專利名稱：風扇機頭結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工業(yè)風扇和家用風扇，特別是一種主要適合于工業(yè)用的風扇機頭 結構。
背景技術：
現(xiàn)有工業(yè)風扇電機結構的特性1.連桿安裝在拉伸罩外，電機運行時，易將人手或其它物件卡在連桿與拉伸罩之 間的空間，不安全，而且對風扇外觀造型具有一定影響。2.過載裝置通常裝在牙箱外，甚至有些不用過載裝置，而直接用搖擺粒代替，電機 無過載裝置運行，風扇搖頭遇到外部阻力時，仍然不反方向搖轉，容易翻倒或燒毀電機；搖 頭與不搖頭之間切換時也不方便，要將搖擺粒下的螺釘拆下來安裝到另一個位置才行。3.風扇支架與電機連接的接頭通常分上接頭和下接頭兩件，通過螺栓組合而成， 結構復雜，安裝麻煩。參見圖35，傳統(tǒng)的掛墻支架由彎管28和掛墻板30組成，彎管插入掛墻板的抱箍 內，用螺絲29鎖緊，上接頭27套在彎管頭上，用螺絲鎖緊，因風扇運行過程中容易產(chǎn)生松 動，不安全。中國專利文獻CN201243244Y于2009年5月20日公開一種工業(yè)風扇電機，包括前 外殼、后外殼、搖頭裝置、定子鐵心、定子線圈與定子線圈配合的轉子、轉子軸及安裝軸；特 點是包括設在前外殼內的并可與之固定的前內蓋，前內蓋的開口處設有二個以上的向外 徑凸出的承托定子鐵心一端面用的前承托塊，在前內蓋的端面設有轉子軸可穿過的孔及散 熱用的孔；包括套設在轉子軸上的前轉盤及設在轉子軸上的前軸承及固定在前內蓋上的安 裝前軸承用的前軸承座；包括設在后外殼內的并可與搖頭裝置固定的后內蓋，后內蓋的開 口處設有二個以上的向外徑凸出的承托定子鐵心另一端面用的后承托塊，在后內蓋的端面 設有轉子軸可穿過的孔及散熱用的孔；包括套設在轉子軸上的后轉盤及設在轉子軸上的后 軸承及固定在后內蓋上的安裝后軸承用的后軸承座。該結構中連接后的前外殼、后外殼的 內部空間緊湊，影響電機散熱，同時，與搖頭裝置連接的搖頭用連桿只能設置在前外殼和后 外殼外部，搖頭時，連桿容易造成意外事故。

實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種結構穩(wěn)固、使用安全、生產(chǎn)安裝方便、美觀耐用的 風扇機頭結構，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。按此目的設計的一種風扇機頭結構，包括設置在機頭外殼內的電機，電機轉動支 承在與風扇支架連接的接頭上，尾部設置有搖頭減速箱，搖頭減速箱設置在機頭外殼內，與 搖頭連桿一端傳動連接，搖頭連桿另一端與接頭轉動連接，其結構特征是電機偏心設置在 機頭外殼內，搖頭連桿位于機頭外殼內部與電機形成的空腔中。所述電機包括相互連接的前端蓋和后端蓋，以及設置在其內的定子、轉子和轉子軸；前、后端蓋的端部分別對應對應轉子軸的前、后端設置有前軸承座和后軸承座；搖頭減 速箱與轉子軸后端傳動連接，其箱體固定在后端蓋上。