm范圍內(nèi)。 綜上，本實用新型所述全熔型屏蔽電泵具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，無故障運行時間長的特點。
附圖1為本實用新型所述全熔型屏蔽電泵的軸截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式實施例1
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述 轉(zhuǎn)子10兩端分別設(shè)有推力盤6，將石墨軸承7分別壓入前軸承座2、后軸承座9內(nèi)， 后軸承座9設(shè)有與后法蘭8內(nèi)緣相匹配的圓環(huán)部分，后法蘭8內(nèi)緣上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述后軸 承座9圓環(huán)部分的外緣設(shè)有與后法蘭8內(nèi)緣設(shè)置的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，后軸承座9通 過螺紋固定在后法蘭8上，將轉(zhuǎn)子10從定子11前端裝入，前法蘭5內(nèi)緣上設(shè)有內(nèi)螺紋，前 軸承座2外緣上設(shè)有與前法蘭5內(nèi)緣設(shè)置的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，前軸承座2通過螺紋 固定在前法蘭5上，兩石墨軸承7之間活絡(luò)固定轉(zhuǎn)子10，泵體4內(nèi)的葉輪3固定在轉(zhuǎn)子10 的前端，泵體4焊接在前法蘭5上，設(shè)在后法蘭8與前法蘭5之間的定子殼12分別與后法 蘭8、前法蘭5焊接固定，出線盒1固定在定子殼12外的一側(cè)通過導(dǎo)線與定子11連接。 當(dāng)定子ll通電后，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，帶動轉(zhuǎn)子IO轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子10帶動泵體4內(nèi)的葉輪 3轉(zhuǎn)動，設(shè)在轉(zhuǎn)子10兩端的推力盤6與石墨軸承7相配合，作為軸向竄動的摩擦副，全熔型 屏蔽電泵進入正常的工作狀態(tài)。 應(yīng)當(dāng)理解，在閱讀了本發(fā)明的講授上述內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明 作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求一種全熔型屏蔽電泵，包括泵體、葉輪、前軸承座、后軸承座、定子、轉(zhuǎn)子、定子殼，其特征在于定子殼前端設(shè)有前法蘭，定子殼后端設(shè)有后法蘭；前法蘭內(nèi)緣上設(shè)有內(nèi)螺紋，前軸承座外緣上設(shè)有與前法蘭內(nèi)緣設(shè)置的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；后軸承座設(shè)有與后法蘭內(nèi)緣相匹配的圓環(huán)部分，后法蘭內(nèi)緣上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述后軸承座圓環(huán)部分的外緣設(shè)有與后法蘭內(nèi)緣設(shè)置的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；所述轉(zhuǎn)子兩端設(shè)有推力盤，所述推力盤與石墨軸承相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種全熔型屏蔽電泵，其特征在于前法蘭的外徑在70-126mm 范圍內(nèi)，厚度在6-llmm范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種全熔型屏蔽電泵，其特征在于后法蘭的外徑在65-100mm 范圍內(nèi)，厚度在5-8mm范圍內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全熔型屏蔽電泵，其特征在于前軸承座的止口部分在 70-101mm范圍內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種全熔型屏蔽電泵，其特征在于定子殼的外徑在65-100mm 范圍內(nèi)。
專利摘要本實用新型屬于電泵設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電泵，具體涉及一種應(yīng)用于冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)里的液體循環(huán)以及供水增壓和水循環(huán)的全熔型屏蔽電泵，為了解決現(xiàn)有應(yīng)用于冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)里的電泵中的前軸承座和電機、泵機和電機以及電機和后軸承座都是通過螺栓聯(lián)接起來的，該種結(jié)構(gòu)占用空間大，重量大的問題，本實用新型提供了一種全熔型屏蔽電泵，采用本實用新型所述電泵后即可有效解決上述技術(shù)問題。
文檔編號F04D13/06GK201461441SQ20092007551
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者韓元平 申請人:上海新滬電機廠有限公司