專利名稱：一種防偏磨抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是石油工業(yè)采油井上使用的抽油泵，特別是一種防偏磨抽油泵，可以
改善抽油桿的受力狀況，以解決抽油機(jī)井桿管偏磨的問(wèn)題。
背景技術(shù)：
抽油機(jī)井使用普通抽油泵采油時(shí)，在上沖程時(shí)固定閥打開(kāi)，游動(dòng)閥關(guān)閉，排出液 體；在下沖程時(shí)固定閥關(guān)閉，游動(dòng)閥打開(kāi)，吸入液體，柱塞在下行時(shí)需克服活塞與泵筒間摩 擦力、油流經(jīng)過(guò)游動(dòng)凡爾的阻力、抽油桿柱的浮力、接觸液面瞬間的液擊力這四個(gè)集中力的 作用，由于普通抽油泵下行阻力過(guò)大，桿柱失穩(wěn)彎曲導(dǎo)致抽油桿和油管之間的偏磨問(wèn)題突 出。目前采用的柱塞串聯(lián)式抽油泵，雖然可以利用液力反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生較大下推力幫助桿柱 下行，但由于游動(dòng)凡爾不能及時(shí)打開(kāi)，對(duì)高含水供液不足的井，主要以小泵深抽井為主，容 易發(fā)生液擊現(xiàn)象，桿柱接觸液面瞬間突然受液擊阻力后運(yùn)行速度下降，造成桿柱和驢頭下 行不同步，中和點(diǎn)以下抽油桿柱發(fā)生積存、彎曲、偏磨。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種防偏磨抽油泵，能改善抽油桿柱的受力狀況，使得 抽油桿柱始終受拉不受壓，避免桿柱下行失穩(wěn)彎曲，消除供液不足井的液擊力影響，防止液 擊導(dǎo)致桿柱與驢頭下行不同步造成的桿管偏磨問(wèn)題。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種防偏磨抽油泵包括上泵筒、下泵筒和進(jìn)液 閥，進(jìn)液閥通過(guò)空心連桿與下柱塞連接，安裝在上泵筒和下泵筒中，排液閥通過(guò)拉桿與桿柱 接箍連接，上柱塞套裝在拉桿外，安裝在上泵筒內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的排液閥是強(qiáng)制啟閉式 機(jī)械閥，被拉桿拉動(dòng)強(qiáng)制啟閉、及時(shí)打開(kāi)，消除液擊現(xiàn)象。 本實(shí)用新型具有以下有益的效果本實(shí)用新型的排液閥關(guān)閉后下部所承受的壓力 為沉沒(méi)度壓力，上部所承受的壓力為油管內(nèi)液柱壓力，在上下壓力差的作用下，產(chǎn)生向下的 反饋力，從而抵消抽油桿柱所受的阻力幫助桿柱下行，使整個(gè)抽油桿柱不再受壓，避免桿柱 下行接觸液面后速度下降造成桿柱與驢頭下行不同步，有效防止了抽油桿柱的失穩(wěn)彎曲。 供液不足油井在桿柱下行時(shí)產(chǎn)生的液擊力隨泵的充滿程度按正弦規(guī)律變化，充滿系數(shù)50% 時(shí)候液擊力最大，本實(shí)用新型的排液閥采用強(qiáng)制啟閉式的機(jī)械閥，下沖程能及時(shí)打開(kāi)，增大 了油流通道，同時(shí)其倒錐形結(jié)構(gòu)起導(dǎo)流作用，以便讓流體協(xié)調(diào)進(jìn)入抽油泵以上的油管，消除 了上柱塞接觸液面瞬間產(chǎn)生的液擊力。避免了抽油桿柱向下的運(yùn)動(dòng)速度急劇下降造成的桿 柱和驢頭下行不同步，中和點(diǎn)以下抽油桿柱發(fā)生積存、彎曲、偏磨的現(xiàn)象。由于本實(shí)用新型 在整個(gè)抽油過(guò)程中，抽油桿柱只受拉而不受壓，消除了導(dǎo)致桿柱失穩(wěn)彎曲的因素，避免了液 擊導(dǎo)致桿柱與驢頭下行不同步的現(xiàn)象，使抽油桿柱具有相對(duì)良好的受力狀態(tài)，較好地解決 了桿管偏磨問(wèn)題。