所述前端蓋為鑄件，包括前后兩端的前軸承座和后連接環(huán)，兩者通過兩條以上的L 型骨架連為一體，構成罩狀；L型骨架與前軸承座連接的一側的外端面設置有連接螺孔，與 機頭外殼前端連接，內端面設置有加強凸筋，與后連接環(huán)連接的一側內端面設置有凹槽；后 連接環(huán)下側延伸出支撐軸座，與支撐軸轉動連接，周邊延伸出連接耳；后端蓋為鑄件，包括前后兩端的前連接環(huán)和后軸承座，兩者通過兩條以上的L型 骨架連為一體，構成罩狀；L型骨架與后軸承座連接的一側的外端面設置有連接螺孔，與搖 頭減速箱箱體連接，內端面設置有加強凸筋，與前連接環(huán)連接的一側內端面軸向設置有凹 槽；前連接環(huán)周邊對應前端蓋的后連接環(huán)延伸出連接耳，與前端蓋固定連接。所述支撐軸座與前軸承座之間還接有L型輔助骨架，L型輔助骨架與支撐軸座連 接的一側內端面軸向設置有凹槽。所述機頭外殼沖壓拉伸成型，包括設置有散熱孔的拉伸前殼和拉伸后殼，拉伸前 殼前端面對應前端蓋的連接螺孔設置有連接通孔，對應轉子軸設置有偏心孔；拉伸后殼后 端面對應搖頭減速箱設置有后連接通孔；其中，拉伸前殼或拉伸后殼的開口設置有縮口邊， 與拉伸后殼或拉伸前殼定位套接。所述前軸承座為往前端蓋內部方向延伸的內凸前軸承座，或者為往前端蓋外延伸 的外凸前軸承座；拉伸前殼前端對應外凸前軸承座設置有大偏心孔，或者，拉伸前殼前端外 拉伸形成有端套，端套對應轉子軸設置有孔位，并包裹在外凸前軸承座外表面。所述搖頭減速箱內設置有過載裝置和齒輪組，齒輪組動力輸入端通過離合件與轉 子軸后端傳動連接，動力輸出端通過曲軸與搖頭連桿的一端轉動連接；離合件與抽手或拉 繩連接，抽手或拉繩連接伸出機頭外殼外。當風扇搖頭遇到阻擋時，通過過載裝置作用，風 扇停止搖頭，直到阻力撤消后，風扇又自動恢復搖頭，避免了因自身搖頭的動力將風扇推 倒。搖頭與不搖頭之間切換時，通過抽手即可實現(xiàn)，向上拉抽手，直齒軸與直齒輪分離，電機 不搖頭，向下按抽手，直齒軸(離合件)與直齒輪(齒輪組中的其中一齒輪)嚙合，電機搖 頭，操作簡單，無需工具。所述電機通過一個接頭與風扇支架相接；接頭上端設置有軸套，并伸入機頭外殼 內，與支撐軸下端相接，一側延伸出凸柱，與搖頭連桿的另一端轉動連接；支撐軸上端與電 機前端蓋的支撐軸座轉動連接。所述風扇支架為座地支架，包括底座和立桿；立桿為固定立桿或伸縮立桿，下端與 底座固定連接，上端通過縮管、壓扁、再沖孔形成與桿體一體成型的連接頭，與接頭相接；機 頭外殼上設置有與電機電連接的調速開關。所述風扇支架為掛墻支架，呈懸臂狀，其一端與墻體固定連接，并設置有內腔，內 腔中通過固定板設置有與電機電連接的調速開關，另一端為扁塊狀的連接頭，連接頭上設 置有調節(jié)孔，中間設置有開槽，開槽中設置有支撐塊，并通過連接件與接頭相接。本實用新型采用電機與機頭外殼偏心設計，使得機頭外殼內留有空間，將連桿安 裝在機頭外殼內，從而起到安全防護的作用。接頭為一個，融合了上接頭和下接頭的功能， 成整體結構，安裝支撐軸的軸套、與搖頭連桿連接的凸柱高度集成在一起。其結構簡單合 理、生產(chǎn)安裝方便、使用安全。
圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。圖2為機頭剖視結構示意圖。圖3為圖2中A處放大結構示意圖。圖4為圖2分解結構示意圖。圖5為拉伸前殼第一實施方案側視結構示意圖。圖6為圖5的左視結構示意圖。圖7為圖5中B向局部結構示意圖。圖8為拉伸后殼側視結構示意圖。圖9為圖8的左視結構示意圖。圖10為拉伸前殼第二實施方案側視結構示意圖。圖11為圖10的左視結構示意圖。圖12為圖10中C向局部結構示意圖。圖13為拉伸后殼第二實施方案側視結構示意圖。圖14為圖13的左視結構示意圖。圖15為前端蓋主視結構示意圖。圖16為圖15的D-D剖視結構示意圖。圖17為圖15中E向局部結構示意圖。圖18為圖15的F-F截面結構示意圖。圖19為圖15的G-G截面結構示意圖。圖20為圖16中H向局部結構示意圖。圖21為圖16的I-I截面結構示意圖。圖22為圖15后視結構示意圖。圖23為圖22的J-J剖視結構示意圖。圖24為圖23的K-K截面結構示意圖。圖25為風扇與可伸縮立柱連接的結構示意圖。圖26為風扇與掛墻支架連接的結構示意圖。圖27為掛墻支架分解結構示意圖。圖28為風扇底座另一實施方案結構示意圖。圖29為本實用新型另一實施例結構示意圖。圖30為圖29中前端蓋結構示意圖。圖31為與圖29中前端蓋配合的拉伸前殼另一實施方案結構示意圖。圖32為圖31的左視結構示意圖。圖33為與圖29中前端蓋配合的拉伸前殼又一實施方案結構示意圖。圖34為圖33的左視結構示意圖。圖35為現(xiàn)有技術中掛墻支架結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。第一實施例參見圖1-圖27，本風扇機頭結構，包括設置在機頭外殼1內的電機2，電機轉動支 承在與風扇支架連接的接頭15上，尾部設置有搖頭減速箱4，搖頭減速箱設置在機頭外殼 內，與搖頭連桿5 —端傳動連接，搖頭連桿另一端與接頭轉動連接，電機偏心設置在機頭外 殼內，搖頭連桿位于機頭外殼內部與電機形成的空腔中，見圖1-圖3。電機2包括相互連接的前端蓋2. 1和后端蓋2. 2，以及設置在其內的定子、轉子和 轉子軸2. 3 ；前、后端蓋的端部分別對應轉子軸的前、后端設置有前軸承座和后軸承座；轉 子軸2. 3通過軸承11承接在前后軸承座上，搖頭減速箱4與轉子軸后端傳動連接，其箱體 固定在后端蓋上，見圖2。轉子軸2. 3前端伸出機頭外殼1外，與風葉10固定連接，風葉10 外圍設置有與機頭外殼固定連接的網(wǎng)罩。前端蓋2. 1為鑄件，包括前后兩端的前軸承座和后連接環(huán)2. 12，兩者通過兩條以 上的L型骨架2. 13連為一體，構成罩狀；L型骨架與前軸承座連接的一側的外端面設置有 第一連接螺孔2. 14和第二連接螺孔2. 19，與機頭外殼1前端連接，內端面設置有加強凸筋 2. 15 ；與后連接環(huán)連接的一側內端面設置有定子定位凹槽2. 10(見圖21)；后連接環(huán)下側 延伸出支撐軸座2. 17(見圖15、圖17和圖23)，與支撐軸12轉動連接，周邊延伸出連接耳 2. 16。后端蓋2. 2為鑄件，包括前后兩端的前連接環(huán)和后軸承座，兩者通過兩條以上的L型 骨架連為一體，構成罩狀；L型骨架與后軸承座連接的一側的外端面設置有連接螺孔，與搖 頭減速箱4箱體連接，內端面設置有加強凸筋，與前連接環(huán)連接的一側內端面軸向設置有 凹槽；前連接環(huán)周邊對應前端蓋的后連接環(huán)延伸出連接耳，與前端蓋2. 1固定連接。前軸承 座為往前端蓋2. 1內部方向延伸的內凸前軸承座2. 11。支撐軸座2. 17與前軸承座之間還 接有L型輔助骨架2. 