專利名稱：移動(dòng)式地面抽油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連接在采油井采油樹上的地面
抽油裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)油田的油井進(jìn)入自噴末期時(shí)，產(chǎn)量已很低，為了增產(chǎn)，目前的通常有以下兩種做 法 (1)在井口配抽油機(jī)；在油井井筒內(nèi)下入抽油泵，用抽油機(jī)帶動(dòng)抽油泵，抽吸產(chǎn)出 液。該方式存在的問題有二，一是需要?jiǎng)佑眯蘧O(shè)備才能完成下泵轉(zhuǎn)抽工作，投入人力物 力多、費(fèi)用高。二是油井尚處于自噴階段，轉(zhuǎn)抽后地層能量利用率低。抽油設(shè)備投入使用 時(shí)，需要?jiǎng)佑么笮托蘧O(shè)備，將抽油泵下入井下，單井作業(yè)費(fèi)用高達(dá)幾萬元，耗費(fèi)人力十幾 人。 (2)為了達(dá)到提高油井產(chǎn)量的目的，放大油井的生產(chǎn)壓差，做法是將油井產(chǎn)出流體 直接排入敞口罐內(nèi)，天燃?xì)鈴墓蘅诜趴?，液體留在罐內(nèi)，等罐內(nèi)液體滿后，再將液體轉(zhuǎn)入油 罐車內(nèi)，拉運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車。此方法既浪費(fèi)天燃?xì)赓Y源、又污染環(huán)境、效益又低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種移動(dòng)式地面抽油裝置，用于油井自噴末期的、不用
下泵就可轉(zhuǎn)抽增產(chǎn)的地面抽油裝置。并將該抽油裝置設(shè)計(jì)成可移動(dòng)式，便于搬遷。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是移動(dòng)式地面抽油裝置，主要由井口進(jìn)出口接頭、
泵、電動(dòng)機(jī)、高壓軟管和底座組成，在底座上固定有電動(dòng)機(jī)和泵，電動(dòng)機(jī)連接泵，電動(dòng)機(jī)能帶
動(dòng)泵旋轉(zhuǎn)。其特征在于泵的進(jìn)口連接的高壓軟管與井口進(jìn)出口接頭的內(nèi)管的出口連接。
泵的出口連接的高壓軟管與井口進(jìn)出口接頭的外管連通接頭連接。所述的井口進(jìn)出口接頭
的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)管和外管組成，外管的一端焊接有擋板，內(nèi)管穿過擋板并焊接在擋板上。外管
的另一端內(nèi)部焊接有內(nèi)擋板，內(nèi)管穿過內(nèi)擋板并焊接在內(nèi)擋板上。在外管壁上焊接有連接
管，連接管連通外管與內(nèi)管組成的環(huán)形空間。
所述的泵采用的是齒輪泵，也可以采用葉片泵。 所述的高壓軟管是金屬軟管或橡膠軟管，耐壓10MPa。 移動(dòng)式地面抽油裝置的安裝使用參閱圖1。將外管的另一端與采油井采油樹1的 閥門2連接；并且將連接管與輸油管6連接。打開采油井采油樹1的閥門2和輸油管6閥 門2 ;開動(dòng)電動(dòng)機(jī)8，帶動(dòng)泵7旋轉(zhuǎn)。采油井內(nèi)的原油通過采油井采油樹1的閥門2進(jìn)入井 口進(jìn)出口接頭3的內(nèi)管4內(nèi)，原油通過高壓軟管5進(jìn)入泵7，增壓后從泵7出口進(jìn)入高壓軟 管5，并進(jìn)入井口進(jìn)出口接頭3的環(huán)形空間，通過井口進(jìn)出口接頭3的連接管進(jìn)入輸油管6。 實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式地面抽油裝置采油。 本實(shí)用新型移動(dòng)式地面抽油裝置，體積小(600X300X600)、重量輕(60kg)，整體 搬遷很容易。實(shí)施地面抽油時(shí)，只要將移動(dòng)式地面抽油裝置放在井場，將井口進(jìn)出口接頭3與油井閥門2連接，再連接輸油管6閥門2，啟動(dòng)泵8就能使移動(dòng)式地面抽油裝置實(shí)現(xiàn)抽油。安裝過程只需2個(gè)人，耗時(shí)約30分鐘完成。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型移動(dòng)式地面抽油裝置，安裝工作簡便，只需2個(gè)人耗時(shí)約30分鐘就能完成。而常規(guī)抽油機(jī)的安裝及下泵工作需要?jiǎng)佑檬畮讉€(gè)人、1 3天的時(shí)間才能完成，該抽油裝置投產(chǎn)安裝時(shí)，節(jié)省人力、物力。油田油井在自噴末期，都適合應(yīng)用移動(dòng)式地面抽油裝置。截止目前，移動(dòng)式地面抽油裝置在某廠的15 口井上試用，累計(jì)增產(chǎn)原油902t，價(jià)值135. 3X104元。

