專利名稱：氣水分離泵的制作方法
專利說明本實用新型涉及氣液分離裝置，尤其涉及了氣水分離泵。
背景技術：
目前，市場上用于造紙的脫水真空泵一般都沒有擋液裝置，當水進入泵內時由于 水的動能較大，在與泵的內壁撞擊的時候容易產生水花飛濺，影響氣液分離的效果。如崔中 華，周金瀛申請的專利號為90219198. 5的實用新型專利，申請日為1990年10月28日，公 告日為1991年03月20日，公告號為CN2073489U，名稱為具有消聲作用的氣水分離器，包括 有進管，筒體，排水管及排氣管，筒體內腔下部裝有呈倒錐形的分離體和U型排水管，其上 部設有錐型消聲罩，罩上開有小孔。因此在水進入泵體內時由于水的動能較大，與泵的內壁 撞擊時候會造成水花飛濺，容易從排氣管甚至進水管濺出，以及增加空氣中水份的含量，影 響了真空泵的工作效率。
發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術中當水進入氣液分離泵的入水口以及泵體內由于動能
較大，與泵的內壁撞擊時候會造成水花飛濺，容易從從出氣口甚至進水口濺出，致使空氣中
含有大量的水份，影響了真空泵的工作效率等缺點進行改進，提供了一種帶有擋液裝置，可
以減少水花的飛濺，增加了抽氣裝置工作效率，提高氣水分離效果的氣水分離泵。 為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決 氣水分離泵，包括泵殼體、氣水進口、出氣口與出水口，作為優(yōu)選，所述的泵殼體內
設置有分腔板，分腔板將泵殼體分隔為氣液混合腔與液體腔，氣液混合腔與液體腔之間通
過聯(lián)通器連接，氣液混合腔內還設置有擋液裝置，擋液裝置固定在泵殼體上。由于當水進入
泵體內時動能比較大，因此會造成水花飛濺，而設置了擋液裝置后，一方面減少了水花的飛
濺，另一方面增加了空氣流經(jīng)通道的長度，使空氣與水能夠充分的分離，提高了抽氣裝置的
工作效率。 作為優(yōu)選，所述的擋液裝置包括設置在氣水進口處的前擋液板、以及設置在出氣 口處的上左水平擋液板、下左水平擋液板以及右水平擋液板，上左水平擋液板設置在前擋 液板的上部，下左水平擋液板設置在前擋液板的下部。設置了前擋液板，在水進入泵體時 可以減少水的動能，減輕水花飛濺，設置上左水平擋液板、下左水平擋液板以及右水平擋液 板，使得氣水混合物往出氣口方向流出的通道變的狹長與彎曲，增加了空氣與通道內壁的 接觸面積，因此能夠更好更有效地分離氣水混合物。 作為優(yōu)選，所述的上左水平擋液板、下左水平擋液板與前擋液板聯(lián)為一體并與泵 殼體的左側相連，右水平擋液板設置在上左水平擋液板與下左水平擋液板之間并與泵殼體 的右側相連。擋液板直接與泵殼體聯(lián)接，具有良好的防水效果。通過左、右水平擋液板的交 叉布置，降低了泵體內水花濺出的概率，從而提高了真空泵的工作效率。 作為優(yōu)選，所述的分腔板上設置有電磁氣動閥，電磁氣動閥與泵殼體外的控制開
3關相連。控制開關設置在泵殼體的外部，電磁氣動閥通導線直接與控制開關連接，具有方便 操作等優(yōu)點。 作為優(yōu)選，所述的分腔板上設置有浮球水位檢測裝置，浮球水位檢測裝置與泵殼 體外的控制開關相連。設置了浮球水位檢測裝置后，可以清晰地了解泵體內的水位狀況，并 通過控制開關進行及時有效地操作。 作為優(yōu)選，所述的聯(lián)通器與氣液混合腔接合處設置有止回閥。設置了止回閥后，可
以有效地防止液體腔內的水倒流入氣液混合腔，保證氣水分離泵的有效工作。 本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果泵殼體內設置了擋
液裝置，減少了水花的飛濺，使得氣水混合物往出氣口方向流出的通道變的狹長與彎曲，增
加了空氣與通道內壁的接觸面積，減少了空氣中的水份含量，提高了抽氣裝置的工作效率，
因此能夠更好更有效地分離氣水混合物。
