專(zhuān)利名稱(chēng)：空壓機(jī)余熱水交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)余熱利用裝置，尤其涉及一種空壓機(jī)余熱轉(zhuǎn)化率高的
空壓機(jī)余熱水交換器。
背景技術(shù)：
—般每家工廠(chǎng)需要為員工提供一些便利的生活設(shè)施，比如，沖涼的熱水，現(xiàn)有的解 決方式包括燃煤鍋爐，柴油爐，石油氣爐，太陽(yáng)能，空氣能熱泵等，這些方式均各有利弊，但 是無(wú)一例外的均需要消耗燃煤，柴油，石油氣，電能等能源才能得到舒服的熱水，而這些購(gòu) 置這些設(shè)備均需要一筆價(jià)格不菲投資，建成設(shè)備后還得繼續(xù)消耗能源才能運(yùn)作。因此能夠 利用工廠(chǎng)的現(xiàn)有條件，比如空壓機(jī)的余熱，不消耗其它能源就能得到舒服的熱水，就成為 節(jié)省能源的首選。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種節(jié)省能源，巧妙利用 工廠(chǎng)現(xiàn)有條件的解決熱水問(wèn)題的空壓機(jī)余熱水交換器。 為實(shí)現(xiàn)所述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種空壓機(jī)余熱水交換 器，包括內(nèi)桶，緊密包設(shè)在內(nèi)桶外側(cè)的外桶，該內(nèi)桶外側(cè)與外桶內(nèi)側(cè)形成的密閉腔體，緊密 繞接在密閉腔體內(nèi)端的銅管，所述內(nèi)桶頂端設(shè)有進(jìn)水口，所述內(nèi)桶下部與密閉腔體間設(shè)有 一聯(lián)通孔，所述外桶上部開(kāi)設(shè)有一水出口 。 所述銅管上端、下端分別與上分油管、下分油管緊密連接，所述分油管均與若干銅 管緊密連接，所述若干銅管穿插繞接在內(nèi)桶外側(cè)；所述上、下分油管分別串接于空壓機(jī)熱油 出口 、空壓機(jī)回油進(jìn)口 ，令熱油流經(jīng)銅管將熱量傳遞并被流過(guò)腔體內(nèi)的冷水吸收從而產(chǎn)生 熱水，水溫度與流量成反比與吸熱時(shí)間成正比，其流量和時(shí)間受電子溫控器控制，并達(dá)到調(diào) 整溫度功能。 所述內(nèi)桶上端及下端分別設(shè)有上、下凹槽，所述上、下分油管分別緊密設(shè)置在上、 下凹槽內(nèi)；所述聯(lián)通孔開(kāi)設(shè)在下凹槽與內(nèi)桶連接處。 所述進(jìn)水口與冷水管道緊密連接，所述出水口與熱水管道緊密連接。 所述外桶外端套設(shè)有一保溫層，為使得本交換器外觀(guān)漂亮，所述外桶外端還可以
套設(shè)有一箱體，將外桶等部件全部固定安裝箱體內(nèi)，使用更加方便。 本實(shí)用新型的工作原理是利用空壓機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的IO(TC左右高溫?zé)嵊?，?循環(huán)流動(dòng)中通過(guò)若干浸泡于流動(dòng)冷水中的銅管將熱量傳遞至冷水，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)流動(dòng)的冷 水進(jìn)行加熱，再通過(guò)水的流動(dòng)來(lái)不斷帶走油管的熱量，既可以減低油管內(nèi)熱油溫度20 4(TC，又可以將冷水加熱溫度10 5(TC，滿(mǎn)足工廠(chǎng)員工沖涼等需要，既節(jié)能又環(huán)保，值得廣 大工廠(chǎng)大力推廣，能降低工廠(chǎng)的能源消耗，具有節(jié)能環(huán)保的功效。 本實(shí)用新型的有益之處是，投資少，節(jié)省能源，利用工廠(chǎng)現(xiàn)有的條件即可安裝使 用，在不消耗新的能源的情況下，巧妙的利用原有空壓機(jī)的余熱來(lái)加熱冷水，具有優(yōu)異的節(jié)能環(huán)保的性能。以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例就本實(shí)用新型所述的一種的具體技術(shù)方案作進(jìn)一步 的說(shuō)明。



圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖圖； 圖2是本實(shí)用新型的箱體具體實(shí)施方式參閱圖l所示的空壓機(jī)余熱水交換器，包括內(nèi)桶1，緊密包設(shè)在內(nèi)桶外側(cè)的外桶2， 該內(nèi)桶外側(cè)與外桶內(nèi)側(cè)形成的密閉腔體3，緊密繞接在密閉腔體內(nèi)端的銅管4，所述內(nèi)桶1 頂端設(shè)有進(jìn)水口 12，所述內(nèi)桶下部與密閉腔體間設(shè)有一聯(lián)通孔21，所述外桶上部開(kāi)設(shè)有一 水出口 14。 所述銅管4上端、下端分別與上分油管42、下分油管44緊密連接，所述上、下分油 管42、44分別與兩列銅管43、45緊密連接，該每列銅管43、45分別由三支銅管431 、433、435 及451、453、455相連。該每列銅管43、45分別穿插繞接在內(nèi)桶外側(cè)；所述上、下分油管42、 44分別與空壓機(jī)熱油出口 46、空壓機(jī)回油進(jìn)口 47緊密連接。 所述內(nèi)桶1上端及下端分別設(shè)有上、下凹槽11、13，所述上、下分油管42、44分別緊 密設(shè)置在上、下凹槽11、13內(nèi)；所述聯(lián)通孔21開(kāi)設(shè)在下凹槽13與內(nèi)桶1連接處。 所述進(jìn)水口 12與冷水管道緊密連接，所述出水口 14與熱水管道緊密連接。 所述外桶外端套設(shè)有一保溫層5 。 參閱圖2所示的本實(shí)用新型的箱體圖，為使得本交換器外觀(guān)漂亮，所述外桶2外端
還可以套設(shè)有一箱體6，將外桶2等部件全部固定安裝箱體內(nèi)，使用更加方便。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通
技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干的變型和改進(jìn)，也應(yīng)視
為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種空壓機(jī)余熱水交換器，其特征在于包括內(nèi)桶，緊密包設(shè)在內(nèi)桶外側(cè)的外桶，該內(nèi)桶外側(cè)與外桶內(nèi)側(cè)形成的密閉腔體，緊密繞接在密閉腔體內(nèi)端的銅管，所述內(nèi)桶頂端設(shè)有進(jìn)水口，所述內(nèi)桶下部與密閉腔體間設(shè)有一聯(lián)通孔，所述外桶上部開(kāi)設(shè)有一水出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空壓機(jī)余熱水交換器，其特征在于所述銅管上端、下端分別 與上分油管、下分油管緊密連接，所述分油管均與若干銅管緊密連接，所述若干銅管穿插繞 接在內(nèi)桶外側(cè)；所述上、下分油管分別串接于空壓機(jī)熱油出口，與空壓機(jī)熱油出口、空壓機(jī) 回油進(jìn)口緊密連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空壓機(jī)余熱水交換器，其特征在于所述內(nèi)桶上端及下 端分別設(shè)有上、下凹槽，所述上、下分油管分別緊密設(shè)置在上、下凹槽內(nèi)；所述聯(lián)通孔開(kāi)設(shè)在 下凹槽與內(nèi)桶連接處。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)余熱水交換器，其特征在于所述進(jìn)水口與冷水管道 緊密連接，所述出水口與熱水管道緊密連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)余熱水交換器，其特征在于所述外桶外端套設(shè)有一 保溫層，所述外桶外端套設(shè)箱體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空壓機(jī)余熱水交換器，包括內(nèi)桶，緊密包設(shè)在內(nèi)桶外側(cè)的外桶，該內(nèi)桶外側(cè)與外桶內(nèi)側(cè)形成的密閉腔體，緊密繞接在密閉腔體內(nèi)端的銅管，所述內(nèi)桶頂端設(shè)有進(jìn)水口，所述內(nèi)桶下部與密閉腔體間設(shè)有一聯(lián)通孔，所述外桶上部開(kāi)設(shè)有一水出口；所述銅管上端、下端分別與上分油管、下分油管緊密連接，所述分油管均與若干銅管緊密連接，所述若干銅管穿插繞接在內(nèi)桶外側(cè)；所述上、下分油管分別串接于空壓機(jī)熱油出口，空壓機(jī)回油進(jìn)口緊密連接。本實(shí)用新型的投資少，節(jié)省能源，利用工廠(chǎng)現(xiàn)有的條件即可安裝使用，在不消耗新的能源的情況下，巧妙的利用原有空壓機(jī)的余熱來(lái)加熱冷水，具有優(yōu)異的節(jié)能環(huán)保的性能。
文檔編號(hào)F04B39/06GK201486816SQ20092016767
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者竇可賢 申請(qǐng)人:竇可賢