專利名稱：一種新型的具有密封功能軸承壓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于潛水排污泵的軸承壓蓋，特別是對軸承壓蓋結(jié)構(gòu)的改 進(jìn)。
背景技術(shù)：
潛水排污泵的軸承放在連接座中，軸承壓蓋的作用是壓住軸承，通過螺釘將軸承 壓蓋與連接座連接在一起。軸承中裝有潤滑脂，軸承在使用時會摩擦生熱，導(dǎo)致潤滑脂受熱 變稀，在高速旋轉(zhuǎn)下，潤滑脂就會沿著軸與軸承壓蓋之間的間隙被甩出來。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是消除潤滑脂的泄漏，提供一種新型的經(jīng)過改進(jìn)的軸承壓蓋結(jié) 構(gòu)。本實用新型設(shè)計一種新型的具有密封功能軸承壓蓋，包括軸承壓蓋、軸孔，其特征在于 在軸承壓蓋的上端有一凸臺，在凸臺的通孔與軸承壓蓋的軸孔相接，在凸臺的通孔內(nèi)壁上 加工有迷宮密封槽。其特征在于迷宮密封槽的槽寬4mm，深2. 5mm，迷宮密封槽之間的間隔 為4mm，通孔和軸之間的間隙為0. 5mm。本實用新型的優(yōu)點是迷宮密封槽增加潤滑脂在泄漏 流動中的阻力，當(dāng)阻力足夠大時，潤滑脂就不會泄漏。因為潤滑脂粘度較大，泄漏時阻力較 大，迷宮密封槽的數(shù)量在2至3個就可以阻止?jié)櫥孤┝?。這種密封適用于高速密封，而 且無摩擦，功耗少。
以下結(jié)合附圖
和實例對本實用新型作詳細(xì)說明。附圖一為原結(jié)構(gòu)示意圖；附圖二為本實用新型示意圖；附圖三為使用原理圖。圖 中，1為機殼，2為軸，3為軸承壓蓋，4為螺釘，5為軸承，6為連接座，7為機械密封。8為凸 臺，9為軸孔，10為迷宮密封槽。
具體實施方式
圖2、3中包括軸承壓蓋、軸孔，其特征在于在軸承壓蓋的上端有一凸臺，在凸臺 的通孔與軸承壓蓋的軸孔相接，在凸臺的通孔內(nèi)壁上加工有迷宮密封槽。其特征在于迷宮 密封槽的槽寬4mm，深2. 5mm,迷宮密封槽之間的間隔為4mm，通孔和軸之間的間隙為0. 5mm。 這些迷宮密封槽和軸形成了 “直通形迷宮”，其作用是增加潤滑脂在泄漏流動中的阻力，當(dāng) 阻力足夠大時，潤滑脂就不會泄漏。因為潤滑脂粘度較大，泄漏時阻力較大，迷宮密封槽的 數(shù)量在2至3個就可以阻止?jié)櫥孤┝?。這種密封適用于高速密封，而且無摩擦，功耗少。
權(quán)利要求一種新型的具有密封功能軸承壓蓋，包括軸承壓蓋、軸孔，其特征在于在軸承壓蓋的上端有一凸臺，在凸臺的通孔與軸承壓蓋的軸孔相接，在凸臺的通孔內(nèi)壁上加工有迷宮密封槽。
2.按權(quán)利要求1所述的一種新型的具有密封功能軸承壓蓋，其特征在于迷宮密封槽 的槽寬4mm，深2. 5mm，迷宮密封槽之間的間隔為4mm，通孔和軸之間的間隙為0. 5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于潛水排污泵的軸承壓蓋，特別是對軸承壓蓋結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。包括軸承壓蓋、軸孔，其特征在于在軸承壓蓋的上端有一凸臺，在凸臺的通孔與軸承壓蓋的軸孔相接，在凸臺的通孔內(nèi)壁上加工有迷宮密封槽。其特征在于迷宮密封槽的槽寬4mm，深2.5mm，迷宮密封槽之間的間隔為4mm，通孔和軸之間的間隙為0.5mm。本實用新型的優(yōu)點是迷宮密封槽增加潤滑脂在泄漏流動中的阻力，當(dāng)阻力足夠大時，潤滑脂就不會泄漏。因為潤滑脂粘度較大，泄漏時阻力較大，迷宮密封槽的數(shù)量在2至3個就可以阻止?jié)櫥孤┝恕＿@種密封適用于高速密封，而且無摩擦，功耗少。
文檔編號F04D29/04GK201599230SQ20092021305
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
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