18，L型輔助骨架與支撐軸座連接的一側內端面軸向設置有凹槽。上 述內容參見圖15-圖23。搖頭減速箱4內設置有過載裝置和齒輪組，齒輪組動力輸入端通過離合件與轉子 軸后端傳動連接，動力輸出端通過曲軸18與搖頭連桿5的一端轉動連接；離合件與抽手16 連接，抽手伸出機頭外殼1外。電機2通過一個接頭15與風扇支架相接；接頭上端設置有 軸套15. 1，并伸入機頭外殼1內，與支撐軸12下端相接，一側上延伸出凸柱15. 2，與搖頭連 桿的另一端轉動連接；支撐軸上端與電機前端蓋2. 1的支撐軸座2. 17轉動連接。曲軸18 和凸柱15. 2分別對應搖頭連桿5連接有第一限位螺釘19和第二限位螺釘17。支撐軸12 下端與接頭15的軸套15. 1底面之間還設置有鋼珠13。上述內容參見圖4。機頭外殼1沖壓拉伸成型，包括前端面設置有前散熱孔1. 14的拉伸前殼1. 1和 1. 1’，后端面設置有后散熱孔1. 21的拉伸后殼1. 2和1. 2’，拉伸前殼前端面對應前端蓋的 第一、二連接螺孔設置有連接通孔1. 13，對應轉子軸2. 3設置有偏心孔1. 15。拉伸后殼后端 面對應搖頭減速箱4設置有后連接通孔1. 22，螺釘穿過后連接通孔與搖頭減速箱連接。其 中，拉伸前殼1. 1的開口設置有縮口邊1. 11，與拉伸后殼1. 2定位套接；或者，拉伸后殼1. 2’ 的開口設置有縮口邊1. 21，，與拉伸前殼1. 1，定位套接。拉伸前殼1. 1和1. 1，的下側面對 應接頭15的軸套15. 1部位設置有避讓開口 1. 12和1. 12’。上述內容參見圖5-圖14。風扇支架為座地支架，包括底座8、8’(分別見圖1和圖27)和立桿；立桿為固定立桿7 (見圖1)或伸縮立桿21 (見圖25)，下端與底座固定連接，上端通過縮管、壓扁、再沖 孔形成與桿體一體成型的連接頭，并通過螺栓20、螺母21以及調角螺釘14與接頭15相接； 機頭外殼1上設置有與電機2電連接的調速開關3?；蛘撸瑓⒁妶D26、圖27，所述風扇支架為掛墻支架22，呈懸臂狀，其一端與墻體固 定連接，并設置有內腔，內腔中通過固定板26設置有與電機2電連接的調速開關3’，另一 端為扁塊狀的連接頭22. 1，連接頭上設置有調節(jié)孔，中間設置有開槽，開槽中設置有支撐塊 24，并通過連接件與接頭相接。支撐塊鑲在掛墻支架懸臂外端的開槽處，通過螺絲將接頭、 支撐塊、掛墻支架連接起來，掛墻支架和支撐塊上有許多不同的孔或槽，通過調節(jié)接頭上螺 絲在掛墻支架上不同的位置，就可實現(xiàn)仰俯角的調節(jié)，掛墻支架底部有固定板，固定板上有 很多帶孔凸臺，調速開關3’、線夾等配件固定在固定板內的凸臺上，固定板26用螺釘固定 在掛墻支架底部，電線從電機2出來后，從掛墻支架的開槽上部的孔位進入掛墻支架內，再 進入掛墻支架底部，然后固定在固定板26上，最后電源線和拉線從固定板26底部穿出來， 掛墻支架表面，靠近調速開關旋鈕的位置貼檔位標識，此款掛墻支架的掛墻支架沖壓拉伸 后電焊連接，整體結構美觀牢固，電線從電機2出來后，進入掛墻支架里面，固定后電源線 從掛墻支架底部出來，減少電線外露，并且掛墻支架外端開槽處和支撐塊22. 1上有很多孔 或槽，接頭上的螺絲固定時，被限制在孔或槽內，不易松動，因此使得更加安全可靠。調速開 關3’可通過旋鈕25和拉繩操作。