專利名稱：用于空壓機儲氣罐的輸出閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于空壓機儲氣罐的輸出閥門技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種專利號為CN02207810,X名稱為《旋塞式三通閥門》的中國實用新型專利 提出了一種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)由閥體、閥體進(jìn)口、閥體出口、閥柄及其閥桿、閥芯等組 成，閥芯置于閥體腔內(nèi)，閥體進(jìn)口和閥體出口分別與閥體腔通道交匯，其特別之處 是閥體上設(shè)有二個閥體出口；閥芯形狀為中空球形，并設(shè)有三個通道，三個通道可 分別與二個閥體出口、 一個閥體進(jìn)口旋配；閥體腔內(nèi)壁與閥芯之間的間隙內(nèi)置有密封
件。具體實施時，二個閥體出口位于同一平面，且其兩者的中軸線夾角為直角。該實 用新型的有益效果是，當(dāng)球式閥芯旋轉(zhuǎn)至某一角度時，除進(jìn)氣通道始終與閥體進(jìn)口相 通外，另外二個氣體通道則依照全閉、 一啟一閉或全啟的規(guī)律控制閥體出口，因此， 現(xiàn)有空壓機若需要向一個作業(yè)點或二個作業(yè)點輸氣時，很適合配用這種閥門。但其缺 點是，這種閥門是通過機械的手段來實現(xiàn)啟閉，較難準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)儲氣罐的輸出氣壓， 所以使用較不方便，因此其結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種設(shè)計結(jié)構(gòu)巧 妙、操作方便且能自動調(diào)節(jié)儲氣罐輸出壓力的用于空壓機儲氣罐的輸出閥門。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本用于空壓機儲氣罐的輸出 閥門，包括有
一閥體，其上有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管道與儲氣罐相連接，出氣口 通過出氣管道與使用工具相連接；
一閥芯，該閥芯為啟閉式設(shè)置于閥體進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上；
其特征在于所述閥芯與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起，且該 氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來實現(xiàn)閥芯工作的電器控制部連接在一起。
作為改進(jìn)，所述氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來實現(xiàn)閥芯工作的電器控制部連接 在一起的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為所述氣壓平衡調(diào)節(jié)器包括有氣閥體，在氣閥體上設(shè)置有第一容 氣孔和第二容氣孔，所述第一容氣孔與閥體進(jìn)氣口相連通，且第一容氣孔與第二容氣 孔之間設(shè)置有通腔，并在第一容氣孔與第二容氣孔之間的通腔中設(shè)置有可以使第一容氣孔與第二容氣孔相互連通和封閉的第一電磁閥，而在第二容氣孔上設(shè)置有可與外界 相連通的第二電磁閥，在第一容氣孔中設(shè)置有與電器控制部中的第一壓力傳感器，而 在第二容氣孔中設(shè)置有與電器控制部中的第二壓力傳感器，所述第一電磁閥和第二電 磁閥分別通過線路與電器控制部相連接。
再改進(jìn)，所述閥芯與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起的結(jié)構(gòu)選擇 為在氣閥體中設(shè)置有氣缸，氣缸中設(shè)置有將氣缸分隔成互不通氣的兩個氣腔的活 塞，位于活塞一邊的氣腔與第二容氣孔相連通，而位于活塞另一邊氣腔與閥體的內(nèi)腔 相連通，并且活塞通過連桿與設(shè)置于閥體內(nèi)腔中的閥芯相連接。
再改進(jìn)，所述閥芯為啟閉式設(shè)置于閥體進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上的結(jié)構(gòu)選擇 為所述閥芯包括閥芯套和閥芯塞，在閥芯套的側(cè)部開有與閥芯套內(nèi)腔相連通的通氣 孔，且閥體的進(jìn)氣口、通氣孔、閥芯套內(nèi)腔及閥體的出氣口能依次相互連通，所述閥 芯塞可滑動地阻塞和打開通氣孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置于閥芯套的內(nèi)腔中，且閥芯塞與彈簧相頂 觸，而該彈簧的另一端與閥體內(nèi)腔壁相頂觸，且閥芯塞與彈簧相頂觸的另一端與伸入 閥芯套內(nèi)腔中的連桿一端相連接，而連桿的另一端與活塞相連接。
