專利名稱：吸入泵體下懸式機動往復泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機動往復泵，尤其是一種適用于輸送介質(zhì)為含固體的槳料或腐蝕 性液體等的吸入泵體下懸式機動往復泵。
背景技術：
目前，通用的機動往復泵由原動機、傳動裝置、動力端、液力端組成，所述液力端安 裝在動力端殼體上，所述液力端一般包括泵體、柱塞及其密封組件以及設置在泵體內(nèi)的吸 入閥和排出閥，所述泵體上設有吸入口、排出口以及用來安裝柱塞及其密封組件的孔，所 述吸入口、柱塞及其密封組件安裝孔、排出口自下而上依序分布，所述排出閥所處的這部 分泵體為所述泵體的排出部分，所述柱塞及其密封組件所處的這部分泵體為所述泵體的交 變腔部分，所述吸入閥所處的這部分泵體為所述泵體的吸入部分。所述機動往復泵有單缸 和多缸之分，也就是說，如果是單缸的機動往復泵，那么所述泵體上設有一個排出部分、 一個交變腔部分、 一個吸入部分以及一個柱塞及其密封組件的安裝孔，所述柱塞及其密封 組件也是一個，如果是多缸的機動往復泵，那么所述泵體上設有并列的多個排出部分、多 個交變腔部分、多個吸入部分以及多個柱塞及其密封組件的安裝孔，所述柱塞及其密封組 件也是多個，所述排出部分、交變腔部分、吸入部分、柱塞及其密封組件及其安裝孔各自 對應，目前普遍使用的是多缸的機動往復泵。上述結構如圖1所示(圖1中未畫出原動機、 傳動裝置、完整的動力端)，圖1中所示的為完整的一個缸的結構示意圖；在安裝吸入閥 和排出閥時，所述吸入閥、壓套、排出閥、壓蓋依次裝入泵體中，因此，如果吸入閥損壞 需更換或修理時，必須先拆去壓蓋、排出閥、壓套，才能取出吸入閥。當輸送介質(zhì)為含固 體的漿料或腐蝕性液體時，吸入閥和排出閥極容易損壞，特別是吸入閥，靠吸入液動力打 開， 一旦發(fā)生卡阻，必須首先拆除壓蓋、排出閥、壓套，因此，對吸入閥的拆卸非常不便， 而且， 一般情況下，介質(zhì)漿料中的小固體會進入泵體內(nèi)壁與吸入閥、壓套間的間隙中，使 拆卸更加困難?？傊环奖憔S修更換吸入閥。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是，提供一種方便維修更換吸入閥并節(jié)省維修費用的吸 入泵體下懸式機動往復泵。
本實用新型的技術方案是，本實用新型吸入泵體下懸式機動往復泵，它包括由泵體、 至少一個柱塞及其密封組件、至少一個吸入閥和至少一個排出閥組成的液力端，所述液力 端安裝在動力端殼體上，所述泵體由第一泵體與第二泵體兩部分組成，所述第一泵體由至少一個第一交變腔部分與至少一個排出部分組成，所述第二泵體為由至少一個第二交變腔 部分與至少一個吸入部分組成；所述第一泵體的每個第一交變腔部分與第二泵體的對應的 第二交變腔部分通過連接管連接；所述柱塞及其密封組件安裝在第一泵體的對應的第一交 變腔部分上，所述排出閥安裝在第一泵體的對應的排出部分中，所述吸入閥安裝在第二泵 體的對應的吸入部分中。
采用上述結構后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點因為所述泵體由第一 泵體與第二泵體兩部分組成，所述第一泵體由至少一個第一交變腔部分與至少一個排出部 分組成，所述第二泵體為由至少一個第二交變腔部分與至少一個吸入部分組成；所述第一 泵體的每個第一交變腔部分與第二泵體的對應的第二交變腔部分通過連接管連接；所述柱 塞及其密封組件安裝在第一泵體的對應的第一交變腔部分上，所述排出閥安裝在第一泵體 的對應的排出部分中，所述吸入閥安裝在第二泵體的對應的吸入部分中，所以當需要維修 更換吸入閥時，不需要拆卸排出闊，只需要將吸入閥的吸入閥壓蓋拆掉，即可取出，非常 方便，而且，當?shù)谝槐皿w或第二泵體損壞時，可單獨更換損壞的泵體，而不需要更換現(xiàn)有 技術的整個泵體，節(jié)省了維修費用。
作為改進，所述連接管為彎頭連接管，在第一泵體的下端安裝彎頭連接管，將第二泵 體的側面安裝在彎頭連接管上，彎頭連接管與第一泵體和第二泵體的聯(lián)接采用螺栓聯(lián)接， 并且在彎頭連接管上加工有密封槽，所述密封槽內(nèi)裝有密封件，以防止介質(zhì)泄漏。這樣， 就將第二泵體懸掛在第一泵體的側下端，能提供充裕的操作空間以方便拆卸吸入閥。更有 利于本實用新型的實施。