上述底座8為鑄鐵件，底面設置有膠墊，見圖1 ；底座8，包括膠底座8. 2’和覆蓋 在膠底座上表面的裝飾罩8.1’構成，見圖28。第二實施例參見圖29、圖30，前軸承座為往前端蓋2. 1’外延伸的外凸前軸承座2. 11’ ；拉伸 前殼23前端對應外凸前軸承座設置有大偏心孔，外凸前軸承座伸出大偏心孔外?；蛘撸?伸前殼23’和23”前端外拉伸形成有端套23. 1’，端套對應轉子軸2. 3設置有孔位，并包裹 在外凸前軸承座2. 11’外表面；其中拉伸前殼23’設置有縮口邊23. 2’，拉伸前殼23”沒有 設置縮口邊，見圖31-圖34。其它未述部分同第一實施例。
權利要求一種風扇機頭結構，包括設置在機頭外殼(1)內的電機(2)，電機轉動支承在與風扇支架連接的接頭(15)上，尾部設置有搖頭減速箱(4)，搖頭減速箱設置在機頭外殼內，與搖頭連桿(5)一端傳動連接，搖頭連桿另一端與接頭轉動連接，其特征是電機偏心設置在機頭外殼內，搖頭連桿位于機頭外殼內部與電機形成的空腔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的風扇機頭結構，其特征是所述電機(2)包括相互連接的前端 蓋(2. 1)、(2. 1’ )和后端蓋(2. 2)，以及設置在其內的定子、轉子和轉子軸(2.3)；前、后端 蓋的端部分別對應對應轉子軸的前、后端設置有前軸承座和后軸承座；搖頭減速箱(4)與 轉子軸后端傳動連接，其箱體固定在后端蓋上。
3.根據(jù)權利要求2所述的風扇機頭結構，其特征是所述前端蓋(2.1)、(2. 1’ )為鑄 件，包括前后兩端的前軸承座和后連接環(huán)(2. 12)，兩者通過兩條以上的L型骨架(2. 13)連 為一體，構成罩狀；L型骨架與前軸承座連接的一側的外端面設置有連接螺孔，與機頭外殼 (1)前端連接，內端面設置有加強凸筋(2. 15)，與后連接環(huán)連接的一側內端面設置有凹槽 (2. 10)；后連接環(huán)下側延伸出支撐軸座(2. 17)，與支撐軸(12)轉動連接，周邊延伸出連接 耳(2. 16)；后端蓋(2. 2)為鑄件，包括前后兩端的前連接環(huán)和后軸承座，兩者通過兩條以上的L型 骨架連為一體，構成罩狀；L型骨架與后軸承座連接的一側的外端面設置有連接螺孔，與搖 頭減速箱(4)箱體連接，內端面設置有加強凸筋，與前連接環(huán)連接的一側內端面軸向設置 有凹槽；前連接環(huán)周邊對應前端蓋的后連接環(huán)延伸出連接耳，與前端蓋(2. 1)、(2. 1’)固定 連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的風扇機頭結構，其特征是所述支撐軸座(2.17)與前軸承座之 間還接有L型輔助骨架(2. 18)，L型輔助骨架與支撐軸座連接的一側內端面軸向設置有凹槽。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的風扇機頭結構，其特征是所述機頭外殼(1)沖壓拉 伸成型，包括設置有散熱孔的拉伸前殼(1. 1)、(1. 1，)、(23)、(23，)、(23”)和拉伸后殼 (1. 2)、(1. 2’)，拉伸前殼前端面對應前端蓋的連接螺孔設置有連接通孔(1. 13)，對應轉子 軸(2.3)設置有偏心孔(1. 15)；拉伸后殼后端面對應搖頭減速箱(4)設置有后連接通孔 (1.22)；其中，拉伸前殼或拉伸后殼的開口設置有縮口邊(1. 11)、(1.21’)、(23.2’)，與拉 伸后殼或拉伸前殼定位套接。