本實(shí)用新型能延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期，節(jié)約大量管桿材料，減少油井維護(hù) 作業(yè)工作量，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用，明顯提稀油區(qū)塊的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述參見(jiàn)附圖，一種防偏磨抽油泵包 括上泵筒1、下泵筒8和進(jìn)液閥6，進(jìn)液閥6通過(guò)空心連桿7與下柱塞9連接，安裝在上泵筒 1和下泵筒8中。排液閥4通過(guò)拉桿3與桿柱接箍連接，上柱塞2套裝在拉桿3夕卜，安裝在 上泵筒1內(nèi)。排液閥4是強(qiáng)制啟閉式機(jī)械閥，被拉桿3拉動(dòng)，強(qiáng)制啟閉、及時(shí)打開(kāi)。排液閥 4包括閥體和過(guò)流罩5，閥體和過(guò)流罩5連接。排液閥4閥體的上部與拉桿3連接，下部與 過(guò)流罩5連接；閥體的上端外圓有倒角，與上柱塞2的底部?jī)?nèi)腔配合。過(guò)流罩5上部?jī)?nèi)腔設(shè) 有倒錐形結(jié)構(gòu)，在倒錐形結(jié)構(gòu)周圍的罩體上設(shè)有液流孔或液流槽，上部罩體與閥體連接，過(guò) 流罩5內(nèi)腔的倒錐形結(jié)構(gòu)與閥體的下端面配合，共同形成倒錐形結(jié)構(gòu)；過(guò)流罩5的下部罩體 與進(jìn)液閥6的閥罩配合。上柱塞2是筒狀體，筒體頂部周邊設(shè)有液流孔或液流槽，底部?jī)?nèi)腔 呈錐形；在上柱塞2內(nèi)腔底部還裝有套環(huán)，該套環(huán)與底部?jī)?nèi)腔共同形成喇叭形過(guò)流口。上柱 塞2與上泵筒1以及上柱塞2的頂部中心孔與拉桿3均為間隙配合，上柱塞2可被拉桿3 拉動(dòng)。桿柱接箍的外徑小于或等于上柱塞2筒體頂部周邊所設(shè)液流孔或液流槽的內(nèi)邊沿。 下柱塞9的外徑大于空心連桿7的外徑、與下泵筒8的內(nèi)徑配合，對(duì)下柱塞9以上的井液起 密封作用，下柱塞9始終位于下泵筒8中。上泵筒1和下泵筒8通過(guò)接頭連接，形成本實(shí)用 新型的泵腔。 本實(shí)用新型在抽汲工作中，上沖程時(shí)，排液閥4閥體上端面與上柱塞2的下端面配 合，排液閥4關(guān)閉，上柱塞2上面的上泵腔中的原油沿油管排到地面。上柱塞2下面的下泵 腔容積增大，壓力減小，進(jìn)液閥6在沉沒(méi)度壓力作用下打開(kāi)。原油經(jīng)過(guò)下柱塞9、空心連桿7 進(jìn)入下泵腔。下沖程時(shí)，排液閥4在抽油桿壓力以及上、下柱塞2和9與上、下泵筒1和8 的摩擦力作用下下行并及時(shí)打開(kāi)，進(jìn)液閥6關(guān)閉，下泵腔原油進(jìn)入上泵腔。如此往復(fù)將原油 抽汲到地面。 本實(shí)用新型在整個(gè)抽油過(guò)程中，抽油桿柱只受拉而不受壓，消除了導(dǎo)致桿柱失穩(wěn) 彎曲的因素，使抽油桿柱具有相對(duì)良好的受力狀態(tài)，較好地解決了桿管偏磨問(wèn)題。
