專利名稱：制冷壓縮機(jī)用的消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的消音器結(jié)構(gòu)，特別是一種制冷壓縮機(jī)用的消音器，是
對(duì)現(xiàn)有消音器上、下消音器本體之聯(lián)接結(jié)構(gòu)和流體路徑的優(yōu)化。
背景技術(shù)：
眾所周知，制冷壓縮機(jī)的消音器是壓縮機(jī)中的一種常見(jiàn)部件，它能以提高壓縮機(jī) 的能效比即COP值，減少噪聲。原來(lái)的消音器本體主要由上、下本體構(gòu)成，其中上、下本體之 間的聯(lián)接方式主要采用超聲波焊接或者在上、下本體上加設(shè)脫扣來(lái)實(shí)現(xiàn)的。前者在采用超 聲波焊接后，其連接面在焊接處有焊屑及毛剌，在使用過(guò)程中如果焊屑或毛剌脫落而進(jìn)入 壓縮機(jī)及其制冷系統(tǒng)，將會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者堵塞制冷系統(tǒng)。而后者采用的外 置的脫扣聯(lián)接方式，由于上、下本體的連接面是靠上本體的下端面與下本體的上端面相接 觸而形成的，故兩者的連接面是線接觸，而外置的脫扣聯(lián)接起不到壓緊作用，因此由于連接 面的不平整會(huì)造成漏氣過(guò)大而降低COP值，加大壓縮機(jī)噪聲；同時(shí)，外置脫扣在壓縮機(jī)正常 工作時(shí)，往往由于震動(dòng)而脫落。 此外多數(shù)消音器由于從吸氣口吸入的氣體及混雜在氣體中的液態(tài)物質(zhì)進(jìn)入壓縮 機(jī)活塞中造成液擊現(xiàn)象，降低壓縮機(jī)的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)現(xiàn)有消音器體之聯(lián)接結(jié)構(gòu)和流體路徑優(yōu)化的新 型消音器結(jié)構(gòu)。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種制冷壓縮機(jī)用的消音器， 包括中空的消音器本體，所述的消音器本體的內(nèi)部被一隔板分隔成第一消音室和第二消音 室，所述的第一消音室上設(shè)置有一個(gè)用于將制冷劑吸入至第一消音室內(nèi)的吸氣口 ，所述的 消音器本體由上消音器本體和下消音器本體構(gòu)成，所述上消音器本體的外壁上設(shè)置有卡 扣，所述的下消音器本體的內(nèi)壁上設(shè)置有卡孔，所述的上消音器本體的外壁面與下消音器 本體的內(nèi)壁面為一對(duì)光滑配合面，當(dāng)所述的上消音器本體裝配在所述的下消音器本體上 時(shí)，所述的上消音器本體的外壁面與所述的下消音器本體的內(nèi)壁面光滑配合，所述的卡扣 位于所述的卡孔內(nèi)。 優(yōu)選地，所述的第一消音室和第二消音室之間通過(guò)一個(gè)穿過(guò)所述的隔板的導(dǎo)管實(shí) 現(xiàn)連通，所述的位于第一消音室內(nèi)的管體為直角形管體，所述的直角形管體具有一個(gè)進(jìn)氣 口和一個(gè)出氣口，所述的直角形管體的出氣口位于所述的隔板上或伸至所述的第二消音室 內(nèi)，所述的直角形管體的進(jìn)氣口延伸至所述的吸氣口附近。此直角形管體設(shè)計(jì)可以減少吸 入消音器系統(tǒng)中的冷凍機(jī)油進(jìn)入缸頭閥組的量，降低液擊發(fā)生的概率。同時(shí)直角形導(dǎo)管進(jìn) 氣口伸入至下消音器本體的吸氣口附近，與吸氣口處較低的冷媒進(jìn)行熱交換，使吸入活塞 的冷媒溫度降低，從而提高壓縮機(jī)性能，并延長(zhǎng)了壓縮機(jī)的使用壽命。 優(yōu)選地，所述的消音器本體的內(nèi)壁上設(shè)置有插槽，所述的隔板插在所述的插槽內(nèi)，所述的隔板由第一插片和第二插片組成，其中所述的第一插片靠近第二消音室內(nèi)，第二插 片靠近第一消音室內(nèi)，所述的直角形管體與所述的第二插片相一體成型。 通過(guò)實(shí)施以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，取得如下有益效果通過(guò)將 卡扣設(shè)置在上消音器本體上，將卡孔設(shè)置在下消音器本體上，不僅使得兩者連接更加可靠， 而且這種卡扣和卡孔的結(jié)構(gòu)也很容易通過(guò)設(shè)計(jì)注塑模具得以實(shí)現(xiàn)。

附圖1為本實(shí)用新型的消音器的拆分圖； 其中1、上消音器本體；2、卡扣；3、第一插片；4、直角形管體；5、第二插片；6、卡 孔；7、吸氣口 ；8、下消音器本體；9、下消音器本體的內(nèi)壁面；10、上消音器本體的外壁面； 11、插槽；12、第一消音室；13、第二消音室。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu) 參照附圖1所示本實(shí)用新型的消音器，包括消音器本體，消音器本體的內(nèi)部被一 隔板分隔成第一消音室12和第二消音室13，第一消音室12上設(shè)置有一個(gè)用于將制冷劑吸 入至第一消音室12內(nèi)的吸氣口 7。消音器本體由上消音器本體1和下消音器本體8構(gòu)成。 上消音器本體的外壁面10上設(shè)置有卡扣2，共4個(gè)；下消音器本體的內(nèi)壁面9上設(shè)置有卡 孔6，共4個(gè)。