再改進(jìn)，所述第一容氣孔通過通腔與顯示閥相連通。
再改進(jìn)，所述電器控制部包括有微處理器、顯示屏、輸入健、第一壓力傳感器、 第二壓力傳感器，顯示屏與微處理器的顯示數(shù)據(jù)輸出口相連接，而輸入健與微處理器 的數(shù)據(jù)輸入口相連接，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與微處理器對應(yīng)的 第一檢測信號輸入口和第二檢測信號輸入口相連接，而微處理器上的第一執(zhí)行信號的 輸出口與第一電磁閥相連接，而微處理器上的第二執(zhí)行信號的輸出口與第二電磁閥相 連接。
再改進(jìn)，所述闊體其進(jìn)氣管還可與安全閥相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用閥芯與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè) 置在一起，且該氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來實現(xiàn)閥芯工作的電器控制部連接在一 起。其優(yōu)點在于通過氣壓平衡調(diào)節(jié)器與電器控制部的相互配合，操作時只要設(shè)定好 電器控制部上數(shù)據(jù)，儲氣罐就能自動輸出氣動工具所需的工作氣壓，而不需要人工操 作來調(diào)節(jié)輸出氣壓，避免了人為操作難以控制的因素、達(dá)到使用方便、輸出氣壓更準(zhǔn) 確的目的。所以本設(shè)計是一種非常實用的結(jié)構(gòu)，值得推廣應(yīng)用。


圖l為本實用新型實施例的空壓機去蓋后的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖2是圖l在脫去電器控制部的結(jié)構(gòu)立體圖； 圖3是圖1中閥體與氣壓平衡調(diào)節(jié)器相互連接的立體圖； 圖4是圖3的爆炸圖；圖5是圖3翻面后的立體圖6是圖3中脫去閥體后的立體圖7是圖6的左視立體圖8是圖7不同角度的立體圖9是圖6的翻面立體圖10是3中閥芯與活塞相互連接的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖11是圖10的分解立體圖12是圖1閥芯的剖視圖13是圖12中I部的放大圖14是圖1中未去蓋的完整立體圖15是圖1中電器控制部工作原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖15所示，本實施例的用于空壓機儲氣罐的輸出閥門，本用于空壓機儲氣 罐的輸出閥門，包括有閥體2和閥芯8，在閥體2上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口通過進(jìn) 氣管道21與儲氣罐4相連接，出氣口通過出氣管道22與使用工具相連接；而該閥芯8為 啟閉式設(shè)置于閥體2進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上。該閥芯8為啟閉式設(shè)置于閥體2進(jìn)氣 口與出氣口之間的通道上的結(jié)構(gòu)為所述閥芯8包括閥芯套82和閥芯塞83，在閥芯套82 的側(cè)部開有與閥芯套82內(nèi)腔相連通的通氣孔84，且閥體2的進(jìn)氣口、通氣孔84、閥芯套 82內(nèi)腔及閥體2的出氣口能依次相互連通，所述閥芯塞83可滑動地阻塞和打開通氣孔 的結(jié)構(gòu)設(shè)置于閥芯套82的內(nèi)腔中，且閥芯塞83與彈簧81相頂觸，而該彈簧81的另一端 與閥體2內(nèi)腔壁相頂觸，且閥芯塞83與彈簧81相頂觸的另一面與伸入閥芯套82內(nèi)腔中的 連桿71—端相連接，而連桿71的另一端與活塞7相連接。閥芯8與一可設(shè)定輸出氣壓的 氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起，該閥芯8與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在--起的結(jié)構(gòu)為在氣閥體3中設(shè)置有氣缸31，氣缸31中設(shè)置有將氣缸31分隔成互不通氣的 兩個氣腔的活塞7，位于活塞7—邊的氣腔與第二容氣孔33相連通，而位于活塞7另一邊 氣腔與閥體2的內(nèi)腔相連通，并且活塞7通過連桿71與設(shè)置于閥體2內(nèi)腔中的閥芯8相連 接。