專利名稱：一種貫流風(fēng)葉中節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)用貫流風(fēng)葉的配件，具體是空調(diào)用貫流風(fēng)葉中節(jié)。
背景技術(shù)：
空調(diào)用貫流風(fēng)葉是由多個(gè)中節(jié)用超聲波焊接加工而成的，中節(jié)由圓環(huán)狀輪盤(pán)和若 干塊葉片一體注塑構(gòu)成，圓環(huán)狀輪盤(pán)上的注塑進(jìn)澆口一般是4-6個(gè)，其位置處于圓環(huán)狀輪 盤(pán)的內(nèi)側(cè)。輪盤(pán)背面上設(shè)置多個(gè)用以插接另一個(gè)中節(jié)上的葉片前端的定位槽。貫流風(fēng)葉加 工時(shí)，多個(gè)中節(jié)首尾連接，即其中一節(jié)的葉片前端插入前面一個(gè)中節(jié)輪盤(pán)背面上的定位槽 內(nèi)然后通過(guò)超聲波焊接起來(lái)?，F(xiàn)有貫流風(fēng)葉存在的缺陷是為了達(dá)到整根貫流風(fēng)葉的跌落 強(qiáng)度，中間的輪盤(pán)的內(nèi)孔要小且厚度要足夠厚，造成整根風(fēng)葉的重量加重，有效工作長(zhǎng)度縮 短，成本加大，性能變差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有貫流風(fēng)葉中節(jié)存在抗沖擊強(qiáng)度差的缺陷，提供
一種抗沖擊強(qiáng)度高、用料省，性能好的貫流風(fēng)葉中節(jié)。 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 —種貫流風(fēng)葉中節(jié)，包括圓環(huán)狀輪盤(pán)和若干個(gè)葉片，葉片底端固定在圓環(huán)狀輪盤(pán) 正面上，輪盤(pán)背面上設(shè)置多個(gè)定位槽，圓環(huán)狀輪盤(pán)正面上設(shè)有4-6個(gè)凸臺(tái)，且凸臺(tái)的位置設(shè) 在注塑進(jìn)澆口處。 作為優(yōu)選，所述4-6個(gè)凸臺(tái)規(guī)則設(shè)置在圓環(huán)狀輪盤(pán)正面的內(nèi)端上。 作為優(yōu)選，所述若干個(gè)葉片、圓環(huán)狀輪盤(pán)和凸臺(tái)一體注塑成形。 作為優(yōu)選，所述輪盤(pán)上設(shè)有定位識(shí)別標(biāo)示，定位識(shí)別標(biāo)示是輪盤(pán)內(nèi)側(cè)邊緣上的定
位缺口 ，定位缺口呈U形，在中節(jié)首尾連接時(shí)提高了連接的準(zhǔn)確度和效率。 作為優(yōu)選，所述葉片是沿圓環(huán)狀輪盤(pán)邊緣不等距排列的35片。 采用了上述的技術(shù)方案的一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，在注塑進(jìn)澆口處設(shè)置了凸臺(tái)，凸臺(tái)
起到加強(qiáng)筋的作用。其優(yōu)點(diǎn)是在減少輪盤(pán)厚度的情況下仍然增強(qiáng)了抗沖擊強(qiáng)度，保證了貫
流風(fēng)葉水平跌落后盤(pán)面不產(chǎn)生裂紋。并且該結(jié)構(gòu)的圓環(huán)狀輪盤(pán)相對(duì)于現(xiàn)有的輪盤(pán)厚度可以
減薄三分之一，中節(jié)注塑后不會(huì)變形，抗沖擊能力也得到保證。綜上所述，該貫流風(fēng)葉中節(jié)
具有抗沖擊強(qiáng)度高、用料省，性能好的優(yōu)點(diǎn)。

圖1 :本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 :本實(shí)用新型實(shí)施例中的貫流風(fēng)葉中節(jié)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 :圖2中A處的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1、圖2、圖3對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。 如圖1 、圖2、圖3所示的一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，由若干個(gè)葉片1 、圓環(huán)狀輪盤(pán)2和多個(gè) 凸臺(tái)4 一體注塑成形構(gòu)成。葉片1底端固定在圓環(huán)狀輪盤(pán)2正面上，輪盤(pán)2背面上設(shè)置多 個(gè)定位槽2，定位槽2用于插接另一個(gè)中節(jié)上的葉片前端。