當(dāng)卡扣2位于卡孔6內(nèi)時(shí)，運(yùn)用兩者的位置公差使兩者配合起到壓緊上、下消 音器本體的作用，并且卡孔6的上邊緣與下消音器本體8上邊緣之間的一段下消音器本體 8對(duì)上、下消音器本體1和8起到鎖緊作用，較之傳統(tǒng)單獨(dú)設(shè)計(jì)卡扣的注塑模具更加簡(jiǎn)單可 靠。上消音器本體的外壁面10與下消音器本體的內(nèi)壁面9為一對(duì)光滑配合面。當(dāng)上消音 器本體1裝配在下消音器本體8上時(shí)，上消音器本體的外壁面10與下消音器本體的內(nèi)壁面 9光滑配合，形成良好的面密封，避免了傳統(tǒng)的線密封消音器由于聯(lián)接面不平整而造成的漏 氣過(guò)大而降低C0P值。 第一消音室12和第二消音室13之間通過(guò)一個(gè)穿過(guò)所述的隔板的導(dǎo)管實(shí)現(xiàn)連通， 位于第一消音室12內(nèi)的管體為直角形管體4，直角形管體4具有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口 ， 直角形管體4的出氣口位于隔板上，直角形管體4的進(jìn)氣口延伸至吸氣口 7附近。 消音器本體的內(nèi)壁上設(shè)置有插槽ll，隔板插在所述的插槽11內(nèi)，隔板由第一插片 3和第二插片5組成，參照附圖2、3所示。正常工作時(shí)，第一插片3和第二插片5重疊后插 于位于下消音器本體8上的插槽11中，其中第一插片3靠近第二消音室13內(nèi)，第二插片5 靠近第一消音室12內(nèi)，直角形管體4與第二插片5相一體成型。這樣活動(dòng)的插片也非常有 助于在所考慮壓縮機(jī)上的安裝。制冷劑從下消音器本體8的吸氣口 7處被吸入后，進(jìn)下消 音器本體8的第一消音室12內(nèi)，通過(guò)此直角形管體4傳輸?shù)降诙羰?3中，再通過(guò)上消 音器本體1上的通路輸送到壓縮機(jī)其他腔室。直角形管體4可以減少吸入消音器系統(tǒng)中的 冷凍機(jī)油進(jìn)入缸頭閥組的量，降低液擊發(fā)生的概率。同時(shí)，第二插片5上的直角形管體4進(jìn) 氣口深入下消音器本體的吸入口 7附近，與吸氣口 7處溫度較低的冷媒進(jìn)行熱交換，使吸入 活塞腔的冷媒溫度降低，從而提高壓縮機(jī)性能，并延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命。
權(quán)利要求一種制冷壓縮機(jī)用的消音器，包括中空的消音器本體，所述的消音器本體的內(nèi)部被一隔板分隔成第一消音室和第二消音室，所述的第一消音室上設(shè)置有一個(gè)用于將制冷劑吸入至第一消音室內(nèi)的吸氣口，所述的消音器本體由上消音器本體和下消音器本體構(gòu)成，其特征在于所述上消音器本體的外壁上設(shè)置有卡扣，所述的下消音器本體的內(nèi)壁上設(shè)置有卡孔，所述的上消音器本體的外壁面與下消音器本體的內(nèi)壁面為一對(duì)光滑配合面，當(dāng)所述的上消音器本體裝配在所述的下消音器本體上時(shí)，所述的上消音器本體的外壁面與所述的下消音器本體的內(nèi)壁面光滑配合，所述的卡扣位于所述的卡孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機(jī)用的消音器，其特征在于所述的第一消音室和 第二消音室之間通過(guò)一個(gè)穿過(guò)所述的隔板的導(dǎo)管實(shí)現(xiàn)連通，所述的位于第一消音室內(nèi)的管 體為直角形管體，所述的直角形管體具有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口 ，所述的直角形管體的 出氣口位于所述的隔板上或伸至所述的第二消音室內(nèi)，所述的直角形管體的進(jìn)氣口延伸至 所述的吸氣口附近。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷壓縮機(jī)用的消音器，其特征在于所述的消音器本體的 內(nèi)壁上設(shè)置有插槽，所述的隔板插在所述的插槽內(nèi)，所述的隔板由第一插片和第二插片組 成，其中所述的第一插片靠近第二消音室內(nèi)，第二插片靠近第一消音室內(nèi)，所述的直角形管 體與所述的第二插片相一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型一種制冷壓縮機(jī)用的消音器，包括中空的消音器本體，消音器本體的內(nèi)部被一隔板分隔成第一消音室和第二消音室，第一消音室上設(shè)置有一個(gè)用于將制冷劑吸入至第一消音室內(nèi)的吸氣口，消音器本體由上消音器本體和下消音器本體構(gòu)成，所述上消音器本體的外壁上設(shè)置有卡扣，下消音器本體的內(nèi)壁上設(shè)置有卡孔，上消音器本體的外壁面與下消音器本體的內(nèi)壁面為一對(duì)光滑配合面，當(dāng)上消音器本體裝配在下消音器本體上時(shí)，上消音器本體的外壁面與下消音器本體的內(nèi)壁面光滑配合，卡扣位于卡孔內(nèi)；通過(guò)將卡扣設(shè)置在上消音器本體上，將卡孔設(shè)置在下消音器本體上，不僅使得兩者連接更加可靠，而且這種卡扣和卡孔的結(jié)構(gòu)也很容易通過(guò)設(shè)計(jì)注塑模具得以實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201474908SQ200920185888
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者華俊杰, 葉曉芳, 周正紅, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇白雪電器股份有限公司