專利名稱：防垢抽油泵的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于油田抽油用的設備，是一種抽油泵，特別是一種防垢抽油泵。
背景技術(shù)：
由于有的抽油井含水高，礦化度高，油井結(jié)垢嚴重，普通抽油泵在生產(chǎn)過程中泵筒 兩端均有部分不與柱塞接觸而結(jié)垢，現(xiàn)有的長柱塞短泵筒抽油泵也是在生產(chǎn)過程中柱塞兩 端均有部分不與泵筒接觸而結(jié)垢，造成不能碰泵、卡泵，嚴重影響油井生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是設計一種防垢抽油泵，柱塞全段和泵筒全段始終有相對運 動，柱塞、泵筒表面不會結(jié)垢，延長使用壽命。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的由泵筒、柱塞、聯(lián)接管、出油閥、外筒、進油閥、進 油沉垢分流接頭、沉垢尾管組成，出油閥安裝在柱塞上，泵筒、聯(lián)接管、進油閥依次聯(lián)接，柱 塞與泵筒有配合，聯(lián)接管長度大于O. 3m，泵筒、柱塞長度配比滿足以下要求碰泵時，柱塞 上端處于泵筒內(nèi)，提完防沖距后，抽油時的下始點柱塞上端仍然處于泵筒內(nèi)，但高于碰泵狀 態(tài)，此時柱塞下端處于泵筒之下，抽油時的上始點時，柱塞上端高于泵筒上端，柱塞下端進 入泵筒內(nèi)，泵筒、聯(lián)接管外安裝外筒，外筒下部與進油沉垢分流接頭連接，進油沉垢分流接 頭下部連接沉垢尾管，泵筒、聯(lián)接管與外筒之間有沉垢環(huán)空，沉垢環(huán)空與沉垢尾管相通。 柱塞設置安裝刮垢筒。 在泵筒下部與進油閥之間設置安裝銷釘泄油器，銷釘泄油器與外筒外部相通。 本實用新型的有益效果是抽油過程中，柱塞全段和泵筒全段始終有相對運動，柱 塞、泵筒表面不會結(jié)垢，設置了沉垢環(huán)空和進油沉垢分流接頭，泵上油管結(jié)垢后可以通過此 通道沉入泵下尾管，不會影響抽油泵生產(chǎn)，可以延長使用壽命，設置安裝銷釘泄油器，可以 泄油，避免環(huán)境污染，故本實用新型具有顯著的經(jīng)濟效益。

圖1是本實用新型實施例碰泵時的示意圖。此時，柱塞2上端處于泵筒1內(nèi)。 圖2是本實用新型實施例提完防沖距后工作時下始點的示意圖。此時，柱塞2上 端仍然處于泵筒1內(nèi)，但高于圖1的碰泵狀態(tài)，柱塞2下端處于泵筒1之下。 圖3是本實用新型實施例工作時上始點的示意圖。此時，柱塞2上端高于泵筒1 上端，柱塞2下端進入泵筒1內(nèi)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明。 由泵筒1、柱塞2、聯(lián)接管3、出油閥4、外筒5、銷釘泄油器6、進油閥7、進油沉垢分 流接頭8、沉垢尾管10組成，出油閥4安裝在柱塞2上，泵筒1、聯(lián)接管3、進油閥7依次聯(lián)接，柱塞2與泵筒1有配合，聯(lián)接管3長度大于0. 3m，泵筒1、柱塞2長度配比滿足以下要求 碰泵時，柱塞2上端處于泵筒1內(nèi)，如圖l所示。提完防沖距后，抽油時的下始點柱塞2上 端仍然處于泵筒l內(nèi)，但高于碰泵狀態(tài)，此時柱塞2下端處于泵筒1之下，如圖2所示。抽 油時的上始點時，柱塞2上端高于泵筒1上端，柱塞2下端進入泵筒1內(nèi)，如圖3所示。泵 筒1、聯(lián)接管3外安裝外筒5，外筒5下部與進油沉垢分流接頭8連接，進油沉垢分流接頭8 下部連接沉垢尾管10，泵筒1、聯(lián)接管3與外筒5之間有沉垢環(huán)空ll，沉垢環(huán)空11與沉垢尾 管10相通。柱塞2設置安裝刮垢筒9，用于刮削泵筒1內(nèi)的結(jié)垢。