專利名稱:冰水機(jī)冷卻泵流量控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于工業(yè)制冷領(lǐng)域,尤其涉及工業(yè)用冰水機(jī)。
背景技術(shù):
目前絕大多數(shù)工業(yè)用制冷設(shè)備都是通過(guò)冰水機(jī)來(lái)完成的,圖1所示的為冰水機(jī)結(jié) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)原理框圖,其主要包括蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻泵以及冷卻塔,其工作原理為液態(tài)制冷 劑進(jìn)入蒸發(fā)器后,開始吸取外界熱量進(jìn)行蒸發(fā),由于不斷吸收外界熱,制冷劑變成過(guò)熱的制 冷劑蒸氣,這些制冷劑蒸氣再進(jìn)入壓縮機(jī)加壓變成高壓高溫制冷劑蒸氣,這些過(guò)熱的制冷 劑蒸氣進(jìn)入冷凝器,并通過(guò)冷卻泵由冷卻水帶走其熱量,進(jìn)入冷卻塔進(jìn)行冷卻,變成過(guò)冷的 液態(tài)制冷劑,然后進(jìn)入膨脹閥,這些制冷劑被降壓變成低溫的制冷劑,再進(jìn)入蒸發(fā)器制冷。
目前大部分工業(yè)用冰水機(jī)的溫差控制為5t:,且冰水機(jī)冷卻泵的流量是按冰水機(jī)的最大負(fù)
載來(lái)設(shè)計(jì)的,由于冰水機(jī)在工作時(shí)往往不是最大負(fù)載,因此冷卻水泵的流量也不需要到最 大量。但是目前的工業(yè)用空調(diào)系統(tǒng)都無(wú)法根據(jù)冰水機(jī)的負(fù)載來(lái)調(diào)整冰水機(jī)冷卻泵的流量, 在負(fù)載小時(shí),冰水機(jī)冷卻泵的流量卻保持不變,從而將消耗電能,給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了較大的 浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種能夠調(diào)節(jié)冰水 機(jī)冷卻泵的流量大小,從而達(dá)到節(jié)能目的的控制裝置。 為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種冰水機(jī)冷卻泵流量控 制裝置,所述的冰水機(jī)包括具有進(jìn)水口和出水口的冷凝器、與所述的冷凝器的出水口相連 接的冷卻泵,所述的冷卻泵流量控制裝置包括分別設(shè)置在冷凝器的進(jìn)水口和出水口處的溫 度傳感器、與各溫度傳感器輸出端相電連接的可編程控制器、與所述可編程控制器輸出端 相電連接的變頻器,所述的變頻器與冷卻泵相控制連接,可編程控制器根據(jù)兩溫度傳感器 采集的溫度信號(hào)進(jìn)行溫差計(jì)算并與設(shè)定溫差值進(jìn)行比較以調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率,從而控 制冷卻泵的轉(zhuǎn)速以控制冷卻泵的流量大小。 更進(jìn)一步地,所述的可編程控制器采用PID調(diào)節(jié)方式。 所述的可編程控制器內(nèi)嵌有測(cè)溫模塊。 由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新 型通過(guò)設(shè)置在冷凝器進(jìn)水口和出水口處的溫度傳感器測(cè)量進(jìn)水出水溫,可編程控制器計(jì)算 兩處水溫溫差,并與設(shè)定的溫差值進(jìn)行比較,從而輸出控制信號(hào)控制變頻器的頻率以控制 水泵流量,如若實(shí)際的溫差小于設(shè)定溫差值,則調(diào)整變頻器的輸出頻率,使得冷卻泵的流量 減小,從而消耗的功率也將減小,達(dá)到節(jié)能的目的。
附圖1為本實(shí)用新型流量控制裝置實(shí)現(xiàn)原理框圖;[0009] 附圖2為本實(shí)用新型流量控制裝置工作原理流程圖; 其中1、冷凝器;2、冷卻泵;3、可編程控制器;4、變頻器;