圖1是本實(shí)用新型移動(dòng)式地面抽油裝置安裝在采油樹上的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，l.采油樹，2.閥門，3.井口進(jìn)出口接頭，4.內(nèi)管，5.高壓軟管，6.輸油管，
7.齒輪泵，8.電動(dòng)機(jī)，9.底座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一臺(tái)移動(dòng)式地面抽油裝置為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0015] 參閱圖l。本實(shí)用新型移動(dòng)式地面抽油裝置，主要由井口進(jìn)出口接頭3、一個(gè)泵7、一個(gè)電動(dòng)機(jī)8、兩根高壓軟管5和底座9組成。兩根高壓軟管5是金屬軟管，耐壓10MPa。泵7采用的是齒輪泵。 在底座9上固定有電動(dòng)機(jī)8和泵7，電動(dòng)機(jī)8連接泵7。泵7的進(jìn)口連接的高壓軟管5與井口進(jìn)出口接頭3的內(nèi)管4的出口連接；泵7的出口連接的高壓軟管5與井口進(jìn)出口接頭3的外管連通接頭連接；所述的井口進(jìn)出口接頭3的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)管4和外管組成，外管的一端焊接有擋板，將外管封死。內(nèi)管4穿過擋板并焊接在擋板上；外管的另一端內(nèi)部焊接有內(nèi)擋板，將外管內(nèi)封死。內(nèi)管4穿過內(nèi)擋板并焊接在內(nèi)擋板上。在外管壁上焊接有連接管，連接管連通外管與內(nèi)管4組成的環(huán)形空間。 11323井自噴時(shí)油壓0. 65MPa(關(guān)井后油壓可緩慢上升至0. 85MPa)、套壓0. 7MPa、回壓0.6MPa，產(chǎn)油量約lt/d左右。為了提高油井產(chǎn)量，采用地面抽油裝置抽油生產(chǎn)，期間平均日產(chǎn)油量3. 2噸。
權(quán)利要求一種移動(dòng)式地面抽油裝置，主要由井口進(jìn)出口接頭(3)、泵(7)、電動(dòng)機(jī)(8)、高壓軟管(5)和底座(9)組成，在底座(9)上固定有電動(dòng)機(jī)(8)和泵(7)，電動(dòng)機(jī)(8)連接泵(7)，其特征在于泵(7)的進(jìn)口連接的高壓軟管(5)與井口進(jìn)出口接頭(3)的內(nèi)管(4)的出口連接；泵(7)的出口連接的高壓軟管(5)與井口進(jìn)出口接頭(3)的外管連通接頭連接；所述的井口進(jìn)出口接頭(3)的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)管(4)和外管組成，外管的一端焊接有擋板，內(nèi)管(4)穿過擋板并焊接在擋板上；外管的另一端內(nèi)部焊接有內(nèi)擋板，內(nèi)管(4)穿過內(nèi)擋板并焊接在內(nèi)擋板上；在外管壁上焊接有連接管，連接管連通外管與內(nèi)管(4)組成的環(huán)形空間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式地面抽油裝置，其特征是所述的泵(7)采用的是齒 輪泵，也可以采用葉片泵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)式地面抽油裝置，其特征是所述的高壓軟管(5)是 金屬軟管或橡膠軟管，耐壓10MPa。
專利摘要移動(dòng)式地面抽油裝置，應(yīng)用于油田地面采油。在底座上固定有電動(dòng)機(jī)和泵，電動(dòng)機(jī)連接泵。泵的進(jìn)口連接的高壓軟管與井口進(jìn)出口接頭的內(nèi)管的出口連接。泵的出口連接的高壓軟管與井口進(jìn)出口接頭的外管連通接頭連接。所述的井口進(jìn)出口接頭的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)管和外管組成，外管的一端焊接有擋板，內(nèi)管穿過擋板并焊接在擋板上。外管的另一端內(nèi)部焊接有內(nèi)擋板，內(nèi)管穿過內(nèi)擋板并焊接在內(nèi)擋板上。在外管壁上焊接有連接管，連接管連通外管與內(nèi)管組成的環(huán)形空間。效果是安裝工作簡便，投產(chǎn)安裝時(shí)，節(jié)省人力、物力。油田油井在自噴末期，都適合應(yīng)用移動(dòng)式地面抽油裝置。
文檔編號F04B47/02GK201517407SQ20092024676
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者吳永峰, 楊廣, 王彬, 趙美剛 申請人:中國石油天然氣股份有限公司