權(quán)利要求一種防偏磨抽油泵，包括上泵筒(1)、下泵筒(8)和進(jìn)液閥(6)，進(jìn)液閥(6)通過(guò)空心連桿(7)與下柱塞(9)連接，安裝在上泵筒(1)和下泵筒(8)中，其特征是排液閥(4)通過(guò)拉桿(3)與桿柱接箍連接，上柱塞(2)套裝在拉桿(3)外，安裝在上泵筒(1)內(nèi)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種防偏磨抽油泵，其特征是排液閥(4)包括閥體和過(guò)流罩 (5)，閥體和過(guò)流罩(5)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防偏磨抽油泵，其特征是排液閥(4)的閥體上部與拉桿 (3)連接，下部與過(guò)流罩(5)連接；閥體的上端外圓有倒角，與上柱塞(2)的底部?jī)?nèi)腔配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種防偏磨抽油泵，其特征是過(guò)流罩(5)上部?jī)?nèi)腔設(shè)有 倒錐形結(jié)構(gòu)，在倒錐形結(jié)構(gòu)周圍的罩體上設(shè)有液流孔或液流槽，上部罩體與閥體連接，過(guò)流 罩(5)內(nèi)腔的倒錐形結(jié)構(gòu)與閥體的下端面配合，共同形成倒錐形結(jié)構(gòu)；過(guò)流罩(5)的下部罩 體與進(jìn)液閥(6)的閥罩配合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種防偏磨抽油泵，其特征是上柱塞(2)是筒狀體，筒體頂部 周邊設(shè)有液流孔或液流槽，底部?jī)?nèi)腔呈錐形；在上柱塞(2)內(nèi)腔底部還裝有套環(huán)，該套環(huán)與 底部?jī)?nèi)腔共同形成喇叭形過(guò)流口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種防偏磨抽油泵，其特征是上柱塞(2)與上泵筒(1) 以及上柱塞(2)的頂部中心孔與拉桿(3)均為間隙配合。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防偏磨抽油泵，其特征是桿柱接箍的外徑小于或等于上 柱塞(2)筒體頂部周邊所設(shè)液流孔或液流槽的內(nèi)邊沿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種防偏磨抽油泵，其特征是下柱塞(9)的外徑大于空心連 桿(7)的外徑、與下泵筒(8)的內(nèi)徑配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的是石油工業(yè)使用的一種防偏磨抽油泵，可以改善抽油桿的受力狀況，以解決抽油機(jī)井桿管偏磨的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括上泵筒、下泵筒和進(jìn)液閥，進(jìn)液閥通過(guò)空心連桿與下柱塞連接，安裝在上泵筒和下泵筒中，排液閥通過(guò)拉桿與桿柱接箍連接，上柱塞套裝在拉桿外，安裝在上泵筒內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的排液閥是強(qiáng)制啟閉式機(jī)械閥，被拉桿拉動(dòng)強(qiáng)制啟閉、及時(shí)打開(kāi)，消除液擊現(xiàn)象。在整個(gè)抽油過(guò)程中，抽油桿柱只受拉而不受壓，消除了導(dǎo)致桿柱失穩(wěn)彎曲的因素，使抽油桿柱具有相對(duì)良好的受力狀態(tài)，較好地解決了桿管偏磨問(wèn)題。本實(shí)用新型能延長(zhǎng)抽油機(jī)井檢泵周期，節(jié)約大量管桿材料，減少油井維護(hù)作業(yè)工作量，節(jié)約作業(yè)費(fèi)用。
文檔編號(hào)F04B53/10GK201531398SQ200920240258
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者馮虎, 劉東亮, 劉海波, 劉黎, 姚凱, 張江, 涂永, 王濱, 許德廣 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石化股份勝利油田分公司現(xiàn)河采油廠