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 如圖1所示的冰水機(jī)流量控制裝置,主要包括設(shè)置在冰水機(jī)的冷凝器1的進(jìn)水口 處的溫度傳感器T1、設(shè)置在冷凝器1的出水口出的溫度傳感器T2、可編程邏輯控制器PLC3 以及變頻器4,其中變頻器4的輸出端與冰水機(jī)的冷卻泵2相控制連接,兩溫度傳感器Tl、 T2的輸出端分別與可編程控制器3相連接,工作原理如圖2所示,在冰水機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,可 編程控制器3分別采集冷凝器1的進(jìn)水口處的溫度傳感器Tl和出水口處的溫度傳感器T2 輸出的溫度,并對(duì)接收的兩溫度進(jìn)行溫差計(jì)算,得到的溫差與可編程控制器3預(yù)先設(shè)定的 溫差值進(jìn)行PID調(diào)節(jié),輸出控制信號(hào)控制變頻器的頻率,從而控制冷卻泵2的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)冷 卻泵2的流量使得冰水機(jī)進(jìn)出水溫溫差維持在設(shè)定值,以達(dá)到節(jié)能的目的。 現(xiàn)結(jié)合實(shí)際過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型的流量控制裝置進(jìn)行具體說(shuō)明 現(xiàn)有的冰水機(jī)在運(yùn)行時(shí),冷卻水控制的溫度是進(jìn)水32°C ,出水37°C ,溫差5°C ,此 設(shè)計(jì)進(jìn)出水溫是在冰水機(jī)滿負(fù)荷時(shí)冰水機(jī)冷卻泵全流量的進(jìn)出水溫。如果冰水機(jī)的負(fù)荷不 是滿負(fù)荷,則冰水機(jī)冷卻泵全流量時(shí),進(jìn)出水溫的溫差就會(huì)小于5°C ,當(dāng)在冰水機(jī)上采用本 實(shí)用新型的流量控制裝置后,通過(guò)兩溫度傳感器測(cè)量進(jìn)出水溫,為使得冰水機(jī)進(jìn)出水溫溫 差維持在5°C , PLC計(jì)算出進(jìn)出水溫溫差,進(jìn)行PID調(diào)節(jié),輸出控制信號(hào)控制變頻器的頻率從 而控制冷卻泵流量,如當(dāng)檢測(cè)的溫差(3°C )小于設(shè)定的溫差值,那么將減小冷卻泵的轉(zhuǎn)速, 從而使得冷卻泵的流量減小,這樣冷卻泵相應(yīng)消耗的功率也將減小,從而達(dá)到節(jié)能的目的。 我們假設(shè)以特靈RTHD165KW機(jī)組為例,配22KW冷卻泵, 一年全開機(jī),那么冷卻泵總 耗電將達(dá)192720度,合RMB121220元。而本采用本實(shí)用新型控制方案后,對(duì)冰水機(jī)未滿負(fù) 荷時(shí),降低冷卻泵功率以進(jìn)行調(diào)節(jié),那么全年平均冰水機(jī)的負(fù)荷大約在50%,冷卻泵的平均 功率可控制在IIKW,從而節(jié)能50%左右,即節(jié)省一半的電費(fèi),具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技 術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種冰水機(jī)冷卻泵流量控制裝置,所述的冰水機(jī)包括具有進(jìn)水口和出水口的冷凝器(1)、與所述的冷凝器(1)的出水口相連接的冷卻泵(2),其特征在于所述的冷卻泵流量控制裝置包括分別設(shè)置在冷凝器(1)的進(jìn)水口和出水口處的溫度傳感器(T1、T2)、與各溫度傳感器(T1、T2)輸出端相電連接的可編程控制器(3)、與所述可編程控制器(3)輸出端相電連接的變頻器(4),所述的變頻器(4)與冷卻泵(2)相控制連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰水機(jī)冷卻泵流量控制裝置,其特征在于所述的可編程控 制器(3)內(nèi)嵌有測(cè)溫模塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冰水機(jī)冷卻泵流量控制裝置,包括分別設(shè)置在冷凝器的進(jìn)水口和出水口處的溫度傳感器、與各溫度傳感器輸出端相電連接的可編程控制器、與可編程控制器輸出端相電連接的變頻器,所述的變頻器與冷卻泵相控制連接,可編程控制器根據(jù)兩溫度傳感器采集的溫度信號(hào)進(jìn)行溫差計(jì)算并與設(shè)定溫差值進(jìn)行比較以調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率,從而控制冷卻泵的轉(zhuǎn)速以控制冷卻泵的流量,達(dá)到節(jié)能的目的。
文檔編號(hào)F04B49/06GK201474940SQ200920184898
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者韋練康 申請(qǐng)人:騰輝電子(蘇州)有限公司