專利名稱：低噪音散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
低噪音散熱風(fēng)扇
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱風(fēng)扇，尤其是指一種用于計(jì)算機(jī)主機(jī)等信息通訊產(chǎn)品可 有效降低運(yùn)行噪音的低噪音散熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品應(yīng)用的不斷普及，其配對(duì)的產(chǎn)品散熱技術(shù)也日益成熟，而散熱技術(shù) 中又以散熱風(fēng)扇最為基本，而現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇無論是含有軸承型還是滾軸型，其結(jié)構(gòu)工藝 已發(fā)展的相當(dāng)成熟，可滿足大量生產(chǎn)的需求。然而，隨著散熱風(fēng)扇的需求量增大，現(xiàn)有散熱 風(fēng)扇由于其結(jié)構(gòu)原因，在實(shí)際裝配過程中往往難以保證風(fēng)扇馬達(dá)定子基座與扇葉間良好的 裝配關(guān)系，導(dǎo)致裝配后散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子和定子的中心點(diǎn)不在同一個(gè)平面上，使得產(chǎn)品在實(shí) 際使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的自振而產(chǎn)生較大電磁噪音。此外，現(xiàn)有散熱風(fēng)扇在馬達(dá)定子基座與 扇葉軸連接處缺乏必要的密封性，這往往容易導(dǎo)致馬達(dá)定子基座內(nèi)部的受到灰塵污染，甚 至影響設(shè)置其內(nèi)含油軸承的含量，并最終使得軸承與扇葉轉(zhuǎn)軸間過度磨損而損毀，使用壽 命均較短。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種密封性好且可有效保證馬達(dá)定 子基座與扇葉間良好的裝配關(guān)系的低噪音散熱風(fēng)扇。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種低噪音散熱風(fēng)扇，它包括一個(gè)馬達(dá)定子基 座，基座內(nèi)腔套接有扇葉轉(zhuǎn)軸，基座外設(shè)有馬達(dá)定子組，馬達(dá)定子組由上、下線圈架及夾固 其間的矽鋼片組成，其改進(jìn)之處在于所述扇葉轉(zhuǎn)軸由磁性材料制成，對(duì)應(yīng)的，于馬達(dá)定子 基座中設(shè)有用于吸附扇葉轉(zhuǎn)軸的磁鐵；所述馬達(dá)定子組的上線圈架于扇葉轉(zhuǎn)軸側(cè)向內(nèi)延伸有凸沿，于凸沿上表面向上延 伸形成有一圈第一扣合密閉凸起；扇葉轉(zhuǎn)軸根部四周底面向下延伸形成有一圈第二扣合密 閉凸起；所述第一密閉凸起的直徑略小于第二扣合密閉凸起的直徑；所述第一密閉凸起的直徑略大于第二扣合密閉凸起的直徑；所述磁鐵設(shè)置于扇葉轉(zhuǎn)軸正下方的馬達(dá)定子基座中。相比于常見的散熱風(fēng)扇，本實(shí)用新型的有益效果在于通過在馬達(dá)定子基座中安裝 一塊磁鐵，從而在產(chǎn)品裝配時(shí)有效對(duì)扇葉轉(zhuǎn)軸進(jìn)行吸引定位，從而保證了扇葉轉(zhuǎn)軸與馬達(dá) 定子基座兩轉(zhuǎn)子和定子的磁場中心始終保持在同一個(gè)平面上，從而消除了兩者因安裝位置 不一樣而發(fā)生錯(cuò)位從而產(chǎn)生的散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電磁噪音。此外，在馬達(dá)定子基座的軸套 上及其與扇葉相接處設(shè)置了密封凸起，進(jìn)一步加強(qiáng)了產(chǎn)品裝配后的密封性，有效增強(qiáng)了產(chǎn) 品的使用壽命。以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)爆炸圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。如
圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種低噪音散熱風(fēng)扇，它包括馬達(dá)定子基座1，馬達(dá) 定子組2，扇葉3，其中馬達(dá)定子基座1中心設(shè)有一軸套，軸套內(nèi)腔則與軸承4套接，扇葉3 中心的轉(zhuǎn)軸301穿套于軸承4內(nèi)，于軸套底端還設(shè)有卡簧5及石墨墊片6?；?的軸套外 側(cè)面設(shè)置有馬達(dá)定子組2，馬達(dá)定子組2由上線圈架201，下線圈架203及夾固其間的矽鋼 片202組成，其中上線圈架201于扇葉3轉(zhuǎn)軸301 —側(cè)向內(nèi)延伸有凸沿204，凸沿204上表 面向上延伸形成有一圈第一扣合密閉凸起205，相對(duì)應(yīng)的，于扇葉3轉(zhuǎn)軸301根部四周底面 向下延伸形成有一圈第二扣合密閉凸起302，為保證有效的隔離密閉效果，所述第一密閉凸 起205的直徑應(yīng)略小或者大于第二扣合密閉凸起302的直徑。