且該氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來實現(xiàn)閥芯工作的電器控制部l設(shè)置在一起。該 氣壓平衡調(diào)節(jié)器包括有氣閥體3，在氣闊體3上設(shè)置有第一容氣孔32和第二容氣孔33, 所述第一容氣孔32與閥體2進(jìn)氣口相連通，且第一容氣孔與第二容氣孔之間設(shè)置有通 腔，并在第一容氣孔32與第二容氣孔33之間的通腔中設(shè)置有可以使第一容氣孔32與第 二容氣孔33相互連通和封閉的第一電磁閥61，而在第二容氣孔33上設(shè)置有可與外界相 連通的第二電磁閥62，在第一容氣孔32中設(shè)置有與電器控制部1構(gòu)成回路的第一壓力傳感器，而在第二容氣孔33中設(shè)置與電器控制部1的第二壓力傳感器，所述第一電磁閥61 和第二電磁閥62分別通過線路與電器控制部1的對應(yīng)線路相連接。并且第一容氣孔32通 過通腔還與顯示閥34相連通。
電器控制部l包括有微處理器、顯示屏、輸入健、第一壓力傳感器、第二壓力傳感 器，顯示屏與微處理器的顯示數(shù)據(jù)輸出口相連接，而輸入健與微處理器的數(shù)據(jù)輸入口 相連接，所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與微處理器對應(yīng)的第一檢測信號 輸入口和第二檢測信號輸入口相連接，而微處理器上的第一執(zhí)行信號的輸出口與第一 電磁閥61相連接，而微處理器上的第二執(zhí)行信號的輸出口與第二電磁閥62相連接。
本實用新型的工作原理如下
在電器控制部上通過輸入健設(shè)定好儲氣罐的輸出氣壓數(shù)據(jù)，然后，通過第一容氣 孔和第二容氣孔中的第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，將信息反回給電器控制部中 的微處理器中，微處理器通過數(shù)學(xué)模型分析計算，發(fā)出執(zhí)行信號給第一電磁閥和第二 電磁閥，第一電磁閥和第二電磁閥之間通過補氣和排氣，使第二容氣孔中的氣壓自動 調(diào)節(jié)至微處理器所設(shè)定的氣壓值，該氣壓通過氣缸中的活塞，傳遞給閥芯塞在閥芯套 內(nèi)腔中的位置，使閥體的進(jìn)氣口經(jīng)閥芯套上的通氣孔再經(jīng)閥芯套內(nèi)腔與閥體的出氣口 形成道通，由于從閥體進(jìn)氣口的氣流要流過通氣孔氣體壓力必須與氣缸活塞另一邊的 氣壓相等才能流入至閥體的出氣口，從而形成活塞兩邊的壓力相等，又因氣體閥第二 容氣孔與活塞的一邊氣腔相連通而氣壓相等，這樣微處理器所設(shè)定的輸出氣壓就是氣 體閥第二容氣孔中的氣壓，也就是儲氣罐的輸出氣壓，即氣動工具所需要的氣壓，達(dá) 到定壓輸出的目的。
權(quán)利要求1、一種用于空壓機儲氣罐的輸出閥門，包括有一閥體(2)，其上有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管道(21)與儲氣罐(4)相連接，出氣口通過出氣管道(22)與使用工具相連接；一閥芯(8)，該閥芯(8)為啟閉式設(shè)置于閥體(2)進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上；其特征在于所述閥芯(8)與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起，且該氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來實現(xiàn)閥芯工作的電器控制部(1)連接在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輸出陶門，其特征在于所述氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互 配合來實現(xiàn)閥芯工作的電器控制部(l)連接在一起的結(jié)構(gòu)為所述氣壓平衡調(diào)節(jié)器包括 有氣閥體(3)，在氣閥體(3)上設(shè)置有第一容氣孔(32)和第二容氣孔(33)，所述第一容氣孔(32) 與閥體(2)進(jìn)氣口相連通，且第一容氣孔與第二容氣孔之間設(shè)置有通腔，并在第一 容氣孔(32)與第二容氣孔(33)之間的通腔中設(shè)置有可以使第一容氣孔(32)與第二容氣孔(33) 相互連通和封閉的第一電磁閥(61)，而在第二容氣孔(33)上設(shè)置有可與外界相連通 的第二電磁閥(62)，在第一容氣孔(32)中設(shè)置有與電器控制部(1)中的第一壓力傳感器， 