在泵筒l下部與進油閥 7之間設置安裝銷釘泄油器6，銷釘泄油器6與外筒5外部相通，作業(yè)時可以泄油，將泵上油 管內(nèi)的油液泄入套管內(nèi)。 油從進油沉垢分流接頭8的側(cè)向進油口進入泵內(nèi)被抽走，垢塊經(jīng)沉垢環(huán)空11和進 油沉垢分流接頭8沉入沉垢尾管10之下。 以4. 2m沖程的防垢抽油泵為例，聯(lián)接管3的長度設為2. 5m，泵筒1的長度為3. 2m， 柱塞2的長度為4. 2m，則碰泵時，柱塞2上端處于泵筒1上端之下1. 5m，如提完防沖距后防 沖距為0. 3m，則柱塞2上端處于泵筒1上端之下1. 2m，柱塞2下端在泵筒1下端之下2. 2m， 抽油時的上始點時，柱塞2上端處于泵筒1上端之上3m，柱塞2下端在泵筒1下端之上2m， 可以達到本實用新型的目的。 其它沖程的抽油泵可以依據(jù)本實用新型的目的確定泵筒、柱塞、聯(lián)接管的長度。 出油閥4可以安裝在柱塞2的下端，也可以上下端各安裝一套。安裝在下端時可 以安裝兩套。 碰泵狀態(tài)就是柱塞2總成下部與銷釘泄油器6擋接頭接觸狀態(tài)。提完防沖距后就 是柱塞2、抽油柱柱處于自由狀態(tài)時的最下點。
權(quán)利要求一種防垢抽油泵，由泵筒(1)、柱塞(2)、聯(lián)接管(3)、出油閥(4)、外筒(5)、進油閥(7)、進油沉垢分流接頭(8)、沉垢尾管(10)組成，出油閥(4)安裝在柱塞(2)上，泵筒(1)、聯(lián)接管(3)、進油閥(7)依次聯(lián)接，柱塞(2)與泵筒(1)有配合，聯(lián)接管(3)長度大于0.3m，泵筒(1)、柱塞(2)長度配比滿足以下要求碰泵時，柱塞(2)上端處于泵筒(1)內(nèi)，提完防沖距后，抽油時的下始點柱塞(2)上端仍然處于泵筒(1)內(nèi)，但高于碰泵狀態(tài)，此時柱塞(2)下端處于泵筒(1)之下，抽油時的上始點時，柱塞(2)上端高于泵筒(1)上端，柱塞(2)下端進入泵筒(1)內(nèi)，其特征是泵筒(1)、聯(lián)接管(3)外安裝外筒(5)，外筒(5)下部與進油沉垢分流接頭(8)連接，進油沉垢分流接頭(8)下部連接沉垢尾管(10)，泵筒(1)、聯(lián)接管(3)與外筒(5)之間有沉垢環(huán)空(11)，沉垢環(huán)空(11)與沉垢尾管(10)相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防垢抽油泵，其特征是柱塞(2)設置安裝刮垢筒(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防垢抽油泵，其特征是在泵筒(1)下部與進油閥(7)之間設置安裝銷釘泄油器(6)，銷釘泄油器(6)與外筒(5)外部相通。
專利摘要一種防垢抽油泵，出油閥安裝在柱塞上，泵筒、聯(lián)接管、進油閥依次聯(lián)接，泵筒、柱塞長度配比滿足以下要求碰泵時，柱塞上端處于泵筒內(nèi)，提完防沖距后，抽油時的下始點柱塞上端仍然處于泵筒內(nèi)，但高于碰泵狀態(tài)，此時柱塞下端處于泵筒之下，抽油時的上始點時，柱塞上端高于泵筒上端，柱塞下端進入泵筒內(nèi)，泵筒、聯(lián)接管外安裝外筒，外筒下、進油沉垢分流接頭、沉垢尾管依次連接，泵筒與外筒之間有沉垢環(huán)空，沉垢環(huán)空與沉垢尾管相通。抽油過程中，柱塞全段和泵筒全段始終有相對運動，柱塞、泵筒表面不會結(jié)垢，泵上油管結(jié)垢后可以通過此通道沉入泵下尾管，不會影響抽油泵生產(chǎn)，可以延長使用壽命，具有顯著的經(jīng)濟效益。
文檔編號F04B47/12GK201526443SQ200920240878
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者劉洪志, 吳法祥, 李洪坤, 楊東京 申請人:山東壽光市坤隆石油機械股份有限公司