所述扇葉3轉(zhuǎn)軸302由磁性材料制成，對(duì)應(yīng)的，于馬達(dá)定子基座1中設(shè)有用于吸附 扇葉3轉(zhuǎn)軸302的磁鐵101，該磁鐵101設(shè)置于扇葉3轉(zhuǎn)軸302正下方的馬達(dá)定子基座1 中，通過該磁鐵101可在扇葉3與基座1裝配時(shí)，將其轉(zhuǎn)軸302吸住，配合實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇3轉(zhuǎn)子 磁鐵302和馬達(dá)定子組2矽鋼片202的磁場中心始終保持在同一個(gè)平面上，且在馬達(dá)定子 基座1中磁鐵101的作用下，可保證散熱風(fēng)扇的安裝位置不隨所處位置不同而改變，從而有 效地降低風(fēng)扇在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的電磁噪音。綜上所述可見，本實(shí)用新型通過在馬達(dá)定子基座1中安裝一塊磁鐵，從而在產(chǎn)品 裝配時(shí)有效對(duì)扇葉3轉(zhuǎn)軸302進(jìn)行吸引定位，從而保證了扇葉3轉(zhuǎn)軸302與馬達(dá)定子基座1 兩轉(zhuǎn)子和定子的磁場中心始終保持在同一個(gè)平面上，從而消除了兩者因安裝位置不一樣而 發(fā)生錯(cuò)位從而產(chǎn)生的散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電磁噪音。此外，在馬達(dá)定子基座1的軸套上及其 與扇葉3相接處設(shè)置了密封凸起，進(jìn)一步加強(qiáng)了產(chǎn)品裝配后的密封性，有效增強(qiáng)了產(chǎn)品的 使用壽命。需要指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在 基于本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種低噪音散熱風(fēng)扇，它包括一個(gè)馬達(dá)定子基座，基座內(nèi)腔套接有扇葉轉(zhuǎn)軸，基座外設(shè)有馬達(dá)定子組，馬達(dá)定子組由上、下線圈架及夾固其間的矽鋼片組成，其特征在于所述扇葉轉(zhuǎn)軸由磁性材料制成，對(duì)應(yīng)的，于馬達(dá)定子基座中設(shè)有用于吸附扇葉轉(zhuǎn)軸的磁鐵。
2.如權(quán)利要求1所述的低噪音散熱風(fēng)扇，其特征在于所述馬達(dá)定子組的上線圈架于 扇葉轉(zhuǎn)軸側(cè)向內(nèi)延伸有凸沿，于凸沿上表面向上延伸形成有一圈第一扣合密閉凸起；扇葉 轉(zhuǎn)軸根部四周底面向下延伸形成有一圈第二扣合密閉凸起。
3.如權(quán)利要求2所述的低噪音散熱風(fēng)扇，其特征在于所述第一密閉凸起的直徑略小 于第二扣合密閉凸起的直徑。
4.如權(quán)利要求2所述的低噪音散熱風(fēng)扇，其特征在于所述第一密閉凸起的直徑略大 于第二扣合密閉凸起的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的低噪音散熱風(fēng)扇，其特征在于所述磁鐵設(shè)置于扇葉轉(zhuǎn)軸正下 方的馬達(dá)定子基座中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低噪音散熱風(fēng)扇，它包括一個(gè)馬達(dá)定子基座，基座內(nèi)腔套接有扇葉轉(zhuǎn)軸，基座外設(shè)有馬達(dá)定子組，馬達(dá)定子組由上、下線圈架及夾固其間的矽鋼片組成，所述扇葉轉(zhuǎn)軸由磁性材料制成，對(duì)應(yīng)的，于馬達(dá)定子基座中設(shè)有用于吸附扇葉轉(zhuǎn)軸的磁鐵。本實(shí)用新型的有益效果在于通過在馬達(dá)定子基座中安裝一塊磁鐵，從而在產(chǎn)品裝配時(shí)有效對(duì)扇葉轉(zhuǎn)軸進(jìn)行吸引定位，保證了扇葉轉(zhuǎn)軸與馬達(dá)定子基座兩轉(zhuǎn)子和定子的磁場中心始終保持在同一個(gè)平面上，消除了兩者因安裝位置不一樣而發(fā)生錯(cuò)位從而產(chǎn)生的散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電磁噪音。此外，在馬達(dá)定子基座的軸套上及其與扇葉相接處設(shè)置了密封凸起，進(jìn)一步加強(qiáng)了產(chǎn)品裝配后的密封性，有效增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D25/08GK201599215SQ20092017004
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者顧鑫 申請(qǐng)人:顧鑫