多個(gè)凸臺(tái)規(guī)則設(shè)置在圓環(huán)狀輪盤(pán) 2正面的內(nèi)端上，即圓環(huán)狀輪盤(pán)2的注塑進(jìn)澆口處。輪盤(pán)2上設(shè)有定位識(shí)別標(biāo)示3，具體是 輪盤(pán)2內(nèi)側(cè)邊緣上的定位缺口 ，定位缺口呈U形，定位識(shí)別標(biāo)示3的作用是在中節(jié)首尾連接 時(shí)提高了連接的準(zhǔn)確度和效率。葉片1是沿圓環(huán)狀輪盤(pán)2邊緣不等距排列的35片。 由于圓環(huán)狀輪盤(pán)2上的注塑進(jìn)澆口位置存在注塑應(yīng)力集中，產(chǎn)品跌落時(shí)容易造成 此部位的開(kāi)裂，即產(chǎn)品跌落時(shí)注塑進(jìn)澆口處最易開(kāi)裂。因此，注塑進(jìn)澆口處的凸臺(tái)4起到加 強(qiáng)作用，有效增強(qiáng)了圓環(huán)狀輪盤(pán)2的抗沖擊能力，使貫流風(fēng)葉在水平跌落時(shí)中節(jié)盤(pán)面不產(chǎn) 生裂紋。采用了該結(jié)構(gòu)的貫流風(fēng)葉中節(jié)，圓環(huán)狀輪盤(pán)2相對(duì)于現(xiàn)有的輪盤(pán)厚度可以減薄三 分之一，中節(jié)注塑后不會(huì)變形，抗沖擊能力也得到保證。 上述實(shí)施例僅為本專利較好的實(shí)施方式，凸臺(tái)4的數(shù)量是4-6個(gè)，具體是按圓環(huán)狀 輪盤(pán)2上的注塑進(jìn)澆口數(shù)量而定，凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造、特征及在其精神原理上 的變化、修飾均屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，包括圓環(huán)狀輪盤(pán)(2)和若干個(gè)葉片(1)，葉片(1)底端固定在圓環(huán)狀輪盤(pán)(2)正面上，輪盤(pán)(2)背面上設(shè)置多個(gè)定位槽(2)，其特征在于圓環(huán)狀輪盤(pán)(2)正面上設(shè)有4-6個(gè)凸臺(tái)(4)，且凸臺(tái)(4)的位置設(shè)在注塑進(jìn)澆口處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，其特征在于4-6個(gè)凸臺(tái)(4)規(guī)則設(shè)置在 圓環(huán)狀輪盤(pán)(2)正面的內(nèi)端上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，其特征在于若干個(gè)葉片(1)、圓環(huán)狀 輪盤(pán)(2)和凸臺(tái)(4) 一體注塑成形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，其特征在于所述輪盤(pán)(2)上設(shè)有定位識(shí) 別標(biāo)示(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，其特征在于所述定位識(shí)別標(biāo)示(3)是輪 盤(pán)(2)內(nèi)側(cè)邊緣上的定位缺口，定位缺口呈U形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，其特征在于所述葉片(1)是沿圓環(huán)狀輪 盤(pán)(2)邊緣不等距排列的35片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)用貫流風(fēng)葉的配件。一種貫流風(fēng)葉中節(jié)，包括圓環(huán)狀輪盤(pán)(2)和若干個(gè)葉片(1)，葉片(1)底端固定在圓環(huán)狀輪盤(pán)(2)正面上，輪盤(pán)(2)背面上設(shè)置多個(gè)定位槽(2)，圓環(huán)狀輪盤(pán)(2)正面上設(shè)有4-6個(gè)凸臺(tái)(4)，且凸臺(tái)(4)的位置設(shè)在注塑進(jìn)澆口處。該貫流風(fēng)葉中節(jié)具有抗沖擊強(qiáng)度高、用料省，性能好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/26GK201486933SQ20092019182
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者施建立, 柴水華, 韓小紅, 高炎康 申請(qǐng)人:寧波朗迪葉輪機(jī)械有限公司