圖1是現(xiàn)有技術的機動往復泵的剖視圖。
圖2是本實用新型吸入泵體下懸式機動往復泵的剖視圖。
圖中所示，
現(xiàn)有技術的機動往復泵的標記說明，
101、泵體，102、柱塞及其密封組件，103、吸入閥，104、排出閥，105、動力端殼 體，106、交變腔部分，107、排出部分，108、吸入泵體，109、柱塞孔，110、排出閥壓 蓋，111、壓套，112、吸入集水管，113、交變腔封蓋。
本實用新型吸入泵體下懸式機動往復泵的標記說明，
1、泵體，2、柱塞及其密封組件，3、吸入閥，4、排出閥，5、動力端殼體，6.1、 第一交變腔部分，6.2、第二交變腔部分，7、排出部分，8、第一泵體，9、第二泵體，10、連接管，11、柱塞孔，12、排出閥壓蓋，13、吸入闊壓蓋，14、吸入集水管，15、交變腔封蓋。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
現(xiàn)有技術的機動往復泵由原動機、傳動裝置、動力端、液力端組成，所述液力端安裝 在動力端殼體105上，所述液力端一般包括泵體101、柱塞及其密封組件102以及設置在 泵體101內(nèi)的單向開啟的吸入閥103和排出閥104，所述泵體101為一整塊零件，所述泵 體101上設有吸入口、排出口以及用來安裝柱塞及其密封組件的柱塞孔109，所述吸入口、 柱塞孔109、排出口自下而上依序分布，所述排出閥104所處的這部分泵體為所述泵體101 的排出部分107，所述柱塞及其密封組件102所處的這部分泵體為所述泵體101的交變腔 部分106，所述吸入閥103所處的這部分泵體為所述泵體101的吸入部分，具體結構如圖 1所示，為闡述方便，圖1中未畫出原動機、傳動裝置、完整的動力端。圖1中還畫出了 排出閥壓蓋110、壓套lll、吸入集水管112、交變腔封蓋U3，所述排出閥壓蓋110用于 壓緊固定和密封排出閥104，所述壓套lll用于壓緊固定吸入閥103，所述吸入集水管112 與泵體101的吸入部分108連接，所述吸入集水管112就是一普通的管路，用來連接被輸 送的介質(zhì)，所述交變腔封蓋113用于密封交變腔部分106，當需要拆裝柱塞及其密封組件 102中的柱塞時，所述交變腔封蓋113可從交變腔部分106上取下，以方便拆裝柱塞及其 密封組件102。
本實用新型吸入泵體下懸式機動往復泵，它包括由泵體1、至少一個柱塞及其密封組 件2、至少一個吸入閥3和至少一個排出閥4組成的液力端，所述液力端安裝在動力端殼 體5上，所述泵體1由第一泵體8與第二泵體9兩部分組成，所述第一泵體8由至少一個 第一交變腔部分6.1與至少一個排出部分7組成，所述第二泵體9為由至少一個第二交變 腔部分6.2與至少一個吸入部分組成，根據(jù)第二泵體9所起的作用，所述第二泵體9可稱 之為吸入泵體；；所述第一泵體8的每個第一交變腔部分6. 1與第二泵體9的對應的第二 交變腔部分6. 2通過連接管10連接；所述柱塞及其密封組件2安裝在第一泵體8的對應 的第一交變腔部分6.1上，所述排出閥4安裝在第一泵體8的對應的排出部分7中，所述 吸入閥3安裝在第二泵體9的對應的吸入部分中。具體結構如圖2所示。本實用新型吸入 泵體下懸式機動往復泵采用現(xiàn)有技術的原動機、傳動裝置、動力端，為突出改進點并且便 于闡述，圖2中未畫出原動機、傳動裝置、完整的動力端，但是畫出了完整的一個缸的結 構。圖2中還畫出了排出閥壓蓋12、吸入閥壓蓋13、吸入集水管14、交變腔封蓋15。
5所述第一泵體8的每個第一交變腔部分6. l與第二泵體9的對應的第二交變腔部分6.2 通過連接管10連接是指，所述連接管10的一端與第一交變腔部分6. 1的下端通過螺栓固 定連接，所述連接管10的另一端與第二泵體9的側面通過螺栓固定連接，從而使第一交 變腔部分6. 1與第二交變腔部分6. 2連接在一起，也就說使第一交變腔部分6. 1與第二交 變腔部分6.2相連通。
所述排出閥4安裝在第一泵體8的排出部分7中是指，排出部分7中設有臺階孔，排 出閥4安裝在該臺階孔上，然后使用排出閥壓蓋12將排出閥4固定密封在排出部分7中， 該技術為常用技術。所述吸入閥3安裝在第二泵體9的吸入部分中所采用的技術同所述排 出閥4安裝在第一泵體8的排出部分7中所采用的技術，不加贅述。具體結構如圖2所示。