圖1是本實用新型的結構示意圖。 其中1-泵殼體、2-氣水進口、3_出氣口、4_出水口、5-分腔板、6-聯(lián)通器、7-擋 液裝置、8_電磁氣動閥、9_浮球水位檢測裝置、51_氣液混合腔、52_液體腔、61_止回閥、 71-前擋液板、72-上左水平擋液板、73-右水平擋液板、74-下左水平擋液板。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述 實施例 氣水分離泵，如圖1所示，氣水分離泵，包括泵殼體1、氣水進口 2、出氣口 3與出水 口 4，其特征在于所述的泵殼體1內設置有分腔板5，分腔板5將泵殼體1分隔為氣液混合 腔51與液體腔52，氣液混合腔51與液體腔52之間通過聯(lián)通器6連接，氣液混合腔51內還 設置有擋液裝置7，擋液裝置7固定在泵殼體1上。所述的擋液裝置7包括設置在氣水進口 2處的前擋液板71、以及設置在出氣口 3處的上左水平擋液板72、下左水平擋液板74以及 右水平擋液板73，上左水平擋液板72設置在前擋液板71的上部，下左水平擋液板74設置 在前擋液板71的下部。所述的上、下左水平擋液板72、74與前擋液板71聯(lián)為一體并與泵 殼體1的左側相連，右水平擋液板73設置在上左水平擋液板72與下左水平擋液板74之間 并與泵殼體1的右側相連。所述的分腔板5上設置有電磁氣動閥8，電磁氣動閥8與泵殼體 1外的控制開關相連。所述的分腔板5上設置有浮球水位檢測裝置9，浮球水位檢測裝置9 與泵殼體1外的控制開關相連。所述的聯(lián)通器6與氣液混合腔51接合處設置有止回閥61。 當水從氣水進口 2進入泵殼體1時，通過擋液裝置7的前擋液板71減少水平方向 的動能，然后流至分腔板5，與分腔板5撞擊后形成的水花被交叉布置的下左水平擋液板74 與右水平擋液板73阻擋，空氣則通過擋液板之間的空隙從出氣口 3排出泵殼體1，而此時在 氣液混合腔51中的水則經(jīng)過聯(lián)通器6的止回閥61進入液體腔52，從而達到氣水分離的目 的。因為設置了擋液裝置7，減少了水花的飛濺，增加了空氣流經(jīng)通道的長度與彎曲度，使 得氣水混合物往出氣口方向流出的通道變的狹長與彎曲，增加了空氣與通道內壁的接觸面 積，減少了空氣中的水份含量，提高了抽氣裝置的工作效率，因此能夠更好更有效地分離氣水混合物。 總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求氣水分離泵，包括泵殼體(1)、氣水進口(2)、出氣口(3)與出水口(4)，其特征在于所述的泵殼體(1)內設置有分腔板(5)，分腔板(5)將泵殼體(1)分隔為氣液混合腔(51)與液體腔(52)，氣液混合腔(51)與液體腔(52)之間通過聯(lián)通器(6)連接，氣液混合腔(51)內還設置有擋液裝置(7)，擋液裝置(7)固定在泵殼體(1)上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的氣水分離泵，其特征在于所述的擋液裝置(7)包括設置在 氣水進口 (2)處的前擋液板(71)、以及設置在出氣口 (3)處的上左水平擋液板(72)、下左 水平擋液板(74)以及右水平擋液板(73)，上左水平擋液板(72)設置在前擋液板(71)的上 部，下左水平擋液板(74)設置在前擋液板(71)的下部。
3. 根據(jù)權利要求2所述的氣水分離泵，其特征在于所述的上、下左水平擋液板(72、 74)與前擋液板(71)聯(lián)為一體并與泵殼體(1)的左側相連，右水平擋液板(73)設置在上左 水平擋液板(72)與下左水平擋液板(74)之間并與泵殼體(1)的右側相連。
4. 根據(jù)權利要求1所述的氣水分離泵，其特征在于所述的分腔板(5)上設置有電磁 氣動閥(8)，電磁氣動閥(8)與泵殼體(1)外的控制開關相連。
5. 根據(jù)權利要求1所述的氣水分離泵，其特征在于所述的分腔板(5)上設置有浮球 水位檢測裝置(9)，浮球水位檢測裝置(9)與泵殼體(1)外的控制開關相連。
6 根據(jù)權利要求1所述的氣水分離泵，其特征在于所述的聯(lián)通器(6)與氣液混合腔 (51)接合處設置有止回閥(61)。
專利摘要本實用新型涉及氣液分離裝置，尤其涉及了氣水分離泵，包括泵殼體、氣水進口、出氣口與出水口，其特征在于所述的泵殼體內設置有分腔板，分腔板將泵殼體分隔為氣液混合腔與液體腔，氣液混合腔與液體腔之間通過聯(lián)通器連接，氣液混合腔內還設置有擋液裝置，擋液裝置固定在泵殼體上。本實用新型由于泵殼體內設置了擋液裝置，減少了水花的飛濺，增加了空氣流經(jīng)通道的長度與彎曲度，使得氣水混合物往出氣口方向流出的通道變的狹長與彎曲，增加了空氣與通道內壁的接觸面積，減少了空氣中的水份含量，提高了抽氣裝置的工作效率，因此能夠更好更有效地分離氣水混合物。
文檔編號F04B39/16GK201461311SQ200920125148
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權日2009年7月16日
發(fā)明者朱偉文, 陳剛, 高水良 申請人:杭州神龍工業(yè)泵制造有限公司