而在第二容氣孔(33)中設(shè)置有與電器控制部(1)中的第二壓力傳感器，所述第一電磁閥 (61)和第二電磁閥(62)分別通過線路與電器控制部(1)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸出閥門，其特征在于所述閥芯(8)與一可設(shè)定輸出氣 壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起的結(jié)構(gòu)為在氣閥體(3)中設(shè)置有氣缸(31)，氣缸(31)中 設(shè)置有將氣缸(31)分隔成互不通氣的兩個氣腔的活塞(7)，位于活塞(7)—邊的氣腔與第 二容氣孔(33)相連通，而位于活塞(7)另一邊氣腔與閥體(2)的內(nèi)腔相連通，并且活塞(7) 通過連桿(71)與設(shè)置于閥體(2)內(nèi)腔中的閥芯(8)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸出閥門，其特征在于所述閥芯(8)為啟閉式設(shè)置于閥 體②進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上的結(jié)構(gòu)為所述閥芯(8)包括閥芯套(82)和閥芯塞 (83)，在閥芯套(82)的側(cè)部開有與閥芯套(82)內(nèi)腔相連通的通氣孔(84)，且閥體(2)的進(jìn) 氣口、通氣孔(84)、閥芯套(82)內(nèi)腔及閥體(2)的出氣口能依次相互連通，所述閥芯塞 (83)可滑動地阻塞和打開通氣孔的結(jié)構(gòu)設(shè)置于閥芯套(82)的內(nèi)腔中，且閥芯塞(83)與彈 簧(81)相頂觸，而該彈簧(81)的另一端與閥體(2)內(nèi)腔壁相頂觸，且閥芯塞(83)與彈簧 (81)相頂觸的另一端與伸入閥芯套(82)內(nèi)腔中的連桿(71)—端相連接，而連桿(")的另一 端與活塞(7)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任權(quán)利要求所述的輸出閥門，其特征在于所述第一容氣 孔(32)通過通腔與顯示閥(34灘連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任權(quán)利要求所述的輸出閥門，其特征在于所述電器控制 部(l)包括有微處理器、顯示屏、輸入健、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器，顯示屏與微處理器的顯示數(shù)據(jù)輸出口相連接，而輸入健與微處理器的數(shù)據(jù)輸入口相連接，所 述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與微處理器對應(yīng)的第一檢測信號輸入口和第 二檢測信號輸入口相連接，而微處理器上的第一執(zhí)行信號的輸出口與第一電磁閥(61)相 連接，而微處理器上的第二執(zhí)行信號的輸出口與第二電磁閥(62)相連接。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至4中任權(quán)利要求所述的輸出閥門，其特征在于所述閥體(2) 其進(jìn)氣管(21)與安全閥(5)相連接。
專利摘要一種用于空壓機儲氣罐的輸出閥門，包括有閥體(2)、閥芯(8)，閥體(2)上有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管道(21)與儲氣罐(4)相連接，出氣口通過出氣管道(22)與使用工具相連接；閥芯(8)，該閥芯(8)為啟閉式設(shè)置于閥體(2)進(jìn)氣口與出氣口之間的通道上；其特征在于所述閥芯(8)與一可設(shè)定輸出氣壓的氣壓平衡調(diào)節(jié)器設(shè)置在一起，且該氣壓平衡調(diào)節(jié)器與其相互配合來實現(xiàn)閥芯工作的電器控制部(1)連接在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過氣壓平衡調(diào)節(jié)器與電器控制部的相互配合，操作時只要設(shè)定好電器控制部上數(shù)據(jù)，儲氣罐就能自動輸出氣動工具所需的工作氣壓，而不需要人工操作來調(diào)節(jié)輸出氣壓，避免了人為操作難以控制的因素、達(dá)到使用方便、輸出氣壓更準(zhǔn)確的目的。所以本設(shè)計是一種非常實用的結(jié)構(gòu)，值得推廣應(yīng)用。
文檔編號F04B39/10GK201420664SQ20092011883
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者輝 蔣 申請人:陸為東