所述吸入集水管14、交變腔封蓋15的結構及相關連接關系同現(xiàn)有技術。
所述連接管10為彎頭連接管，并且在彎頭連接管上加工有密封槽，所述密封槽內(nèi)裝 有密封件，以防止介質(zhì)泄漏。
所述第二泵體9位于第一泵體8側下方。
所述液力端安裝在動力端殼體5上是指所述第一泵體8固定在動力端殼體5上。 本實施例所述吸入閥3和排出閥4為單向的球閥。
機動往復泵的工作原理是當柱塞2朝離開第一交變腔部分6. 1方向運動時，第一交 變腔部分6. 1的內(nèi)腔的容積會逐漸增大，此時吸入口中的液體介質(zhì)在液動力的作用下自動 開啟吸入閥3，而排出閥4卻在液動力的作用下自動閉合，液體介質(zhì)就會進入并逐漸充滿 由第一交變腔部分6. 1與第二交變腔部分6. 2組成的泵體1的交變腔部分；當柱塞2朝著 第一交變腔部分6. 1的方向運動時，吸入閥3在液動力作用下自動閉合，而第一交變腔部 分6. 1與第二交變腔部分6. 2的內(nèi)腔內(nèi)的液體介質(zhì)在柱塞2的擠壓下將排出閥4打開，并 通過排出口排出，這樣機動往復泵就完成了一個工作循環(huán)，而在柱塞2的往復運動下，泵 會不斷地重復以上循環(huán)過程而進行持續(xù)的工作。本實用新型吸入泵體下懸式機動往復泵的 動態(tài)過程即為上述工作原理所闡述的過程。
以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本 實用新型的結構可以有其他變化，不局限于上述結構，比如所述吸入閥3和排出閥4可 為單向的錐閥、平板閥或其它類型閥；所述第二泵體可以為一個單獨泵體上加工有多個第 二交變腔部分6.2與吸入部分以構成多缸的機動往復泵結構，也可由多個泵體(每個泵體 中為一個第二交變腔部分6.2與吸入部分)組成，連接管始終為多個?？傊苍诒緦嵱?新型產(chǎn)品獨立權利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1、一種吸入泵體下懸式機動往復泵，它包括由泵體(1)、至少一個柱塞及其密封組件(2)、至少一個吸入閥(3)和至少一個排出閥(4)組成的液力端，所述液力端安裝在動力端殼體(5)上，其特征在于所述泵體(1)由第一泵體(8)與第二泵體(9)兩部分組成，所述第一泵體(8)由至少一個第一交變腔部分(6.1)與至少一個排出部分(7)組成，所述第二泵體(9)為由至少一個第二交變腔部分(6.2)與至少一個吸入部分組成；所述第一泵體(8)的每個第一交變腔部分(6.1)與第二泵體(9)的對應的第二交變腔部分(6.2)通過連接管(10)連接；所述柱塞及其密封組件(2)安裝在第一泵體(8)的對應的第一交變腔部分(6.1)上，所述排出閥(4)安裝在第一泵體(8)的對應的排出部分(7)中，所述吸入閥(3)安裝在第二泵體(9)的對應的吸入部分中。
2、 根據(jù)權利要求1所述的吸入泵體下懸式機動往復泵，其特征在于所述連接管(IO)為彎頭連接管。
3、 根據(jù)權利要求1所述的吸入泵體下懸式機動往復泵，其特征在于所述第二泵體(9)位于第一泵體(8)側下方。
4、 根據(jù)權利要求1所述的吸入泵體下懸式機動往復泵，其特征在于所述液力端安裝在動力端殼體(5)上是指所述第一泵體(8)固定在動力端殼體(5)上。
專利摘要本實用新型公開了一種方便維修更換吸入閥并節(jié)省維修費用的吸入泵體下懸式機動往復泵，它包括由泵體(1)、至少一個柱塞及其密封組件(2)、至少一個吸入閥(3)和至少一個排出閥(4)組成的液力端，泵體(1)由第一泵體(8)與第二泵體(9)兩部分組成，第一泵體(8)由至少一個第一交變腔部分(6.1)與至少一個排出部分(7)組成，第二泵體(9)為由至少一個第二交變腔部分(6.2)與至少一個吸入部分組成；第一泵體(8)的每個第一交變腔部分(6.1)與第二泵體(9)的對應的第二交變腔部分(6.2)通過連接管(10)連接；柱塞及其密封組件(2)安裝在第一泵體(8)的對應的第一交變腔部分(6.1)上。
文檔編號F04B15/02GK201401303SQ20092011755
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權日2009年4月8日
發(fā)明者毛培光 申請人:寧波凱明機器制造有限公司