6.根據(jù)權利要求5所述的風扇機頭結構，其特征是所述前軸承座為往前端蓋(2.1) 內部方向延伸的內凸前軸承座(2. 11)，或者為往前端蓋(2.1’)外延伸的外凸前軸承座 (2. 11’ )；拉伸前殼(23)前端對應外凸前軸承座設置有大偏心孔，或者，拉伸前殼(23’)、 (23”)前端外拉伸形成有端套(23. 1’)，端套對應轉子軸(2. 3)設置有孔位，并包裹在外凸 前軸承座外表面。
7.根據(jù)權利要求1所述的風扇機頭結構，其特征是所述搖頭減速箱(4)內設置有過載 裝置和齒輪組，齒輪組動力輸入端通過離合件與轉子軸后端傳動連接，動力輸出端通過曲 軸(18)與搖頭連桿(5)的一端轉動連接；離合件與抽手(16)或拉繩連接，抽手或拉繩連接 伸出機頭外殼⑴外。
8.根據(jù)權利要求3所述的風扇機頭結構，其特征是所述電機(2)通過一個接頭(15)與 風扇支架相接；接頭上端設置有軸套(15. 1)，并伸入機頭外殼(1)內，與支撐軸(12)下端相接，一側延伸出凸柱(15. 2)，與搖頭連桿的另一端轉動連接；支撐軸上端與電機前端蓋 (2. 1)、(2. 1’)的支撐軸座(2. 17)轉動連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的風扇機頭結構，其特征是所述風扇支架為座地支架，包括底 座(8)、(8’ )和立桿；立桿為固定立桿(7)或伸縮立桿(21)，下端與底座固定連接，上端通 過縮管、壓扁、再沖孔形成與桿體一體成型的連接頭，與接頭(15)相接；機頭外殼(1)上設 置有與電機(2)電連接的調速開關(3)。
10.根據(jù)權利要求9所述的風扇機頭結構，其特征是所述風扇支架為掛墻支架(22)，呈 懸臂狀，其一端與墻體固定連接，并設置有內腔，內腔中通過固定板(26)設置有與電機(2) 電連接的調速開關(3’)，另一端為扁塊狀的連接頭(22. 1)，連接頭上設置有調節(jié)孔，中間 設置有開槽，開槽中設置有支撐塊(24)，并通過連接件與接頭(15)相接。
專利摘要一種風扇機頭結構，包括設置在機頭外殼內的電機，電機轉動支承在與風扇支架連接的接頭上，尾部設置有搖頭減速箱，搖頭減速箱設置在機頭外殼內，與搖頭連桿一端傳動連接，搖頭連桿另一端與接頭轉動連接，其電機偏心設置在機頭外殼內，搖頭連桿位于機頭外殼內部與電機形成的空腔中。電機通過一個接頭與風扇支架相接；接頭上端設置有軸套，并伸入機頭外殼內，與支撐軸下端相接，一側延伸出凸柱，與搖頭連桿的另一端轉動連接；支撐軸上端與電機前端蓋的支撐軸座轉動連接。本實用新型采用電機與機頭外殼偏心設計，使得機頭外殼內留有空間，將連桿安裝在機頭外殼內，從而起到安全防護的作用。其結構簡單合理、生產(chǎn)安裝方便、使用安全。
文檔編號F04D29/60GK201599257SQ200920264300
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權日2009年12月2日
發(fā)明者馮萬章 申請人:馮萬章